CN112984144A - 一种竖向伏鳞式防胀裂球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,属于球阀领域,一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,通过伏鳞层的设置,流体产生的压力会首先作用在伏鳞层上,使多个流线鳞片沿着流体的流动方向朝向阀体内壁移动,从而相互叠在一起,一方面相互交叠的流线鳞片可以有效保护阀体内壁,使流体压力不易直接作用在其内壁上,另一方面,当多个流线鳞片相互交叠时,相邻两个流线鳞片上的夹层卸力球相互之间产生一定的吸附力,从而有效配合流体的挤压作用,使相邻两个流线鳞片之间接触较为稳定,从而不易对流体产生反向的阻力,使得对阀体内壁的保护作用更加稳定,有效保证本阀门不易炸裂,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及球阀领域,更具体地说,涉及一种竖向伏鳞式防胀裂球阀。
背景技术
球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
球阀一般包括阀体、阀杆和阀芯等结构,球阀主要特点是:一、耐磨;由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊,密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。二、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨,直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。三、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。四、使用寿命长:已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
球阀使用过程中,流体在经过阀体时,会对阀体内壁产生较大的压力,长时间使用时,容易导致阀体内壁开裂,甚至产生被胀裂的情况,易导致流体的泄漏,还导致球体的使用寿命降低,利用率不高。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,它通过伏鳞层的设置,流体产生的压力会首先作用在伏鳞层上,使多个流线鳞片沿着流体的流动方向朝向阀体内壁移动,从而相互叠在一起,一方面相互交叠的流线鳞片可以有效保护阀体内壁,使流体压力不易直接作用在其内壁上,另一方面,当多个流线鳞片相互交叠时,相邻两个流线鳞片上的夹层卸力球相互之间产生一定的吸附力,从而有效配合流体的挤压作用,使相邻两个流线鳞片之间接触较为稳定,从而不易对流体产生反向的阻力,使得对阀体内壁的保护作用更加稳定,有效保证本阀门不易炸裂,延长使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,包括阀体,所述阀体内放置有阀芯,所述阀芯上端固定连接有带有把手的阀杆,所述阀杆活动贯穿阀体,所述阀体内壁贴附有伏鳞层,所述伏鳞层包括多个与阀体内壁固定连接的流线鳞片,多个所述流线鳞片的右外端均固定连接有多个均匀分布的夹层卸力球,所述流线鳞片包括交叠层、固定连接在交叠层远离阀体内壁一端的外露层以及固定镶嵌在交叠层和外露层中部的回弹钢片,且多个夹层卸力球位于交叠层上,通过伏鳞层的设置,流体产生的压力会首先作用在伏鳞层上,使多个流线鳞片沿着流体的流动方向朝向阀体内壁移动,从而相互叠在一起,一方面相互交叠的流线鳞片可以有效保护阀体内壁,使流体压力不易直接作用在其内壁上,另一方面,当多个流线鳞片相互交叠时,相邻两个流线鳞片上的夹层卸力球相互之间产生一定的吸附力,从而有效配合流体的挤压作用,使相邻两个流线鳞片之间接触较为稳定,从而不易对流体产生反向的阻力,使得对阀体内壁的保护作用更加稳定,有效保证本阀门不易炸裂,延长使用寿命。
进一步的,多个所述夹层卸力球相互不接触,在挤压力作用下,相邻两个夹层卸力球之间的空隙为夹层卸力球的形变提供一定的空间,使相邻两个夹层卸力球之间不易存在较大的挤压力,保护夹层卸力球不易被损坏,且相邻两个夹层卸力球之间的距离小于夹层卸力球直径,本球阀在使用过程中,流体对伏鳞层产生挤压力,使多个流线鳞片均朝向阀体内壁移动,并相互叠在一起,此时夹层卸力球之间距离过大,容易导致相邻的交叠层形变嵌入两个夹层卸力球之间,导致相互交叠的流线鳞片表面不平滑。
进一步的,相邻两个所述流线鳞片与阀体连接的端部相互靠近的一端相互接触,使在流体挤压力作用下,相邻的流线鳞片能够相互交叠在一起。
进一步的,所述流线鳞片为流线型设计,使其不易对流体产生较大的阻力,同时有效卸去流体对阀体产生的阻力,使阀体内壁不易产生裂缝,有效起到防胀裂的作用,且交叠层和外露层外表面均涂设有纳米防尘涂层,且二者均为柔性材料制成,使流体不易粘附在流线鳞片表面。
进一步的,所述夹层卸力球包括与交叠层固定连接的定型吸层、固定连接在定型吸层外端的弹性层以及固定镶嵌在弹性层内的喇叭顶球。
进一步的,所述喇叭顶球包括位于弹性层内顶端的卸力顶球以及连接在卸力顶球和定型吸层之间的空心喇叭杆,所述空心喇叭杆包括与卸力顶球固定连接的竖空心杆以及多个连接在竖空心杆下端的外散撑片,在流体作用下,多个流线鳞片相互交叠时,夹层卸力球受到挤压,可以达到一定的卸力作用,此时在喇叭顶球作用下,其还可以作为夹层卸力球的骨架,一方面有效保护夹层卸力球不易被压扁,另一方面有效保护夹层卸力球在挤压形变后能够快速恢复形变,当本阀体再次使用时,能够对流体再次起到卸力的作用。
进一步的,所述竖空心杆和外散撑片均为高回弹性材料制成,且外散撑片的弹性比竖空心杆弹性大,竖空心杆主要在纵向产生支撑作用,外散撑片使得在纵向受到挤压力,其能够产生弹性形变,并在失去挤压力后恢复形变。
进一步的,所述卸力顶球为弹性材料制成,所述定型吸层为硬质结构制成,且定型吸层内部镶嵌有磁块,当多个流线鳞片相互交叠时,相邻两个流线鳞片上的夹层卸力球相互之间产生一定的吸附力,从而有效配合流体的挤压作用,使相邻两个流线鳞片之间接触较为稳定,从而不易对流体产生反向的阻力,同时在失去流体挤压力时,在外露层恢复形变的作用下,能够促使交叠的流线鳞片分离,便于流体再次经过时的卸力保护作用,有效保证本阀门不易炸裂。
进一步的,所述外散撑片外端与弹性层表面固定连接有多个限位绳,所述限位绳处于绷直状态,且限位绳弹性材料制成,限位绳可以对外散撑片产生拉扯力,有效辅助其在形变后,当失去流体挤压力时,能够快速恢复形变。
进一步的,所述外散撑片下端固定连接有多个半球护垫,多个所述半球护垫从外散撑片朝向竖空心杆的方向半径逐渐增大,当外散撑片发生形变时,其与定型吸层之间的挤压力越来越大,半球护垫有效保护定型吸层不易被挤压损坏。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过伏鳞层的设置,流体产生的压力会首先作用在伏鳞层上,使多个流线鳞片沿着流体的流动方向朝向阀体内壁移动,从而相互叠在一起,一方面相互交叠的流线鳞片可以有效保护阀体内壁,使流体压力不易直接作用在其内壁上,另一方面,当多个流线鳞片相互交叠时,相邻两个流线鳞片上的夹层卸力球相互之间产生一定的吸附力,从而有效配合流体的挤压作用,使相邻两个流线鳞片之间接触较为稳定,从而不易对流体产生反向的阻力,使得对阀体内壁的保护作用更加稳定,有效保证本阀门不易炸裂,延长使用寿命。
(2)多个夹层卸力球相互不接触,在挤压力作用下,相邻两个夹层卸力球之间的空隙为夹层卸力球的形变提供一定的空间,使相邻两个夹层卸力球之间不易存在较大的挤压力,保护夹层卸力球不易被损坏,且相邻两个夹层卸力球之间的距离小于夹层卸力球直径,本球阀在使用过程中,流体对伏鳞层产生挤压力,使多个流线鳞片均朝向阀体内壁移动,并相互叠在一起,此时夹层卸力球之间距离过大,容易导致相邻的交叠层形变嵌入两个夹层卸力球之间,导致相互交叠的流线鳞片表面不平滑。
(3)相邻两个流线鳞片与阀体连接的端部相互靠近的一端相互接触,使在流体挤压力作用下,相邻的流线鳞片能够相互交叠在一起。
(4)流线鳞片为流线型设计,使其不易对流体产生较大的阻力,同时有效卸去流体对阀体产生的阻力,使阀体内壁不易产生裂缝,有效起到防胀裂的作用,且交叠层和外露层外表面均涂设有纳米防尘涂层,且二者均为柔性材料制成,使流体不易粘附在流线鳞片表面。
(5)夹层卸力球包括与交叠层固定连接的定型吸层、固定连接在定型吸层外端的弹性层以及固定镶嵌在弹性层内的喇叭顶球。
(6)喇叭顶球包括位于弹性层内顶端的卸力顶球以及连接在卸力顶球和定型吸层之间的空心喇叭杆,空心喇叭杆包括与卸力顶球固定连接的竖空心杆以及多个连接在竖空心杆下端的外散撑片,在流体作用下,多个流线鳞片相互交叠时,夹层卸力球受到挤压,可以达到一定的卸力作用,此时在喇叭顶球作用下,其还可以作为夹层卸力球的骨架,一方面有效保护夹层卸力球不易被压扁,另一方面有效保护夹层卸力球在挤压形变后能够快速恢复形变,当本阀体再次使用时,能够对流体再次起到卸力的作用。
(7)竖空心杆和外散撑片均为高回弹性材料制成,且外散撑片的弹性比竖空心杆弹性大,竖空心杆主要在纵向产生支撑作用,外散撑片使得在纵向受到挤压力,其能够产生弹性形变,并在失去挤压力后恢复形变。
(8)卸力顶球为弹性材料制成,定型吸层为硬质结构制成,且定型吸层内部镶嵌有磁块,当多个流线鳞片相互交叠时,相邻两个流线鳞片上的夹层卸力球相互之间产生一定的吸附力,从而有效配合流体的挤压作用,使相邻两个流线鳞片之间接触较为稳定,从而不易对流体产生反向的阻力,同时在失去流体挤压力时,在外露层恢复形变的作用下,能够促使交叠的流线鳞片分离,便于流体再次经过时的卸力保护作用,有效保证本阀门不易炸裂。
(9)外散撑片外端与弹性层表面固定连接有多个限位绳,限位绳处于绷直状态,且限位绳弹性材料制成,限位绳可以对外散撑片产生拉扯力,有效辅助其在形变后,当失去流体挤压力时,能够快速恢复形变。
(10)外散撑片下端固定连接有多个半球护垫,多个半球护垫从外散撑片朝向竖空心杆的方向半径逐渐增大,当外散撑片发生形变时,其与定型吸层之间的挤压力越来越大,半球护垫有效保护定型吸层不易被挤压损坏。
附图说明
图1为本发明的半剖立体的结构示意图;
图2为本发明的阀体部分的结构示意图;
图3为本发明的伏鳞层部分的结构示意图;
图4为本发明的在流体压力作用下伏鳞层上流线鳞片相互交叠时部分的结构示意图;
图5为本发明的流线鳞片截面的结构示意图;
图6为本发明的夹层卸力球截面的结构示意图;
图7为本发明的喇叭顶球立体的结构示意图;
图8为本发明的喇叭顶球下端部部分的结构示意图。
图中标号说明:
1阀体、2阀杆、3阀芯、4流线鳞片、41交叠层、42回弹钢片、43外露层、5夹层卸力球、51弹性层、52定型吸层、53卸力顶球、54空心喇叭杆、541竖空心杆、542外散撑片、6限位绳、7半球护垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,图中a表示伏鳞层,一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,包括阀体1,阀体1内放置有阀芯3,阀芯3上端固定连接有带有把手的阀杆2,阀杆2活动贯穿阀体1,阀体1内壁贴附有伏鳞层。
请参阅图3,伏鳞层包括多个与阀体1内壁固定连接的流线鳞片4,相邻两个流线鳞片4与阀体1连接的端部相互靠近的一端相互接触,使在流体挤压力作用下,相邻的流线鳞片4能够相互交叠在一起,多个流线鳞片4的右外端均固定连接有多个均匀分布的夹层卸力球5,请参阅图5,流线鳞片4包括交叠层41、固定连接在交叠层41远离阀体1内壁一端的外露层43以及固定镶嵌在交叠层41和外露层43中部的回弹钢片42,且多个夹层卸力球5位于交叠层41上,多个夹层卸力球5相互不接触,在挤压力作用下,相邻两个夹层卸力球5之间的空隙为夹层卸力球5的形变提供一定的空间,使相邻两个夹层卸力球5之间不易存在较大的挤压力,保护夹层卸力球5不易被损坏,且相邻两个夹层卸力球5之间的距离小于夹层卸力球5直径,请参阅图4,本球阀在使用过程中,流体对伏鳞层产生挤压力,使多个流线鳞片4均朝向阀体1内壁移动,并相互叠在一起,此时夹层卸力球5之间距离过大,容易导致相邻的交叠层41形变嵌入两个夹层卸力球5之间,导致相互交叠的流线鳞片4表面不平滑,流线鳞片4为流线型设计,使其不易对流体产生较大的阻力,同时有效卸去流体对阀体1产生的阻力,使阀体1内壁不易产生裂缝,有效起到防胀裂的作用,且交叠层41和外露层43外表面均涂设有纳米防尘涂层,且二者均为柔性材料制成,使流体不易粘附在流线鳞片4表面。
请参阅图6,夹层卸力球5包括与交叠层41固定连接的定型吸层52、固定连接在定型吸层52外端的弹性层51以及固定镶嵌在弹性层51内的喇叭顶球,卸力顶球53为弹性材料制成,定型吸层52为硬质结构制成,且定型吸层52内部镶嵌有磁块,当多个流线鳞片4相互交叠时,相邻两个流线鳞片4上的夹层卸力球5相互之间产生一定的吸附力,从而有效配合流体的挤压作用,使相邻两个流线鳞片4之间接触较为稳定,从而不易对流体产生反向的阻力,同时在失去流体挤压力时,在外露层43恢复形变的作用下,能够促使交叠的流线鳞片4分离,便于流体再次经过时的卸力保护作用,有效保证本阀门不易炸裂,外散撑片542外端与弹性层51表面固定连接有多个限位绳6,限位绳6处于绷直状态,且限位绳6弹性材料制成,限位绳6可以对外散撑片542产生拉扯力,有效辅助其在形变后,当失去流体挤压力时,能够快速恢复形变。
请参阅图7,喇叭顶球包括位于弹性层51内顶端的卸力顶球53以及连接在卸力顶球53和定型吸层52之间的空心喇叭杆54,空心喇叭杆54包括与卸力顶球53固定连接的竖空心杆541以及多个连接在竖空心杆541下端的外散撑片542,在流体作用下,多个流线鳞片4相互交叠时,夹层卸力球5受到挤压,可以达到一定的卸力作用,此时在喇叭顶球作用下,其还可以作为夹层卸力球5的骨架,一方面有效保护夹层卸力球5不易被压扁,另一方面有效保护夹层卸力球5在挤压形变后能够快速恢复形变,当本阀体再次使用时,能够对流体再次起到卸力的作用,竖空心杆541和外散撑片542均为高回弹性材料制成,且外散撑片542的弹性比竖空心杆541弹性大,竖空心杆541主要在纵向产生支撑作用,外散撑片542使得在纵向受到挤压力,其能够产生弹性形变,并在失去挤压力后恢复形变,请参阅图8,外散撑片542下端固定连接有多个半球护垫7,多个半球护垫7从外散撑片542朝向竖空心杆541的方向半径逐渐增大,当外散撑片542发生形变时,其与定型吸层52之间的挤压力越来越大,半球护垫7有效保护定型吸层52不易被挤压损坏。
通过伏鳞层的设置,流体产生的压力会首先作用在伏鳞层上,使多个流线鳞片4沿着流体的流动方向朝向阀体1内壁移动,从而相互叠在一起,一方面相互交叠的流线鳞片4可以有效保护阀体1内壁,使流体压力不易直接作用在其内壁上,另一方面,当多个流线鳞片4相互交叠时,相邻两个流线鳞片4上的夹层卸力球5相互之间产生一定的吸附力,从而有效配合流体的挤压作用,使相邻两个流线鳞片4之间接触较为稳定,从而不易对流体产生反向的阻力,使得对阀体1内壁的保护作用更加稳定,有效保证本阀门不易炸裂,延长使用寿命。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,包括阀体(1),所述阀体(1)内放置有阀芯(3),所述阀芯(3)上端固定连接有带有把手的阀杆(2),所述阀杆(2)活动贯穿阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内壁贴附有伏鳞层,所述伏鳞层包括多个与阀体(1)内壁固定连接的流线鳞片(4),多个所述流线鳞片(4)的右外端均固定连接有多个均匀分布的夹层卸力球(5),所述流线鳞片(4)包括交叠层(41)、固定连接在交叠层(41)远离阀体(1)内壁一端的外露层(43)以及固定镶嵌在交叠层(41)和外露层(43)中部的回弹钢片(42),且多个夹层卸力球(5)位于交叠层(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:多个所述夹层卸力球(5)相互不接触,且相邻两个夹层卸力球(5)之间的距离小于夹层卸力球(5)直径。
3.根据权利要求1所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:相邻两个所述流线鳞片(4)与阀体(1)连接的端部相互靠近的一端相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:所述流线鳞片(4)为流线型设计,且交叠层(41)和外露层(43)外表面均涂设有纳米防尘涂层,且二者均为柔性材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:所述夹层卸力球(5)包括与交叠层(41)固定连接的定型吸层(52)、固定连接在定型吸层(52)外端的弹性层(51)以及固定镶嵌在弹性层(51)内的喇叭顶球。
6.根据权利要求5所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:所述喇叭顶球包括位于弹性层(51)内顶端的卸力顶球(53)以及连接在卸力顶球(53)和定型吸层(52)之间的空心喇叭杆(54),所述空心喇叭杆(54)包括与卸力顶球(53)固定连接的竖空心杆(541)以及多个连接在竖空心杆(541)下端的外散撑片(542)。
7.根据权利要求6所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:所述竖空心杆(541)和外散撑片(542)均为高回弹性材料制成,且外散撑片(542)的弹性比竖空心杆(541)弹性大。
8.根据权利要求6所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:所述卸力顶球(53)为弹性材料制成,所述定型吸层(52)为硬质结构制成,且定型吸层(52)内部镶嵌有磁块。
9.根据权利要求7所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:所述外散撑片(542)外端与弹性层(51)表面固定连接有多个限位绳(6),所述限位绳(6)处于绷直状态,且限位绳(6)弹性材料制成。
10.根据权利要求9所述的一种竖向伏鳞式防胀裂球阀,其特征在于:所述外散撑片(542)下端固定连接有多个半球护垫(7),多个所述半球护垫(7)从外散撑片(542)朝向竖空心杆(541)的方向半径逐渐增大。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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