CN112982615A - 尾矿库截水沟和尾矿库截水系统 - Google Patents

Abstract

本发明设涉及一种尾矿库截水沟和尾矿库截水系统，所述尾矿库截水沟包括截水沟平台、第一斜坡、第二斜坡和排水管，所述截水沟平台设有安装槽,所述第一斜坡的下沿与所述截水沟平台相连，所述第二斜坡的上沿与所述截水沟平台相连，所述排水管设在所述安装槽内，所述排水管的第一部分向上露出所述安装槽，所述排水管的所述第一部分与所述第一斜坡相对的部分上设有进水口,根据本发明实施例的尾矿库截水沟，在满足尾矿库排水的情况下，相对于采用混凝土或浆砌石截水沟而言，施工速度快，且安装方便，在实际使用过程中，由于采用排水管作为尾矿库截水沟的主体，通过排水管外周壁的保护，排水管不易发生堵塞。

Description

尾矿库截水沟和尾矿库截水系统

技术领域

本发明涉及尾矿库管式截水沟领域，具体涉及一种尾矿库截水沟和尾矿库截水系统。

背景技术

为了尽可能减少进入尾矿库的降水，减轻尾矿库防洪压力，并最大程度地做到清污分流，通常在尾矿库周边设置截水沟。对于大中型尾矿库，截水沟的设置需随着尾矿库使用标高的升高而升高，分步实施。

在相关技术中，尾矿库截水沟多采用混凝土或浆砌石结构，断面型式为开敞的矩形或梯形断面且尾矿库截水沟采用混凝土或浆砌石结构，施工工序复杂，施工速度慢，对人工要求高，不能循环利用，对地形地质条件要求较高，开敞的矩形或梯形断面在山体局部坍塌时容易堵塞，影响整个截排水系统运行。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：针对现有技术的缺点，本发明的目的是在满足截排水要求的前提下，改变现有截水沟型式，加快施工速度，实现循环利用，增强截水沟对地形地质条件的适应性，避免在局部山体坍塌时造成截水沟堵塞影响整个截排水系统运行。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种适应性强、结构简单、不易堵塞的尾矿库截水沟。

根据本发明第二方面实施例的一种尾矿库截水系统。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟，包括：截水沟平台，所述截水沟平台设有安装槽；第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡的下沿与所述截水沟平台相连，所述第二斜坡的上沿与所述截水沟平台相连；以及排水管，所述排水管设在所述安装槽内，所述排水管的第一部分向上露出所述安装槽，所述排水管的所述第一部分与所述第一斜坡相对的部分上设有进水口。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟，在满足尾矿库排水的情况下，相对于采用混凝土或浆砌石截水沟而言，施工速度快，且安装方便，在实际使用过程中，由于采用排水管作为尾矿库截水沟的主体，通过排水管外周壁的保护，排水管不易发生堵塞。

在一些实施例中，所述安装槽的深度为所述排水管的管径的二分之一至三分之二。

在一些实施例中，所述进水口为多个，多个所述进水口沿所述排水管的周向和/或轴向间隔排列。

在一些实施例中，所述进水口大体为矩形，所述进水口在所述排水管的轴向上的长度为所述进水口在所述排水管的周向方向上的长度的4-6倍。

在一些实施例中，多个所述进水口构成多个进水口组，多个所述进水口组沿所述排水管的周向间隔排列，每个所述进水口组包括沿所述排水管的轴向间隔排列的多个所述进水口，其中相邻两个所述进水口组在所述排水管的周向上的间距为所述进水口在所述排水管的轴向上长度的0.1-2倍，每个所述进水口组的相邻两个所述进水口在所述排水管的轴向上的间距为所述进水口在所述排水管的轴向上的长度的1-3倍。

在一些实施例中，所述排水管包括多个排水段，所述尾矿库截水沟进一步包括连接件，所述连接件与相邻两个所述排水段相连，所述连接件具有沉砂部和用于检查所述沉砂部工作状况的观察窗，所述观察窗与所述沉砂部相对，可选地，相邻两个所述排水段通过所述连接件相连。

在一些实施例中，所述连接件为三通管件，所述三通管件具有第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管与相邻两个所述排水段中的一者相连，所述第二支管与相邻两个所述排水段中的另一者相连，所述第三支管的开口封闭以便所述第三支管构成所述沉砂部，所述观察窗开设沿所述排水管的径向与所述沉砂部相对；

或者，所述连接件为连接池，所述连接池具有容纳腔，所述容纳腔具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一通孔，所述第二侧壁上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中的每一者与所述容纳腔的底壁在上下方向上的距离大于等于预设值，所述容纳腔的位于所述第一通孔和所述第二通孔的下方的部分构成所述沉砂部，其中所述第一通孔与相邻两个所述排水段中的一者相连，所述第二通孔与相邻两个所述排水段中的另一者相连，可选地，所述连接池进一步包括盖板，所述盖板设在所述连接池上，所述盖板覆盖所述容纳腔，所述盖板上开设有观察窗，

在一些实施例中，进一步包括多个用于引流的引流管，所述引流管的一端朝向所述第一斜坡，所述引流管的所述一端构成引流入口，所述引流管的另一端与所述进水口相连。

在一些实施例中，进一步包括多个用于引流的引流三通管件，所述引流三通管件具有第一支管、第二支管和第三支管，所述排水管包括多个排水段，所述引流三通管件与相邻两个所述排水段相连，所述第一支管与相邻两个所述排水段中的一者相连，所述第二支管与相邻两个所述排水段中的另一者相连，所述第三支管的开口朝向所述第一斜坡，所述第三支管的开口构成引流入口。

根据本发明第二方面实施例的尾矿库截水系统，包括：坝肩截水沟，所述坝肩截水沟设在尾矿坝的坝肩上；和根据本发明上述任一实施例的尾矿库截水沟，所述尾矿库截水沟的排水管与所述坝肩截水沟相连。

根据本发明实施例的尾矿库截水系统，相对于现有的尾矿库截水系统而言，具有施工速度快、安装方便、对环境破坏小和能够重复利用的优点，在实际使用过程中，由于采用排水管作为尾矿库截水沟的主体，通过排水管外周壁的保护，排水管不易发生堵塞。

附图说明

图1是根据本发明实施例的尾矿库截水沟结构示意图。

图2是根据本发明实施例的截水沟平台结构示意图。

图3是根据本发明实施例的排水管结构示意图。

图4是根据本发明实施例的连接件为三通管件的结构示意图。

图5是根据本发明实施例的连接件为四通管件的结构示意图。

图6是根据本发明实施例的连接件为连接池的结构示意图。

图7是图6中连接池的侧视图。

图8是根据本发明实施例的引流管的结构示意图。

图9是根据本发明实施例的引流三通的结构示意图。

图10是根据本发明第二方面实施例的尾矿库截水系统示意图。

附图标记：

截水沟平台1，安装槽11，

第一斜坡2，第二斜坡3，排水管4，进水口41，

连接件5,盖板51，观察窗52，第一侧壁53，第一通孔531，第二侧壁54，第二通孔541，沉砂部55，

引流管6，引流三通管件7，

尾矿库100，坝肩截水沟200，尾矿坝300，尾矿库截水沟400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的尾矿库截水沟400包括截水沟平台1、第一斜坡2、第二斜坡3和排水管4。

截水沟平台1设有安装槽11，第一斜坡2的下沿与截水沟平台1相连，第二斜坡3的上沿与截水沟平台1相连。

排水管4设在安装槽11内，排水管4的第一部分向上露出安装槽11，排水管4的第一部分的与第一斜坡2相对的部分上设有进水口41。

具体地，排水管4的第一部分与第一斜坡2相对的部分为迎水部，进水口41设在迎水部上，在一些其他具体实施例中，截水沟平台1仅与第一斜坡2下沿连接。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400在实际使用过程中，通过将排水管4部分设在安装槽11中，并在排水管4的迎水部上开设有进水口41，相对于采用混凝土或浆砌石截水沟而言，不仅减小了对环境的破坏，且排水管4的安装速度快，安装便捷，在排水管4的迎水部上开设进水口41，能够在保证排水管4整体强度的前提下，使从第一斜坡流下的水流通过进水口41进入排水管4内，排水管4的第一部分向上露出于安装槽11，能够防止水流直接流过排水管4，起到截水作用。

传统的截水沟在一些特殊情况下，如山体滑坡等，大量泥土或碎石落入截水沟中容易造成截水沟堵塞，截水系统无法正常运行。而根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，即使其中一段或几段排水管4被掩埋，其他部位的排水管4依然能够正常运行，且由于排水管4的保护，外部砂石很难直接进入排水管4中，因此，根据本发明实施例的尾矿库截水沟400并不会因为其中某一段排水管4影响整个排水系统的运行。

在一些实施例中，安装槽11的深度为排水管4的管径的二分之一至三分之二。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，当安装槽11的深度小于排水管4管径的二分之一时，排水管4与安装槽11的连接强度低，当安装槽11的深度大于排水管4管径的三分之二时，对开设在迎水部上的进水口41的位置、大小产生一定影响，进而影响进水口41进水效率，当安装槽11的深度为排水管4的管径的二分之一至三分之二时，既能够保证排水管4外周壁的整体强度，又能够使进水口4与第一斜坡相对，进而保证了进水口4的工作效率。

如图3所示，在一些实施例中，进水口41为多个，多个进水口41沿排水管4的周向和/或轴向间隔排列。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，进水口41设置多个且多个进水口41沿排水管4的周向和/或轴向间隔排列是指，多个进水口41能够沿排水管4的轴向间隔排列，当多个进水口41沿排水管4的轴向间隔排列时，延长了进水口41在排水管4轴向上的长度，在水流量正常的情况下(水流刚没过邻近安装槽11的进水口41)，外部水流能够以最快速度进入排水管4的内部，多个进水口41也能够沿排水管4周向间隔排列，当多个进水口41沿排水管4周向间隔排列时，延长了进水口41在排水管4周向上的长度，当水流量较大时(水流没过多个沿排水管4周向间隔排列的进水口41)，外部水流能够加速进入排水管4中，多个进水口41还能够既沿排水管4的轴向间隔排列，又沿排水的周向间隔排列，多个进水口41既沿排水管4的轴向间隔排列，又沿排水的周向间隔排列时，沿排水管4周向上设置的进水口41的可以是一个进水口41也可以是多个进水口41，与周向上的进水口41相邻，沿排水管4的轴向间隔的进水口41可以是一个进水口41也可以是多个进水口41。

具体而言，在排水管4的外周壁的周向上能够开设一个进水口41或间隔排列多个进水口41，与之轴向相邻的排水管4的外周壁的周向上设有一个进水口41或间隔排列有多个进水口41，沿排水管4的轴向相邻的两个进水口41在排水管4的外周壁上的位置既能够在排水管4的周向上一一对应，也能够在排水管4的周向上交错设置。

在一些实施例中，进水口41大体为矩形，进水口41在排水管4的轴向上的长度为进水口41在排水管4的周向方向上的长度的4-6倍。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，当进水口41在排水管4的轴向上的长度小于进水口41在排水管4的周向方向上的长度4倍时，通过进水口41进入排水管4中的水流的流量较小，在实际使用过程中，需要在排水管4的外周壁上开设更多的进水口41，增大施工量，当进水口41在排水管4的轴向上的长度大于进水口41在排水管4的周向方向上的长度6倍时，使排水管4外周壁的整体强度减小，容易使排水管4的外周壁损坏，优选地，进水口41在排水管4的轴向上的长度为进水口41在排水管4的周向方向上的长度5倍，当进水口41在排水管4的轴向上的长度为进水口41在排水管4的周向方向上的长度5倍，既能够保证排水管4外周壁的整体强度，又能够保证进水口41的进水量。

在一些实施例中，多个进水口41构成多个进水口组，多个进水口组沿排水管4的周向间隔排列，每个进水口组包括沿排水管4的轴向间隔排列的多个进水口41，其中相邻两个进水口组在排水管4的周向上的间距与进水口41在排水管4的轴向上长度的0.1-2倍，每个进水口组的相邻两个进水口41在排水管4的轴向上的间距为进水口41在排水管4的轴向上的长度的1-3倍。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，排水管4的外周壁开设进水口41，多个沿排水管4周向间隔排列的进水口构成进水口组，同一个进水口组中的进水口41之间的距离(排水管4周向上的距离)小于进水口41轴向上的长度的0.1倍时，排水管4的外周壁的强度减小，排水管4的外周壁容易损坏，同一个进水口组中的进水口41之间的距离大于进水口41轴向上长度的2倍时，在实际使用过程中由于同一个进水口组中的进水口41在排水管4的周向上的距离太大导致大量外部水流积聚在排水管4的迎水部与第一斜坡2之间，不利于水流快速随着排水管4排出，且容易产生部分进水口41不能完全与第一斜坡2相对的现象，造成部分进水口41的工作效率降低，优选地，同一个进水口组中的进水口41之间的距离(排水管4周向上的距离)与进水口41轴向上的长度的1倍，此时既保证了排水管4的强度又能够使每一个进水口组中的进水口41与第一斜坡2相对，提高进水口41的工作效率。

可以理解的是，进水口组的相邻两个进水口41在排水管4的轴向上的间距为进水口41在排水管4的轴向上的长度的1-3倍，当进水口组的相邻两个进水口41在排水管4的轴向上的间距小于进水口41在排水管4的轴向上的长度的1倍时，排水管4的外周壁的强度降低，当进水口组的相邻两个进水口41在排水管4的轴向上的间距大于进水口41在排水管4的轴向上的长度的3倍，在排水管4轴向相邻的两个进水口41距离太远，影响工作效率，优选地，进水口组的相邻两个进水口41在排水管4的轴向上的间距为进水口41在排水管4的轴向上的长度的2倍，此时既保证了排水管4的强度又能够使排水管4在其轴向上设置满足进水需求的进水口41，提高进水口41的工作效率。以管径为500mm，长度为1000mm的排水管4示例性的描述根据本发明的实施例的尾矿库截水沟400的排水管4：

此时排水管4露出于安装槽11的高度为250mm，在排水管4的迎水部上开设大体为长方形的进水口41，进水口41的长度(排水管4轴向上的长度)为100mm，进水口41的宽度(排水管4周向上的长度)为20mm，在排水管4的外周壁沿排水管4的周向设有两个相邻的进水口41，在排水管4周向上相邻的两个进水口41之间的距离为100mm，邻近安装槽11的排水口与安装槽11在排水管4的周向上的距离为100mm，在排水管4的外周壁上，沿排水管4的轴向设有三个进水口41，在排水管4轴向上相邻的两个进水口41之间的距离为200mm。

在实际的使用过程中，排水管4的管径、长度根据实际情况进行调整，在一些具体的实施例中，进水口41还能够为其他形状，如圆形、四边形、三角形等。

如图4所示，在一些实施例中，排水管4包括多个排水段，尾矿库截水沟400进一步包括连接件5，连接件5与相邻两个排水段相连，连接件5具有沉砂部55和观察窗52，观察窗52设在连接件5上并与沉砂部55沿排水管4径向间隔布置，可选地，相邻两个排水段通过连接件5相连。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，在相邻排水段之间设置具有沉砂部55的连接件5，当排水管4内的水流通过连接件5时水流中的一部分砂石沉淀在沉砂部55内，减小排水管4中的沙粒，保护排水管4免受磨损和阻塞，通过观察窗52能够对连接件5中沉砂部55的工作状况进行检查，当沉砂部55内中的砂石数量过多，打开观察窗52能够直接对沉砂部55内进行清理。可以理解的是，相邻两个排水段之间能够通过连接件5连接，也可以直接连接。

在一些具体的实施例中，连接件5内设有拦污栅栏，拦污栅栏沿水流方向设置在连接件5的水流出口处，具体而言，连接件5具有水流进口和水流出口，相邻两个排水段中的一者与连接件5的水流进口连通，相邻两个排水段中的另一者与连接件5的水流出口连通，拦污栅栏设在连接件5内，用于对水流出口处的异物进行筛除，可以理解的是，排水管4内水流从水流进口流向流水出口。

在一些实施例中，连接件5为三通管件，三通管件具有第一支管、第二支管和第三支管，第一支管与相邻两个排水段中的一者相连，第二支管与相邻两个排水段中的另一者相连，第三支管的开口封闭以便第三支管构成沉砂部55，观察窗52沿排水管4的径向与沉砂部55间隔布置。

或者，如图6和图7所示，连接件5为连接池，连接池具有容纳腔，容纳腔具有沿图7所示左右方向相对设置的第一侧壁53和第二侧壁54，第一侧壁53上设有第一通孔531，第二侧壁54上设有第二通孔541，第一通孔531和第二通孔541中的每一者与容纳腔的底壁在上下方向上的距离大于等于预设值，容纳腔的位于第一通孔531和第二通孔541的下方的部分构成沉砂部55，其中第一通孔531与相邻两个排水段中的一者相连，第二通孔541与相邻两个排水段中的另一者相连，可选地，尾矿库截水沟400进一步包括盖板51，盖板51设在连接池上，盖板51覆盖容纳腔，盖板51上开设有观察窗52，可选地，在连接池的容纳腔中，第一通孔531或第二通孔541处设有拦污栅栏。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，可以理解的是，当连接件5为三通管件时，三通管件的第一支管与相邻两个排水段中的一者连通，三通管件的第二支管与相邻两个排水段中的另一者连通，将三通管件的第三支管封闭后，第三支管能够形成具有沉砂功能的沉砂部55，起到沉砂作用，通过观察窗52能够对连接件5中沉砂部55的工作状况进行检查，当沉砂部55内中的砂石数量过多，打开观察窗能够直接对沉砂部55内进行清理。

在一些具体的实施例中，三通管件内部还设有用于拦污的拦污栅栏，当水流从第一支管流向第二支管时，拦污栅栏与第二支管连接，用于拦截从第一支管流向第二支管水流中的异物。

如图5所示，在一些具体的实施例中，连接件5为四通管件，四通管件具有第一支管、第二支管、第三支管和第四支管，第一支管与相邻两个排水段中的一者相连通，第二支管与相邻两个排水段中的另一者相连通，第三支管的开口处通过盲板封堵以形成沉砂部55，第四支管的开口处设有观察窗52。

当连接件5为连接池时，相邻两个排水段中的一者与连接池的第一侧壁53上的第一通孔531连通，相邻两个排水段中的另一者与连接池的第二侧壁54上的第二通孔541连通，第一通孔531和第二通孔541距离连接池的底壁的距离大于预设值，其中预设值根据实际使用过程中需要沉砂的沉沙量进行计算，第一通孔531和第二通孔541与连接池的底壁之间形成沉砂部55，第一通孔531和第二通孔541在上下方向上的高度大于预设值，能够有效防止砂石大量进入管道，避免管道堵塞和磨损。

当采用连接池作为连接件5时，连接池上设有防止异物进入连接池中的盖板51，盖板51能够打开和封闭连接池，盖板51上设有观察窗52，通过观察窗52能够观察连接池内沉砂部55的情况。

在一些具体的实施例中，当水流从第一通孔531流向第二通孔541时，在连接池的容纳腔中设有用于防止水流中异物从第二通孔541流出的拦污栅栏，当水流从第二通孔541流向第一通孔531时，连接池的容纳腔中设有用于防止水流中异物从第一通孔531流出的拦污栅栏，且通过观察窗52能够直观观察连接池内部情况，进而便于工作人员快速清理。

在一些具体实施例中，第一通孔531和第二通孔541的与连接池的底壁在上下方向上的距离不同，具体而言，当水流从第一通孔531流向第二通孔541时，第一通孔531与连接池的底壁的距离大于第二通孔541与连接池的底壁的距离，能够方便水流从第一通孔531流向二通孔。可以理解的是，当水流从第二通孔541流向第一通孔531时，第二通孔541与连接池底的底壁的距离大于第一通孔531与连接池的底壁的距离。如图8所示，在一些实施例中，尾矿库截水沟400进一步包括多个用于引流的引流管6，引流管6的一端朝向第一斜坡2，引流管6的一端构成引流入口，引流管6的另一端与进水口41相连。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，引流管6的一端朝向第一斜坡2，能够对从第一斜坡2流下的水提前进行汇聚，并通过引流管6将汇聚后的水流引向排水管4的进水口41处，加快排水管4的进水速度。

可以理解的是，在实际的使用中，引流管6朝向第一斜坡2中坡度较缓，容易造成大量积水的斜坡延伸，当该斜坡中积聚大量积水时，积水能够通过引流管6引流进入排水管4中。

在一些具体的实施例中，引流管6朝向第一斜坡2的一端，设置有用于拦截异物的拦污栅栏，能够提前对进入排水管4中的水流进行异物筛除，且能够保证引流管6自身不易发生堵塞。

在一些具体实施例中，引流管6还能够为引水渠。

如图9所示，在一些实施例中，进一步包括多个用于引流的引流三通管件7，引流三通管件7具有第一支管、第二支管和第三支管，排水管4包括多个排水段，引流三通管件7与相邻两个排水段相连，第一支管与相邻两个排水段中的一者相连，第二支管与相邻两个排水段中的另一者相连，第三支管的开口朝向第一斜坡2，第三支管的开口构成引流入口。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，引流三通管件7与排水管4相连，不仅将能够将从第一斜坡2流向排水管4的水流进行汇集，且不会占用排水管4上的进水口41，增加了排水管4整体的进水量。

在一些具体实施例中，引流三通管件7的第一支管与相邻两个排水段中的一者连通，引流三通管件7的第二支管与相邻两个排水段中的另一者连通，引流三通的第三支管朝向第一斜坡2，第三支管朝向第一斜坡2的开口处设有拦污栅栏，可以理解的是，引流三通管件7能够与每两个相邻的排水段连通，也能够选择性的与任意相邻两个排水段连通。

在一些具体实施例中，引流三通管件7还能够为机械三通。

如图10所示，根据本发明第二方面实施例的尾矿库100截水系统，包括：

坝肩截水沟200，坝肩截水沟200设在尾矿坝300的坝肩上；和

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，尾矿库截水沟400的排水管4与坝肩截水沟200相连。

根据本发明实施例的尾矿库100截水系统，相对于现有的尾矿库100截水系统而言，具有施工速度快、安装方便、对环境破坏小和能够重复利用的优点，在实际使用过程中，由于采用排水管4作为尾矿库截水沟400的主体，通过排水管4外周壁的保护，排水管4不易发生堵塞。

下面参考图1-10描述根据本发明一个具体示例的尾矿库截水沟400。

如图1-9所示，根据本发明实施例的尾矿库截水沟400，包括：截水沟平台1、第一斜坡2、第二斜坡3和排水管4。

截水沟平台1设有安装槽11，第一斜坡2的下沿与截水沟平台1相连，第二斜坡3的上沿与截水沟平台1相连。

排水管4设在安装槽11内，排水管4的第一部分向上露出安装槽11，排水管4的第一部分与第一斜坡2相对的部分为迎水部，进水口41设在迎水部上。

排水管4进一步包括多段排水段，尾矿库截水沟400进一步包括连接件5和引流三通，相邻两个排水段之间通过连接件5连通或通过引流三通连通。

连接件5为三通管件，三通管件包括第一支管、第二支管和第三支管，三通管件的第一支管与相邻两个排水段中的一者相连通，三通管件的第二支管与相邻两个排水段中的另一者相连通，三通管件的第三支管沿图4所示上下方向向下伸出，并通过盲板封死以形成具有沉砂功能的沉砂部55。

连接件5为连接池，连接池包括容纳腔，容纳腔上部设有开口，连接件5包括盖板51，盖板51设在容纳腔上部的开口处，盖板51上安装有一个用于观察容纳腔内部的观察窗52。

如图7所示，容纳腔包括在图7所示左右方向相对的第一侧壁53和第二侧壁54，第一侧壁53上设有第一通孔531，第二侧壁54上设有第二通孔541，相邻两个排水段中的一者通过第一通孔531与容纳腔连通，相邻两个排水段中的另一者通过第二通孔541与容纳腔连通，第一通孔531和第二通孔541分别与连接池的底壁间隔设置。

第一通孔531和连接池的底壁在图7中上下方向上的距离为第一预设距离，第二通孔541和连接池的底壁在图7中上下方向上的距离为第二预设距离，第一预设距离能够与第二预设距离相同，在一些另外的设置中，沿排水管4内水流流动的方向，确定第一预设距离和第二预设距离。

具体地，当水流从第一通孔531流入连接池的容纳腔中，再通过第二通孔541流出连接池的容纳腔时，第一通孔531与连接池的底壁之间的距离大于第二通孔541与连接池的底壁之间的距离，当水流从第二通孔541流入连接池的容纳腔中，再通过第一通孔531流出连接池的容纳腔时，第二通孔541与连接池的底壁之间的距离大于第一通孔531与连接池的底壁之间的距离。

在另外一些实施例中，连接池中还设有拦污栅栏，当排水管4内水流从第一通孔531流向第二通孔541时，拦污栅栏设在第二通孔541处，当排水管4内水流从第二通孔541流向第一通孔时，拦污栅栏设在第一通孔531处。

在另外的一些具体实施例中，连接件5还能够为四通管件，四通管件包括第一支管、第二支管、第三支管和第四支管，第一支管和第二支管在排水管4轴向方向相对，第三支管和第四支管在排水管4径向方向上相对，相邻两个排水段中的一者与第一支管连通，相邻两个排水段中的另一者与第二支管连通，第三支管和第四支管中的一者沿排水管4的径向向下延伸，并通过盲板封死以形成沉砂部55，第三支管和第四支管中的另一者沿排水管4的径向向上延伸，并在开口处安装有观察窗52。

相邻两个排水段还能够通过引流三通管件7连通，引流三通管件7包括第一支管、第二支管和第三支管，如图9所示，引流三通的第一支管与相邻两个排水段中的一者相连通，引流三通的第二支管与相邻两个排水段中的另一者相连通，引流三通的第三支管朝向第一斜坡2延伸，第三支管的开口处设有拦污栅栏。

引流三通管件7还能够为引水渠或引流管6，引水渠或引流管6具有第一端和第二端，引水渠或引流管6的第一端与设有进水口41的排水管4相连且引水渠或引流管6的第一端与进水口41的位置相对，引水渠或引流管6的第二端向第一斜坡2延伸，并设有拦污栅栏。

进水口41大体为长方形，进水口41在排水管4的轴向上的长度为进水口41在排水管4的周向方向上的长度的4-6倍。

如图3所示，排水管4上设有多个进水口组，进水口组由多个沿排水管4的周向间隔排列在排水管4的外周壁上的进水口组成，多个进水口组沿排水管4的周向间隔排列，其中相邻两个进水口组在排水管4的周向上的间距为进水口41在排水管4的轴向上长度的0.1-2倍，每个进水口组的相邻两个进水口41在排水管4的轴向上的间距为进水口41在排水管4的轴向上的长度的1-3倍。

根据本发明实施例的尾矿库截水沟400系统的施工方法，包括以下步骤：

尾矿库截水沟400起始端和结束端位置选择：

尾矿库截水沟400起始端高度高于尾矿库100当期标高，尾矿库截水沟400起始端位置大体为尾矿库100的中部，向两侧坝肩，以坡度为0.5％-5％挖掘截水沟平台1，截水沟平台1终点与尾矿坝300的坝肩截水沟200连接，截水沟平台1终点高度与尾矿库100当期标高相当。

从尾矿库截水沟400起始端开始，沿尾矿库100周边的岸坡挖掘管式截水沟平台1至管式截水沟结束端结束。

在管式截水沟平台1上开设安装槽11，安装槽11深度为排水管4直径的二分之一至三分之二。

从尾矿库截水沟400起始端，在安装槽11内分段铺设排水管4至截水沟结束端；

在排水管4露出于安装槽11的迎水部上开设进水口41。

在一些实施例中，在排水管4进一步包括多个排水段，多个排水段中任意相邻两个排水段之间能够通过具有沉砂部55的连接件5相互连通，还能够直接连通。

在一些实施例中，连接件5上设有盖板51，盖板51上开设有观察窗52。

在一些实施例中，在尾矿库截水沟400进一步包括引流管6，引流管6具有朝向第一斜坡2的第一端和第二端，引流管6的第二端与进水口41相对，引流管6的第一端的开口处设置有拦污栅栏，可以理解的是，引流管6还可有是引流渠。

在一些实施例中，引流管6为引流三通管件7，引流三通管件7包括第一支管、第二支管和第三支管，引流三通管件7的第一支管与相邻两个排水段中的一者连通，引流三通管件7的第二支管与相邻两个排水段中的另一者连通，引流三通管件7的第三支管朝向第一斜坡2延伸，且在第三支管的开口处设有拦污栅栏。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种尾矿库截水沟，其特征在于，包括：

截水沟平台，所述截水沟平台设有安装槽；

第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡的下沿与所述截水沟平台相连，所述第二斜坡的上沿与所述截水沟平台相连；和

排水管，所述排水管设在所述安装槽内，所述排水管的第一部分向上露出所述安装槽，所述排水管的所述第一部分与所述第一斜坡相对的部分上设有进水口。

2.根据权利要求1所述的尾矿库截水沟，其特征在于，所述安装槽的深度为所述排水管的管径的二分之一至三分之二。

3.根据权利要求2所述的尾矿库截水沟，其特征在于，所述进水口为多个，多个所述进水口沿所述排水管的周向和/或轴向间隔排列。

4.根据权利要求2所述的尾矿库截水沟，其特征在于，所述进水口大体为矩形，所述进水口在所述排水管的轴向上的长度为所述进水口在所述排水管的周向方向上的长度的4-6倍。

5.根据权利要求3所述的尾矿库截水沟，其特征在于，多个所述进水口构成多个进水口组，多个所述进水口组沿所述排水管的周向间隔排列，每个所述进水口组包括沿所述排水管的轴向间隔排列的多个所述进水口，其中相邻两个所述进水口组在所述排水管的周向上的间距为所述进水口在所述排水管的轴向上长度的0.1-2倍，每个所述进水口组的相邻两个所述进水口在所述排水管的轴向上的间距为所述进水口在所述排水管的轴向上的长度的1-3倍。

6.根据权利要求1所述的尾矿库截水沟，其特征在于，所述排水管包括多个排水段，所述尾矿库截水沟进一步包括连接件，所述连接件与相邻两个所述排水段相连，所述连接件具有沉砂部和用于检查所述沉砂部工作状况的观察窗，所述观察窗与所述沉砂部相对，可选地，相邻两个所述排水段通过所述连接件相连。

7.根据权利要求6所述的尾矿库截水沟，其特征在于，所述连接件为三通管件，所述三通管件具有第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管与相邻两个所述排水段中的一者相连，所述第二支管与相邻两个所述排水段中的另一者相连，所述第三支管的开口封闭以便所述第三支管构成所述沉砂部，所述观察窗开设沿所述排水管的径向与所述沉砂部相对；

或者，所述连接件为连接池，所述连接池具有容纳腔，所述容纳腔具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一通孔，所述第二侧壁上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中的每一者与所述容纳腔的底壁在上下方向上的距离大于等于预设值，所述容纳腔的位于所述第一通孔和所述第二通孔的下方的部分构成所述沉砂部，其中所述第一通孔与相邻两个所述排水段中的一者相连，所述第二通孔与相邻两个所述排水段中的另一者相连，可选地，所述连接池进一步包括盖板，所述盖板设在所述连接池上，所述盖板覆盖所述容纳腔，所述盖板上开设有观察窗。

8.根据权利要求1所述的尾矿库截水沟，其特征在于，进一步包括多个用于引流的引流管，所述引流管的一端朝向所述第一斜坡，所述引流管的所述一端构成引流入口，所述引流管的另一端与所述进水口相连。

9.根据权利要求1所述的尾矿库截水沟，其特征在于，进一步包括多个用于引流的引流三通管件，所述引流三通管件具有第一支管、第二支管和第三支管，所述排水管包括多个排水段，所述引流三通管件与相邻两个所述排水段相连，所述第一支管与相邻两个所述排水段中的一者相连，所述第二支管与相邻两个所述排水段中的另一者相连，所述第三支管的开口朝向所述第一斜坡，所述第三支管的开口构成引流入口。

10.一种尾矿库截水系统，其特征在于，包括：

坝肩截水沟，所述坝肩截水沟设在尾矿坝的坝肩上；和

尾矿库截水沟，所述尾矿库截水沟为1-9中任一项，所述尾矿库截水沟的排水管与所述坝肩截水沟相连。

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