CN112984901A - 一种卧式冷柜及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式冷柜及其工作方法，包括柜体，柜体内设置有控制器；出风风道的侧壁上设置有出风风道开孔，出风口组件设置于所述出风风道开孔处，高度检测件与所述控制器电连接；高度调节装置与出风口组件相连接，且高度调节装置与控制器电连接；其中，控制器通过高度检测件采集柜体内货物的高度数据，控制高度调节装置动作，使得高度调节装置带动出风口组件移动至相应高度位置处，解决了现有技术中冷柜中冷空气的分布无法根据货物的高度进行分配的技术问题。

Description

一种卧式冷柜及其工作方法

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种卧式冷柜及其工作方法。

背景技术

冷柜是冷链物流、商超等领域内常用的制冷设备，其中风冷冷柜是利用制冷系统冷却空气，再利用冷却的空气进一步为冷柜内部提供低温的制冷设备。因此，其内部空气流场的分布会对冷柜内货物温度的均匀性产生直接且显著的影响。

当冷柜内的货物高度随着时间发生不规律的变化，而冷柜出风口的位置不变时，不同货物的高度对应不同的流场分布。当出风口位置过高时，会导致柜内冷空气与底部货物换热不充分；当出风口位置过低时，则会导致柜内冷空气与顶部货物换热不充分，即导致消费者直接接触的货物温度显著高于底部货物温度。

然而现有技术中冷柜的出风口位置大都为固定而无法调节的，从而使得在冷柜出风口的高度难以与货物高度维持在较合适的位置，影响了货物的冷藏效果，使得冷柜中冷空气无法被有效的利用，增大了冷柜的能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式冷柜，以解决上述现有技术中冷柜中冷空气的分布无法根据货物的高度进行分配的技术问题。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种卧式冷柜，包括柜体，所述柜体内设置有，

控制器；

出风风道，出风风道的侧壁上设置有出风风道开孔；

出风口组件，所述出风口组件设置于所述出风风道开孔处；

高度检测件，所述高度检测件与所述控制器电连接；

高度调节装置，所述高度调节装置与所述出风口组件相连接，且所述高度调节装置与所述控制器电连接；

其中，控制器通过所述高度检测件采集柜体内货物的高度数据，控制所述高度调节装置动作，使得高度调节装置带动出风口组件移动至相应高度位置处。

本技术方案解决了现有技术中冷柜中冷空气的分布无法根据货物的高度进行分配的技术问题。通过高度检测件与高度调节装置的相互配合，实现了出风口组件高度的自动调节。

在其中一些实施例中，所述高度检测件包括重力传感器，所述重力传感器设置于柜体的底部用于采集柜体内货物的重量数据，并将采集的重量数据发送至控制器，所述控制器根据预设的高度与重量的比例关系，控制所述高度调节装置调节出风口组件的高度位置。

本方案通过重力传感器采集货物的重量，从而使得控制器能够通过采集的货物重量数据来控制出风口组件的高度调节。

在其中一些实施例中，所述高度检测件包括红外测距传感器，所述红外测距传感器用于采集柜体内货物的高度数据。

本方案通过设置红外测距传感器采集货物的高度数据，从而使得控制器能够直接通过该高度数据控制出风口组件的高度调节。

在其中一些实施例中，所述高度调节装置包括，

驱动件，所述驱动件与所述控制器电连接；

调节组件，所述调节组件与所述驱动件相连接；

连接件，所述连接件的一端与所述出风口组件相接，其另一端与所述调节组件相接；

其中，在出风口组件的高度需要调节时，控制器控制所述驱动件驱动所述调节组件运动，且通过所述连接件使得所述调节组件能够带动所述出风口组件运动，实现所述出风口组件高度的调节。

在其中一些实施例中，所述调节组件包括，

弹性件，所述弹性件与所述驱动件相对设置；

移动件，所述移动件的一端与所述驱动件相连接，其另一端与所述弹性件相接；且所述移动件与所述连接件相接；

其中，驱动件能够驱动移动件移动，移动件带动连接件运动，使得所述弹性件受力而变形，实现所述出风口组件高度的调整。

在其中一些实施例中，所述驱动件包括电磁铁和永磁铁，所述电磁铁与所述控制器电连接，永磁铁与调节组件相接；所述控制器通过控制流入所述电磁铁的电流量，控制所述调节组件的移动高度，实现对出风口组件的高度调节。

在其中一些实施例中，还包括伸缩装置，所述伸缩装置设置于所述出风风道内，且所述伸缩装置与所述电磁铁相连接；当移动件移动的高度大于预设值时，所述伸缩装置能够伸长。

在其中一些实施例中，所述弹性件处设置有旋转钮，用于调节弹性件的预紧力使得出风口组件的初始高度能够与货物高度水平一致。

一种卧式冷柜的工作方法，包括如下步骤：

S1：高度检测件实时采集货物的高度变化值，并将货物的高度变化值发送至控制器；

S2：控制器根据货物的高度变化值，控制高度调节装置移动的高度，使得出风口组件移动至所需高度处。

在其中一些实施例中，所述步骤S1包括；

S11：通过旋钮将出风口组件的高度调至与货物的高度水平一致，同时重力传感器采集货物初始重量值，并将初始重量值发送至控制器；

S12：重力传感器采集货物重量变化值占货物初始重量值的百分比数据，并将所述百分比数据发送给控制器；

S13：控制器根据初始重量值和货物重量变化值占货物初始重量值的百分比数据得到货物的高度变化值。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明设计了一种卧式冷柜，通过在柜体内设置控制器、出风风道上设置出风风道开孔，出风风道开孔处设置出风口组件；同时，通过设置高度检测件和高度调节装置分别与控制器进行电连接，且高度调节装置与出风口组件相连接，由此使得高度检测件能够将采集的货物的高度数据发送至控制器，控制器根据货物的高度数据，控制高度调节装置移动至所需高度。由于出风口组件与高度调节装置相连接，所以出风口组件能够随着高度调节装置移动，进而使得出风口组件能够移动与现有货物的高度水平一致。由此通过采用以上结构，使得冷柜出风口的高度与货物高度能够维持在合适的位置，换言之，在冷柜的使用过程中，冷柜的出风口的高度随着柜体内货物高度的变化而自动调节，出风口始终保持与货物的高度水平一致。从而使得货物与冷空气能够充分的进行换热，提高了冷气的利用率，降低了冷柜的能耗。解决了现有技术中冷柜中冷空气的分布无法根据货物的高度进行分配的技术问题。

附图说明

图1为本实施例中卧式冷柜中出风口组件与高度调节装置的结构示意图1；

图2为本实施例中卧式冷柜中出风口组件与高度调节装置的结构示意图2；

以上各图中：1、出风口组件；11，出风口；2、出风风道开孔；3、电磁铁；4、永磁铁；5、连接件；6、移动件；7、弹性件；8、伸缩装置。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”“前”“后”“第一”“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请的描述中，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接，也可以时可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例中的技术方案为解决上述现有技术中冷柜中冷空气的分布无法根据货物的高度进行分配的技术问题，总体思路如下：

本发明设计了一种卧式冷柜，通过在柜体内设置控制器、出风风道上设置出风风道开孔，出风风道开孔处设置出风口组件；同时，通过设置高度检测件和高度调节装置分别与控制器进行电连接，且高度调节装置与出风口组件相连接，由此使得高度检测件能够将采集的货物的高度数据发送至控制器，控制器根据货物的高度数据，控制高度调节装置移动至所需高度。由于出风口组件与高度调节装置相连接，所以出风口组件能够随着高度调节装置移动，进而使得出风口组件能够移动至现有货物的高度水平一致。由此通过采用以上结构，使得冷柜出风口的高度与货物高度能够维持在合适的位置，换言之，在冷柜的使用过程中，冷柜的出风口的高度随着柜体内货物高度的变化而自动调节，出风口始终保持与货物的高度水平一致。从而使得货物与冷空气能够充分的进行换热，提高了冷气的利用率，降低了冷柜的能耗。解决了现有技术中冷柜中冷空气的分布无法根据货物的高度进行分配的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种卧式冷柜，包括柜体，所述柜体内设置有，

控制器；

出风风道，出风风道的侧壁上设置有出风风道开孔2；

出风口组件1，所述出风口组件1设置于所述出风风道开孔2处；

高度检测件，所述高度检测件与所述控制器电连接；

高度调节装置，所述高度调节装置与所述出风口组件1相连接，且所述高度调节装置与所述控制器电连接；

其中，控制器通过所述高度检测件采集柜体内货物的高度数据，控制所述高度调节装置动作，使得出风口组件1移动至相应高度位置处。

如图1所示，冷柜包括柜体，柜体内设置有控制器、出风风道、出风口组件1、高度检测件、高度调节装置。

具体地说，出风风道的侧壁上设置有出风风道开孔2，出风口组件1设置于出风风道开孔2处，本实施例中，出风风道开孔2为多个且沿着出风风道的侧壁均匀分布，且每个出风风道开孔2处均设置有出风口组件1，通过设置多个出风风道开孔2及出风风道，使得柜体释放的冷空气能够充分满足货物的温度需求。进一步，出风风道开孔2的尺寸可以根据柜体内货物的量进行设计，本实施例中，出风风道开孔2的尺寸决定了出风口组件1的移动范围。更具体地说，出风口组件1包括第一出风件和第二出风件，第一出风件与第二出风件相接，且该相接处设置有出风口11；出风风道开孔2为矩形结构，第一出风件与第二出风件为板状结构，且第一出风件与第二出风件的尺寸均大于出风风道开孔2的尺寸，从而使得出风口11无论向上还是向下移动时，冷空气仅能够通过出风口11处流动至货物处。

本实施例中，高度检测件为重力传感器，其设置于柜体的底部用于采集柜体内货物的重量数据，并将采集的重量数据发送至控制器，控制器能够根据预设的高度与重量的比例关系，控制高度调节装置调节出风口组件1的高度位置。换言之，冷柜的底部布置一个或多个重力传感器，该重力传感器可以测量冷柜内货物的重量的变化，并记录货物重量的变化值占货物初始重量值的百分比，并将该数据发送至冷柜内的控制器。控制器接受来自重力传感器的电信号后，经过运算可以向高度调节装置发送信号，使得高度调节装置能够运动一定高度，即出风口组件1随着高度调节装置移动所需的高度，从而控制了出风口组件1的位移，使得出风口组件1能够随着货物的高度进行自动调节。

高度调节装置包括驱动件、调节组件、连接件5。驱动件与控制器电连接，调节组件与驱动件相连接，且连接件5的一端与出风口组件1相接，其另一端与调节组件相接。通过采用以上结构，在出风口组件1的高度需要调节时，控制器能够控制驱动件驱动调节组件运动，通过连接件5使得调节组件能够带动出风口组件1运动，实现出风口组件1高度的调节。具体地说，驱动件设置于出风风道的顶部，调节组件位于驱动件的下方，且在驱动件的作用下使得调节组件能够沿着柜体的纵向移动，实现出风口组件1的高度调节。更具体地说，驱动件包括电磁铁3和永磁铁4，电磁铁3与控制器电连接，永磁铁4与调节组件相连接，控制器通过控制流入电磁铁3的电流量的大小，控制施加于永磁铁4上的力大小，进而控制调节组件的移动高度。进一步说，控制器通过向电磁铁3发出电流信号，电磁铁3和永磁铁4之间产生斥力，即永磁铁4受到向下的力，由于永磁铁4与调节组件相接，从而调节组件受到向下的压力而朝向柜体的底部移动；同时，控制器向电磁铁3流入的电流量越大，电磁铁3与永磁铁4之间产生的斥力越大，即调节组件受到的力越大，其向下移动的位移越大。因此，控制器能够根据货物的高度，通过控制流入电磁铁3的电流量，有效的控制调节组件的移动位移，进而控制出风口组件1的移动高度，使得出风口组件1的高度始终保持与货物的高度水平一致。

调节组件包括弹性件7和移动件6，弹性件7与驱动件相对设置，移动件6的一端与驱动件相连接，其另一端与弹性件7相接，且移动件6与连接件5相连接；其中，驱动件能够驱动移动件6移动，使得弹性件7受力而变形，从而实现出风口组件1高度的调整。本实施例中，弹性件7设置于出风风道的底部，且弹性件7位于驱动件的驱动方向上，弹性件7为弹簧结构。移动件6为导轨结构，出风口组件1通过连接件5与移动件6相接。由此，当出风口组件1的高度需要向下调节时，控制器控制电磁铁3与永磁铁4之间产生斥力，此时移动件6受到向下的压力，弹性件7被压缩，使得移动件6能够向下移动，进而使得出风口组件1向下移动，即出风口组件1的高度被调整。

进一步，还包括伸缩装置8，伸缩装置8与控制器电连接，且伸缩装置8与电磁铁3相连接，当移动件6移动的高度大于预设值时，伸缩装置8能够伸长。具体地说，永磁体和电磁铁3之间应始终保证一定的距离，且电磁铁3安装在可控的伸缩装置8上，即伸缩装置8位于电磁铁3的上方，该伸缩装置8装置受到控制器的控制，当移动件6向底部移动的距离超过设定值后，伸缩装置8会向下伸长，从而保证永磁体和电磁铁3之间的距离始终在设定范围内。

同时，弹性件7的底部设置有旋转钮，旋转钮位于柜体侧壁的外部，通过转动此旋转钮能够调节弹性件7的预紧力，进而能够调节出风口组件1的高度。冷柜上设置有操作显示器，可以使控制器记录初始时刻货物的重量值。且一般在冷柜内放入货物的初始时刻时，可以通过手动转动旋转钮将出风口组件1调至与货物的高度水平一致。

进一步，对于尺寸较大的冷柜或柜内货物高度分布不均匀的冷柜，可以在柜体内布置多个高度检测件，用于检测不同区域的货物高度。且，各个区域的出风口组件1的高度是独立控制的，即单一区域的货物高度控制仅控制单一区域的出风口组件1的高度，通过采用以上结构能够进一步优化柜体内冷空气的流场分布，从而使得冷空气能够更加准确的流动至所需位置处。

本实施例还包括了一种冷柜的工作方法，具体步骤包括如下，

S1：高度检测件实时采集货物的高度变化值，并将货物的高度变化值发送至控制器；

S2：控制器根据货物的高度变化值，控制高度调节装置移动的高度，使得出风口组件1移动至所需高度处。

具体地说，步骤S1还包括如下步骤：

S11：通过旋钮将出风口组件1的高度调至与货物的高度水平一致，同时重力传感器采集货物初始重量值，并将初始重量值发送至控制器；

在冷柜内放入货物的初始时刻时，手动操作显示器，令控制器记录该时刻的货物重量值，并手动旋钮以调节初始时刻的出风口组件1高度，使得该高度能够与货物的高度水平一致。

由于冷柜货物很多情况都是将货物储存在同一高度或该高度左右，调整出风口11初始高度的旋钮并非每次货物都要使用，使用者只需要每次记录初始货物的重量即可实现出风口组件1的自动调节。

S12：重力传感器采集货物重量变化值占货物初始重量值的百分比数据，并将所述百分比数据发送给控制器；

具体地说，在冷柜使用过程中，冷柜内部货物量会不断发生变化，此时，货物重量和货物高度会发生变化，底部的重力传感器记录货物重量变化值占货物初始重量值的百分比，并将该数据发送给控制器。

S13：控制器根据初始重量值和百分比数据得到货物的高度变化值。

控制器根据货物重量变化值占货物初始重量值的百分比数据，向电磁铁3发出电流信号，此时，电磁铁3和永磁铁4之间产生斥力，使得移动件6向下移动压缩底部弹簧弹性件7，从而带动出风口组件1向下移动。同时，当移动件6向底部移动距离超过设定值后，伸缩装置8在控制器的控制下向下伸长，从而保证永磁体和电磁铁3之间的距离始终在设定范围内。

综上所述，通过采用以上结构及工作方法，使得货物的高度可以通过在冷柜底部的重力传感器检测冷柜内货物的重量，并通过与冷柜内货物初始重量值进行比较，从而获得柜体内货物重量减少的比例，进而推算出柜体内货物高度减少的比例。然后通过记录初始时刻的出风口组件1高度，并按照上述高度减少的比例来调节出风口组件1移动的距离。从而在冷柜使用过程中，冷柜的出风口组件1高度能够随着内部货物高度的变化而自动调节，使得出风口组件1始终保持与货物高度水平一致或略低于货物的高度。由此，出风口组件1的高度能够进行自动控制，使出风口组件1的高度始终保持在合适的高度，例如与柜内货物高度一致或略低于货物高度。本发明可以解决冷柜使用过程中因为货物量减少造成的出风口11位置不适的问题，进而提升冷柜内部流场分布与柜内货物温度分布均匀性。从而使得货物与冷空气能够充分的进行换热，提高了冷气的利用率，降低了冷柜的能耗。解决了现有技术中冷柜中冷空气的分布无法根据货物的高度进行分配的技术问题。

实施例2

本实施例与实施例1的不同在于，高度检测件包括红外测距传感器，红外测距传感器与控制器电连接，其他结构相同。即通过此红外测距传感器能够实施采集到货物的高度数据，并将此高度数据传递至控制器，控制器通过此采集的高度数据，控制器流入电磁铁3的电流大小，使得电磁铁3和永磁铁4之间产生斥力，即永磁铁4受到向下的力，由于永磁铁4与调节组件相接，从而调节组件受到向下的压力而朝向柜体的底部移动；同时，控制器向电磁铁3流入的电流量越大，电磁铁3与永磁铁4之间产生的斥力越大，即调节组件受到的力越大，其向下移动的位移越大。因此，控制器能够根据货物的高度，通过控制流入电磁铁3的电流量，有效的控制调节组件的移动位移，进而控制出风口组件1的移动高度，使得出风口组件1的高度始终保持与货物的高度水平一致。且柜体内可以根据实际需要设计多个红外测距传感器，用于检测不同区域的货物高度。且，各个区域的出风口组件1的高度是独立控制的，即单一区域的货物高度控制仅控制单一区域的出风口组件1的高度，通过采用以上结构能够进一步优化柜体内冷空气的流场分布，从而使得冷空气能够更加准确的流动至所需位置处。

Claims (10)

1.一种卧式冷柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体内设置有，

控制器；

出风风道，出风风道的侧壁上设置有出风风道开孔；

出风口组件，所述出风口组件设置于所述出风风道开孔处；

高度检测件，所述高度检测件与所述控制器电连接；

高度调节装置，所述高度调节装置与所述出风口组件相连接，且所述高度调节装置与所述控制器电连接；

其中，控制器通过所述高度检测件采集柜体内货物的高度数据，控制所述高度调节装置动作，使得高度调节装置带动出风口组件移动至相应高度位置处。

2.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于，所述高度检测件包括重力传感器，所述重力传感器设置于柜体的底部用于采集柜体内货物的重量数据，并将采集的重量数据发送至控制器，所述控制器根据预设的高度与重量的比例关系，控制所述高度调节装置调节出风口组件的高度位置。

3.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于，所述高度检测件包括红外测距传感器，所述红外测距传感器用于采集柜体内货物的高度数据。

4.根据权利要求2或3所述的卧式冷柜，其特征在于，所述高度调节装置包括，

驱动件，所述驱动件与所述控制器电连接；

调节组件，所述调节组件与所述驱动件相连接；

连接件，所述连接件的一端与所述出风口组件相接，其另一端与所述调节组件相接；

其中，在出风口组件的高度需要调节时，控制器控制所述驱动件驱动所述调节组件运动，且通过所述连接件使得所述调节组件能够带动所述出风口组件运动，实现所述出风口组件高度的调节。

5.根据权利要求4所述的卧式冷柜，其特征在于，所述调节组件包括，

弹性件，所述弹性件与所述驱动件相对设置；

移动件，所述移动件的一端与所述驱动件相连接，其另一端与所述弹性件相接；且所述移动件与所述连接件相接；

其中，驱动件能够驱动移动件移动，且移动件带动连接件运动，使得所述弹性件受力而变形，实现所述出风口组件高度的调整。

6.根据权利要求5所述的卧式冷柜，其特征在于，所述驱动件包括电磁铁和永磁铁，所述电磁铁与所述控制器电连接，永磁铁与调节组件相接；所述控制器通过控制流入所述电磁铁的电流量，控制所述调节组件的移动高度，实现对出风口组件的高度调节。

7.根据权利要求6所述的卧式冷柜，其特征在于，还包括伸缩装置，所述伸缩装置设置于所述出风风道内，且所述伸缩装置与所述电磁铁相连接；当移动件移动的高度大于预设值时，所述伸缩装置能够伸长。

8.根据权利要求4所述的卧式冷柜，其特征在于，所述弹性件处设置有旋转钮，用于调节弹性件的预紧力使得出风口组件的初始高度能够与货物高度水平一致。

9.一种卧式冷柜的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：高度检测件实时采集货物的高度变化值，并将货物的高度变化值发送至控制器；

S2：控制器根据货物的高度变化值，控制高度调节装置移动的高度，使得出风口组件移动至所需高度处。

10.根据权利要求9所述的卧式冷柜的工作方法，其特征在于，所述步骤S1包括；

S11：通过旋钮将出风口组件的高度调至与货物的高度水平一致，同时重力传感器采集货物初始重量值，并将初始重量值发送至控制器；

S12：重力传感器采集货物重量变化值占货物初始重量值的百分比数据，并将所述百分比数据发送给控制器；

S13：控制器根据初始重量值和货物重量变化值占货物初始重量值的百分比数据得到货物的高度变化值。

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