CN112976336A

CN112976336A - 一种混凝土搅拌设备

Info

Publication number: CN112976336A
Application number: CN202110084497.XA
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-06-18

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌设备，涉及混凝土搅拌技术领域。该混凝土搅拌设备包括搅拌筒和固定框架，所述搅拌筒与固定框架转动连接，所述搅拌筒出料口底部设置有导流板。该混凝土搅拌设备，在搅拌筒出料结束的瞬间，导流板和振动清理装置在弹性橡胶球的作用下自动上升复位，振动清理装置内部的驱动配重球会上下振动，驱动配重球上升时会敲击振动清理装置顶部，驱动配重球下降时会通过辅助连接机构和辅助碰撞机构敲击振动清理装置顶部，从而无论在驱动配重球上升还是下降时振动清理装置和导流板都会振动，导流板顶部的混凝土在该振动下脱落，防止混凝土在导流板顶部凝固而对导流板的使用产生影响。

Description

一种混凝土搅拌设备

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌设备。

背景技术

混凝土，简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；现有的混凝土搅拌设备一般包括搅拌筒和固定框架，搅拌筒安装在固定框架内部，并且搅拌筒出口处底部设置导流板。

然而现有的混凝土搅拌设备在出料完成后，导流板上会残留部分混凝土，现有的去除方式还是通过人工的方式来进行清理，这种传统的清理方式不仅耗费人力，还很容易出现未及时清理而导致混凝土在导流板上凝固的情况，对导流板的使用影响较大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土搅拌设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌设备，包括搅拌筒和固定框架，所述搅拌筒与固定框架转动连接，所述搅拌筒出料口底部设置有导流板，所述导流板左侧转动安装在固定框架右侧，所述固定框架右侧与弹性橡胶球一侧固定，所述弹性橡胶球另一侧与导流板固定，所述导流板底部固定安装有振动清理装置，所述振动清理装置内部设置有驱动配重球，所述驱动配重球两侧均通过辅助振动弹簧与固定板连接，所述固定板固定安装在振动清理装置内部，所述驱动配重球底部通过辅助连接机构与辅助碰撞机构传动连接。

优选的，所述辅助连接机构包括辅助推杆、辅助滑杆、辅助连杆和纵向推杆，所述辅助推杆顶端与驱动配重球滑动连接，底端转动安装在振动清理装置内部，所述辅助滑杆一端与辅助推杆侧面滑动连接，另一端转动安装在振动清理装置内部，所述辅助连杆两端分别与辅助滑杆和纵向推杆铰接，所述辅助连杆为向上凸起的弧形，所述纵向推杆活动套接在固定板内部。

优选的，所述辅助碰撞机构包括一块辅助碰撞板和三个辅助碰撞块，所述辅助碰撞板底部与纵向推杆顶端固定，顶部与辅助碰撞块固定，所述辅助碰撞块与振动清理装置内壁顶部之间存在间隙。

优选的，所述辅助推杆远离辅助滑杆的一侧与挤压杆一端固定，所述挤压杆另一端与鼓动气囊顶部固定，所述鼓动气囊顶部中心处开设有鼓气口，所述鼓气口正对驱动配重球底部，所述驱动配重球底部为向上凹陷状设置，所述鼓动气囊侧面和底部均固定安装在振动清理装置内部。

优选的，所述辅助推杆内部掏空有辅助振动空腔，所述辅助滑杆与辅助推杆连接的一端延伸至辅助振动空腔内部且与辅助推球固定，所述辅助推球与辅助振动空腔一侧贴合，且辅助振动空腔与辅助推球贴合的一侧为锯齿状设置。

优选的，所述辅助振动弹簧底部端点处嵌固有增强推球，每两个相邻的增强推球之间设置有增强推动机构，所述增强推球底部与增强转板贴合，所述增强转板一端转动安装在固定板侧面，另一端与增强推杆一端固定，所述增强推杆另一端与增强连板贴合，所述增强连板为弧形状设置且与增强推杆贴合一侧向下凹陷，所述增强连板与辅助推杆固定。

优选的，所述增强推动机构包括增强连杆、增强推板一、增强弹簧和增强推板二，所述增强连杆一端与增强推球铰接，另一端与增强推板一侧面铰接，所述增强推板一底部和增强推板二顶部分别于增强弹簧两端固定，所述增强推板二底部与增强转板顶部贴合。

(三)有益效果

本发明提供了一种混凝土搅拌设备。具备以下有益效果：

(1)、该混凝土搅拌设备，在搅拌筒出料结束的瞬间，导流板和振动清理装置在弹性橡胶球的作用下自动上升复位，振动清理装置内部的驱动配重球会上下振动，驱动配重球上升时会敲击振动清理装置顶部，驱动配重球下降时会通过辅助连接机构和辅助碰撞机构敲击振动清理装置顶部，从而无论在驱动配重球上升还是下降时振动清理装置和导流板都会振动，导流板顶部的混凝土在该振动下脱落，防止混凝土在导流板顶部凝固而对导流板的使用产生影响。

(2)、该混凝土搅拌设备，通过设置气囊不仅可以对辅助推杆起到复位的作用，还可以在驱动配重球上升过程中对驱动配重球底部进行吹气，进而对驱动配重球的上升起到一定的促进效果。

(3)、该混凝土搅拌设备，通过辅助推球与辅助振动空腔锯齿状内壁配合使得辅助推杆转动时辅助滑杆自身存在一定的振动，进而使得辅助振动机构与振动清理装置顶部接触前就存在一定的振动，从而提高辅助碰撞机构敲击导流板时导流板的振动效果。

(4)、该混凝土搅拌设备，通过增强推球、增强转板、增强推杆和增强连板可以利用辅助振动弹簧的拉伸形变来对辅助推杆的转动起到促进效果，防止辅助推杆转动幅度过小而导致辅助碰撞机构无法敲击振动清理装置顶部。

(5)、该混凝土搅拌设备，通过设置增强推动机构可以利用辅助振动弹簧的形变来进一步对辅助推杆的转动起到促进效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A部分放大结构示意图；

图3为本发明振动清理装置右侧剖视图；

图4为本发明图3中B部分放大结构示意图；

图5为本发明辅助推杆剖视图；

图6为本发明图4中C部分放大结构示意图。

图中：1搅拌筒、2固定框架、3导流板、4弹性橡胶球、5振动清理装置、 6驱动配重球、7辅助振动弹簧、71增强推球、8固定板、9辅助连接机构、 91辅助推杆、911辅助振动空腔、92辅助滑杆、921辅助推球、93辅助连杆、 94纵向推杆、10辅助碰撞机构、101辅助碰撞板、102辅助碰撞块、11挤压杆、12鼓动气囊、121鼓气口、13增强推动机构、131增强连杆、132增强推板一、133增强弹簧、134增强推板二、14增强转板、15增强推杆、16增强连板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种混凝土搅拌设备，包括搅拌筒1和固定框架2，搅拌筒1与固定框架2转动连接，搅拌筒1出料口底部设置有导流板3，导流板3左侧转动安装在固定框架2右侧，固定框架2右侧与弹性橡胶球4一侧固定，弹性橡胶球4另一侧与导流板3固定，导流板3 底部固定安装有振动清理装置5，振动清理装置5内部设置有驱动配重球6，驱动配重球6两侧均通过辅助振动弹簧7与固定板8连接，固定板8固定安装在振动清理装置5内部，驱动配重球6底部通过辅助连接机构9与辅助碰撞机构10传动连接，在搅拌筒1出料结束的瞬间，导流板3和振动清理装置 5在弹性橡胶球4的作用下自动上升复位，振动清理装置5内部的驱动配重球 6会上下振动，驱动配重球6上升时会敲击振动清理装置5顶部，驱动配重球 6下降时会通过辅助连接机构9和辅助碰撞机构10敲击振动清理装置5顶部，从而无论在驱动配重球6上升还是下降时振动清理装置5和导流板3都会振动，导流板3顶部的混凝土在该振动下脱落，防止混凝土在导流板3顶部凝固而对导流板3的使用产生影响。

优选的，在本实施例中，为了在驱动配重球6的下降时也能够对振动清理装置5顶部进行敲击，辅助连接机构9包括辅助推杆91、辅助滑杆92、辅助连杆93和纵向推杆94，辅助推杆91顶端与驱动配重球6滑动连接，底端转动安装在振动清理装置5内部，辅助滑杆92一端与辅助推杆91侧面滑动连接，另一端转动安装在振动清理装置5内部，辅助连杆93两端分别与辅助滑杆92和纵向推杆94铰接，辅助连杆93为向上凸起的弧形，纵向推杆94 活动套接在固定板8内部。

优选的，在本实施例中，为了在辅助连接机构9的作用下对振动清理装置5顶部进行敲击，辅助碰撞机构10包括一块辅助碰撞板101和三个辅助碰撞块102，辅助碰撞板101底部与纵向推杆94顶端固定，顶部与辅助碰撞块 102固定，辅助碰撞块102与振动清理装置5内壁顶部之间存在间隙。

优选的，在本实施例中，为了对驱动配重球6的上升起到促进效果，辅助推杆91远离辅助滑杆92的一侧与挤压杆11一端固定，挤压杆11另一端与鼓动气囊12顶部固定，鼓动气囊12顶部中心处开设有鼓气口121，鼓气口 121正对驱动配重球6底部，驱动配重球6底部为向上凹陷状设置，鼓动气囊 12侧面和底部均固定安装在振动清理装置5内部。

优选的，在本实施例中，为了提高辅助碰撞机构10敲击振动清理装置5 顶部时导流板3的振动效果，辅助推杆91内部掏空有辅助振动空腔911，辅助滑杆92与辅助推杆91连接的一端延伸至辅助振动空腔911内部且与辅助推球921固定，辅助推球921与辅助振动空腔911一侧贴合，且辅助振动空腔911与辅助推球921贴合的一侧为锯齿状设置。

优选的，在本实施例中，为了利用辅助振动弹簧7的形变来对辅助推杆 91的转动起到促进效果，辅助振动弹簧7底部端点处嵌固有增强推球71，每两个相邻的增强推球71之间设置有增强推动机构13，增强推球71底部与增强转板14贴合，增强转板14一端转动安装在固定板8侧面，另一端与增强推杆15一端固定，增强推杆15另一端与增强连板16贴合，增强连板16为弧形状设置且与增强推杆15贴合一侧向下凹陷，增强连板16与辅助推杆91 固定。

优选的，在本实施例中，为了利用辅助振动弹簧7的形变来对辅助推杆 91的转动起到进一步的促进效果，增强推动机构13包括增强连杆131、增强推板一132、增强弹簧133和增强推板二134，增强连杆131一端与增强推球 71铰接，另一端与增强推板一132侧面铰接，增强推板一132底部和增强推板二134顶部分别于增强弹簧133两端固定，增强推板二134底部与增强转板14顶部贴合。

工作原理：搅拌筒1出料时，导流板3上流动的混凝土会使得导流板3 转动并压缩弹性橡胶球4，搅拌筒1出料完毕后，导流板3顶部混凝土重量瞬间减小，导流板3和振动清理装置5在弹性橡胶球4的作用下上升复位，当导流板3与振动清理装置5复位至最高处时，驱动配重球6在惯性的作用下上升并对振动清理装置5顶部进行敲击，使得振动清理装置5顶部和导流板3 振动，当驱动配重球6下降时，驱动配重球6推动辅助推杆91转动，辅助推杆91带动辅助滑杆92转动，辅助滑杆92在辅助推杆91上滑动时辅助推球 921会在辅助振动空腔911锯齿状一侧滑动，使得辅助推球921、辅助滑杆92 均会振动，辅助滑杆92通过辅助连杆93使得纵向推杆94上升，纵向推杆94 上升过程中推动辅助碰撞板101和辅助碰撞块100上升，辅助碰撞块102上升过程中会对振动清理装置5顶部进行敲击，且驱动配重球6在辅助振动弹簧7的作用下不断上升和下降，使得振动清理装置5不断地振动，导流板3 顶部残留的混凝土在振动清理装置5顶部的振动下脱离导流板3；驱动配重球 6下降时，辅助推杆91的转动会通过挤压杆11拉动鼓动气囊12，鼓动气囊 12体积增大，外界空气进入到鼓动气囊12内部，驱动配重球6上升时，辅助推杆91在鼓动气囊12的作用下复位，鼓动气囊12体积减小，鼓动气囊12 内部气体通过鼓气口121向上吹出，对驱动配重球6起到向上的推动作用；驱动配重球6下降时，辅助振动弹簧7被拉伸且靠近驱动配重球6的一端下降，辅助振动弹簧7底部的增强推球71推动增强转板14和增强推杆15转动，增强推杆15通过增强连板16对辅助推杆91起到向下的推动作用；辅助振动弹簧7被拉伸时，两个相邻的增强推球71之间距离增大，增强推球71通过增强连杆131使得增强推板一132下降，增强推板一132通过增强弹簧133 和增强推板二134对增强转板14起到向下的推力，从而可以进一步提高增强推杆15对辅助推杆91的推动效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混凝土搅拌设备，包括搅拌筒（1）和固定框架（2），其特征在于：所述搅拌筒（1）与固定框架（2）转动连接，所述搅拌筒（1）出料口底部设置有导流板（3），所述导流板（3）左侧转动安装在固定框架（2）右侧，所述固定框架（2）右侧与弹性橡胶球（4）一侧固定，所述弹性橡胶球（4）另一侧与导流板（3）固定，所述导流板（3）底部固定安装有振动清理装置（5），所述振动清理装置（5）内部设置有驱动配重球（6），所述驱动配重球（6）两侧均通过辅助振动弹簧（7）与固定板（8）连接，所述固定板（8）固定安装在振动清理装置（5）内部，所述驱动配重球（6）底部通过辅助连接机构（9）与辅助碰撞机构（10）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述辅助连接机构（9）包括辅助推杆（91）、辅助滑杆（92）、辅助连杆（93）和纵向推杆（94），所述辅助推杆（91）顶端与驱动配重球（6）滑动连接，底端转动安装在振动清理装置（5）内部，所述辅助滑杆（92）一端与辅助推杆（91）侧面滑动连接，另一端转动安装在振动清理装置（5）内部，所述辅助连杆（93）两端分别与辅助滑杆（92）和纵向推杆（94）铰接，所述辅助连杆（93）为向上凸起的弧形，所述纵向推杆（94）活动套接在固定板（8）内部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述辅助碰撞机构（10）包括一块辅助碰撞板（101）和三个辅助碰撞块（102），所述辅助碰撞板（101）底部与纵向推杆（94）顶端固定，顶部与辅助碰撞块（102）固定，所述辅助碰撞块（102）与振动清理装置（5）内壁顶部之间存在间隙。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述辅助推杆（91）远离辅助滑杆（92）的一侧与挤压杆（11）一端固定，所述挤压杆（11）另一端与鼓动气囊（12）顶部固定，所述鼓动气囊（12）顶部中心处开设有鼓气口（121），所述鼓气口（121）正对驱动配重球（6）底部，所述驱动配重球（6）底部为向上凹陷状设置，所述鼓动气囊（12）侧面和底部均固定安装在振动清理装置（5）内部。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述辅助推杆（91）内部掏空有辅助振动空腔（911），所述辅助滑杆（92）与辅助推杆（91）连接的一端延伸至辅助振动空腔（911）内部且与辅助推球（921）固定，所述辅助推球（921）与辅助振动空腔（911）一侧贴合，且辅助振动空腔（911）与辅助推球（921）贴合的一侧为锯齿状设置。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述辅助振动弹簧（7）底部端点处嵌固有增强推球（71），每两个相邻的增强推球（71）之间设置有增强推动机构（13），所述增强推球（71）底部与增强转板（14）贴合，所述增强转板（14）一端转动安装在固定板（8）侧面，另一端与增强推杆（15）一端固定，所述增强推杆（15）另一端与增强连板（16）贴合，所述增强连板（16）为弧形状设置且与增强推杆（15）贴合一侧向下凹陷，所述增强连板（16）与辅助推杆（91）固定。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：所述增强推动机构（13）包括增强连杆（131）、增强推板一（132）、增强弹簧（133）和增强推板二（134），所述增强连杆（131）一端与增强推球（71）铰接，另一端与增强推板一（132）侧面铰接，所述增强推板一（132）底部和增强推板二（134）顶部分别于增强弹簧（133）两端固定，所述增强推板二（134）底部与增强转板（14）顶部贴合。