CN112992409A - 一种光电复合蝶缆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种光电复合蝶缆，由绝缘塑胶体、电能传输单元以及信号传输单元构成。绝缘塑胶体依序由第一容线分部、中间连接过渡部以及第二容线分部构成。电能传输单元、信号传输单元一一相对应地穿设于第一容线分部、第二容线分部内。电能传输单元包括有火线、零线以及地线。火线、零线、地线均穿设于第一容纳分部中，且相并行。火线、零线对称地布置于地线的两侧。信号传输单元包括有光纤束和加强件。光纤束由多条围绕加强件周侧壁进行绞合的光纤构成。这样一来，从而使得光电复合蝶缆兼具有防雷击、防电弧击穿以及高抗拉强度等特征，进而有效地确保了信号以及电能传输进程得以安全地执行。

Description

一种光电复合蝶缆

技术领域

本发明涉及通信光缆制造技术领域，特别是涉及一种光电复合蝶缆。

背景技术

随着FTTX建设发展，基础通信线路的建设在不断完善中。光缆被广泛的应用于通信和信息传输的各个领域。在中低压配电网中(≤35KV)，由于产品结构特点、电网和通信责权区分等多种原因下，未能全面将光纤通信和电力传输很好的结合在一起发挥更大的效能。在现有技术中，输电电缆和通信光缆相互独立地进行铺设施工，从而大大地增加了施工困难度。近些年来，涌现了大量可同时用来输电和传输信号的复合缆，且得到了大规模的应用。然而，在实际应用中，复合缆存在有以下问题：1)在雷雨天气场景中，复合缆极易受到雷击，不但会导致电能、信号传输进程的中断，而且还容易引发火灾事故；2)用来传输电能的火线和零线之间相互纠缠，如此一来，当复合缆被应用电压大于1KV的配电网中时，火线和零线之间的间隙被电击穿而发生电弧，必然会灼伤火线和零线外层绝缘层，长此以往，极易导致火线和零线短路现象的发生而影响到用电安全；3)相较于传统缆线，单位长度内复合缆自重成倍地增加，由此导致其在执行高空架设时极易因受力过大而被扯断现象的发生。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

故，本发明设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该光电复合蝶缆的出现。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种光电复合蝶缆，其由绝缘塑胶体、电能传输单元以及信号传输单元构成。绝缘塑胶体依序由第一容线分部、中间连接过渡部以及第二容线分部构成。电能传输单元、信号传输单元一一相对应地穿设于第一容线分部、第二容线分部内。电能传输单元包括有火线、零线以及地线。火线、零线、地线均穿设于第一容纳分部中，且相并行。火线、零线对称地布置于地线的两侧。假定火线和零线之间的距离为d1，火线的外径为d2，零线的外径为d3，则d3≥2max(d2，d3)。信号传输单元包括有光纤束和加强件。光纤束由多条围绕加强件周侧壁进行绞合的光纤构成。

作为本发明技术方案的进一步改进，火线、零线均分别优选由多条铜导线相绞合而成。

作为本发明技术方案的更进一步改进，地线优选由接地铜导线、尼龙紧套层以及波纹钢管依序套合而成。

作为本发明技术方案的更进一步改进，加强件由多条镀锌钢绞线相绞合而成。假定光纤束的外径为d4，加强件的外径为d5，则d5≥1/5d4，且d5≥0.25mm。

作为本发明技术方案的更进一步改进，正对应于地线，在第一容线分部的两侧还对称地开设有第一剥线槽、第二剥线槽。

作为本发明技术方案的更进一步改进，第一剥线槽和第二剥线槽的横截面均呈U形，深度相一致，且深度值t≥0.5mm。

作为本发明技术方案的更进一步改进，在绝缘塑胶体的挤塑成型进程中，在第一容线分部的侧壁上直接成型出有火线标识线、零线标识线。火线标识线、零线标识线分别与火线、零线相正对位。火线标识线、零线标识线的熔深均不得小于0.2mm。

作为本发明技术方案的更进一步改进，火线标识线优选呈红色；零线标识线优选呈蓝色。

相较于传统设计结构的复合蝶缆，在本发明所公开的技术方案中，在其电能传输单元中额外增设有地线，且与火线、零线相并行，从而有效地避免了该光电复合蝶缆在雷雨天气环境中被雷击现象的发生，确保信号以及电能传输进程得以安全地执行。再者，火线、零线被地线所隔开，始终相并行而置，且在制造成型中对火线和零线之间的间距进行了控制，从而有效地避免了电能传输进程中电弧击穿现象的发生，确保了用电安全；另外，加强件的增设可以大大地提高光电复合蝶缆的抗拉性能，避免其在执行高空架设时因受力过大而被扯断现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中光电复合蝶缆第一种实施方式的结构示意图。

图2是本发明中光电复合蝶缆第二种实施方式的结构示意图。

图3是本发明中光电复合蝶缆第三种实施方式的结构示意图。

1-绝缘塑胶体；11-第一容线分部；111-第一剥线槽；112-第二剥线槽；113-火线标识线；114-零线标识线；12-中间连接过渡部；13-第二容线分部；2-电能传输单元；21-火线；211-铜导线；22-零线；23-地线；231-接地铜导线；232-尼龙紧套层；233-波纹钢管；3-信号传输单元；31-光纤束；311-光纤；32-加强件；321-镀锌钢绞线。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明，图1示出了本发明中光电复合蝶缆第一种实施方式的结构示意图，可知，其由绝缘塑胶体1、电能传输单元2以及信号传输单元3三部分构成。其中，沿着由左至右方向，绝缘塑胶体1依序由第一容线分部11、中间连接过渡部12以及第二容线分部13构成。电能传输单元2穿设于上述的第一容线分部11，且其包括有火线21、零线22以及地线23。火线21、零线22、地线23均穿设于上述的第一容纳分部11中，且相并行。火线21、零线22对称地布置于地线23的左、右侧。信号传输单元3穿设于上述的第二容线分部13内，且其包括有光纤束31和加强件32。

通过采用上述技术方案进行设置，该光电复合蝶缆在实际应用中至少取得了以下几方面的有益效果：

1)在电能传输单元中额外增设有地线，且与火线、零线相并行，从而有效地避免了该光电复合蝶缆在雷雨天气环境中被雷击现象的发生，确保信号以及电能传输进程得以安全地执行；

2)火线、零线被地线所隔开，始终相并行而置，且在制造成型中对火线和零线之间的间距进行了控制，从而有效地避免了电能传输进程中电弧击穿现象的发生，确保了用电安全；

3)加强件的增入有效地提高了光电复合蝶缆的抗拉性能，避免其在执行高空架设时因受力过大而被扯断现象的发生。

经过实际实验论证，火线21和零线22之间间距的大小对击穿电弧的形成有着至关重要的影响，鉴于此，在光电复合蝶缆的实际成型中，需要严格地对火线21和零线22之间间距值进行控制，具体如下：假定火线和零线之间的距离为d1，火线的外径为d2，零线的外径为d3，则d3≥2max(d2，d3)。

不过在此需要说明的是，上述的有关火线21和零线22之间间距值的设定仅适用于电压10KV以下的场景中。而当该光电复合蝶缆被应用于一些电压更高的场景时，需要进一步根据实际设计规范增加火线21和零线22之间的距离。

作为上述光电复合蝶缆结构的进一步优化，光纤束31优选由多条围绕加强件32周侧壁进行绞合的光纤311构成。如此一来，一方面，光电复合蝶缆所受到的拉力主要由加强件32来承担，以杜绝光纤311、火线21、零线22或地线23受到多大拉力作用而被拉断现象的发生；另一方面，光纤311围绕于加强件32周侧壁进行绞合，在此情形下，即使在加强件32被拉断的情形下，光纤311沿其自身长度方向可进行一定量的自适应性延伸，绞合节距相应地发生变化，以依然维持信号的正常传输。

在此需要说明的是，综合确保电能传输单元2具有良好的导电性、高拉延性以及尽可能地降低电能传输进程中的耗散量等方面因素考虑，如图1中所示，火线21优选由多条铜导线211相绞合而成。另外，出于实现相同设计目的，零线22可以参照上述火线21的结构形式进行设计，其亦可优选由多条铜导线相绞合而成。

已知，在光电复合蝶缆的实际应用中，其必不可免地会受到鼠类的啃咬。当地线23受到咬损时，必然会影响到光电复合蝶缆的接地性，进而形成有一定的应用安全风险。鉴于此，如图1中所示，地线23优选由接地铜导线231、尼龙紧套层232以及波纹钢管233依序套合而成。如此一来，一方面，电能传输单元2所受到的拉力主要由波纹钢管233来承担，从而有效地降低了接地铜导线231被拉断的风险；另一方面，波纹钢管233自身具有较高的结构强度，可以有效地阻挡鼠类牙齿的继续深入以避免接地铜导线231受到啮咬。

已知，加强件32的材质及其直径对光电复合蝶缆的抗拉性能有着至关重要的影响，鉴于此，如图1中所示，加强件32优选由多条镀锌钢绞线321相绞合而成。且假定光纤束31的外径为d4，加强件32的外径为d5，则d5≥1/5d4，且d5≥0.25mm。在实际受到进程中，由多条镀锌钢绞线321相绞合而成的加强件32相较于传统的裁剪棒料具有更好的抗拉延性以及挠性，且具有较强的承受冲击载荷力作用能力。另外，由于受电化学效应作用，镀锌钢绞线321自身具有较好的抗腐蚀能力，从而确保加强件32在很长的时间段内始终保持有良好的力学性能。

图2示出了本发明中光电复合蝶缆第二种实施方式的结构示意图，其相较于上述第一种实施方式的区别点在于：正对应于地线23，在第一容线分部11的两侧还对称地开设有第一剥线槽111、第二剥线槽112。另外，由图2中所示还可以看出，第一剥线槽111和第二剥线槽112的横截面均优选呈U形，深度相一致，且深度值t≥0.5mm。如此一来，一方面，当工人执行对光电复合蝶缆的剥线操作时，在绝缘塑胶体1被扯裂的进程中，裂缝沿着第一剥线槽111、第二剥线槽112依序向着远处逐渐地延伸，可以省力、高效地对电能传输单元2进行分线操作，以区别出火线21、零线22和地线23，利于执行后续的接线操作。

图3示出了本发明中光电复合蝶缆第三种实施方式的结构示意图，其相较于上述第二种实施方式的区别点在于：在第一容线分部11上设有用来分别标识火线21、零线22相对位置的火线标识线113、零线标识线114。火线标识线113、零线标识线114分别与火线21、零线22相正对位。一般说来，火线标识线113优选由红色标识而出；零线标识线114优选由蓝色标识而出。如此一来，便于工人在执行对电能传输单元2分线操作的进程中直观地区分出火线21、零线22，避免后续错接线现象的发生。

出于降低火线标识线113、零线标识线114的成型困难度方面考虑，本实施例中，在实际执行绝缘塑胶体1的挤塑成型进程中，在第一容线分部11的侧壁上直接成型出有火线标识线113、零线标识线114。一般来说，火线标识线113、零线标识线114的熔深不宜小于0.2mm。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种光电复合蝶缆，其由绝缘塑胶体、电能传输单元以及信号传输单元构成；所述绝缘塑胶体依序由第一容线分部、中间连接过渡部以及第二容线分部构成；所述电能传输单元、所述信号传输单元一一相对应地穿设于所述第一容线分部、所述第二容线分部内，其特征在于，所述电能传输单元包括有火线、零线以及地线；所述火线、所述零线、所述地线均穿设于所述第一容纳分部中，且相并行；所述火线、所述零线对称地布置于所述地线的两侧；假定所述火线和所述零线之间的距离为d1，所述火线的外径为d2，所述零线的外径为d3，则d3≥2max(d2，d3)；所述信号传输单元包括有光纤束和加强件；所述光纤束由多条围绕所述加强件周侧壁进行绞合的光纤构成。

2.根据权利要求1所述的光电复合蝶缆，其特征在于，所述火线、所述零线均分别由多条铜导线相绞合而成。

3.根据权利要求2所述的光电复合蝶缆，其特征在于，所述地线由接地铜导线、尼龙紧套层以及波纹钢管依序套合而成。

4.根据权利要求1所述的光电复合蝶缆，其特征在于，所述加强件由多条镀锌钢绞线相绞合而成；假定所述光纤束的外径为d4，所述加强件的外径为d5，则d5≥1/5d4，且d5≥0.25mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的光电复合蝶缆，其特征在于，正对应于所述地线，在所述第一容线分部的两侧还对称地开设有第一剥线槽、第二剥线槽。

6.根据权利要求5所述的光电复合蝶缆，其特征在于，所述第一剥线槽和所述第二剥线槽的横截面均呈U形，深度相一致，且深度值t≥0.5mm。

7.根据权利要求5所述的光电复合蝶缆，其特征在于，在所述绝缘塑胶体的挤塑成型进程中，在所述第一容线分部的侧壁上直接成型出有火线标识线、零线标识线；所述火线标识线、所述零线标识线分别与所述火线、所述零线相正对位；所述火线标识线、所述零线标识线的熔深均不得小于0.2mm。

8.根据权利要求7所述的光电复合蝶缆，其特征在于，所述火线标识线呈红色；所述零线标识线呈蓝色。

Images