CN112987477A - 一种长焦抗光幕制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长焦抗光幕制备方法，本发明用高折射率胶水形成的柱状棱镜结构，利用光线在穿过不同折射率物体时产生的折射现象，有效聚集投影光，将投影光线在上下方向收敛在上下40°范围内，如此可有效提升投影光有效反射效率及减少环境光影响，从而提升亮度及对比度；材料外表面层经防眩光涂料处理，从而减少表面眩光效应；反射层为高反射率材料镀铝膜制成，反射率达90％以上；本发明设有的光控膜，在对上下方向环境干扰光入射时，经反射后不进入观看区域，而不会对对比度造成影响，本发明相比市面上的同类投影屏幕具有有效消除环境光干扰，提高对比度，从而提升投影显示效果，提升用户体验。
Description
技术领域
本发明属于幕布领域，涉及一种长焦抗光幕制备方法。
背景技术
现今随光机技术和光源技术发展及智能功能植入，便携式投影机得到广泛应用，不过由于其本身技术特点，亮度难以大幅提升，这大大限制了便携式投影机应用范围，现有的光学屏幕结构简单，在作为投影机的光学屏幕时，无法有效消除周围的环境光干扰，无法提高图像的对比度，进而导致投影显示效果大打折扣，大大影响了用户的使用和观影体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长焦抗光幕制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种长焦抗光幕制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)制作金属模具辊：
I)选择一定长度圆柱形金属辊轮；
II)在金属辊轮圆柱形表面均匀镀一定厚度铜；
III)使用精密机台雕刻沿周长方向截面为梯形的一定深度和一定间距的沟槽；
IV)雕刻后表面清洁；
2)制作光控膜：
I)在透明基膜涂抹一层一定厚度的透明胶，用模具辊以一定的速度压过同时用UV灯照射；
II)在UV胶水加入超细炭黑制作黑胶；
III)将I)所制作载有结构胶的薄膜在空槽位置填充入一定厚度黑胶，用镜面辊以一定的速度压入沟槽，同时用UV光照射；
IV)将制作好光控膜收卷；
3)加工反光层：
I)将步骤2)制备的光控膜取出；
II)在结构面真空镀铝；
4)将步骤3)制备的光控膜非反光层的一侧制作防眩光功能层；
5)在反射层一侧制作保护遮光层。
进一步地，所述步骤1)中的一定长度为600～2500mm。
进一步地，所述步骤1)中步骤II)的一定厚度指0.3～3mm。
进一步地，所述骤1)中步骤III)的一定深度具体为10～150um，一定间距具体为3～80um。
进一步地，所述步骤2)中步骤I)的一定厚度具体为10～250um，一定的速度具体为2～40m/s。
进一步地，所述步骤2)中步骤III)的一定厚度具体为10～250um，一定的速度具体为2～40m/s。
本发明的有益效果：本发明用高折射率胶水形成的柱状棱镜结构，利用光线在穿过不同折射率物体时产生的折射现象，有效聚集投影光，将投影光线在上下方向收敛在上下40°范围内，如此可有效提升投影光有效反射效率及减少环境光影响，从而提升亮度及对比度；材料外表面层经防眩光涂料处理，从而减少表面眩光效应；反射层为高反射率材料镀铝膜制成，反射率达90％以上；本发明设有的光控膜，在对上下方向环境干扰光入射时，经反射后不进入观看区域，而不会对对比度造成影响，本发明相比市面上的同类投影屏幕具有有效消除环境光干扰，提高对比度，从而提升投影显示效果，提升用户体验。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的工作的步骤简图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种长焦抗光幕制备方法，包括如下步骤：
1)制作金属模具辊：
I)选择1000mm长的圆柱形金属辊轮；
II)在金属辊轮圆柱形表面均匀镀上0.3～3mm厚度的铜；
III)使用精密机台雕刻沿周长方向截面为梯形的10～150um深度和3～80um间距的沟槽；
IV)雕刻后表面清洁；
2)制作光控膜：
I)在透明基膜涂抹一层10～250um厚度的透明胶，用模具辊以2～40m/s的速度压过，同时用UV灯照射；
II)在UV胶水加入超细炭黑制作黑胶；
III)将I)所制作载有结构胶的薄膜在空槽位置填充入10～250um的厚度黑胶，用镜面辊以2～40m/s的速度压入沟槽，同时用UV光照射；
IV)将制作好光控膜收卷；
3)加工反光层：
I)将步骤2)制备的光控膜取出；
II)在结构面真空镀铝；
4)将步骤3)制备的光控膜非反光层的一侧制作防眩光功能层。
5)在反射层一侧制作保护遮光层。
对比例1：
采用市面上现有的正常幕布。
实施例2
将实施例1和对比例1提供的幕布分别至于白天室内、外以及夜晚室内，采用相同投影仪进行投影，观察实施例1和对比例1的画面情况，结果如表1所示：
表1实施例1和对比例1对比度测试结果
由表1可知，对比例1在夜晚表现良好，图像清晰，色彩鲜艳，但是在白天状态下图像辨识度低，尤其在白天室外情况下，图像完全无法辨识，实施例1在黑夜以及白天室内室外其图像皆处于清晰状态，色彩辨识度高，因此实施例1的对比度和投影画面质量效果更好。
实施例3
将实施例1和对比例1提供的幕布至于夜晚室内，采用相同投影仪进行正面投影，并分别增加上下环境光对幕布进行照射，观察实施例1和对比例1的画面情况，结果如表2所示：
表2实施例1和对比例1抗上下环境光测试结果
由表2可知，对比例1在上下环境光的照射情况下，表现极差，色彩暗淡，图像辨识度低，实施例1在上下环境光的照射情况下，其图像皆处于清晰状态，色彩辨识度高，因此实施例1的抗上下环境光能力强。
综上所得，本发明得制得的抗光幕可以有效消除环境光干扰，提高对比度，从而提升投影显示效果，提升用户体验。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种长焦抗光幕制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)制作金属模具辊：
I)选择一定长度圆柱形金属辊轮；
II)在金属辊轮圆柱形表面均匀镀一定厚度铜；
III)使用精密机台雕刻沿周长方向截面为梯形的一定深度和一定间距的沟槽；
IV)雕刻后表面清洁；
2)制作光控膜：
I)在透明基膜涂抹一层一定厚度的透明胶，用模具辊以一定的速度压过同时用UV灯照射；
II)在UV胶水加入超细炭黑制作黑胶；
III)将I)所制作载有结构胶的薄膜在空槽位置填充入一定厚度黑胶，用镜面辊以一定的速度压入沟槽，同时用UV光照射；
IV)将制作好光控膜收卷；
3)加工反光层：
I)将步骤2)制备的光控膜取出；
II)在结构面真空镀铝；
4)将步骤3)制备的光控膜非反光层的一侧制作防眩光功能层；
5)在反射层一侧制作保护遮光层。
2.根据权利要求1所述的一种长焦抗光幕制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的一定长度为600～2500mm。
3.根据权利要求1所述的一种长焦抗光幕制备方法，其特征在于，所述步骤1)中步骤II)的一定厚度指0.3～3mm。
4.根据权利要求1所述的一种长焦抗光幕制备方法，其特征在于，所述骤1)中步骤III)的一定深度具体为10～150um，一定间距具体为3～80um。
5.据权利要求1所述的一种长焦抗光幕制备方法，其特征在于，所述步骤2)中步骤I)的一定厚度具体为10～250um，一定的速度具体为2～40m/s。
6.据权利要求1所述的一种长焦抗光幕制备方法，其特征在于，所述步骤2)中步骤III)的一定厚度具体为10～250um，一定的速度具体为2～40m/s。
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