CN112983311A - 一种可拆装石油管柱的铁钻工 - Google Patents

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黄清泉
于万钧
王怯
崔鸿全
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Abstract

本发明公开了一种可拆装石油管柱的铁钻工,包括底座、立柱、回转总成、快旋总成、液压马达一、上卡钳总成和下卡钳总成,所述立柱可转动设于底座上,所述回转总成设于底座内部,所述快旋总成设于立柱上,所述液压马达一设于快旋总成上,所述上卡钳总成设于立柱上,所述下卡钳总成设于立柱上。本发明属于石油钻井设备技术领域,具体是指一种体积小、重量轻、性能可靠、自动化程度高的可拆装石油管柱的铁钻工。

Description

一种可拆装石油管柱的铁钻工
技术领域
本发明属于石油钻井设备技术领域,具体是指一种可拆装石油管柱的铁钻工。
背景技术
目前,国内石油钻井钻具旋扣设备,大都还采用液压大钳、液压锚头、B型大钳等井口工具,存在着工人劳动强度大,安全隐患多,工作效率低等诸多问题,已不能适应钻井装备及技术发展的需要。铁钻工是一种先进的钻具旋扣设备,但国内还处于起步阶段,技术还不成熟,主要存在着体积大,重量大,工作可靠性差,自动化程度低等问题。
发明内容
为了解决上述难题,本发明提供了一种体积小、重量轻、性能可靠、自动化程度高的可拆装石油管柱的铁钻工。
为了实现上述功能,本发明采取的技术方案如下:一种可拆装石油管柱的铁钻工,包括底座、立柱、回转总成、快旋总成、液压马达一、上卡钳总成和下卡钳总成,所述立柱可转动设于底座上,所述回转总成设于底座内部,所述快旋总成设于立柱上,所述液压马达一设于快旋总成上,所述上卡钳总成设于立柱上,所述下卡钳总成设于立柱上;所述上卡钳总成包括卡板、液压缸三、液压马达二、齿轮三、转台、卡瓦和齿圈,所述卡板设有两组且彼此铰接连接,所述液压缸三一端铰接设于卡板上,所述液压缸三另一端铰接设于对称的另一卡板上,所述液压马达二设于卡板上,所述齿轮三设于液压马达二的动力输出端,所述转台可转动设于卡板上,所述卡瓦设于转台靠近轴心的一侧,所述齿圈设于转台远离轴心的一侧,所述齿圈与齿轮室内啮合连接。
进一步地,所述快旋总成包括夹板一、夹板二、液压缸一、液压缸二、压辊和液压马达一,所述夹板一对称设有两组且彼此铰接连接,所述夹板二对称设有两组且与夹板一铰接连接,所述液压缸一的两端分别与对称的夹板一铰接连接,所述液压缸二一端铰接设于夹板一上且另一端铰接设于夹板二上,所述压辊设有四组且可转动设于夹板一和夹板二上,所述液压马达一设于压辊上。
进一步地,所述回转总成包括电机、齿轮一和齿轮二,所述电机设于底座内部,所述齿轮一设于电机一的动力输出端,所述齿轮二设于立柱的下端,所述齿轮二与齿轮一啮合连接。
进一步地,所述上卡钳总成与下卡钳总成结构完全相同。
进一步地,所述压辊上的液压马达一输出转速一致,所述驱动齿轮三转动的液压马达二的输出转速一致。
本发明采取上述结构取得有益效果如下:本发明提供的一种可拆装石油管柱的铁钻工通过设置快旋总成,可实现压辊夹持石油管柱转动,通过设置上卡钳总成和下卡钳总成使得石油管柱上扣合卸扣快速有效,性能可靠,自动化程度高。
附图说明
图1为本发明一种可拆装石油管柱的铁钻工的整体结构示意图;
图2为本发明一种可拆装石油管柱的铁钻工的上卡钳总成的结构示意图;
图3为本发明一种可拆装石油管柱的铁钻工的快旋总成的结构示意图。
其中,1、底座,2、立柱,3、回转总成,4、快旋总成,5、液压马达一,6、上卡钳总成,7、下卡钳总成,8、卡板,9、齿轮三,10、液压马达二,11、液压缸三,12、转台,13、卡瓦,14、齿圈,15、夹板一,16、夹板二,17、液压缸一,18、液压缸二,19、压辊,20、电机,21、齿轮一,22、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本发明做进一步详细说明。
如图1-3所述,本发明一种可拆装石油管柱的铁钻工,包括底座1、立柱2、回转总成3、快旋总成4、液压马达一5、上卡钳总成6和下卡钳总成7,所述立柱2可转动设于底座1上,所述回转总成3设于底座1内部,所述快旋总成4设于立柱2上,所述液压马达一5设于快旋总成4上,所述上卡钳总成6设于立柱2上,所述下卡钳总成7设于立柱2上;所述上卡钳总成6包括卡板8、液压缸三11、液压马达二10、齿轮三9、转台12、卡瓦13和齿圈14,所述卡板8设有两组且彼此铰接连接,所述液压缸三11一端铰接设于卡板8上,所述液压缸三11另一端铰接设于对称的另一卡板8上,所述液压马达二10设于卡板8上,所述齿轮三9设于液压马达二10的动力输出端,所述转台12可转动设于卡板8上,所述卡瓦13设于转台12靠近轴心的一侧,所述齿圈14设于转台12远离轴心的一侧,所述齿圈14与齿轮室内啮合连接。
所述快旋总成4包括夹板一15、夹板二16、液压缸一17、液压缸二18、压辊19和液压马达一5,所述夹板一15对称设有两组且彼此铰接连接,所述夹板二16对称设有两组且与夹板一15铰接连接,所述液压缸一17的两端分别与对称的夹板一15铰接连接,所述液压缸二18一端铰接设于夹板一15上且另一端铰接设于夹板二16上,所述压辊19设有四组且可转动设于夹板一15和夹板二16上,所述液压马达一5设于压辊19上。
所述回转总成3包括电机20、齿轮一21和齿轮二22,所述电机20设于底座1内部,所述齿轮一21设于电机20一的动力输出端,所述齿轮二22设于立柱2的下端,所述齿轮二22与齿轮一21啮合连接。
所述上卡钳总成6与下卡钳总成7结构完全相同。
所述压辊19上的液压马达一5输出转速一致,所述驱动齿轮三9转动的液压马达二10的输出转速一致。
具体使用时,上卡钳总成6和下卡钳总成7同时卡紧石油管柱,快旋总成4通过压辊19卡紧石油管柱,需要卸扣时,启动上卡钳总成6的液压马达二10,带动齿轮三9转动,啮合齿圈14转动,进而对石油管柱进行卸扣,同时石油管柱贴合压辊19进行转动,需要加快卸扣速度时,通过液压马达一5驱动压辊19转动,带动石油管柱快速旋转,达到卸扣的目的,需要上扣时,只需使上卡钳总成6中的液压马达二10反方向转动即可实现。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种可拆装石油管柱的铁钻工,其特征在于:包括底座、立柱、回转总成、快旋总成、液压马达一、上卡钳总成和下卡钳总成,所述立柱可转动设于底座上,所述回转总成设于底座内部,所述快旋总成设于立柱上,所述液压马达一设于快旋总成上,所述上卡钳总成设于立柱上,所述下卡钳总成设于立柱上;所述上卡钳总成包括卡板、液压缸三、液压马达二、齿轮三、转台、卡瓦和齿圈,所述卡板设有两组且彼此铰接连接,所述液压缸三一端铰接设于卡板上,所述液压缸三另一端铰接设于对称的另一卡板上,所述液压马达二设于卡板上,所述齿轮三设于液压马达二的动力输出端,所述转台可转动设于卡板上,所述卡瓦设于转台靠近轴心的一侧,所述齿圈设于转台远离轴心的一侧,所述齿圈与齿轮室内啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装石油管柱的铁钻工,其特征在于:所述快旋总成包括夹板一、夹板二、液压缸一、液压缸二、压辊和液压马达一,所述夹板一对称设有两组且彼此铰接连接,所述夹板二对称设有两组且与夹板一铰接连接,所述液压缸一的两端分别与对称的夹板一铰接连接,所述液压缸二一端铰接设于夹板一上且另一端铰接设于夹板二上,所述压辊设有四组且可转动设于夹板一和夹板二上,所述液压马达一设于压辊上。
3.根据权利要求2所述的一种可拆装石油管柱的铁钻工,其特征在于:所述回转总成包括电机、齿轮一和齿轮二,所述电机设于底座内部,所述齿轮一设于电机一的动力输出端,所述齿轮二设于立柱的下端,所述齿轮二与齿轮一啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种可拆装石油管柱的铁钻工,其特征在于:所述上卡钳总成与下卡钳总成结构完全相同。
5.根据权利要求4所述的一种可拆装石油管柱的铁钻工,其特征在于:所述压辊上的液压马达一输出转速一致,所述驱动齿轮三转动的液压马达二的输出转速一致。
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