CN110359470A - 波纹管截水沟施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种波纹管截水沟施工工艺，包括如下步骤：1)将波纹管平切为两个半圆排水管；2）截水沟位置拉槽，横向由截水沟两侧向截水沟处找坡，纵向顺排水方向找坡；3）在截水沟两侧铺设钢筋网，并喷射混凝土，在截水沟处预留收口空间，截水沟底部预喷混凝土形成混凝土基底，混凝土基底顺排水方向找坡；4)将半圆排水管安放至截水沟内，自低坡向高坡放置半圆排水管，高坡的半圆排水管的低端搭接在低坡的半圆排水管的高端上，在放置高坡的半圆排水管时，在高坡的半圆排水管的高端底部填入混凝土使得所有半圆排水管的中轴线保持平行；5）喷砼填充截水沟的侧边，稳固截水沟，并将预留收口处喷砼找平，将截水沟阳角处用抹子拉线收齐。

Description

波纹管截水沟施工工艺

技术领域

本发明涉及基坑施工，特别涉及波纹管截水沟施工工艺。

背景技术

基坑封闭降水是指在坑底和基坑侧壁采用截水措施，在基坑周边形成止水帷幕，阻截基坑侧壁及基坑底面的地下水流入基坑，在基坑降水过程中对基坑以外地下水位不产生影响的降水方法。其中，截水沟用于拦截基坑边坡上流向基坑内的水，对减少基坑内水量具有重要作用。目前多数截水沟多采用混凝土结构，如公告号为CN204703189U公开的专利一种适用于裂隙水、潜水发育的路堑挡墙，包括浆砌片石层和渗水土工布，浆砌片石层右端设置有与其一体的截水沟，渗水土工布的上倾斜表面设置有砂砾排水层，砂砾排水层的上倾斜表面设置有C15片石砼挡土墙，且砂砾排水层的底部设置有C20片石砼管基层，C20片石砼管基层上方设置有与其接触且位于砂砾排水层内的聚乙烯波纹管，聚乙烯波纹管前后方向放置，且其侧壁开有渗漏孔，C15片石砼挡土墙下部设置有与其接触且水平设置的碎落台，碎落台的左端设置有与其一体的边沟。

混凝土结构的截水沟需要进行浇筑，其施工工期长，且容易因为施工问题导致渗漏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种波纹管截水沟施工工艺，工期短，防渗漏性好。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管截水沟施工工艺，包括如下步骤：1)根据截水沟的设计尺寸，选择与之相匹配的波纹管，并将波纹管平切为两个半圆排水管；

2）截水沟部位土方平整到设计标高，截水沟位置拉槽，横向由截水沟两侧向截水沟处找坡，纵向顺排水方向找坡；

3）在截水沟两侧铺设钢筋网，并喷射混凝土，在截水沟处预留收口空间，截水沟底部预喷混凝土形成混凝土基底，混凝土基底顺排水方向找坡；

4)将半圆排水管安放至截水沟内，自低坡向高坡放置半圆排水管，高坡的半圆排水管的低端搭接在低坡的半圆排水管的高端上，在放置高坡的半圆排水管时，在高坡的半圆排水管的高端底部填入混凝土使得所有半圆排水管的中轴线保持平行；

5）喷砼填充半圆排水管与截水沟之间的空间，稳固截水沟，并将预留收口处喷砼找平，将截水沟阳角处用抹子拉线收齐。

波纹管截水沟结合施工现场实际情况进行优化设计，拥有极强的施工便易性及超高性价比，且适应性强，使用范围广。

在现场施工方面，原始设计截水沟侧壁施工时需要吊模，且矩形截水沟四条阴、阳角需要特别收面，成型质量不易控制，且施工难度大，工期长。PVC波纹管截水沟做法克服了以上弊端，采用成品PVC管一次性安装，仅需处理两侧阳角，大大降低了施工难度，节约工期，且提高了成型效果。

在现场使用方面，截水沟内长期有流动水或积水，采用PVC波纹管截水沟避免了渗漏的隐患，有利于基坑安全。

在成本控制方面，PVC波纹管截水沟避免了木方、模板等材料的投入，以及模板安装、拆除人工费用。

进一步的，预留收口处铺设混凝土至半圆排水管的两侧端面上，且铺设高度为20mm。

如混凝土没有铺设至半圆排水管的两侧端面上，水有可能流入波纹管和截水沟之间的间隙内。

进一步的，与半圆排水管的接触面做成水平缝。

水平缝不易导致局部偏高倒坡，影响排水。

进一步的，在在高坡的半圆排水管和低坡的半圆排水管的搭接处设置有粘结剂，粘结剂先涂覆在低坡的半圆排水管的高端上表面。

如此，将高坡的半圆排水管搭接在低坡的半圆排水管时，可以按压高坡的半圆排水管的搭接部，使得两者连接更紧。

进一步的，在每个半圆排水管的两端均开设一通孔，高坡的半圆排水管和低坡的半圆排水管搭接后，插入一定位件，定位件同时插入高坡的半圆排水管和低坡的半圆排水管插入混凝土中，定位件与通孔密封连接，定位件背向低坡的半圆排水管伸出高坡的半圆排水管。

如此，通过将定位件插入高坡的半圆排水管和低坡的半圆排水管的搭接部后，使得高坡的半圆排水管和低坡的半圆排水管的轴心线保持平行。

进一步的，通孔位于半圆排水管的最低端；定位件包括依次一体成型的头部、中间部和端部，头部的横截面大小与通孔的横截面大小相同，中间部的横截面大小小于头部的横截面大小，端部的横截面大小大于头部的横截面大小，中间部上套接一橡胶环，橡胶环插入通孔内后橡胶环处于挤压状态使得橡胶环外壁与通孔内壁贴紧。

通孔开在半圆排水管的最低端，方便开设；将定位件插入通孔内的时候，头部同时插入两个通孔内，橡胶环位于高坡的半圆排水管的通孔内且与通孔内壁贴紧，使得水不会通过通孔伸入混凝土内。

进一步的，中间部上还套接一吸水膨胀环，吸水膨胀环相对橡胶环靠近端部且与端部抵接；橡胶环伸出靠近端部一端的通孔。

如此由于半圆排水管道内有水，吸水膨胀环吸水膨胀，抵接半圆排水管内壁，形成第一道阻水屏障，橡胶环形槽第二道阻水屏障。

综上所述，本发明具有以下有益效果：工期短，采用PVC波纹管截水沟避免了渗漏的隐患，有利于基坑安全；在成本控制方面，PVC波纹管截水沟避免了木方、模板等材料的投入，以及模板安装、拆除人工费用。

附图说明

图1为实施例1中施工时的结构示意图；

图2为实施例1中半圆排水管铺设的示意图；

图3为实施例2中半圆排水管对接的示意图。

附图标记：1、截水沟；2、钢筋网；3、半圆排水管；31、通孔；41、头部；42、中间部；43、端部；44、橡胶环；45、吸水膨胀环；5、预留收口；6、混凝土基底。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种波纹管截水沟施工工艺，如图1-2，包括如下步骤：1)根据截水沟1的设计尺寸，选择与之相匹配的波纹管，并将波纹管平切为两个半圆排水管3；

2）截水沟1部位土方平整到设计标高，截水沟1位置拉槽，横向由截水沟1两侧向截水沟1处找坡，纵向顺排水方向找坡；

3）在截水沟1两侧铺设钢筋网2，并喷射混凝土，在截水沟1处预留收口5空间，截水沟1底部预喷混凝土形成混凝土基底6，混凝土基底6顺排水方向找坡；

4)在混凝土基底6凝固前，将半圆排水管3安放至截水沟1内，自低坡向高坡放置半圆排水管3，高坡的半圆排水管3的低端搭接在低坡的半圆排水管3的高端上，在放置高坡的半圆排水管3时，在高坡的半圆排水管3的高端底部填入混凝土使得所有半圆排水管3的中轴线保持平行；

5）喷砼填充半圆排水管3与截水沟1之间的空间，稳固截水沟1，并将预留收口5处喷砼找平，预留收口5处铺设混凝土至半圆排水管3的两侧端面上，且铺设高度为20mm，且做成水平缝的形式；将截水沟1阳角处用抹子拉线收齐。

上述的均按照3%找坡。

在现场施工方面，原始设计截水沟1侧壁施工时需要吊模，且矩形截水沟1四条阴、阳角需要特别收面，成型质量不易控制，且施工难度大，工期长。PVC波纹管截水沟1做法克服了以上弊端，采用成品PVC管一次性安装，仅需处理两侧阳角，大大降低了施工难度，节约工期，且提高了成型效果。

在现场使用方面，截水沟1内长期有流动水或积水，采用PVC波纹管截水沟1避免了渗漏的隐患，有利于基坑安全。

在成本控制方面，PVC波纹管截水沟避免了木方、模板等材料的投入，以及模板安装、拆除人工费用。以100m截水沟为例，经济对比分析如下：

需要说明的是，由于高坡的半圆排水管3和低坡的半圆排水管3的搭接部分较短，一般只有10-20cm，因此在计算成本的时候忽略。

实施例2：一种波纹管截水沟施工工艺，如图1-3，包括如下步骤：1)根据截水沟1的设计尺寸，选择与之相匹配的波纹管，并将波纹管平切为两个半圆排水管3，在每个半圆排水管3的两端均开设一通孔31，通孔31为圆形，位于半圆排水管3的最低端；

2）截水沟1部位土方平整到设计标高，截水沟1位置拉槽，横向由截水沟1两侧向截水沟1处找坡，纵向顺排水方向找坡；

3）在截水沟1两侧铺设钢筋网2，并喷射混凝土，在截水沟1处预留收口5空间，截水沟1底部预喷混凝土形成混凝土基底6，混凝土基底6顺排水方向找坡；

4)在混凝土基底6凝固前，将半圆排水管3安放至截水沟1内，自低坡向高坡放置半圆排水管3。先将低坡的半圆排水管3的高端上表面涂覆防水粘结剂，高坡的半圆排水管3的低端搭接在低坡的半圆排水管3的高端上，在放置高坡的半圆排水管3时，先将高坡的半圆排水管3的高端抬起，插入定位件。定位件包括依次一体成型的头部41、中间部42和端部43，头部41的横截面大小与通孔31的横截面大小相同，中间部42的横截面大小小于头部41的横截面大小，端部43的横截面大小大于头部41的横截面大小，头部41、中间部42和端部43的横截面均为圆形。中间部42上套接一橡胶环44和吸水膨胀环45，橡胶环44插入通孔31内后橡胶环44处于挤压状态使得橡胶环44外壁与通孔31内壁贴紧，头部41同时插入两个通孔31内，同时橡胶环44伸出高坡的半圆排水管3的通孔31。之后在高坡的半圆排水管3的高端底部填入混凝土使得所有半圆排水管3的中轴线保持平行。

5）喷砼填充半圆排水管3与截水沟1之间的空间，稳固截水沟1，并将预留收口5处喷砼找平，预留收口处铺设混凝土至半圆排水管3的两侧端面上，且铺设高度为20mm，且做成水平缝的形式；将截水沟1阳角处用抹子拉线收齐。

Claims (7)

1.一种波纹管截水沟施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)根据截水沟(1)的设计尺寸，选择与之相匹配的波纹管，并将波纹管平切为两个半圆排水管(3)；

2）截水沟(1)部位土方平整到设计标高，截水沟(1)位置拉槽，横向由截水沟(1)两侧向截水沟(1)处找坡，纵向顺排水方向找坡；

3）在截水沟(1)两侧铺设钢筋网(2)，并喷射混凝土，在截水沟(1)处预留收口(5)空间，截水沟(1)底部预喷混凝土形成混凝土基底(6)，混凝土基底(6)顺排水方向找坡；

4)在混凝土基底(6)凝固前，将半圆排水管(3)安放至截水沟(1)内，自低坡向高坡放置半圆排水管(3)，高坡的半圆排水管(3)的低端搭接在低坡的半圆排水管(3)的高端上，在放置高坡的半圆排水管(3)时，在高坡的半圆排水管(3)的高端底部填入混凝土使得所有半圆排水管(3)的中轴线保持平行；

5）喷砼填充半圆排水管(3)与截水沟(1)之间的空间，稳固截水沟(1)，并将预留收口(5)处喷砼找平，将截水沟(1)阳角处用抹子拉线收齐。

2.根据权利要求1所述的波纹管截水沟施工工艺，其特征是：预留收口(5)处铺设混凝土至半圆排水管(3)的两侧端面上，且铺设高度为20mm。

3.根据权利要求2所述的波纹管截水沟施工工艺，其特征是：与半圆排水管（3）的接触面做成水平缝。

4.根据权利要求1所述的波纹管截水沟施工工艺，其特征是：在在高坡的半圆排水管(3)和低坡的半圆排水管(3)的搭接处设置有粘结剂，粘结剂先涂覆在低坡的半圆排水管(3)的高端上表面。

5.根据权利要求1所述的波纹管截水沟施工工艺，其特征是：在每个半圆排水管(3)的两端均开设一通孔(31)，高坡的半圆排水管(3)和低坡的半圆排水管(3)搭接后，插入一定位件，定位件同时插入高坡的半圆排水管(3)和低坡的半圆排水管(3)插入混凝土中，定位件与通孔(31)密封连接，定位件背向低坡的半圆排水管(3)伸出高坡的半圆排水管(3)。

6.根据权利要求5所述的波纹管截水沟施工工艺，其特征是：通孔(31)位于半圆排水管(3)的最低端；定位件包括依次一体成型的头部(41)、中间部(42)和端部(43)，头部(41)的横截面大小与通孔(31)的横截面大小相同，中间部(42)的横截面大小小于头部(41)的横截面大小，端部(43)的横截面大小大于头部(41)的横截面大小，中间部(42)上套接一橡胶环(44)，橡胶环(44)插入通孔(31)内后橡胶环(44)处于挤压状态使得橡胶环(44)外壁与通孔(31)内壁贴紧。

7.根据权利要求6所述的波纹管截水沟施工工艺，其特征是：中间部(42)上还套接一吸水膨胀环(45)，吸水膨胀环(45)相对橡胶环(44)靠近端部(43)且与端部(43)抵接；橡胶环(44)伸出靠近端部(43)一端的通孔(31)。