CN112988676A - 一种设备机台生产程序管理方法、装置及系统 - Google Patents

一种设备机台生产程序管理方法、装置及系统 Download PDF

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CN112988676A
CN112988676A CN202110318876.0A CN202110318876A CN112988676A CN 112988676 A CN112988676 A CN 112988676A CN 202110318876 A CN202110318876 A CN 202110318876A CN 112988676 A CN112988676 A CN 112988676A
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CN
China
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program
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cad
production program
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彭加贝
闫红庆
陈友桂
邓宗然
许伟涛
张斌
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Gree Nanjing Electric Appliances Co Ltd
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Gree Nanjing Electric Appliances Co Ltd
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F16/00Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor
    • G06F16/10File systems; File servers
    • G06F16/16File or folder operations, e.g. details of user interfaces specifically adapted to file systems
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    • G06F16/00Information retrieval; Database structures therefor; File system structures therefor
    • G06F16/10File systems; File servers
    • G06F16/17Details of further file system functions
    • G06F16/172Caching, prefetching or hoarding of files

Abstract

本发明公开了一种设备机台生产程序管理方法、装置及系统,属于生产程序管理领域;首先将所有的设备机台用同一个网络连接,然后将每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档都统一命名,并存放到程序池和CAD图档池内,当需要进行管理时,从程序池和CAD图档池调用数据即可。本申请方案统一命名,方便查找管理,设备机台和服务器同时存储,不易丢失,程序统一存储,查找方便,不易遗漏,方便管理设备机台上的生产程序。

Description

一种设备机台生产程序管理方法、装置及系统
技术领域
本发明涉及生产程序管理技术,特别地,涉及一种设备机台生产程序管理方法、装置及系统。
背景技术
在生产制造领域,每一台设备机台都根据其自带的生产程序制造产品。其中,生产程序为用户根据设备机台的机型和待制造产品的CAD图纸编写而成。但是现在企业中生产设备机台基本都处于离散设置,即每个设备机台相互独立,这样整个企业中生产程序分布散乱,查找程序异常困难;同时生产程序版本管理混乱,管控方面存在严重漏洞;例如当有生产变更单时,首先更改设备机台上的生产程序,之后将更改后的程序放入共享盘中,最后在每个机台查找此编码后删除设备机台上的程序。由于需要每个设备机台查找,所以存在遗漏的情况,会出现设备机台上的程序不是最新更改过的生产程序而是旧程序来测试
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种设备机台生产程序管理方法、装置及系统,以解决现有企业中生产程序分布散乱、生产程序版本管理混乱的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
第一方面,
一种设备机台生产程序管理方法,所有设备机台采用同一个网络进行连接,管理方法包括以下步骤:
获取每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档;
按照预设的命名规则为所述生产程序和CAD文档命名;
将命名后的生产程序存储在服务器的程序池内同时将命名后的CAD文档存储在服务器的CAD图档池内;
当接收到管理人员的指令时,根据所述程序池和所述CAD图档池内的数据执行所述指令。
进一步地,还包括:
当增加的设备机台为新机型时,获取为新机型制作的CAD文档以及待检测内容,所述CAD文档根据产品设计要求制作;
判断所述CAD文档命名是否符合预设的命名规则;
若符合,则将所述CAD文档存在在所述CAD图档池内;若不符合则更改所述CAD文档命名以使所述命名符合预设的命名规则。
进一步地,当接收到制作生产程序指令时;
根据待制作的生产程序对应的机型信息判断是否存在待制作的生产程序;
若存在,则直接调用所述程序池内生产程序;若不存在,则判断待制作的生产程序对应的机型是否存在CAD文档;
若不存在,则制作待制作的生产程序对应的机型的CAD文档;若存在,则从所述CAD图档池内直接调用待制作的生产程序对应的机型的CAD文档;
根据待制作的生产程序对应的机型的CAD文档制作生产程序;
制作完成后的生产程序经程序核对、调试和测试后存入所述程序池中。
进一步地,当接收到更新生产程序的指令后,重新制作生产程序;
重新制作完成后的生产程序经程序核对、调试和测试后替换原来的生产程序并将重新制作完成后的生产程序存入所述程序池中。
进一步地,所述经程序核对、调试和测试包括:
判断产品设计要求和所述生产程序的待检测内容是否一致;
若一致,则进行程序调试;
当调试正常时,进行生成测试;
若测试不正常或测试不稳定则重新进行程序调试,若测试正常且稳定则上传程序并再次判断产品设计要求和所述生产程序的待检测内容是否一致;
若不一致,重新进行程序调试,若一致则完成程序核对、调试和测试。
进一步地,当接收到程序下载指令时;
判断是否是第一次下载;
如果是,则从所述程序池中下载所述生产程序的程序参数文件和图片库;如果不是,则从所述程序池中下载所述生产程序的程序参数文件。
进一步地,当接收到程序查询指令时;
获取待查询程序的存储位置;
若所述存储位置为服务器,则查询存储在程序池内的生产程序是否包含程序参数文件、图片库以及关联文件;若所述存储位置为设备机台,则查询存储在设备机台的生产程序是否包括图片库;
若存储在设备机台的生产程序不包括图片库,则从所述程序池内下载所述生产程序的图片库。
进一步地,还包括:
当接收到管理人员的指令时,记录所述管理人员的指令及操作,以便查询。
第二方面,
一种设备机台生产程序管理装置,所有设备机台采用同一个网络进行连接,管理装置包括:
获取模块,用于获取每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档;
命名模块,用于按照预设的命名规则为所述生产程序和CAD文档命名;
存储模块,用于将命名后的生产程序存储在程序池内同时将命名后的CAD文档存储在CAD图档池内;
执行模块,用于当接收到用户的指令时,根据所述程序池和所述CAD图档池内的数据执行所述用户指令。
第三方面,
一种设备机台生产程序管理系统,包括:
服务器,用于存储所述管理系统的数据,并执行如上述技术方案所述的管理方法;
浏览器,用于为管理人员提供所述管理系统的管理界面;
至少一个客户端,每台设备机台上安装一个所述客户端,用于在所述设备机台处为管理人员提供所述管理系统的界面。
本申请采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:
本申请技术方案提供一种设备机台生产程序管理方法、装置及系统,首先将所有的设备机台用同一个网络连接,然后将每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档都统一命名,并存放到程序池和CAD图档池内,当需要进行管理时,从程序池和CAD图档池调用数据即可。本申请方案统一命名,方便查找管理,设备机台和服务器同时存储,不易丢失,程序统一存储,查找方便,不易遗漏,方便管理设备机台上的生产程序。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种设备机台生产程序管理方法流程图;
图2是本发明实施例提供的一种增加新机型设备的方法流程图;
图3是本发明实施例提供的一种生产程序制作方法流程图;
图4是本发明实施例提供的一种生产程序升级方法流程图;
图5是本发明实施例提供的一种生产程序查询方法流程图;
图6是本发明实施例提供的一种生产程序下载方法流图;
图7是本发明实施例提供的一种生产程序冻结方法流程图;
图8是本发明实施例提供的一种换线方法流程图;
图9是本发明实施例提供的一种设备机台生产程序管理装置结构框图;
图10是本发明实施例提供的一种设备机台生产程序管理系统结构框图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细的描述说明。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本申请所保护的范围。
参照图1,本发明实施例提供了一种设备机台生产程序管理方法,所有设备机台采用同一个网络进行连接,管理方法包括以下步骤:
获取每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档;
按照预设的命名规则为生产程序和CAD文档命名;
将命名后的生产程序存储在服务器的程序池内同时将命名后的CAD文档存储在服务器的CAD图档池内;
当接收到管理人员的指令时,根据程序池和CAD图档池内的数据执行指令。
本发明实施例提供的一种设备机台生产程序管理方法,首先将所有的设备机台用同一个网络连接,然后将每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档都统一命名,并存放到程序池和CAD图档池内,当需要进行管理时,从程序池和CAD图档池调用数据即可。本发明实施例提供的管理方法统一命名,方便查找管理,设备机台和服务器同时存储,不易丢失,程序统一存储,查找方便,不易遗漏,方便管理设备机台上的生产程序。
需要说明的是,将所有设备机台用同一个网络连接,不一定是互联网,也可以是公司内部的设备网,或者物联网,总之,就是要将设备统一联网。
如图2所示,当增加新机型的设备机台时,获取为新机型制作的CAD文档以及待检测内容即txt文档,CAD文档根据产品设计要求制作即BOM;
判断CAD文档命名是否符合预设的命名规则;
若符合,则将CAD文档存在在CAD图档池内;若不符合则更改CAD文档命名以使命名符合预设的命名规则。
示例性的,预设命名规则如下:
编码-PCB型号-A/B面-版本号-GY
例:300027000337-GRJW867-A8-V1.9-A-GY
其中,程序和CAD文档名称一样,但后缀不一样,示例性的,同一个命名下,程序文件后缀为cpp,CAD文档后缀为dwg。
如图3所示,当接收到制作生产程序指令时;
根据待制作的生产程序对应的机型信息判断是否存在待制作的生产程序;
若存在,则直接调用程序池内生产程序;若不存在,则判断待制作的生产程序对应的机型是否存在CAD文档;
若不存在,则制作待制作的生产程序对应的机型的CAD文档;若存在,则从CAD图档池内直接调用待制作的生产程序对应的机型的CAD文档;
根据待制作的生产程序对应的机型的CAD文档制作生产程序;
制作完成后的生产程序经程序核对、调试和测试后存入程序池中。
需要说明的是,在程序新增编程之后,登记相关的详细。
如图4所示,当接收到更新生产程序的指令后,重新制作生产程序;
重新制作完成后的生产程序经程序核对、调试和测试后替换原来的生产程序并将重新制作完成后的生产程序存入程序池中。
需要说明的是,在程序更新后,更新记录备注,登记相关的详细。
其中,经程序核对、调试和测试如图3和图4中所示,包括:
判断产品设计要求和生产程序的待检测内容是否一致;
若一致,则进行程序调试;
当调试正常时,进行生成测试;
若测试不正常或测试不稳定则重新进行程序调试,若测试正常且稳定则上传程序并再次判断产品设计要求和生产程序的待检测内容是否一致;
若不一致,重新进行程序调试,若一致则完成程序核对、调试和测试。
txt文档是要检测的内容,BOM是设计要求加工的内容,看看TXT文档与BOM是否一致,这样才能知道要检测的跟设计要求的是否一致,才能知道检测程序有没有错误。需要说明的是,txt文档是编程后由程序员制作的。而BOM是编程前制作的。
本发明实施例中程序采用AOI程序,需要说明的是,一个AOI程序,会包含三部分文件,
PRG文件是每一个程序、元件库必须存在的文件,与其他文件一起使用,分开不行。PRG文件主要存储元件检测参数,程序设定参数等,也就是说,PRG文件是我们要做的程序参数统一(通用);
OPG为程序中的关联文件,但并不是一个程序所必须的。
图片库是保存每个编码的元器件的图片,这个文件比较大,图片会根据在线调试随时更新,更新率较高,所以图片库暂时不做统一管理。对与设备机台来说,程序中只需包括图片库和PRG文件即可,一般只有服务器中的程序三者都包括。
如图5所示,当接收到程序查询指令时;
获取待查询程序的存储位置;
若存储位置为服务器,则查询存储在程序池内的生产程序是否包含程序参数文件即PRG、图片库以及关联文件即OPG;若存储位置为设备机台,则查询存储在设备机台的生产程序是否包括图片库;
若存储在设备机台的生产程序不包括图片库,则从程序池内下载生产程序的图片库。
可以通过程序查询查询是否有程序,无程序的是否有CAD;程序查询还可以排查当天生产计划是否有程序;即采用标准的EXCEL或关联拣选系统数据自动排查;还可以通过生产计划表导入匹配查询;——采用标准的EXCEL导入,需要有标准的格式;同时支持手工输入编码查询;
因为系统已经规定了文档的命名规则了,因此查看系统中的程序名、CAD文档的名称是否存在,如果系统中有这些名称的文档,说明系统中就有这些程序和CAD文档了。示例性的,需要生产计划中的订单号NOR201000001,将订单号输入系统,系统通过订单号NOR201000001,查出该订单生产的机型编码是300027000337。系统根据机型编码查找程序管控系统中是否有300027000337-GRJW867-A8-V1.9-A-GY这个名称的程序和CAD文档,如有说明已经有这个程序和CAD文档。
如图6所示,当接收到程序下载指令时;
判断是否是第一次下载;
如果是,则从程序池中下载生产程序的程序参数文件和图片库;如果不是,则从程序池中下载生产程序的程序参数文件。
需要说明的是,下载包元件库和程序中的PGR的下载,下载需确保是可用的程序序列号,冻结的和历史的是不能被下载,必须使用软件防呆,有特殊权限解除冻结后,历史版本也可以用。下载时最好软件自动匹配,不要人工太多选择。程序被下载需要记录(记录下载人、下载线体、下载时间等信息),方便后续统计使用。支持程序的批量上传、分发及下载,提高程序的管理效率;将多个程序一次性批量上传到目标目录;一次性将程序分发到多个目录;批量从目标目录下载查阅。
作为本发明实施例的一种可选的实现方式,对于不再使用的程序,手工冻结,需要使用程序冻结的方式,确保程序不能使用和下载;如图7所示;同时对于升级后的历史版本,自动采用冻结的方式,确保程序不能使用和下载。
如图8所示,接收到换线指令时,执行换线指令,并记录一些换线信息。
在实际应用过程中,还包括程序审核,程序审核人员收到邮件提醒后,执行审核任务,审核的内容主要有;
命名的规范性;——软件实现,操作人员复制现有的文件名,点击提交,系统自动给出结果;
重新自动核对一下(主要防止编程人员遗漏自动审核步骤);——按键实现,系统自动给出结果;
以及其他注意事项的审核。
作为本发明实施例一种可选的实现方式,还包括自动校验程序程序即自动校验程序名长度并有对话式信息提示,帮助用户快速校验繁琐的程序名,避免因人工校验而产生误操作。
可选地,还包括内嵌程序比较功能:
程序智能比较功能,将现场即设备机台处回传的程序与服务器内存储的原程序进行自动化智能比较,井生成程序比较列表,方便用户进行程序的修改、优化程序智能比较功能模块。
一些可选实现方式中,本发明实施例还可以统计程序下载情况(下载人、下载时间、下载次数)、统计程序制作人的工作量、统计历史版面管理以及根据相关人员的角色等管理:灵活、完善的权限管理;
具体地,包括:
三员管理:可将管理员的权限进行分开管理,满足客户对程序文档的保密要求;
人员权限管理:可将人员权限设置细化到每一项具体的功能;
程序目录访向权限管理:可对程序目标进行每一级访问权限的设置;
通过三员管理、人员权限管理与程序目录访问权限管理的组合应用,可以实现多元化的系统权限设置。
可选地,本发明实施例可以对程序及其说明文档进行关联管理,帮助编程人员更好的维护及管理所有的程序及说明文档,保证两者的同步性,指导现场操作人员进行正确生产,为企业后续实现无纸化生产定础。
可选地,本发明实施例中所有对程序的操作过程都有详细的日志记录。用户可以根据多种条件进行过滤查询,实现对程序的追洲管理,例如:当发现程序导致产品质量有问题时,用户可以根据时间、人员、事件等关键字进行历史操作信息的查询,从而追溯该程序是在什么时间由谁编制、上传、审核或分发的,以及用于哪台设备的生产加工等信息。
进一步地,本发明实施例通过后台数据库方式及局域网服务器数据备份方式来保证系统数据的安全及灵活性,实现程序的远程自动备份和后台数据库双重存储,防止因服务器系统故障而导致程序及生产数据的丢失。
进一步地,本发明实施例可以在上传、审核、分发、委托操作时,通过加载预设的电子签名,来实现用户对管理程序的审签要求。
需要说明的是,本发明实施例具有Emai邮件即时提通讯功能,帮助用户实时掌握程序处理状态及更好地建立系统人员间的交流平台,支持邮件的备份及删除。
需要说明的是,当接收到管理人员的指令时,记录管理人员的指令及操作,以便查询。
一个实施例中,本发明还提供了一种设备机台生产程序管理装置,所有设备机台采用同一个网络进行连接,如图9所示,管理装置包括:
获取模块91,用于获取每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档;
命名模块92,用于按照预设的命名规则为生产程序和CAD文档命名;
存储模块93,用于将命名后的生产程序存储在程序池内同时将命名后的CAD文档存储在CAD图档池内;
执行模块94,用于当接收到用户的指令时,根据程序池和CAD图档池内的数据执行用户指令。
具体地,执行模块还包括以下功能:
当增加的设备机台为新机型时,获取为新机型制作的CAD文档以及待检测内容,CAD文档根据产品设计要求制作;判断CAD文档命名是否符合预设的命名规则;若符合,则将CAD文档存在在CAD图档池内;若不符合则更改CAD文档命名以使命名符合预设的命名规则。
当接收到制作生产程序指令时;根据待制作的生产程序对应的机型信息判断是否存在待制作的生产程序;若存在,则直接调用程序池内生产程序;若不存在,则判断待制作的生产程序对应的机型是否存在CAD文档;若不存在,则制作待制作的生产程序对应的机型的CAD文档;若存在,则从CAD图档池内直接调用待制作的生产程序对应的机型的CAD文档;根据待制作的生产程序对应的机型的CAD文档制作生产程序;制作完成后的生产程序经程序核对、调试和测试后存入程序池中。
当接收到更新生产程序的指令后,重新制作生产程序;重新制作完成后的生产程序经程序核对、调试和测试后替换原来的生产程序并将重新制作完成后的生产程序存入程序池中。
其中,经程序核对、调试和测试包括:判断产品设计要求和生产程序的待检测内容是否一致;若一致,则进行程序调试;当调试正常时,进行生成测试;若测试不正常或测试不稳定则重新进行程序调试,若测试正常且稳定则上传程序并再次判断产品设计要求和生产程序的待检测内容是否一致;若不一致,重新进行程序调试,若一致则完成程序核对、调试和测试。
当接收到程序下载指令时;判断是否是第一次下载;如果是,则从程序池中下载生产程序的程序参数文件和图片库;如果不是,则从程序池中下载生产程序的程序参数文件。
当接收到程序查询指令时;获取待查询程序的存储位置;若存储位置为服务器,则查询存储在程序池内的生产程序是否包含程序参数文件、图片库以及关联文件;若存储位置为设备机台,则查询存储在设备机台的生产程序是否包括图片库;若存储在设备机台的生产程序不包括图片库,则从程序池内下载生产程序的图片库。
需要说明的是,当接收到管理人员的指令时,记录管理人员的指令及操作,以便查询。
本发明实施例提供的一种设备机台生产程序管理装置,所有设备机台采用同一个网络进行连接,获取模块获取每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档;命名模块按照预设的命名规则为生产程序和CAD文档命名;存储模块将命名后的生产程序存储在程序池内同时将命名后的CAD文档存储在CAD图档池内;当接收到用户的指令时,执行模块根据程序池和CAD图档池内的数据执行用户指令。所有程序和CAD文档统一命名,统一管理,方便快捷。
一个实施例中,本发明实施例提供一种设备机台生产程序管理系统,如图10所示,包括:
服务器101,用于存储管理系统的数据,并执行上述发明实施例提供的管理方法;
浏览器102,用于为管理人员提供管理系统的管理界面;
至少一个客户端103,每台设备机台上安装一个客户端,用于在设备机台处为管理人员提供管理系统的界面。
作为本发明实施例一种可选的实现方式,浏览器采用WEB网页的形式;其中,WEB网页的功能和逻辑包含:
基于B/S架构的设计:系统采用B/S软件设计架构,系统及数据库只需安装在服务器上,客户端用户直接通过浏览器使用系统。
统计程序下载情况(下载人、下载时间、下载次数);统计程序制作人的工作量;统计历史版面管理。
根据相关人员的角色等管理:灵活、完善的权限管理:
三员管理:可将管理员的权限进行分开管理,满足客户对程序文档的保密要求;人员权限管理:可将人员权限设置细化到每一项具体的功能;程序目录访向权限管理:可对程序目标进行每一级访问权限的设置;
通过三员管理、人员权限管理与程序目录访问权限管理的组合应用,可以实现多元化的系统权限设置;
程序及其说明文档进行关联管理
系统可以程序及其说明文档进行关联管理,帮助编程人员更好的维护及管理所有的程序及说明文档,保证两者的同步性,指导现场操作人员进行正确生产,为企业后续实现无纸化生产定础。
程序的综合查询及追溯
系统具有强大又易操作的综合查询功能,所有对程序的操作过程都有详细的日志记录。用户可以根据多种条件进行过滤查询,实现对程序的追洲管理,例如:当发现程序导致产品质量有问题时,用户可以根据时间、人员、事件等关键字进行历史操作信息的查询,从而追溯该程序是在什么时间由谁编制、上传、审核或分发的,以及用于哪台设备的生产加工等信息。
系统数据的安全存储及灵活备份
系统通过后台数据库方式及局域网服务器数据备份方式来保证系统数据的安全及灵活性,实现程序的远程自动备份和后台数据库双重存储,防止因服务器系统涸而导致程序及生产数据的丢失。
电子审签管理
系统可以在上传、审核、分发、委托操作时,通过加载预设的电子签名,来实现用户对管理程序的审签要求。
内嵌Emai及时通讯:
系统具有Emai邮件即时提通讯功能,帮助用户实时掌握程序处理状态及更好地建立系统人员间的交流平台,支持邮件的备份及删除。
即时推送程序任务信息
本发明实施例提供了直观、清断的任务提示界面,便于用户更及时、更快速的了解当前程序任务信息。
开放数据集成接口,支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库,更重要的是,通过开放式数据集成接口,可以与企业现有的第三方管理软件如PDM//ERP/PLM/MES/实现数据交互,为企业提供一个真正意义上的程序及其相关说明文档、基础数据信息智能化共享的管理系统。
客户端软件的功能和逻辑包含:
程序排查
排查程序和CAD文档是否存在系统中。排查当天生产计划是否有程序;——采用标准的EXCEL或关联拣选系统数据自动排查;可通过生产计划表导入匹配查询;——采用标准的EXCEL导入,需要有标准的格式;支持手工输入编码查询;支持输出排查结果报表(是否有程序,无程序的是否有CAD)。
程序新增登记功能
主要功能;用于在程序新增编程之后,登记相关的详细。
程序更新登记功能
主要功能;更新记录备注,登记相关的详细。
程序查询
根据控制器编码查询。
程序核对
核对逻辑;即BOM和txt核对。
换线登记
主要功能;记录换线一些信息。
程序审核
程序审核人员收到邮件提醒后,执行审核任务,审核的内容主要有;
命名的规范性;——软件实现,操作人员复制现有的文件名,点击提交,系统自动给出结果;重新自动核对一下(主要防止编程人员遗漏自动审核步骤);——按键实现,系统自动给出结果;其他注意事项的审核。
程序冻结
对于不再使用的程序,手工冻结,需要使用程序冻结的方式,确保程序不能使用和下载;
同时对于升级后的历史版本,自动采用冻结的方式,确保程序不能使用和下载。
程序下载
下载包元件库和程序中的PGR的下载;
下载需确保是可用的程序序列号,冻结的和历史的是不能被下载,必须使用软件防呆,有特殊权限解除冻结后,历史版本也可以用;
下载时最好软件自动匹配,不要人工太多选择;程序被下载需要记录(记录下载人、下载线体、下载时间等信息),方便后续统计使用;支持程序的批量上传、分发及下截,提高程序的管理效率;将多个程序一次性批量上传到目标目录;一次性将程序分发到多个目录;批量从目标目录下载查阅;自动校验程序程序;自动校验程序名长度并有对话式信息提示,帮助用户快速校验繁琐的程序名,避免因人工校验而产生误操作。
内嵌程序比较功能:
程序智能比较功能模块,将现场回传的程序与服务端的原程序进行自动化智能比较,井生成程序比较列表,方便用户进行程序的修改、优化程序智能比较功能模块,将现场回传的程序与服务端的原程序进行自动化智能比较,井生成程序比较列表,方便用户进行程序的修改、优化。
本发明实施例提供的管理系统,能够实现对程序、文档及流程的管理,同时可以将程序及其说明文档进行统一关联管理,为企业日后能够进行整体生产资料信息的综合管理提供数据准备以及更为方便、快捷、安全的系统服务。程序的标准化管理,程序版本跟踪控制、程序自动备份管理、程序及其说明文档关联管对企业提高程序管理质量、提高程序传輸准确性、提高程序流转效率、缩减程序准备用时、缩短生产准备周期、保障产品按期交货、提高生产效率、降低生产成本有积极作用。可实现对程序的闭环管理,企业就不必再为程序丢失、版本管理混乱而烦恼,也不必为查找程序繁琐而困感。程序无纸化签批管理,为企业无纸化生产管理奠定基础。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种设备机台生产程序管理方法,其特征在于,所有设备机台采用同一个网络进行连接,管理方法包括以下步骤:
获取每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档;
按照预设的命名规则为所述生产程序和CAD文档命名;
将命名后的生产程序存储在服务器的程序池内同时将命名后的CAD文档存储在服务器的CAD图档池内;
当接收到管理人员的指令时,根据所述程序池和所述CAD图档池内的数据执行所述指令。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
当增加的设备机台为新机型时,获取为新机型制作的CAD文档以及待检测内容,所述CAD文档根据产品设计要求制作;
判断所述CAD文档命名是否符合预设的命名规则;
若符合,则将所述CAD文档存在在所述CAD图档池内;若不符合则更改所述CAD文档命名以使所述命名符合预设的命名规则。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:当接收到制作生产程序指令时;
根据待制作的生产程序对应的机型信息判断是否存在待制作的生产程序;
若存在,则直接调用所述程序池内生产程序;若不存在,则判断待制作的生产程序对应的机型是否存在CAD文档;
若不存在,则制作待制作的生产程序对应的机型的CAD文档;若存在,则从所述CAD图档池内直接调用待制作的生产程序对应的机型的CAD文档;
根据待制作的生产程序对应的机型的CAD文档制作生产程序;
制作完成后的生产程序经程序核对、调试和测试后存入所述程序池中。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:当接收到更新生产程序的指令后,重新制作生产程序;
重新制作完成后的生产程序经程序核对、调试和测试后替换原来的生产程序并将重新制作完成后的生产程序存入所述程序池中。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于:所述经程序核对、调试和测试包括:
判断产品设计要求和所述生产程序的待检测内容是否一致;
若一致,则进行程序调试;
当调试正常时,进行生成测试;
若测试不正常或测试不稳定则重新进行程序调试,若测试正常且稳定则上传程序并再次判断产品设计要求和所述生产程序的待检测内容是否一致;
若不一致,重新进行程序调试,若一致则完成程序核对、调试和测试。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:当接收到程序下载指令时;
判断是否是第一次下载;
如果是,则从所述程序池中下载所述生产程序的程序参数文件和图片库;如果不是,则从所述程序池中下载所述生产程序的程序参数文件。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:当接收到程序查询指令时;
获取待查询程序的存储位置;
若所述存储位置为服务器,则查询存储在程序池内的生产程序是否包含程序参数文件、图片库以及关联文件;若所述存储位置为设备机台,则查询存储在设备机台的生产程序是否包括图片库;
若存储在设备机台的生产程序不包括图片库,则从所述程序池内下载所述生产程序的图片库。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
当接收到管理人员的指令时,记录所述管理人员的指令及操作,以便查询。
9.一种设备机台生产程序管理装置,其特征在于:所有设备机台采用同一个网络进行连接,管理装置包括:
获取模块,用于获取每台设备机台内存储的生产程序和CAD文档;
命名模块,用于按照预设的命名规则为所述生产程序和CAD文档命名;
存储模块,用于将命名后的生产程序存储在程序池内同时将命名后的CAD文档存储在CAD图档池内;
执行模块,用于当接收到用户的指令时,根据所述程序池和所述CAD图档池内的数据执行所述用户指令。
10.一种设备机台生产程序管理系统,其特征在于,包括:
服务器,用于存储所述管理系统的数据,并执行如权利要求1-8任一项所述的方法;
浏览器,用于为管理人员提供所述管理系统的管理界面;
至少一个客户端,每台设备机台上安装一个所述客户端,用于在所述设备机台处为管理人员提供所述管理系统的界面。
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