CN112990493A - 设备故障自动识别方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种设备故障自动识别方法及系统，包括如下步骤：获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表；将设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据；从预设设备故障报警规则中获取与故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息；根据设备报警信息，生成设备报警信号。利用本发明能够解决目前在现有技术中，对运行设备进行位置跟踪时，无法及时发现运行设备运行过程中出现的故障，当发现设备故障时，需要进行人工逐一排查故障原因，无法保证跟踪系统的故障自查和稳定可靠运行等问题。

Description

设备故障自动识别方法及系统

技术领域

本发明属于设备检测技术领域，更为具体地，涉及一种设备故障自动识别方法及系统。

背景技术

设备跟踪是实现设备管理的基础，通过设备跟踪，可以记录设备的整个生命历程，获得设备检修记录、设备故障记录、统计设备在线生产时长及产能等重要统计信息，从而对设备进行运行统计和分析，给出设备最佳运行状态、及时下线维护建议、设备消耗统计等，以实现设备产值和效益的最大化、设备评价的数据化和标准化、设备使用的合理化及设备备件采购的精细化等。

作为获得位置信息的设备以及关联的跟踪设备都会发生损坏，尤其对于冶炼这种高温复杂环境，一旦发生损坏，则需要及时发现并且提出报警，以便于人为排查、更换、维修等，采取相应的措施，保证跟踪系统的故障自查和稳定可靠运行。

目前，现有技术存在的技术问题是，当运行设备跟踪过程中，发生损坏时，只有当设备管理人员发现时，才开始对运行设备采取相应的处理措施；整个故障处理过程需要先进行人工的故障排查、设备更换和维修，需要花费较多时间，无法保证跟踪系统的故障自查和稳定可靠运行。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种设备故障自动识别方法及系统，以解决目前的在现有技术中，对运行设备进行位置跟踪时，无法及时发现运行设备运行过程中出现的故障；当发现设备故障时，需要进行人工逐一排查故障原因，无法保证跟踪系统的故障自查和稳定可靠运行等问题。

本发明提供一种设备故障自动识别方法，包括如下步骤：

获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表；其中，所述设备位置动态表包括设置在所述运行设备上的第一跟踪标签和所述第一跟踪标签的当前位置；

将所述设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据；其中，所述设备跟踪静态表包括运行设备的第二跟踪标签和与所述第二跟踪标签相对应的设备运行区域；

从预设设备故障报警规则中获取与所述故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息；其中，所述预设设备故障报警规则包括预设故障识别依据和与所述预设故障识别依据相对应的设备报警信息；

根据所述设备报警信息，生成设备报警信号。

此外，优选的方案是，所述获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表包括：

按照预设时间周期，通过在所述运行设备上安装跟踪设备，获取所述运行设备的位置动态；其中，所述运行设备的位置动态包括所述运行设备上的第一跟踪标签和所述第一跟踪标签的当前位置；

将所述运行设备的位置动态加载至预设表格中，生成设备位置动态表。

此外，优选的方案是，所述将所述设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据包括：

将所述设备位置动态表中的第一跟踪标签与所述设备跟踪静态表中的第二跟踪标签的数量进行比较，将得到的比较结果作为第一故障识别依据；

在所述第一故障识别依据的基础上，通过将所述第一跟踪标签与所述第二跟踪标签的对应关系进行比较，将得到的比较结果作为第二故障识别依据；

在所述第二故障识别依据的基础上，通过将所述第一跟踪标签的当前位置与所述设备跟踪静态表中的与所述第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域进行比较，将得到的比较结果作为第三故障识别依据；

将所述第一故障识别依据、所述第二故障识别依据和所述第三故障识别依据共同作为所述故障识别依据。

此外，优选的方案是，所述第一故障识别依据包括：运行设备的跟踪故障、运行设备无故障和第二跟踪标签维护故障；其中，

当所述第一跟踪标签的数量小于所述第二跟踪标签的数量时，所述第一故障识别依据为所述运行设备的跟踪故障；

当所述第一跟踪标签的数量等于所述第二跟踪标签的数量时，所述第一故障识别依据为所述运行设备无故障；

当所述第一跟踪标签的数量大于所述第二跟踪标签的数量时，所述第一故障识别依据为所述第二跟踪标签维护故障。

此外，优选的方案是，所述第二故障识别依据包括：第二跟踪标签维护故障和运行设备无故障；其中，

当所述第一跟踪标签与所述第二跟踪标签存在不同时，所述第二故障识别依据为所述第二跟踪标签维护故障；

当所述第一跟踪标签与所述第二跟踪标签完全相同时，所述第二故障识别依据为运行设备无故障。

此外，优选的方案是，所述第三故障识别依据包括：运行设备的运行故障和运行设备无故障；其中，

当所述第一跟踪标签的当前位置不在所述设备跟踪静态表中的与所述第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域的范围内，所述第三故障识别依据为所述运行设备的运行故障；

当所述第一跟踪标签的当前位置在所述设备跟踪静态表中的与所述第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域的范围内，所述第三故障识别依据为所述运行设备无故障。

此外，优选的方案是，从预设设备故障报警规则中获取与所述故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息包括：

从所述预设设备故障报警规则中获取与所述故障识别依据相同的预设故障识别依据；

获取与所述预设故障识别依据相对应的设备报警信息。

此外，优选的方案是，所述设备报警信息包括：运行设备的跟踪故障报警信息、运行设备无故障信息、第二跟踪标签维护故障报警信息和运行设备的运行故障报警信息。

本发明提供一种设备故障自动识别系统，所述系统包括：

动态表生成模块，用于获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表；其中，所述设备位置动态表包括设置在所述运行设备上的第一跟踪标签和所述第一跟踪标签的当前位置；

动态表与静态表比较模块，用于将所述设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据；其中，所述设备跟踪静态表包括运行设备的第二跟踪标签和与所述第二跟踪标签相对应的设备运行区域；

设备报警信息获取模块，用于从预设设备故障报警规则中获取与所述故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息；其中，所述预设设备故障报警规则包括预设故障识别依据和与所述预设故障识别依据相对应的设备报警信息；

报警信号生成模块，用于根据所述设备报警信息，生成设备报警信号。

此外，优选的方案是，所述获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表包括：

按照预设时间周期，通过在所述运行设备上安装跟踪设备，获取所述运行设备的位置动态；其中，所述运行设备的位置动态包括所述运行设备上的第一跟踪标签和所述第一跟踪标签的当前位置；

将所述运行设备的位置动态加载至预设表格中，生成设备位置动态表。

从上面的技术方案可知，本发明提供的设备故障自动识别方法及系统，通过将设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，能够及时发现运行设备在跟踪过程中的情况，当运行设备跟踪出现问题时，及时发出设备报警信号，进行报警提醒；将设备位置动态表与设备跟踪静态表的比较结果作为故障识别依据，通过预设设备故障报警规则能够自动分析出运行设备跟踪过程中的具体故障问题，得到对应的设备报警信息，根据设备报警信息生成设备报警信号；能够节约对故障的排查时间，自动识别设备运行故障，提高故障排查效率，从而保证跟踪系统的故障自查和稳定可靠运行。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的设备故障自动识别方法的流程图；

图2为根据本发明实施例的设备故障自动识别系统的结构图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

针对前述提出的目前在现有技术中，对运行设备进行位置跟踪时，无法及时发现运行设备运行过程中出现的故障，当发现设备故障时，需要进行人工逐一排查故障原因，无法保证跟踪系统的故障自查和稳定可靠运行等问题，提出了一种设备故障自动识别方法及系统。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

为了说明本发明提供的设备故障自动识别方法，图1示出了根据本发明实施例的设备故障自动识别方法的流程。

如图1所示，本发明提供的设备故障自动识别方法，包括如下步骤：

S1、获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表；其中，设备位置动态表包括设置在运行设备上的第一跟踪标签和第一跟踪标签的当前位置。

具体的，通过在每个运行设备上设置跟踪标签，对跟踪标签进行跟踪，得到跟踪标签的位置，跟踪标签的位置即为该运行设备的位置，为了便于与预先设置的设备跟踪静态表中的跟踪标签进行区分，设备位置动态表中的跟踪标签记为第一跟踪标签。

其中，获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表包括：

按照预设时间周期，通过在运行设备上安装跟踪设备，获取运行设备的位置动态；其中，运行设备的位置动态包括运行设备上的第一跟踪标签和第一跟踪标签的当前位置；

将运行设备的位置动态加载至预设表格中，生成设备位置动态表。

具体的，根据实际需要设定预设时间周期，如1秒～1小时，优选可根据运行设备变动频率决定。通过在每个运行设备上安装跟踪设备，例如电磁波，获取第一跟踪标签的位置；第一跟踪标签的位置即为运行设备的位置。

S2、将设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据；其中，设备跟踪静态表包括运行设备的第二跟踪标签和与第二跟踪标签相对应的设备运行区域。

具体的，设备跟踪静态表中记载所有运行设备上的跟踪标签，即第二跟踪标签，每台运行设备都有自己相应的运行区域，即第二跟踪标签对应的设备运行区域。为了更加方便对设备跟踪静态表进行维护，通过建立运行设备上的唯一标识与该运行设备上的第二跟踪标签之前的对应关系进行维护。

其中，将设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据包括：

将设备位置动态表中的第一跟踪标签与设备跟踪静态表中的第二跟踪标签的数量进行比较，将得到的比较结果作为第一故障识别依据；

在第一故障识别依据的基础上，通过将第一跟踪标签与第二跟踪标签的对应关系进行比较，将得到的比较结果作为第二故障识别依据；

在第二故障识别依据的基础上，通过将第一跟踪标签的当前位置与设备跟踪静态表中的与第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域进行比较，将得到的比较结果作为第三故障识别依据；

将第一故障识别依据、第二故障识别依据和第三故障识别依据共同作为故障识别依据。

具体的，通过将设备位置动态表中的每台设备的第一跟踪标签与设备跟踪静态表中的第二跟踪标签的数量及具体标签进行比对和将设备位置动态表中的运行设备的位置与设备跟踪静态表中的设备运行区域进行比对，从而得到多种比对结果，将比对结果作为故障识别依据，每种比对结果根据实际经验判断都可推测出相应的运行设备跟踪发生的故障。综合几种比对结果最终得到所有的设备故障的可能性，作为故障识别依据。

其中，第一故障识别依据包括：运行设备的跟踪故障、运行设备无故障和第二跟踪标签维护故障；其中，

当第一跟踪标签的数量小于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为所述运行设备的跟踪故障；(第一跟踪标签故障或者跟踪设备故障)

当第一跟踪标签的数量等于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为运行设备无故障；

当第一跟踪标签的数量大于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为所述第二跟踪标签维护故障。

具体的，通过比较第一跟踪标签与第二跟踪标签的数量，能够初步得到运行设备跟踪过程中的跟踪故障。由于设备位置动态表中的第一跟踪标签是通过获取运行设备的位置动态而生成的，若在此过程中，出现运行设备的跟踪故障(第一跟踪标签故障或者跟踪设备故障)则，第一跟踪标签的数量一定小于第二跟踪标签的数量，因此，当出现第一跟踪标签的数量小于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为运行设备的跟踪故障，即第一跟踪标签故障或者跟踪设备故障。

同理，当两者数量相等时，从跟踪标签的数量方面可判定运行设备无故障；当第一跟踪标签的数量大于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为第二跟踪标签维护故障，也就是设备跟踪静态表中设备唯一标识与第二跟踪标签之间的维护故障。

其中，第二故障识别依据包括：第二跟踪标签维护故障和运行设备无故障；其中，

当第一跟踪标签与第二跟踪标签存在不同时，第二故障识别依据为第二跟踪标签维护故障；

当第一跟踪标签与第二跟踪标签完全相同时，第二故障识别依据为运行设备无故障。

具体的，从第一跟踪标签与第二跟踪标签的一致性方面，当第一跟踪标签与第二跟踪标签存在不相同的情况时，则出现了第二跟踪标签维护故障；当两者完全一致时，则运行设备无故障。

其中，第三故障识别依据包括：运行设备的运行故障和运行设备无故障；其中，

当第一跟踪标签的当前位置不在设备跟踪静态表中的与第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域的范围内，第三故障识别依据为运行设备的运行故障；

当第一跟踪标签的当前位置在设备跟踪静态表中的与第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域的范围内，第三故障识别依据为所述运行设备无故障。

具体的，通过比较第一跟踪标签的当前位置与设备跟踪静态表中的设备运行区域，从而判断该运行设备的运行状态是否存在故障，设备跟踪静态表中可具体记载运行设备的各种属性信息，例如，每台设备的运行区域、上线次数、维护次数、设备类型、设备状态、包含的关联设备等。用于对运行设备进行统一维护，而设备位置动态表是对运行设备的监督检测运行位置而生成的，具有即时性，因此，将两者比较，能够推测出当前运行设备是否出现故障，以及运行状态。

S3、从预设设备故障报警规则中获取与故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息；其中，预设设备故障报警规则包括预设故障识别依据和与预设故障识别依据相对应的设备报警信息。

其中，预设设备故障报警规则可根据实际工作中运行设备出现的故障以及故障原因进行制定，每条故障识别依据对应相应的设备报警信息，能够提高对故障判断的效率，例如，故障识别依据为运行设备无故障，则，预设故障识别依据中，运行设备无故障对应的设备报警信息为不报警信息，那么就不会出现报警的情况，说明运行设备一切正常，当出现运行设备的运行故障时，预设故障识别依据中，运行设备的运行故障对应着红灯报警信息生成的设备报警信息，则根据该信息生成报警红灯信号，工作人员则知晓运行设备的出现故障，且故障为运行设备的运行故障。

其中，从预设设备故障报警规则中获取与故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息包括：

从预设设备故障报警规则中获取与故障识别依据相同的预设故障识别依据；

获取与预设故障识别依据相对应的设备报警信息。

S4、根据设备报警信息，生成设备报警信号。

具体的，可根据设备报警信息生成相应的设备报警信号，例如，上述的不同颜色的报警灯，或者预先设置的报警文字，或者报警音等，可根据实际情况设定。

其中，设备报警信息包括：运行设备的跟踪故障报警信息、运行设备无故障信息、第二跟踪标签维护故障报警信息和运行设备的运行故障报警信息。

为了说明本发明提供的设备故障自动识别系统20，图2示出了根据本发明实施例的设备故障自动识别系统20的结构。

如图2所示，本发明提供一种设备故障自动识别系统20，所述系统包括：

动态表生成模块21，用于获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表；其中，设备位置动态表包括设置在运行设备上的第一跟踪标签和第一跟踪标签的当前位置。

具体的，通过在每个运行设备上设置跟踪标签，对跟踪标签进行跟踪，得到跟踪标签的位置，跟踪标签的位置即为该运行设备的位置，为了便于与预先设置的设备跟踪静态表中的跟踪标签进行区分，设备位置动态表中的跟踪标签记为第一跟踪标签。

其中，获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表包括：

按照预设时间周期，通过在运行设备上安装跟踪设备，获取运行设备的位置动态；其中，运行设备的位置动态包括运行设备上的第一跟踪标签和第一跟踪标签的当前位置；

将运行设备的位置动态加载至预设表格中，生成设备位置动态表。

具体的，根据实际需要设定预设时间周期，如1秒～1小时，优选可根据运行设备变动频率决定。通过在每个运行设备上安装跟踪设备，例如电磁波，获取第一跟踪标签的位置；第一跟踪标签的位置即为运行设备的位置。

动态表与静态表比较模块22，用于将设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据；其中，设备跟踪静态表包括运行设备的第二跟踪标签和与第二跟踪标签相对应的设备运行区域。

具体的，设备跟踪静态表中记载所有运行设备上的跟踪标签，即第二跟踪标签，每台运行设备都有自己相应的运行区域，即第二跟踪标签对应的设备运行区域。为了更加方便对设备跟踪静态表进行维护，通过建立运行设备上的唯一标识与该运行设备上的第二跟踪标签之前的对应关系进行维护。

其中，将设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据包括：

将设备位置动态表中的第一跟踪标签与设备跟踪静态表中的第二跟踪标签的数量进行比较，将得到的比较结果作为第一故障识别依据；

在第一故障识别依据的基础上，通过将第一跟踪标签与第二跟踪标签的对应关系进行比较，将得到的比较结果作为第二故障识别依据；

在第二故障识别依据的基础上，通过将第一跟踪标签的当前位置与设备跟踪静态表中的与第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域进行比较，将得到的比较结果作为第三故障识别依据；

将第一故障识别依据、第二故障识别依据和第三故障识别依据共同作为故障识别依据。

具体的，通过将设备位置动态表中的每台设备的第一跟踪标签与设备跟踪静态表中的第二跟踪标签的数量及具体标签进行比对和将设备位置动态表中的运行设备的位置与设备跟踪静态表中的设备运行区域进行比对，从而得到多种比对结果，将比对结果作为故障识别依据，每种比对结果根据实际经验判断都可推测出相应的运行设备跟踪发生的故障。综合几种比对结果最终得到所有的设备故障的可能性，作为故障识别依据。

其中，第一故障识别依据包括：运行设备的跟踪故障、运行设备无故障和第二跟踪标签维护故障；其中，

当第一跟踪标签的数量小于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为所述运行设备的跟踪故障；(第一跟踪标签故障或者跟踪设备故障)

当第一跟踪标签的数量等于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为运行设备无故障；

当第一跟踪标签的数量大于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为所述第二跟踪标签维护故障。

具体的，通过比较第一跟踪标签与第二跟踪标签的数量，能够初步得到运行设备跟踪过程中的跟踪故障。由于设备位置动态表中的第一跟踪标签是通过获取运行设备的位置动态而生成的，若在此过程中，出现运行设备的跟踪故障(第一跟踪标签故障或者跟踪设备故障)则，第一跟踪标签的数量一定小于第二跟踪标签的数量，因此，当出现第一跟踪标签的数量小于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为运行设备的跟踪故障，即第一跟踪标签故障或者跟踪设备故障。

同理，当两者数量相等时，从跟踪标签的数量方面可判定运行设备无故障；当第一跟踪标签的数量大于第二跟踪标签的数量时，第一故障识别依据为第二跟踪标签维护故障，也就是设备跟踪静态表中设备唯一标识与第二跟踪标签之间的维护故障。

其中，第二故障识别依据包括：第二跟踪标签维护故障和运行设备无故障；其中，

当第一跟踪标签与第二跟踪标签存在不同时，第二故障识别依据为第二跟踪标签维护故障；

当第一跟踪标签与第二跟踪标签完全相同时，第二故障识别依据为运行设备无故障。

具体的，从第一跟踪标签与第二跟踪标签的一致性方面，当第一跟踪标签与第二跟踪标签存在不相同的情况时，则出现了第二跟踪标签维护故障；当两者完全一致时，则运行设备无故障。

其中，第三故障识别依据包括：运行设备的运行故障和运行设备无故障；其中，

当第一跟踪标签的当前位置不在设备跟踪静态表中的与第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域的范围内，第三故障识别依据为运行设备的运行故障；

当第一跟踪标签的当前位置在设备跟踪静态表中的与第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域的范围内，第三故障识别依据为所述运行设备无故障。

具体的，通过比较第一跟踪标签的当前位置与设备跟踪静态表中的设备运行区域，从而判断该运行设备的运行状态是否存在故障，设备跟踪静态表中可具体记载运行设备的各种属性信息，例如，每台设备的运行区域、上线次数、维护次数、设备类型、设备状态、包含的关联设备等。用于对运行设备进行统一维护，而设备位置动态表是对运行设备的监督检测运行位置而生成的，具有即时性，因此，将两者比较，能够推测出当前运行设备是否出现故障，以及运行状态。

设备报警信息获取模块23，用于从预设设备故障报警规则中获取与故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息；其中，预设设备故障报警规则包括预设故障识别依据和与预设故障识别依据相对应的设备报警信息。

其中，预设设备故障报警规则可根据实际工作中运行设备出现的故障以及故障原因进行制定，每条故障识别依据对应相应的设备报警信息，能够提高对故障判断的效率，例如，故障识别依据为运行设备无故障，则，预设故障识别依据中，运行设备无故障对应的设备报警信息为不报警信息，那么就不会出现报警的情况，说明运行设备一切正常，当出现运行设备的运行故障时，预设故障识别依据中，运行设备的运行故障对应着红灯报警信息生成的设备报警信息，则根据该信息生成报警红灯信号，工作人员则知晓运行设备的出现故障，且故障为运行设备的运行故障。

其中，从预设设备故障报警规则中获取与故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息包括：

从预设设备故障报警规则中获取与故障识别依据相同的预设故障识别依据；

获取与预设故障识别依据相对应的设备报警信息。

报警信号生成模块24，用于根据设备报警信息，生成设备报警信号。

具体的，可根据设备报警信息生成相应的设备报警信号，例如，上述的不同颜色的报警灯，或者预先设置的报警文字，或者报警音等，可根据实际情况设定。

其中，设备报警信息包括：运行设备的跟踪故障报警信息、运行设备无故障信息、第二跟踪标签维护故障报警信息和运行设备的运行故障报警信息。

为了更好的说明本发明所提供的设备故障自动识别方法及系统，提供以下具体实施例，如下：

实施例1

以连铸区域的设备为例，铸机为方坯连铸机，总共为8流，每流有三台拉矫机。

首先建立设备跟踪静态表，主要跟踪了结晶器和拉矫机的跟踪，其中有16台结晶器，线上使用8台，下线维护8台，一用一备，备用结晶器一般情况停留在结晶器维护区；拉矫机有32台，其中24台线上使用，每流备一台拉矫机，备用的拉矫机一般情况下处在拉矫机维护区域。

每个运行设备(此实施例中包括所有的结晶器和所有的拉矫机)的跟踪属性中包含设备标识以及第二跟踪标签，同时包含其他跟踪属性，比如上线次数、维护次数、设备类型、设备状态、包含的关联设备等。本例中结晶器的设备标识为M01～M16，拉矫机的标识为L01～L32。均记载在设备跟踪静态表中。

周期性获得运行设备的位置信号，周期设定为30min。获得位置信号的方式为在运行设备上安装有跟踪标签，周期性发射位置信息到位置跟踪系统中，形成设备位置动态表。在设备位置动态表记载为第一跟踪标签(为了与设备跟踪静态表中的第二跟踪标签区分)，在本例中，周期性形成设备位置动态表时，表内含有所有运行设备静态表中的设备，即M01～M16、L01～L32，及跟踪设备对应的当前位置。通过设备位置动态表中设备的位置可以清楚的知道设备状态，比如是否在线，在线的话是在那一流中，是否在维护等，一旦位置信息不再连铸区域，则说明位置有错则进行相应的报警。

当周期形成的设备位置动态表中的个数少于16+32＝48，并通过和设备跟踪静态表比对，发现缺少M08，则说明M08设备出现故障，此故障为运行设备的跟踪故障(第一跟踪标签故障或者跟踪设备故障)。

通过上述具体实施方式可看出，本发明提供的设备故障自动识别方法及系统，通过将设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，能够及时发现运行设备在跟踪过程中的情况，当运行设备跟踪出现问题时，及时发出设备报警信号，进行报警提醒；将设备位置动态表与设备跟踪静态表的比较结果作为故障识别依据，通过预设设备故障报警规则能够自动分析出运行设备跟踪过程中的具体故障问题，得到对应的设备报警信息，根据设备报警信息生成设备报警信号；能够节约对故障的排查时间，自动识别设备运行故障，提高故障排查效率，从而保证跟踪系统的故障自查和稳定可靠运行。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明提出的设备故障自动识别方法及系统。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的设备故障自动识别方法及系统，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种设备故障自动识别方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表；其中，所述设备位置动态表包括设置在所述运行设备上的第一跟踪标签和所述第一跟踪标签的当前位置；

将所述设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据；其中，所述设备跟踪静态表包括运行设备的第二跟踪标签和与所述第二跟踪标签相对应的设备运行区域；

从预设设备故障报警规则中获取与所述故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息；其中，所述预设设备故障报警规则包括预设故障识别依据和与所述预设故障识别依据相对应的设备报警信息；

根据所述设备报警信息，生成设备报警信号。

2.根据权利要求1所述的设备故障自动识别方法，其特征在于，所述获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表包括：

按照预设时间周期，通过在所述运行设备上安装跟踪设备，获取所述运行设备的位置动态；其中，所述运行设备的位置动态包括所述运行设备上的第一跟踪标签和所述第一跟踪标签的当前位置；

将所述运行设备的位置动态加载至预设表格中，生成设备位置动态表。

3.根据权利要求1所述的设备故障自动识别方法，其特征在于，所述将所述设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据包括：

将所述设备位置动态表中的第一跟踪标签与所述设备跟踪静态表中的第二跟踪标签的数量进行比较，将得到的比较结果作为第一故障识别依据；

在所述第一故障识别依据的基础上，通过将所述第一跟踪标签与所述第二跟踪标签的对应关系进行比较，将得到的比较结果作为第二故障识别依据；

在所述第二故障识别依据的基础上，通过将所述第一跟踪标签的当前位置与所述设备跟踪静态表中的与所述第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域进行比较，将得到的比较结果作为第三故障识别依据；

将所述第一故障识别依据、所述第二故障识别依据和所述第三故障识别依据共同作为所述故障识别依据。

4.根据权利要求3所述的设备故障自动识别方法，其特征在于，所述第一故障识别依据包括：运行设备的跟踪故障、运行设备无故障和第二跟踪标签维护故障；其中，

当所述第一跟踪标签的数量小于所述第二跟踪标签的数量时，所述第一故障识别依据为所述运行设备的跟踪故障；

当所述第一跟踪标签的数量等于所述第二跟踪标签的数量时，所述第一故障识别依据为所述运行设备无故障；

当所述第一跟踪标签的数量大于所述第二跟踪标签的数量时，所述第一故障识别依据为所述第二跟踪标签维护故障。

5.根据权利要求4所述的设备故障自动识别方法，其特征在于，所述第二故障识别依据包括：第二跟踪标签维护故障和运行设备无故障；其中，

当所述第一跟踪标签与所述第二跟踪标签存在不同时，所述第二故障识别依据为所述第二跟踪标签维护故障；

当所述第一跟踪标签与所述第二跟踪标签完全相同时，所述第二故障识别依据为运行设备无故障。

6.根据权利要求5所述的设备故障自动识别方法，其特征在于，所述第三故障识别依据包括：运行设备的运行故障和运行设备无故障；其中，

当所述第一跟踪标签的当前位置不在所述设备跟踪静态表中的与所述第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域的范围内，所述第三故障识别依据为所述运行设备的运行故障；

当所述第一跟踪标签的当前位置在所述设备跟踪静态表中的与所述第一跟踪标签相同的第二跟踪标签所对应的设备运行区域的范围内，所述第三故障识别依据为所述运行设备无故障。

7.根据权利要求6所述的设备故障自动识别方法，其特征在于，从预设设备故障报警规则中获取与所述故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息包括：

从所述预设设备故障报警规则中获取与所述故障识别依据相同的预设故障识别依据；

获取与所述预设故障识别依据相对应的设备报警信息。

8.根据权利要求6所述的设备故障自动识别方法，其特征在于，所述设备报警信息包括：运行设备的跟踪故障报警信息、运行设备无故障信息、第二跟踪标签维护故障报警信息和运行设备的运行故障报警信息。

9.一种设备故障自动识别系统，其特征在于，所述系统包括：

动态表生成模块，用于获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表；其中，所述设备位置动态表包括设置在所述运行设备上的第一跟踪标签和所述第一跟踪标签的当前位置；

动态表与静态表比较模块，用于将所述设备位置动态表与设备跟踪静态表进行比较，将比较结果作为故障识别依据；其中，所述设备跟踪静态表包括运行设备的第二跟踪标签和与所述第二跟踪标签相对应的设备运行区域；

设备报警信息获取模块，用于从预设设备故障报警规则中获取与所述故障识别依据相同的预设故障识别依据所对应的设备报警信息；其中，所述预设设备故障报警规则包括预设故障识别依据和与所述预设故障识别依据相对应的设备报警信息；

报警信号生成模块，用于根据所述设备报警信息，生成设备报警信号。

10.根据权利要求9所述的设备故障自动识别系统，其特征在于，所述获取运行设备的位置动态，生成设备位置动态表包括：

按照预设时间周期，通过在所述运行设备上安装跟踪设备，获取所述运行设备的位置动态；其中，所述运行设备的位置动态包括所述运行设备上的第一跟踪标签和所述第一跟踪标签的当前位置；

将所述运行设备的位置动态加载至预设表格中，生成设备位置动态表。

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