CN112975987A - 一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法 - Google Patents

一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112975987A
CN112975987A CN202110318897.2A CN202110318897A CN112975987A CN 112975987 A CN112975987 A CN 112975987A CN 202110318897 A CN202110318897 A CN 202110318897A CN 112975987 A CN112975987 A CN 112975987A
Authority
CN
China
Prior art keywords
joint
calibrated
moment
representing
coordinate system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110318897.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112975987B (zh
Inventor
王思源
张秋菊
宁萌
杨洋
李思奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jicui Composite Material Equipment Research Institute Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jicui Composite Material Equipment Research Institute Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jicui Composite Material Equipment Research Institute Co ltd filed Critical Jiangsu Jicui Composite Material Equipment Research Institute Co ltd
Priority to CN202110318897.2A priority Critical patent/CN112975987B/zh
Publication of CN112975987A publication Critical patent/CN112975987A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112975987B publication Critical patent/CN112975987B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1628Programme controls characterised by the control loop
    • B25J9/163Programme controls characterised by the control loop learning, adaptive, model based, rule based expert control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1602Programme controls characterised by the control system, structure, architecture
    • B25J9/1607Calculation of inertia, jacobian matrixes and inverses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法,涉及机器人领域,包括:通过坐标变化关系和重力矢量确定待校准关节受到的总重力矩;将stribeck模型中与摩擦力相关的系数作为待辨识参数、构建得到待辨识矩阵;通过LM算法迭代求解得到待辨识矩阵的初始解并作为遗传算法的初始化种群;基于遗传算法得到待辨识矩阵的迭代结果;将迭代结果代入stribeck模型中得到待校准关节的总摩擦力矩;得到待校准关节的力矩合;通过力矩合得到待校准关节的对应电机的位置信号值,根据位置信号值驱动待校准关节。通过计算力矩合避免外力对骨科手术机器人的定位准确性的影响,有效提高了稳定性和安全性。

Description

一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法
技术领域
本发明涉及机器人领域,尤其是一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法。
背景技术
随着科学技术的不断提高,越来越多的机器人进入到医疗领域中,而骨科手术机器人通过其微创和快捷等特点正成为医生的得力助手。
骨科手术机器人主要目标是在骨科手术中辅助医生完成特定的精细操作,例如,骨科手术机器人能够完成截骨切削、磨削钻孔和夹持固定等动作,这些操作由机器人完成具有很大的优势,一方面是由于这些小手术动作较为简单,骨科手术机器人能够胜任,同时这些操作需要一定的稳定性,通过骨科手术机器人能够大大减少医生的作业强度,节约手术时间,避免医生在长时间的手术过程中保持相同姿势而带来的肌肉劳损,从而提高手术的安全性。
目前的骨科手术机器人的基本工作方式有手动模式和自动模式,手动模式需要在手术过程中配备一名操作员,操作员通过医生的口述指令完成相关的动作操作,过程较为繁琐,实际使用中也不如人工来的简便;而自动模式相比于手动模式优势明显,骨科手术机器人能够接受手术前就设置好的移动指令来进行操作,但现有的骨科手术机器人在移动过程中不能主动对自身进行位置校准,存在一定的误差,从而无法确保手术的标准化和安全性。
发明内容
本发明人针对上述问题及技术需求,提出了一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法,本发明的技术方案如下:
一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法,所述骨科手术机器人包括底座和多个关节,每个所述关节通过对应设置的电机驱动,其特征在于,所述方法包括:
确定待校准关节的待校准关节坐标系和其他关节的关节坐标系在底座的基准坐标系中的坐标变化关系,并确定待校准关节在所述待校准关节坐标系中的重力矢量;
通过所述坐标变化关系和所述重力矢量确定每个关节对所述待校准关节的重力矩并累加得到所述待校准关节受到的总重力矩;
将所述骨科手术机器人的关于摩擦力与摩擦力矩的stribeck模型中与摩擦力相关的系数作为待辨识参数、构建得到待辨识矩阵;
通过LM算法迭代求解得到所述待辨识矩阵的初始解并作为遗传算法的初始化种群;
基于遗传算法得到所述待辨识矩阵的迭代结果;
将所述迭代结果代入所述stribeck模型中得到所述待校准关节的总摩擦力矩;
基于动力学模型根据所述总重力矩和所述总摩擦力矩得到所述待校准关节的力矩合;
通过所述力矩合得到所述待校准关节的对应电机的位置信号值,根据所述位置信号值驱动所述待校准关节。
其进一步的技术方案为,所述重力矢量gi的计算公式为:
Figure BDA0002992368920000021
其中,g0为待校准关节在基座坐标系的重力矢量,g0=[0,0,-9.81]T
Figure BDA0002992368920000022
表示所述基座坐标系变换至所述待校准关节坐标系中的旋转矩阵。
其进一步的技术方案为,所述确定每个关节对所述待校准关节的重力矩,包括对于任意第j个关节:
根据所述待校准关节在所述待校准关节坐标系中的重力矢量确定所述第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力转化值
Figure BDA0002992368920000031
计算公式为:
Figure BDA0002992368920000032
其中,mj表示所述第j个关节的质量,gi表示待校准关节在所述待校准关节坐标系中的重力矢量;
根据所述待校准关节坐标系与所述第j个关节的关节坐标系之间坐标变化关系确定所述第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力坐标
Figure BDA0002992368920000033
计算公式为:
Figure BDA0002992368920000034
其中,
Figure BDA0002992368920000035
表示待校准关节坐标系和第j个关节坐标系的坐标变化关系,rj表示第j个关节在第j个关节坐标系中的坐标;
根据所述第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力转化值和所述第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力坐标得到所述第j个关节对所述待校准关节的重力矩。
其进一步的技术方案为,所述重力矩
Figure BDA0002992368920000036
的计算公式为:
Figure BDA0002992368920000037
其中,
Figure BDA0002992368920000038
表示第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力转化值,
Figure BDA0002992368920000039
表示第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力坐标
Figure BDA00029923689200000310
的Z轴坐标。
其进一步的技术方案为,所述总重力矩的计算公式为:
Figure BDA00029923689200000311
其中,X表示所述骨科手术机器人的自由度,
Figure BDA00029923689200000312
表示第j个关节对所述待校准关节的重力矩。
其进一步的技术方案为,所述stribeck模型的表达式为:
Figure BDA0002992368920000041
其中,τf表示摩擦力矩;fs表示静摩擦力;w表示角速度;ws表示stribeck速度;fv表示粘性摩擦力,其计算公式为:
Figure BDA0002992368920000042
fc表示库伦摩擦力,其计算公式为:
Figure BDA0002992368920000043
其中,μv表示粘性摩擦系数,μc表示库伦摩擦系数,
Figure BDA0002992368920000044
表示关节转角的一阶导数,则所述待辨识矩阵包括粘性摩擦系数μv、库伦摩擦系数μc、静摩擦力fs和stribeck速度ws
其进一步的技术方案为,所述通过LM算法迭代求解得到所述待辨识矩阵的初始解并作为遗传算法的初始化种群,包括:
对所述stribeck模型进行预定采样次数的模拟训练得到关于所述待辨识矩阵的模拟预测值,并确定每次采样的所述模拟预测值与所述待辨识矩阵之间的关系得到偏差关系式;
求解
Figure BDA0002992368920000045
得到最小二乘结果作为LM算法的初始值:
其中,Y表示待辨识矩阵,Dn表示偏差关系式,N表示预定采样次数,n为参数,n表示第n次采样;
通过LM算法迭代求解所述初始值得到所述待辨识矩阵的初始解。
其进一步的技术方案为,所述基于遗传算法得到所述待辨识矩阵的迭代结果,包括:
通过适应度函数得到每个个体的适应度,每个所述个体对应每个所述待辨识参数;
确定当前迭代次数对应的每个个体的适应度,若所述当前迭代次数未达到预定迭代次数,则对每个所述个体进行选择操作、交叉操作和变异操作,令迭代次数加一并重复所述通过适应度函数得到每个个体的适应度的步骤;
若当前迭代次数达到预定迭代次数时,则得到所述待辨识矩阵的迭代结果。
其进一步的技术方案为,所述动力学模型的表达式为:
Figure BDA0002992368920000051
其中,q表示关节转角,
Figure BDA0002992368920000052
Figure BDA0002992368920000053
分别表示关节转角的一阶和二阶导数,
Figure BDA0002992368920000054
表示惯性项,
Figure BDA0002992368920000055
表示非线性耦合力矩项,g(q)表示总重力矩,τext表示外界环境与待校准关节接触产生的外力矩,τf表示总摩擦力矩,τ表示力矩合。
其进一步的技术方案为,所述通过所述力矩合得到所述待校准关节的对应电机的位置信号值,包括:
通过力矩合与电机的位置信号值的关系式得到所述待校准关节的对应电机的位置信号值,其表达式为:
Figure BDA0002992368920000056
其中,Km表示位置环增益矩阵,Kv表示速度环增益矩阵,Kp表示电机转矩灵敏度,qd表示位置信号值,q表示关节转角,
Figure BDA0002992368920000057
表示关节转角的一阶导数,τ表示力矩合。
本发明的有益技术效果是:通过计算力矩合避免外力对骨科手术机器人的定位准确性的影响,有效提高了稳定性和安全性;同时stribeck模型的参数较少,同时对零速度下的摩擦特性具有很好的描述,是一种能够完整描述初始状态下的摩擦模型;通过LM算法能够保证函数不会陷入局部最小值,从而使得初始解较大程度的靠近最优解,便于后续的计算过程。
附图说明
图1是本申请的控制方法的处理流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法,处理流程如图1所示,骨科手术机器人包括底座和安装在底座上的多个驱动骨科手术机器人运行的关节,每个关节由自身的电机进行驱动,同时每个关节可以看成一个杆件,因此每个关节都可以得到关节坐标系,不同的关节在不同的关节坐标系中的坐标是不同的,由此确定待校准关节的待校准关节坐标系和其他关节的关节坐标系在底座的基准坐标系中的坐标变化关系,关节坐标系的建立是机器人领域的一种常规方法,在本申请中使用D-H方法进行建立,同时也可以利用其它方法进行建立,本申请不做过多限定。
关节在移动过程中,主要受到外力和内力作用,内力作用主要包括惯性力矩、离心力和科里奥利力,内力作用对骨科手术机器人的影响较小,而往往是外力会对骨科手术机器人的误差产生较大影响,外力作用主要包括其他关节的作用下的重力矩、关节的摩擦力矩和与外界环境发生碰撞产生的力矩,其中与外界环境发生碰撞产生的力矩可以通过在关节上安装传感器来获得,而其他两个力矩则难以获取,因此这两个力矩的计算是本申请的重点。
步骤一:关节在移动过程中,会受到其他关节的重力作用,因此基于各关节的质心参数,从而确定待校准关节受其他关节重力作用的总重力矩:
确定待校准关节i在待校准关节坐标系中的重力矢量gi为:
Figure BDA0002992368920000061
其中,g0为待校准关节在基座坐标系的重力矢量,是一个已知量,即g0=[0,0,-9.81]T
Figure BDA0002992368920000062
表示基座坐标系变换至待校准关节坐标系中的旋转矩阵;
确定第j个关节在待校准关节坐标系下的重力矩转换值
Figure BDA0002992368920000063
其计算公式为:
Figure BDA0002992368920000064
其中,mj表示第j个关节的质量;
根据待校准关节坐标系与第j个关节的关节坐标系之间坐标变化关系确定第j个关节在待校准关节坐标系下的重力坐标
Figure BDA0002992368920000071
计算公式为:
Figure BDA0002992368920000072
其中,
Figure BDA0002992368920000073
表示待校准关节i在第j个关节坐标系的坐标变化关系,rj表示第j个关节在第j个关节坐标系中的坐标;
则第j个关节对待校准关节i的重力矩
Figure BDA0002992368920000074
的计算公式为:
Figure BDA0002992368920000075
其中,
Figure BDA0002992368920000076
表示重力坐标
Figure BDA0002992368920000077
的Z轴坐标。
因此将每个关节对待校准关节i的重力矩大小累加得到待校准关节受到的重力矩g(q),其计算公式为:
Figure BDA0002992368920000078
其中,X表示骨科手术机器人的自由度,对于六轴自由度的骨科手术机器人来说此时X取6。
步骤二:建立stribeck模型用于计算摩擦力矩。
骨科手术机器人的关节采用一体化结构,一体化结构包括谐波减速器和直流无刷伺服电机,因此关节的摩擦力主要来源于电机轴承上的摩擦力和谐波减速器中钢轮柔轮啮合摩擦。
由此根据关节的结构特点建立关于摩擦力与摩擦力矩的stribeck模型:
Figure BDA0002992368920000079
其中,τf表示摩擦力矩;fs表示静摩擦力;w表示角速度;ws表示stribeck速度;fv表示粘性摩擦力,其计算公式为:
Figure BDA00029923689200000710
fc表示库伦摩擦力,其计算公式为:
Figure BDA0002992368920000081
其中,μv表示粘性摩擦系数,μc表示库伦摩擦系数,
Figure BDA0002992368920000082
表示关节转角的一阶导数。
stribeck模型的参数较少,同时对零速度下的摩擦特性具有很好的描述,是一种能够完整描述初始状态下的摩擦模型。
随后将stribeck模型的表达式更新为:
Figure BDA0002992368920000083
基于stribeck模型确定待校准关节的待辨识矩阵Y,待辨识矩阵包括多个待辨识参数,待辨识参数是与摩擦力相关的系数,则确定待辨识矩阵包括粘性摩擦系数μv、库伦摩擦系数μc、静摩擦力fs和stribeck速度ws,即Y=(μc、μv、fs、ws)。
辨识结果将会影响到最终计算得到摩擦力矩的精度,本申请采用LM算法和遗传算法进行辨识计算。
步骤三:基于遗传算法得到待辨识矩阵的迭代结果,通过LM算法迭代求解得到待辨识矩阵的初始解,初始解作为遗传算法的初始化种群;
对stribeck模型进行预定采样次数N的模拟训练得到关于待辨识矩阵的模拟预测值y,预定采样次数N通常大于500次,并确定每次采样的模拟预测值与待辨识矩阵之间的关系得到偏差关系式Dn,其表达式为:
Dn=y-Y;
求解
Figure BDA0002992368920000084
得到最小二乘结果作为LM算法的初始值:
其中,Y表示待辨识矩阵,Dn表示偏差关系式,N表示预定采样次数,n为参数,n表示第n次采样;
通过LM(Levenberg-Marquard)算法迭代求解得到待辨识矩阵的初始解。
LM算法能够保证函数不会陷入局部最小值,从而使得初始解较大程度的靠近最优解,便于后续的计算过程。
通过适应度函数得到每个个体的适应度,适应度函数利用现有的遗传算法中的即可,适应度是用来评价每个个体在优化计算过程中有可能达到或接近于最优解的优良程度,每个个体对应每个待辨识参数;
随后进入迭代过程,确定当前迭代次数对应的每个个体的适应度,若当前迭代次数未达到预定迭代次数T,预定迭代次数T也称为终止代数,表示遗传算法运行结束条件的一个参数。
随后对每个个体进行选择操作,产生新一代的种群,随后通过交叉概率Pc进行交叉操作,再通过变异概率Pm进行个体变异操作,并令当前迭代次数加一并重复通过适应度函数得到每个个体的适应度的步骤;
当前迭代次数达到预定迭代次数T时,则得到待辨识矩阵的迭代结果,最终的输出结果为:
Yf=(μcf、μvf、fsf、wsf)。
则辨识后的stribeck模型表达式为:
Figure BDA0002992368920000091
步骤四:将迭代结果代入stribeck模型中得到待校准关节的总摩擦力矩。
步骤五:对取得的迭代结果进行验算,本申请引入拟合优度,其表示模拟预测值与实际数据均值回归平方和模拟预测值与实际数据的残差平方和相除所得的比值,拟合优度的取值范围为[0,1],当其值越接近1时,其拟合程度越好。
步骤六:基于动力学模型通过总重力矩和总摩擦力矩得到待校准关节的力矩合;
动力学模型的表达式为:
Figure BDA0002992368920000092
其中,q表示关节转角,
Figure BDA0002992368920000093
Figure BDA0002992368920000094
分别表示关节转角的一阶和二阶导数,
Figure BDA0002992368920000095
表示惯性项,
Figure BDA0002992368920000101
表示非线性耦合力矩项,与离心力和科里奥利力有关,g(q)表示总重力矩,τext表示外界环境与待校准关节接触产生的力矩,τf表示总摩擦力矩,τ表示力矩合。
步骤七:通过力矩合得到待校准关节的对应电机的位置信号值,根据位置信号值驱动所述待校准关节到达指定位置。
通过力矩合与电机的位置信号值的关系式得到待校准关节的对应电机的位置信号值,其表达式为:
Figure BDA0002992368920000102
其中,Km表示位置环增益矩阵,Kv表示速度环增益矩阵,Kp表示电机转矩灵敏度、qd表示位置信号值q表示关节转角,
Figure BDA0002992368920000103
表示关节转角的一阶导数,τ表示力矩合。
Km,Kv,Kp是与电机型号相关的参数,可以直接通过电机型号获取得到。
以上所述的仅是本申请的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法,所述骨科手术机器人包括底座和多个关节,每个所述关节通过对应设置的电机驱动,其特征在于,所述方法包括:
确定待校准关节的待校准关节坐标系和其他关节的关节坐标系在底座的基准坐标系中的坐标变化关系,并确定待校准关节在所述待校准关节坐标系中的重力矢量;
通过所述坐标变化关系和所述重力矢量确定每个关节对所述待校准关节的重力矩并累加得到所述待校准关节受到的总重力矩;
将所述骨科手术机器人的关于摩擦力与摩擦力矩的stribeck模型中与摩擦力相关的系数作为待辨识参数、构建得到待辨识矩阵;
通过LM算法迭代求解得到所述待辨识矩阵的初始解并作为遗传算法的初始化种群;
基于遗传算法得到所述待辨识矩阵的迭代结果;
将所述迭代结果代入所述stribeck模型中得到所述待校准关节的总摩擦力矩;
基于动力学模型根据所述总重力矩和所述总摩擦力矩得到所述待校准关节的力矩合;
通过所述力矩合得到所述待校准关节的对应电机的位置信号值,根据所述位置信号值驱动所述待校准关节。
2.根据权利要求1所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述重力矢量gi的计算公式为:
Figure FDA0002992368910000011
其中,g0为待校准关节在基座坐标系的重力矢量,g0=[0,0,-9.81]T
Figure FDA0002992368910000012
表示所述基座坐标系变换至所述待校准关节坐标系中的旋转矩阵。
3.根据权利要求1所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述确定每个关节对所述待校准关节的重力矩,包括对于任意第j个关节:
根据所述待校准关节在所述待校准关节坐标系中的重力矢量确定所述第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力转化值
Figure FDA0002992368910000021
计算公式为:
Figure FDA0002992368910000022
其中,mj表示所述第j个关节的质量,gi表示待校准关节在所述待校准关节坐标系中的重力矢量;
根据所述待校准关节坐标系与所述第j个关节的关节坐标系之间坐标变化关系确定所述第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力坐标
Figure FDA0002992368910000023
计算公式为:
Figure FDA0002992368910000024
其中,
Figure FDA0002992368910000025
表示待校准关节坐标系和第j个关节坐标系的坐标变化关系,rj表示第j个关节在第j个关节坐标系中的坐标;
根据所述第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力转化值和所述第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力坐标得到所述第j个关节对所述待校准关节的重力矩。
4.根据权利要求3所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述重力矩
Figure FDA0002992368910000026
的计算公式为:
Figure FDA0002992368910000027
其中,
Figure FDA0002992368910000028
表示第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力转化值,
Figure FDA0002992368910000029
表示第j个关节在所述待校准关节坐标系下的重力坐标
Figure FDA00029923689100000210
的Z轴坐标。
5.根据权利要求1所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述总重力矩的计算公式为:
Figure FDA0002992368910000031
其中,X表示所述骨科手术机器人的自由度,
Figure FDA0002992368910000032
表示第j个关节对所述待校准关节的重力矩。
6.根据权利要求1所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述stribeck模型的表达式为:
Figure FDA0002992368910000033
其中,τf表示摩擦力矩;fs表示静摩擦力;w表示角速度;ws表示stribeck速度;fv表示粘性摩擦力,其计算公式为:
Figure FDA0002992368910000034
fc表示库伦摩擦力,其计算公式为:
Figure FDA0002992368910000035
其中,μv表示粘性摩擦系数,μc表示库伦摩擦系数,
Figure FDA0002992368910000036
表示关节转角的一阶导数,则所述待辨识矩阵包括粘性摩擦系数μv、库伦摩擦系数μc、静摩擦力fs和stribeck速度ws
7.根据权利要求1所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述通过LM算法迭代求解得到所述待辨识矩阵的初始解并作为遗传算法的初始化种群,包括:
对所述stribeck模型进行预定采样次数的模拟训练得到关于所述待辨识矩阵的模拟预测值,并确定每次采样的所述模拟预测值与所述待辨识矩阵之间的关系得到偏差关系式;
求解
Figure FDA0002992368910000037
得到最小二乘结果作为LM算法的初始值;
其中,Y表示待辨识矩阵,Dn表示偏差关系式,N表示预定采样次数,n为参数,n表示第n次采样;
通过LM算法迭代求解所述初始值得到所述待辨识矩阵的初始解。
8.根据权利要求1所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述基于遗传算法得到所述待辨识矩阵的迭代结果,包括:
通过适应度函数得到每个个体的适应度,每个所述个体对应每个所述待辨识参数;
确定当前迭代次数对应的每个个体的适应度,若所述当前迭代次数未达到预定迭代次数,则对每个所述个体进行选择操作、交叉操作和变异操作,令迭代次数加一并重复所述通过适应度函数得到每个个体的适应度的步骤;
若当前迭代次数达到预定迭代次数时,则得到所述待辨识矩阵的迭代结果。
9.根据权利要求1所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述动力学模型的表达式为:
Figure FDA0002992368910000041
其中,q表示关节转角,
Figure FDA0002992368910000042
Figure FDA0002992368910000043
分别表示关节转角的一阶和二阶导数,
Figure FDA0002992368910000044
表示惯性项,
Figure FDA0002992368910000045
表示非线性耦合力矩项,g(q)表示总重力矩,τext表示外界环境与待校准关节接触产生的外力矩,τf表示总摩擦力矩,τ表示力矩合。
10.根据权利要求1所述的骨科手术机器人控制方法,其特征在于,所述通过所述力矩合得到所述待校准关节的对应电机的位置信号值,包括:
通过力矩合与电机的位置信号值的关系式得到所述待校准关节的对应电机的位置信号值,其表达式为:
Figure FDA0002992368910000046
其中,Km表示位置环增益矩阵,Kv表示速度环增益矩阵,Kp表示电机转矩灵敏度,qd表示位置信号值,q表示关节转角,
Figure FDA0002992368910000047
表示关节转角的一阶导数,τ表示力矩合。
CN202110318897.2A 2021-03-25 2021-03-25 一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法 Active CN112975987B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110318897.2A CN112975987B (zh) 2021-03-25 2021-03-25 一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110318897.2A CN112975987B (zh) 2021-03-25 2021-03-25 一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112975987A true CN112975987A (zh) 2021-06-18
CN112975987B CN112975987B (zh) 2022-12-09

Family

ID=76334531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110318897.2A Active CN112975987B (zh) 2021-03-25 2021-03-25 一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112975987B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113334359A (zh) * 2021-06-21 2021-09-03 上海机器人产业技术研究院有限公司 基于关节电机速度控制的机器人示教方法
CN113829341A (zh) * 2021-09-08 2021-12-24 伯朗特机器人股份有限公司 Delta型并联机器人整机动力学的建模方法
CN114714362A (zh) * 2022-05-16 2022-07-08 伯朗特机器人股份有限公司 一种基于Levenberg-Marquard算法的六轴协作机器人校准方法
CN114888803A (zh) * 2022-05-19 2022-08-12 山东新一代信息产业技术研究院有限公司 一种基于迭代优化的机械臂动力学参数辨识方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110040410A1 (en) * 2009-08-14 2011-02-17 Samsung Electronics Co., Ltd. Apparatus and method controlling legged mobile robot
CN105479459A (zh) * 2015-12-29 2016-04-13 深圳市汇川技术股份有限公司 机器人零力控制方法以及系统
CN106994686A (zh) * 2016-12-01 2017-08-01 遨博(北京)智能科技有限公司 关节外力力矩的计算方法及装置、机器人
CN108115669A (zh) * 2016-11-26 2018-06-05 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 一种机器人浮动控制方法、装置及系统
CN109048995A (zh) * 2018-07-25 2018-12-21 长安大学 一种三自由度Delta并联机器人的非线性关节摩擦力补偿方法
CN109940609A (zh) * 2019-02-22 2019-06-28 浙江工业大学 一种基于中心对称静摩擦模型的机器人动力学建模方法
CN109940610A (zh) * 2019-02-22 2019-06-28 浙江工业大学 一种基于woa-ga混合优化算法的机器人关节控制力矩预测方法
CN110281237A (zh) * 2019-06-17 2019-09-27 华南理工大学 一种基于机器学习的串联机器人关节摩擦力辨识方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110040410A1 (en) * 2009-08-14 2011-02-17 Samsung Electronics Co., Ltd. Apparatus and method controlling legged mobile robot
CN105479459A (zh) * 2015-12-29 2016-04-13 深圳市汇川技术股份有限公司 机器人零力控制方法以及系统
CN108115669A (zh) * 2016-11-26 2018-06-05 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 一种机器人浮动控制方法、装置及系统
CN106994686A (zh) * 2016-12-01 2017-08-01 遨博(北京)智能科技有限公司 关节外力力矩的计算方法及装置、机器人
CN109048995A (zh) * 2018-07-25 2018-12-21 长安大学 一种三自由度Delta并联机器人的非线性关节摩擦力补偿方法
CN109940609A (zh) * 2019-02-22 2019-06-28 浙江工业大学 一种基于中心对称静摩擦模型的机器人动力学建模方法
CN109940610A (zh) * 2019-02-22 2019-06-28 浙江工业大学 一种基于woa-ga混合优化算法的机器人关节控制力矩预测方法
CN110281237A (zh) * 2019-06-17 2019-09-27 华南理工大学 一种基于机器学习的串联机器人关节摩擦力辨识方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐文福: "《机器人学》", 31 May 2020 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113334359A (zh) * 2021-06-21 2021-09-03 上海机器人产业技术研究院有限公司 基于关节电机速度控制的机器人示教方法
CN113829341A (zh) * 2021-09-08 2021-12-24 伯朗特机器人股份有限公司 Delta型并联机器人整机动力学的建模方法
CN113829341B (zh) * 2021-09-08 2023-01-24 伯朗特机器人股份有限公司 Delta型并联机器人整机动力学的建模方法
CN114714362A (zh) * 2022-05-16 2022-07-08 伯朗特机器人股份有限公司 一种基于Levenberg-Marquard算法的六轴协作机器人校准方法
CN114714362B (zh) * 2022-05-16 2023-08-11 伯朗特机器人股份有限公司 一种基于Levenberg-Marquard算法的六轴协作机器人校准方法
CN114888803A (zh) * 2022-05-19 2022-08-12 山东新一代信息产业技术研究院有限公司 一种基于迭代优化的机械臂动力学参数辨识方法
CN114888803B (zh) * 2022-05-19 2024-01-30 山东新一代信息产业技术研究院有限公司 一种基于迭代优化的机械臂动力学参数辨识方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112975987B (zh) 2022-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112975987B (zh) 一种基于动力学模型的骨科手术机器人控制方法
Zhao et al. System identification of the nonlinear residual errors of an industrial robot using massive measurements
CN107703747B (zh) 一种面向搅拌摩擦焊应用的重载机器人动力学参数自标定方法
CN109514602B (zh) 一种基于负载自适应辨识的工业机器人力矩补偿控制方法
CN110531707B (zh) Scara机器人的摩擦模型改进以及动力学参数辨识方法
Kennedy et al. Modeling and control of the Mitsubishi PA-10 robot arm harmonic drive system
Duchaine et al. Computationally efficient predictive robot control
EP3623113A1 (en) Obtaining the gear stiffness of a robot joint gear of a robot arm
Youcef-Toumi et al. High-speed trajectory control of a direct-drive manipulator
CN112417755A (zh) 一种主从式手术机器人轨迹预测控制方法
CN111618859A (zh) 一种对于静止或低速工况下机械臂高精度力反馈的方法
CN110815190A (zh) 一种工业机器人拖动示教方法及系统
Lu et al. Experimental determination of dynamic parameters of robotic arms
Heidari et al. Optimal trajectory planning for flexible link manipulators with large deflection using a new displacements approach
CN111890353A (zh) 机器人示教轨迹复现方法、装置及计算机可读存储介质
CN109648564B (zh) 一种基于递阶结构mpc的多自由度柔性关节机械臂系统的控制方法
CN114102606B (zh) 机器人运动信息规划方法及相关装置
CN112847366B (zh) 一种力位混合示教机器人系统及示教方法
CN112975925B (zh) 一种含绳孔间隙的绳驱蛇形机械臂运动数据处理方法
CN114211503B (zh) 基于视觉反馈的绳驱柔性机器人轨迹控制方法及系统
Porcelli Dynamic parameters identification of a UR5 robot manipulator
Kennedy et al. Estimation and modeling of the harmonic drive transmission in the Mitsubishi PA-10 robot arm
Wang et al. An adaptive controller for robotic manipulators with unknown kinematics and dynamics
CN111158238B (zh) 一种基于粒子群算法的力反馈设备动力学参数估计算法
CN114952858A (zh) 一种基于摩擦补偿控制的工业机器人轨迹跟踪方法和系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant