CN112983803A - 一种基于历史数据模型的循环泵及其节能控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于历史数据模型的循环泵，包括循环泵基座，循环泵基座的上部设置有循环泵机体，循环泵机体的外侧套设有防护壳，防护壳固定在循环泵基座的顶面，防护壳的表面设置有导热组件，防护壳的外侧套设有冷却组件，且防护壳的外侧套设有金属网架，防护壳的顶面设置有快速散热组件；本发明还公开了一种基于历史数据模型的循环泵的节能控制方法，包含以下步骤：注入冷却液，机体散热，冷却液降温，快速散热；有益效果为：本发明提出的基于历史数据模型的循环泵节在保护壳表面加设导热柱，导热柱端部的吸热片将硅胶吸热条挤压在循环泵机体的表面，如此循环泵机体表面热量通过导热柱传导给外部的散热片，实现对循环泵机体降温。

Description

一种基于历史数据模型的循环泵及其节能控制方法

技术领域

本发明涉及泵体技术领域，具体为一种基于历史数据模型的循环泵及其节能控制方法。

背景技术

基于历史数据模型的循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。它的扬程较低，只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。

现有技术中，基于历史数据模型的循环泵长时间使用后，循环泵温度上升，当循环泵长时间处于高温状态下工作时，不仅增加循环泵工作时的耗能，且易加速循环泵内部元器件老化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于历史数据模型的循环泵节能控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于历史数据模型的循环泵，包括循环泵基座，所述循环泵基座的上部设置有循环泵机体，循环泵机体的外侧套设有防护壳，防护壳固定在循环泵基座的顶面，防护壳的表面设置有导热组件，防护壳的外侧套设有冷却组件，且防护壳的外侧套设有金属网架，防护壳的顶面设置有快速散热组件，防护壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述导热组件包括导热柱，导热柱插接在防护壳的表面，导热柱设置有多组，多组导热柱呈上下排列分布，每组导热柱设置有多个，多个导热柱沿着防护壳的外环面排列分布，导热柱的两端分别设置有散热片和吸热片，散热片固定在防护壳的外壁上，吸热片呈圆弧形板状结构，吸热片的表面设置有硅胶吸热条。

优选的，所述冷却组件包括储水架，储水架呈断面为“匚”字形的环状结构，储水架套设在防护壳的外侧，储水架的表面插接有泄气阀，储水架的外侧套设有散热环板，散热环板的表面设置有导热连杆，导热连杆贯穿储水架的侧板，散热环板呈环形板状结构，散热环板设置有多个，多个散热环板呈上下排列分布，导热连杆设置有两组，两组导热连杆关于散热环板呈上下对称分布。

优选的，所述快速散热组件包括通口，通口开设在防护壳的顶板上，通口的内部插接有封板，封板的底面设置有牵拉柱，牵拉柱的另一端固定在连接环的顶面，封板和连接环之间设置有防尘布袋罩，封板的顶面设置有把手，通口呈圆口形结构，通口的表面设置有内螺纹，封板和连接环的侧壁均设置有外螺纹，牵拉柱呈圆形柱体结构，牵拉柱设置有多个，多个牵拉柱等距离等大小排列分布。

基于历史数据模型的循环泵的节能控制方法，包含以下步骤：

步骤一：注入冷却液，预先在储水架的表面安装注水阀管，将冷却液体(选用清水即可)通过注水阀管注入储水架中即可；

步骤二：机体散热，硅胶吸热条贴附循环泵机体的表面，硅胶吸热条吸附循环泵机体表面的热量后通过导热柱传导给散热片，散热片浸泡在冷却液中降温，实现对循环泵机体表面散热降温，且散热孔将循环泵机体和防护壳之间热气外排；

步骤三：冷却液降温，导热连杆伸入储水架中被冷却液浸泡，且导热连杆的另一端固定在散热环板的表面，如此实现冷却液高温向外导入，且金属网架防护在储水架和散热环板的外侧避免烫伤周围工作人员；

步骤四：快速散热，手握把手旋拧封板从通口拆除后，提拉封板，继续转动，使连接环螺接在通口中，此时防护壳和循环泵机体之间热气通过通口外散，防尘布袋罩对通口起到防尘作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的基于历史数据模型的循环泵节在保护壳表面加设导热柱，导热柱端部的吸热片将硅胶吸热条挤压在循环泵机体的表面，如此循环泵机体表面热量通过导热柱传导给外部的散热片，实现对循环泵机体降温；

2.本发明提出的基于历史数据模型的循环泵节在防护壳外侧加设储水架，储水架内部的冷却液浸泡散热片，实现对散热片的快速降温，且储水架内部的导热连杆外伸后固定在散热环板的表面，如此便于对冷却液散热降温；

3.本发明提出的基于历史数据模型的循环泵节在防护壳顶部加设升降调节的封板，封板从通口拆除后将连接环螺接在通口中，便于对防护壳内部散热。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图；

图4为图1中C处结构放大示意图。

图中：循环泵基座1、循环泵机体2、防护壳3、导热柱4、散热片5、吸热片6、硅胶吸热条7、储水架8、散热环板9、导热连杆10、泄气阀11、金属网架12、通口13、封板14、牵拉柱15、连接环16、防尘布袋罩17、把手18、散热孔19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种基于历史数据模型的循环泵，包括循环泵基座1，循环泵基座1的上部设置有循环泵机体2，循环泵机体2的外侧套设有防护壳3，防护壳3固定在循环泵基座1的顶面，防护壳3的表面设置有导热组件，导热组件包括导热柱4，导热柱4插接在防护壳3的表面，导热柱4设置有多组，多组导热柱4呈上下排列分布，每组导热柱4设置有多个，多个导热柱4沿着防护壳3的外环面排列分布，导热柱4的两端分别设置有散热片5和吸热片6，散热片5固定在防护壳3的外壁上，吸热片6呈圆弧形板状结构，吸热片6的表面设置有硅胶吸热条7；

防护壳3的外侧套设有冷却组件，冷却组件包括储水架8，储水架8呈断面为“匚”字形的环状结构，储水架8套设在防护壳3的外侧，储水架8的表面插接有泄气阀11，储水架8的外侧套设有散热环板9，散热环板9的表面设置有导热连杆10，导热连杆10贯穿储水架8的侧板，散热环板9呈环形板状结构，散热环板9设置有多个，多个散热环板9呈上下排列分布，导热连杆10设置有两组，两组导热连杆10关于散热环板9呈上下对称分布，且防护壳3的外侧套设有金属网架12；

防护壳3的顶面设置有快速散热组件，快速散热组件包括通口13，通口13开设在防护壳3的顶板上，通口13的内部插接有封板14，封板14的底面设置有牵拉柱15，牵拉柱15的另一端固定在连接环16的顶面，封板14和连接环16之间设置有防尘布袋罩17，封板14的顶面设置有把手18，通口13呈圆口形结构，通口13的表面设置有内螺纹，封板14和连接环16的侧壁均设置有外螺纹，牵拉柱15呈圆形柱体结构，牵拉柱15设置有多个，多个牵拉柱15等距离等大小排列分布，防护壳3的表面开设有散热孔19。

一种基于历史数据模型的循环泵的节能控制方法，包含以下步骤：

步骤一：注入冷却液，预先在储水架8的表面安装注水阀管，将冷却液体(选用清水即可)通过注水阀管注入储水架8中即可；

步骤二：机体散热，硅胶吸热条7贴附循环泵机体2的表面，硅胶吸热条7吸附循环泵机体2表面的热量后通过导热柱4传导给散热片5，散热片5浸泡在冷却液中降温，实现对循环泵机体2表面散热降温，且散热孔19将循环泵机体2和防护壳3之间热气外排；

步骤三：冷却液降温，导热连杆10伸入储水架8中被冷却液浸泡，且导热连杆10的另一端固定在散热环板9的表面，如此实现冷却液高温向外导入，且金属网架12防护在储水架8和散热环板9的外侧避免烫伤周围工作人员；

步骤四：快速散热，手握把手18旋拧封板14从通口13拆除后，提拉封板14，继续转动，使连接环16螺接在通口13中，此时防护壳3和循环泵机体2之间热气通过通口13外散，防尘布袋罩17对通口13起到防尘作用。

工作原理：实际使用时，预先在储水架8的表面安装注水阀管，将冷却液体(选用清水即可)通过注水阀管注入储水架8中即可，硅胶吸热条7贴附循环泵机体2的表面，硅胶吸热条7吸附循环泵机体2表面的热量后通过导热柱4传导给散热片5，散热片5浸泡在冷却液中降温，实现对循环泵机体2表面散热降温，且散热孔19将循环泵机体2和防护壳3之间热气外排，导热连杆10伸入储水架8中被冷却液浸泡，且导热连杆10的另一端固定在散热环板9的表面，如此实现冷却液高温向外导入，且金属网架12防护在储水架8和散热环板9的外侧避免烫伤周围工作人员，手握把手18旋拧封板14从通口13拆除后，提拉封板14，继续转动，使连接环16螺接在通口13中，此时防护壳3和循环泵机体2之间热气通过通口13外散，防尘布袋罩17对通口13起到防尘作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于历史数据模型的循环泵，包括循环泵基座(1)，其特征在于：所述循环泵基座(1)的上部设置有循环泵机体(2)，循环泵机体(2)的外侧套设有防护壳(3)，防护壳(3)固定在循环泵基座(1)的顶面，防护壳(3)的表面设置有导热组件，防护壳(3)的外侧套设有冷却组件，且防护壳(3)的外侧套设有金属网架(12)，防护壳(3)的顶面设置有快速散热组件，防护壳(3)的表面开设有散热孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于历史数据模型的循环泵，其特征在于：所述导热组件包括导热柱(4)，导热柱(4)插接在防护壳(3)的表面，导热柱(4)设置有多组，多组导热柱(4)呈上下排列分布，每组导热柱(4)设置有多个，多个导热柱(4)沿着防护壳(3)的外环面排列分布，导热柱(4)的两端分别设置有散热片(5)和吸热片(6)，散热片(5)固定在防护壳(3)的外壁上，吸热片(6)呈圆弧形板状结构，吸热片(6)的表面设置有硅胶吸热条(7)。

3.根据权利要求1所述的一种基于历史数据模型的循环泵，其特征在于：所述冷却组件包括储水架(8)，储水架(8)呈断面为“匚”字形的环状结构，储水架(8)套设在防护壳(3)的外侧，储水架(8)的表面插接有泄气阀(11)，储水架(8)的外侧套设有散热环板(9)，散热环板(9)的表面设置有导热连杆(10)，导热连杆(10)贯穿储水架(8)的侧板，散热环板(9)呈环形板状结构，散热环板(9)设置有多个，多个散热环板(9)呈上下排列分布，导热连杆(10)设置有两组，两组导热连杆(10)关于散热环板(9)呈上下对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种基于历史数据模型的循环泵，其特征在于：所述快速散热组件包括通口(13)，通口(13)开设在防护壳(3)的顶板上，通口(13)的内部插接有封板(14)，封板(14)的底面设置有牵拉柱(15)，牵拉柱(15)的另一端固定在连接环(16)的顶面，封板(14)和连接环(16)之间设置有防尘布袋罩(17)，封板(14)的顶面设置有把手(18)，通口(13)呈圆口形结构，通口(13)的表面设置有内螺纹，封板(14)和连接环(16)的侧壁均设置有外螺纹，牵拉柱(15)呈圆形柱体结构，牵拉柱(15)设置有多个，多个牵拉柱(15)等距离等大小排列分布。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的一种基于历史数据模型的循环泵的节能控制方法，其特征在于：此产品的使用方法包含以下步骤：

步骤一：注入冷却液，预先在储水架(8)的表面安装注水阀管，将冷却液体(选用清水即可)通过注水阀管注入储水架(8)中即可；

步骤二：机体散热，硅胶吸热条(7)贴附循环泵机体(2)的表面，硅胶吸热条(7)吸附循环泵机体(2)表面的热量后通过导热柱(4)传导给散热片(5)，散热片(5)浸泡在冷却液中降温，实现对循环泵机体(2)表面散热降温，且散热孔(19)将循环泵机体(2)和防护壳(3)之间热气外排；

步骤三：冷却液降温，导热连杆(10)伸入储水架(8)中被冷却液浸泡，且导热连杆(10)的另一端固定在散热环板(9)的表面，如此实现冷却液高温向外导入，且金属网架(12)防护在储水架(8)和散热环板(9)的外侧避免烫伤周围工作人员；

步骤四：快速散热，手握把手(18)旋拧封板(14)从通口(13)拆除后，提拉封板(14)，继续转动，使连接环(16)螺接在通口(13)中，此时防护壳(3)和循环泵机体(2)之间热气通过通口(13)外散，防尘布袋罩(17)对通口(13)起到防尘作用。

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