CN112982430B - 一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置 - Google Patents
一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，本发明的有益效果是，通过负压固定结构将若干个导向承载座紧密贴附于墙体上，从而达到对补浆结构补浆过程中产生的反作用力循环掉，同时通过大气压挤压从而达到稳定若干个砂浆吸筒的效果，通过分流连接结构以及搅拌防凝固结构将原料高压挤压到若干个缝隙中，从而达到紧密贴附浇灌。
Description
技术领域
本发明涉及锚孔补浆技术领域，特别是一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置。
背景技术
在承压水地层中进行基坑支护施工时，常遇到锚孔施工时打穿承压含水层，造成锚孔突水的情况。此时锚孔中有水不断流出，在不封堵的情况下，锚杆注浆成功率很低。传统的施工方法一般是采用水泥水玻璃双浆液注浆封堵或使用止浆环压力注浆。采用水泥水玻璃双浆液施工仅对轻微涌水的情况有效，且施工成本高，成锚质量不可靠；若止浆环压力注浆，当锚孔内水压较大时，止浆环封堵锚孔操作困难，且无法将锚孔完全封死，注浆成功率无法保证，锚孔补浆过程中出现压强过大出现泄漏的现象，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，解决了现有的锚孔补浆出现泄漏的现象。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，包括：原料箱、若干个结构相同的砂浆吸筒以及若干个结构相同的导向承载座，若干个所述砂浆吸筒分别安装于若干个所述导向承载座上，若干个所述砂浆吸筒分别通过分流连接结构连接于原料箱上，若干个所述导向承载座上分别安装有负压固定结构，若干个所述砂浆吸筒内分别设置有补浆结构，所述原料箱内安装有搅拌防凝固结构；
所述补浆结构包含有：若干个结构相同的圆锥柱、若干个结构相同的伸缩凸型块、若干个结构相同的凹型伸缩块、若干个结构相同的伸缩弹簧柱以及若干个结构相同的过滤网；
若干个所述凹型伸缩块分别安装在若干个所述砂浆吸筒内，若干个所述伸缩凸型块分别活动插装于若干个所述凹型伸缩块内，若干个所述圆锥柱分别安装在若干个所述伸缩凸型块上，若干个所述伸缩弹簧柱分别安装在若干个所述凹型伸缩块内，且若干个所述伸缩弹簧柱分别连接于若干个所述伸缩凸型块上，若干个所述过滤网分别安装在砂浆吸筒内。
优选的，所述分流连接结构包含有：抽液泵、分流阀门、若干个结构相同的分流管、密封阀门、加压箱、加压螺纹管、加压螺纹杆、加压传动斜齿轮、加压驱动斜齿轮、挤压板以及挤压驱动机；
所述加压箱安装于原料箱上，所述密封阀门连接于加压箱以及原料箱上，所述抽液泵安装于原料箱上，所述分流阀门安装于抽液泵上，若干个所述分流管分别连接于若干个所述砂浆吸筒上，且若干个所述分流管另一端连接于分流阀门上，所述加压螺纹管分别通过轴承活动插装于加压箱上，所述加压螺纹杆分别活动插装于加压螺纹管内，所述加压传动斜齿轮安装于加压螺纹管上，所述挤压驱动机安装于加压箱上，所述加压驱动斜齿轮安装于挤压驱动机驱动端上，且所述加压驱动斜齿轮与加压传动斜齿轮齿轮啮合，所述挤压板通过轴承安装于加压螺纹杆上。
优选的，所述负压固定结构包含有：若干个结构相同的凹型负压筒、若干个结构相同的负压齿轮、若干个结构相同的负压螺纹杆、若干个结构相同的负压螺纹管、若干个结构相同的负压驱动机、若干个结构相同的负压链条以及若干个结构相同的负压板；
若干个所述凹型负压筒分别两两平行安装于若干个所述导向承载座上，若干个所述负压螺纹管分别通过轴承活动插装于若干个所述凹型负压筒上，若干个所述负压螺纹杆分别活动插装于若干个所述负压螺纹管内，若干个所述负压驱动机分别安装于导向承载座上，若干个所述负压齿轮分别安装于若干个所述负压螺纹管以及若干个负压驱动机驱动端上，若干个所述负压链条套装于若干个所述负压齿轮上，若干个所述负压板分别通过轴承活动插装于若干个所述负压螺纹杆上。
优选的，所述搅拌防凝固结构包含有：搅拌驱动机、搅拌轴管、若干个结构相同的搅拌片以及电热管；
所述搅拌轴管分别通过轴承活动插装于原料箱上，所述搅拌驱动机通过轴承安装于搅拌轴管上，若干个所述搅拌片均匀的安装于搅拌轴管上，所述电热管安装于搅拌轴管内。
优选的，若干个所述负压板以及挤压板上设置有凹型密封圆环。
优选的，若干个所述砂浆吸筒上开设有若干个结构相同的排泄口。
优选的，所述搅拌轴管内设置有电热液。
优选的，若干个所述搅拌片内分别开设有加热槽。
优选的，若干个所述导向承载座上分别设置有柔性垫。
优选的，若干个所述凹型伸缩块内分别设置有密封垫。
利用本发明的技术方案制作的防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，通过负压固定结构将若干个导向承载座紧密贴附于墙体上，从而达到对补浆结构补浆过程中产生的反作用力循环掉，同时通过大气压挤压从而达到稳定若干个砂浆吸筒的效果，通过分流连接结构以及搅拌防凝固结构将原料高压挤压到若干个缝隙中，从而达到紧密贴附浇灌。
附图说明
图1为本发明所述一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置的侧视结构示意图。
图3为本发明所述一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置的俯视结构示意图。
图4为本发明所述一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置的补浆结构示意图。
图5为本发明所述一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置的负压固定结构示意图。
图中：1、原料箱；2、砂浆吸筒；3、导向承载座；4、圆锥柱；5、伸缩凸型块；6、凹型伸缩块；7、伸缩弹簧柱；8、过滤网；9、抽液泵；10、分流阀门；11、分流管；12、密封阀门；13、加压箱；14、加压螺纹管；15、加压螺纹杆；16、加压传动斜齿轮；17、加压驱动斜齿轮；18、挤压板；19、挤压驱动机；20、凹型负压筒；21、负压齿轮；22、负压螺纹杆；23、负压螺纹管；24、负压驱动机；25、负压链条；26、负压板；。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，包括：原料箱1、若干个结构相同的砂浆吸筒2以及若干个结构相同的导向承载座3，若干个所述砂浆吸筒2分别安装于若干个所述导向承载座3上，若干个所述砂浆吸筒2分别通过分流连接结构连接于原料箱1上，若干个所述导向承载座3上分别安装有负压固定结构，若干个所述砂浆吸筒2内分别设置有补浆结构，所述原料箱1内安装有搅拌防凝固结构；所述补浆结构包含有：若干个结构相同的圆锥柱4、若干个结构相同的伸缩凸型块5、若干个结构相同的凹型伸缩块6、若干个结构相同的伸缩弹簧柱7以及若干个结构相同的过滤网8；若干个所述凹型伸缩块6分别安装在若干个所述砂浆吸筒2内，若干个所述伸缩凸型块5分别活动插装于若干个所述凹型伸缩块6内，若干个所述圆锥柱4分别安装在若干个所述伸缩凸型块5上，若干个所述伸缩弹簧柱7分别安装在若干个所述凹型伸缩块6内，且若干个所述伸缩弹簧柱7分别连接于若干个所述伸缩凸型块5上，若干个所述过滤网8分别安装在砂浆吸筒2内；所述分流连接结构包含有：抽液泵9、分流阀门10、若干个结构相同的分流管11、密封阀门12、加压箱13、加压螺纹管14、加压螺纹杆15、加压传动斜齿轮16、加压驱动斜齿轮17、挤压板18以及挤压驱动机19；所述加压箱13安装于原料箱1上，所述密封阀门12连接于加压箱13以及原料箱1上，所述抽液泵9安装于原料箱1上，所述分流阀门10安装于抽液泵9上，若干个所述分流管11分别连接于若干个所述砂浆吸筒2上，且若干个所述分流管11另一端连接于分流阀门10上，所述加压螺纹管14分别通过轴承活动插装于加压箱13上，所述加压螺纹杆15分别活动插装于加压螺纹管14内，所述加压传动斜齿轮16安装于加压螺纹管14上，所述挤压驱动机19安装于加压箱13上，所述加压驱动斜齿轮17安装于挤压驱动机19驱动端上，且所述加压驱动斜齿轮17与加压传动斜齿轮16齿轮啮合，所述挤压板18通过轴承安装于加压螺纹杆15上；所述负压固定结构包含有：若干个结构相同的凹型负压筒20、若干个结构相同的负压齿轮21、若干个结构相同的负压螺纹杆22、若干个结构相同的负压螺纹管23、若干个结构相同的负压驱动机24、若干个结构相同的负压链条25以及若干个结构相同的负压板26；若干个所述凹型负压筒20分别两两平行安装于若干个所述导向承载座3上，若干个所述负压螺纹管23分别通过轴承活动插装于若干个所述凹型负压筒20上，若干个所述负压螺纹杆22分别活动插装于若干个所述负压螺纹管23内，若干个所述负压驱动机24分别安装于导向承载座3上，若干个所述负压齿轮21分别安装于若干个所述负压螺纹管23以及若干个负压驱动机24驱动端上，若干个所述负压链条25套装于若干个所述负压齿轮21上，若干个所述负压板26分别通过轴承活动插装于若干个所述负压螺纹杆22上；所述搅拌防凝固结构包含有：搅拌驱动机、搅拌轴管、若干个结构相同的搅拌片以及电热管；所述搅拌轴管分别通过轴承活动插装于原料箱1上，所述搅拌驱动机通过轴承安装于搅拌轴管上，若干个所述搅拌片均匀的安装于搅拌轴管上，所述电热管安装于搅拌轴管内；若干个所述负压板26以及挤压板18上设置有凹型密封圆环；若干个所述砂浆吸筒2上开设有若干个结构相同的排泄口；所述搅拌轴管内设置有电热液；若干个所述搅拌片内分别开设有加热槽；若干个所述导向承载座3上分别设置有柔性垫；若干个所述凹型伸缩块6内分别设置有密封垫。
本实施方案的特点为，包括：原料箱、若干个结构相同的砂浆吸筒以及若干个结构相同的导向承载座，若干个所述砂浆吸筒分别安装于若干个所述导向承载座上，若干个所述砂浆吸筒分别通过分流连接结构连接于原料箱上，若干个所述导向承载座上分别安装有负压固定结构，若干个所述砂浆吸筒内分别设置有补浆结构，所述原料箱内安装有搅拌防凝固结构；通过负压固定结构将若干个导向承载座紧密贴附于墙体上，从而达到对补浆结构补浆过程中产生的反作用力循环掉，同时通过大气压挤压从而达到稳定若干个砂浆吸筒的效果，通过分流连接结构以及搅拌防凝固结构将原料高压挤压到若干个缝隙中，从而达到紧密贴附浇灌。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：通过抽液泵9将原料箱1内的原料抽送到分流阀门10内，通过分流阀门10将原料分流到若干个分流管11内，通过若干个分流管11将原料分别引流到若干个砂浆吸筒2内，通过高压原料推动若干个圆锥柱4，通过若干个被推动的圆锥柱4分别带动其上的伸缩凸型箱5，通过若干个伸缩凸型块5分别在凹型伸缩块6内伸缩移动，同时通过若干个伸缩凸型块5分别使得若干个伸缩弹簧柱7弹性收缩，通过原料液体分别通过若干个砂浆吸筒2原料引流到若干个孔洞内的缝隙中，通过高压将原料挤压到若干个缝隙内，当缝隙满后使得若干个圆锥柱4两侧的液压相同，通过当若干个圆锥柱4两侧的液压相同时，通过若干个伸缩弹簧柱7分别推动若干个伸缩凸型块5，通过若干个伸缩凸型块5分别推动圆锥柱4上，通过若干个圆锥柱5将若干个砂浆吸筒2堵塞，通过若干个负压驱动机24运行，分别带动若干个负压驱动机24驱动端上的负压齿轮21，通过若干个负压齿轮21分别带动其上的负压链条25转动，通过若干个负压链条25分别带动其上的若干个负压齿轮21转动，通过若干个负压齿轮21分别带动其上的负压螺纹管23转动，通过若干个负压螺纹管23分别带动其内的负压螺纹杆22转动，通过若干个负压螺纹杆22分别带动其上的负压板26，通过将若干个凹型负压筒20内的气体产生负压，从而达到通过大气压将若干个导向承载座3紧密贴附于墙体上。
作为优选方案，更进一步的，所述分流连接结构包含有：抽液泵9、分流阀门10、若干个结构相同的分流管11、密封阀门12、加压箱13、加压螺纹管14、加压螺纹杆15、加压传动斜齿轮16、加压驱动斜齿轮17、挤压板18以及挤压驱动机19；
所述加压箱13安装于原料箱1上，所述密封阀门12连接于加压箱13以及原料箱1上，所述抽液泵9安装于原料箱1上，所述分流阀门10安装于抽液泵9上，若干个所述分流管11分别连接于若干个所述砂浆吸筒2上，且若干个所述分流管11另一端连接于分流阀门10上，所述加压螺纹管14分别通过轴承活动插装于加压箱13上，所述加压螺纹杆15分别活动插装于加压螺纹管14内，所述加压传动斜齿轮16安装于加压螺纹管14上，所述挤压驱动机19安装于加压箱13上，所述加压驱动斜齿轮17安装于挤压驱动机19驱动端上，且所述加压驱动斜齿轮17与加压传动斜齿轮16齿轮啮合，所述挤压板18通过轴承安装于加压螺纹杆15上。作为优选方案，更进一步的，所述负压固定结构包含有：若干个结构相同的凹型负压筒20、若干个结构相同的负压齿轮21、若干个结构相同的负压螺纹杆22、若干个结构相同的负压螺纹管23、若干个结构相同的负压驱动机24、若干个结构相同的负压链条25以及若干个结构相同的负压板26；
若干个所述凹型负压筒20分别两两平行安装于若干个所述导向承载座3上，若干个所述负压螺纹管23分别通过轴承活动插装于若干个所述凹型负压筒20上，若干个所述负压螺纹杆22分别活动插装于若干个所述负压螺纹管23内，若干个所述负压驱动机24分别安装于导向承载座3上，若干个所述负压齿轮21分别安装于若干个所述负压螺纹管23以及若干个负压驱动机24驱动端上，若干个所述负压链条25套装于若干个所述负压齿轮21上，若干个所述负压板26分别通过轴承活动插装于若干个所述负压螺纹杆22上。
作为优选方案，更进一步的，所述搅拌防凝固结构包含有：搅拌驱动机、搅拌轴管、若干个结构相同的搅拌片以及电热管；
所述搅拌轴管分别通过轴承活动插装于原料箱1上，所述搅拌驱动机通过轴承安装于搅拌轴管上，若干个所述搅拌片均匀的安装于搅拌轴管上，所述电热管安装于搅拌轴管内。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述负压板26以及挤压板18上设置有凹型密封圆环。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述砂浆吸筒2上开设有若干个结构相同的排泄口。
作为优选方案，更进一步的，所述搅拌轴管内设置有电热液。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述搅拌片内分别开设有加热槽。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述导向承载座3上分别设置有柔性垫。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述凹型伸缩块6内分别设置有密封垫。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，包括：原料箱(1)、若干个结构相同的砂浆吸筒(2)以及若干个结构相同的导向承载座(3)，其特征在于，若干个所述砂浆吸筒(2)分别安装于若干个所述导向承载座(3)上，若干个所述砂浆吸筒(2)分别通过分流连接结构连接于原料箱(1)上，若干个所述导向承载座(3)上分别安装有负压固定结构，若干个所述砂浆吸筒(2)内分别设置有补浆结构，所述原料箱(1)内安装有搅拌防凝固结构；
所述补浆结构包含有：若干个结构相同的圆锥柱(4)、若干个结构相同的伸缩凸型块(5)、若干个结构相同的凹型伸缩块(6)、若干个结构相同的伸缩弹簧柱(7)以及若干个结构相同的过滤网(8)；
若干个所述凹型伸缩块(6)分别安装在若干个所述砂浆吸筒(2)内，若干个所述伸缩凸型块(5)分别活动插装于若干个所述凹型伸缩块(6)内，若干个所述圆锥柱(4)分别安装在若干个所述伸缩凸型块(5)上，若干个所述伸缩弹簧柱(7)分别安装在若干个所述凹型伸缩块(6)内，且若干个所述伸缩弹簧柱(7)分别连接于若干个所述伸缩凸型块(5)上，若干个所述过滤网(8)分别安装在砂浆吸筒(2)内；
所述分流连接结构包含有：抽液泵(9)、分流阀门(10)、若干个结构相同的分流管(11)、密封阀门(12)、加压箱(13)、加压螺纹管(14)、加压螺纹杆(15)、加压传动斜齿轮(16)、加压驱动斜齿轮(17)、挤压板(18)以及挤压驱动机(19)；
所述加压箱(13)安装于原料箱(1)上，所述密封阀门(12)连接于加压箱(13)以及原料箱(1)上，所述抽液泵(9)安装于原料箱(1)上，所述分流阀门(10)安装于抽液泵(9)上，若干个所述分流管(11)分别连接于若干个所述砂浆吸筒(2)上，且若干个所述分流管(11)另一端连接于分流阀门(10)上，所述加压螺纹管(14)分别通过轴承活动插装于加压箱(13)上，所述加压螺纹杆(15)分别活动插装于加压螺纹管(14)内，所述加压传动斜齿轮(16)安装于加压螺纹管(14)上，所述挤压驱动机(19)安装于加压箱(13)上，所述加压驱动斜齿轮(17)安装于挤压驱动机(19)驱动端上，且所述加压驱动斜齿轮(17)与加压传动斜齿轮(16)齿轮啮合，所述挤压板(18)通过轴承安装于加压螺纹杆(15)上；
所述负压固定结构包含有：若干个结构相同的凹型负压筒(20)、若干个结构相同的负压齿轮(21)、若干个结构相同的负压螺纹杆(22)、若干个结构相同的负压螺纹管(23)、若干个结构相同的负压驱动机(24)、若干个结构相同的负压链条(25)以及若干个结构相同的负压板(26)；
若干个所述凹型负压筒(20)分别两两平行安装于若干个所述导向承载座(3)上，若干个所述负压螺纹管(23)分别通过轴承活动插装于若干个所述凹型负压筒(20)上，若干个所述负压螺纹杆(22)分别活动插装于若干个所述负压螺纹管(23)内，若干个所述负压驱动机(24)分别安装于导向承载座(3)上，若干个所述负压齿轮(21)分别安装于若干个所述负压螺纹管(23)以及若干个负压驱动机(24)驱动端上，若干个所述负压链条(25)套装于若干个所述负压齿轮(21)上，若干个所述负压板(26)分别通过轴承活动插装于若干个所述负压螺纹杆(22)上；
所述搅拌防凝固结构包含有：搅拌驱动机、搅拌轴管、若干个结构相同的搅拌片以及电热管；
所述搅拌轴管分别通过轴承活动插装于原料箱(1)上，所述搅拌驱动机通过轴承安装于搅拌轴管上，若干个所述搅拌片均匀的安装于搅拌轴管上，所述电热管安装于搅拌轴管内。
2.根据权利要求1所述的一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，其特征在于，若干个所述负压板(26)以及挤压板(18)上设置有凹型密封圆环。
3.根据权利要求1所述的一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，其特征在于，若干个所述砂浆吸筒(2)上开设有若干个结构相同的排泄口。
4.根据权利要求1所述的一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，其特征在于，所述搅拌轴管内设置有电热液。
5.根据权利要求1所述的一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，其特征在于，若干个所述搅拌片内分别开设有加热槽。
6.根据权利要求1所述的一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，其特征在于，若干个所述导向承载座(3)上分别设置有柔性垫。
7.根据权利要求1所述的一种防砂浆泄漏及注浆不充分的人工锚孔补浆装置，其特征在于，若干个所述凹型伸缩块(6)内分别设置有密封垫。
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2021
- 2021-02-07 CN CN202110176374.9A patent/CN112982430B/zh active Active
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