CN112975024A - 一种开关电源用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关电源用焊接装置，涉及开关电源加工技术领域，包括工作台、上料机构、运输机构、焊接机构和下料机构，所述工作台包括上料底板、运输底板和下料底板，所述上料机构设置在上料底板上，所述运输机构设置在运输底板上，所述下料机构设置在下料底板上，所述焊接机构设置在运输底板的一侧，所述上料机构、焊接机构和下料机构的工作端均与运输机构相对应；本发明通过全自动化的焊接方式解决了现有技术中采用人工焊接，并且焊接时开关电源不好固定的问题，提高了加工效率的同时，还避免了人工长时间的焊接，难免导致焊接人员的头脑和肘部的疲劳，从而导致注意力不集中，容易焊错的问题。

Description

一种开关电源用焊接装置

技术领域

本发明涉及开关电源加工技术领域，具体是涉及一种开关电源用焊接装置。

背景技术

开关电源主要通过各种电路板组装而成，电路板的焊接均采用人工焊接，在焊接的过程中都是将电路板放在桌上，而不进行固定，所以在焊接时容易由于电路板的移动导致焊错，而且长时间的焊接，难免导致焊接人员的头脑和肘部的疲劳，从而导致注意力不集中，容易焊错。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种，解决现有技术中采用人工焊接，并且焊接时开关电源不好固定问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种开关电源用焊接装置，包括工作台、上料机构、运输机构、焊接机构和下料机构，所述工作台包括上料底板、运输底板和下料底板，所述上料机构设置在上料底板上，所述运输机构设置在运输底板上，所述下料机构设置在下料底板上，所述焊接机构设置在运输底板的一侧，所述上料机构、焊接机构和下料机构的工作端均与运输机构相对应。

进一步的，上料机构包括上料输送部件和上料阻断部件，所述上料输送部件设有两组，两组所述上料输送部件沿水平方向对称设置在上料底板上，所述上料阻断部件设置在上料底板上，并且所述上料阻断部件位于在两组上料输送部件之间。

进一步的，每组所述上料输送部件均包括上料固定板、上料电机、上料传动轴、上料滚轴和上料皮带，所述上料固定板设有两个，两个所述上料固定板对称设置在上料底板上，所述上料电机设置在其中一个上料固定板的一侧，所述上料电机的输出端与上料传动轴的一端连接，所述上料滚轴设有两个，两个所述上料滚轴对称设置在两个上料固定板之间，所述上料传动轴的另一端与其中一个上料滚轴连接，所述上料皮带设有若干个，若干个所述上料皮带的两端分别套设在两个上料滚轴上，并且若干个所述上料皮带依次间隔设置在两个上料滚轴上。

进一步的，所述上料阻断部件包括阻断电机、阻断固定板、阻断传动轴和阻断杆，所述阻断电机和阻断固定板均设置在上料底板上，并且所述阻断电机和阻断固定板均位于两组上料输送部件之间，所述阻断传动轴活动设置在阻断固定板上，所述阻断电机的输出端与阻断传动轴的一端连接，所述阻断杆的底端活动设置在阻断传动轴的另一端上，所述阻断杆的顶端呈竖直状延伸之间两组上料输送部件的上方。

进一步的，所述运输机构包括旋转部件和接料部件，所述旋转部件设置在运输底板的中间位置上，所述接料部件设有四组，四组所述接料部件均设置在旋转部件上。

进一步的，所述旋转部件包括固定柱、旋转电机、旋转传动杆、旋转盘和连接板，所述固定柱设置在运输底板的中间位置上，所述固定柱内部呈中空结构，所述旋转电机设置在固定柱内，所述旋转电机的输出端与旋转传动杆的一端连接，所述旋转盘设置在固定柱的上方，所述旋转传动杆的另一端贯穿旋转盘并且延伸出，所述旋转传动杆与旋转盘固定连接，所述连接板设有四个，每个所述连接板上均开设有一个矩形孔，四个所述连接板均匀分布在旋转盘的四个方向上，四个所述连接板均与旋转盘固定连接，并且每个所述连接板均与一组接料部件连接。

进一步的，每组所述接料部件均包括接料电机、接料传动轴、第一接料固定板、接料皮带、接料放置箱、第二接料固定板、主齿轮、主齿轮传动轴、辅齿轮、辅齿轮传动轴、丝杆、移动板和接料架，所述接料电机和第一接料固定板均设置在连接板上，所述接料电机位于矩形孔的一侧，所述第一接料固定板位于矩形孔的另一侧，所述接料传动轴活动设置在第一接料固定板上，所述接料电机的输出端与接料传动轴连接，所述接料皮带的一端套设在接料传动轴上，所述接料皮带的另一端贯穿矩形孔和接料放置箱与主齿轮传动轴连接，所述接料放置箱设置在连接板的下方，所述第二接料固定板、主齿轮、主齿轮传动轴、辅齿轮、辅齿轮传动轴和丝杆均位于接料放置箱内，所述辅齿轮和辅齿轮传动轴均设有两个，所述主齿轮传动轴和两个辅齿轮传动轴均活动设置在第二接料固定板上，所述主齿轮设置在主齿轮传动轴上，两个所述辅齿轮分别设置在一个辅齿轮传动轴上，两个所述辅齿轮对称设置在主齿轮的两侧，两个所述辅齿轮均与主齿轮啮合，所述丝杆设有两个，两个丝杆分别与一个辅齿轮传动轴连接，所述移动板设置在两个丝杆上，所述移动板与接料架连接，所述接料架位于接料放置箱外，所述接料架上设有一字型孔。

进一步的，所述焊接机构包括焊接放置架、气缸、连接架、固定杆和焊接枪，所述焊接放置架设置在运输底板的一侧，所述气缸设置在焊接放置架的顶端上，所述连接架设置在焊接放置架上方的底部，所述气缸的输出端与连接架连接，所述固定杆设有四个，四个所述固定杆两两对称设置在连接架的底部，所述焊接枪设置在焊接放置架上方的底部，并且所述焊接枪位于连接架的一侧，所述焊接枪的输出端与接料架相对应。

进一步的，所述下料机构包括下料固定架、下料电机、下料传动轴、下料旋转杆、下料连接板、气泵、连接管、下料吸盘和下料传送台，所述下料固定架和下料传送台均设置在下料底板上，所述下料电机设置在下料固定架的一侧，所述下料电机的输出端与下料传动轴的一端连接，所述下料旋转杆设置在下料固定架上，所述下料传动轴的另一端与下料旋转杆连接，所述下料连接板套设在下料旋转杆上，所述气泵设置在下料连接板的一侧上，所述下料吸盘设置在下料连接板的另一侧上，所述连接管的一端与气泵连接，所述连接管的另一端与下料吸盘连接，所述连接板与接料架相对应，所述连接板还与下料传送台相对应。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明通过上料机构可以将开关电源进行输送，使若干个开关电源依次进入到运输机构内，通过运输机构可以使一个个开关电源依次移动至焊接机构的下方，使开关电源与焊接机构相对应，先通过焊接机构将开关电源进行固定，在通过焊接机构对开关电源进行焊接，焊接完成后通过运输机构将开关电源移动至下料机构的一侧，使开关电源与下料机构相对应，在通过下料机构将焊接完成的开关电源进行下料，重复上述步骤可以将若干个开关电源进行依次焊接，从而完成开关电源的焊接作业；本发明可以解决现有技术中电路板的焊接均采用人工焊接，在焊接的过程中都是将电路板放在桌上，而不进行固定，所以在焊接时容易由于电路板的移动导致焊错，而且长时间的焊接，难免导致焊接人员的头脑和肘部的疲劳，从而导致注意力不集中，容易焊错的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中上料机构的局部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明的局部结构示意图一；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本发明中旋转部件的局部结构示意图；

图7为本发明中运输机构的局部结构示意图；

图8为图6中C处的放大图。

图9为本发明中焊接机构的立体结构示意图；

图10为本发明中下料机构的立体结构示意图。

图中标号为：工作台1、上料底板11、运输底板12、下料底板13、上料机构2、上料输送部件21、上料固定板211、上料电机212、上料传动轴213、上料滚轴214、上料皮带215、上料阻断部件22、阻断电机221、阻断固定板222、阻断传动轴223、阻断杆224、运输机构3、旋转部件31、固定柱311、旋转电机312、旋转传动杆313、旋转盘314、连接板315、矩形孔3151、接料部件32、接料电机321、接料传动轴322、第一接料固定板323、接料皮带324、接料放置箱325、第二接料固定板326、主齿轮327、主齿轮传动轴328、辅齿轮329、辅齿轮传动轴3210、丝杆3211、移动板3212、接料架3213、一字型孔3214、焊接机构4、焊接放置架41、气缸42、连接架43、固定杆44、焊接枪45、下料机构5、下料固定架51、下料电机52、下料传动轴53、下料旋转杆54、下料连接板55、气泵56、连接管57、下料吸盘58、下料传送台59。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图10可知，一种开关电源用焊接装置，包括工作台1、上料机构2、运输机构3、焊接机构4和下料机构5，所述工作台1包括上料底板11、运输底板12和下料底板13，所述上料机构2设置在上料底板11上，所述运输机构3设置在运输底板12上，所述下料机构5设置在下料底板13上，所述焊接机构4设置在运输底板12的一侧，所述上料机构2、焊接机构4和下料机构5的工作端均与运输机构3相对应；在进行作业时，通过上料机构2可以将开关电源进行输送，使若干个开关电源依次进入到运输机构3内，通过运输机构3可以使一个个开关电源依次移动至焊接机构4的下方，使开关电源与焊接机构4相对应，先通过焊接机构4将开关电源进行固定，在通过焊接机构4对开关电源进行焊接，焊接完成后通过运输机构3将开关电源移动至下料机构5的一侧，使开关电源与下料机构5相对应，在通过下料机构5将焊接完成的开关电源进行下料，重复上述步骤可以将若干个开关电源进行依次焊接，从而完成开关电源的焊接作业；本发明可以解决现有技术中电路板的焊接均采用人工焊接，在焊接的过程中都是将电路板放在桌上，而不进行固定，所以在焊接时容易由于电路板的移动导致焊错，而且长时间的焊接，难免导致焊接人员的头脑和肘部的疲劳，从而导致注意力不集中，容易焊错的问题。

具体的，上料机构2包括上料输送部件21和上料阻断部件22，所述上料输送部件21设有两组，两组所述上料输送部件21沿水平方向对称设置在上料底板11上，所述上料阻断部件22设置在上料底板11上，并且所述上料阻断部件22位于在两组上料输送部件21之间。

具体的，每组所述上料输送部件21均包括上料固定板211、上料电机212、上料传动轴213、上料滚轴214和上料皮带215，所述上料固定板211设有两个，两个所述上料固定板211对称设置在上料底板11上，所述上料电机212设置在其中一个上料固定板211的一侧，所述上料电机212的输出端与上料传动轴213的一端连接，所述上料滚轴214设有两个，两个所述上料滚轴214对称设置在两个上料固定板211之间，所述上料传动轴213的另一端与其中一个上料滚轴214连接，所述上料皮带215设有若干个，若干个所述上料皮带215的两端分别套设在两个上料滚轴214上，并且若干个所述上料皮带215依次间隔设置在两个上料滚轴214上；在进行作业时，通过上料电机212的驱动可以使上料传动轴213旋转，上料传动轴213旋转时可以通过上料滚轴214带动若干个上料皮带215进行旋转，从而可以使两个上料滚轴214进行同步转动，此时将开关电源一一放置在上料皮带215上，可以使上料皮带215将开关电源进行输送。

具体的，所述上料阻断部件22包括阻断电机221、阻断固定板222、阻断传动轴223和阻断杆224，所述阻断电机221和阻断固定板222均设置在上料底板11上，并且所述阻断电机221和阻断固定板222均位于两组上料输送部件21之间，所述阻断传动轴223活动设置在阻断固定板222上，所述阻断电机221的输出端与阻断传动轴223的一端连接，所述阻断杆224的底端活动设置在阻断传动轴223的另一端上，所述阻断杆224的顶端呈竖直状延伸之间两组上料输送部件21的上方；在进行作业时，通过阻断电机221可以使阻断传动轴223进行旋转，阻断传动轴223旋转时可以带动阻断杆224进行转动，阻断杆224在进行作业时会移动至上料输送部件21的上方，阻断杆224在停止作业时会位于上料输送部件21的下方；每一个开关电源在从一组上料输送部件21移动至另一组上料输送部件21上时，都会经过阻断杆224，通过阻断杆224可以时第二个开关电源暂时停留在第一组上料输送部件21上，等到第二组上的开关电源移动至运输机构3上时，阻断杆224会移动至上料输送部件21的下方，使第二个开关电源移动至第二组上料输送部件21上，此时在对第三个开关电源进行阻断，后续步骤会重复进行，通过上料阻断部件22可以使若干个开关电源在进行输送时可以依次移动，反正多个开关电源同步移动至运输机构3上时发生碰撞或者掉落的情况。

具体的，所述运输机构3包括旋转部件31和接料部件32，所述旋转部件31设置在运输底板12的中间位置上，所述接料部件32设有四组，四组所述接料部件32均设置在旋转部件31上，通过旋转部件31可以使接料部件32进行旋转，四组接料部件32可以依次将若干个开关电源进行接料，通过旋转部件31的驱动接料部件32可以使开关电源与焊接机构4相对应。

具体的，所述旋转部件31包括固定柱311、旋转电机312、旋转传动杆313、旋转盘314和连接板315，所述固定柱311设置在运输底板12的中间位置上，所述固定柱311内部呈中空结构，所述旋转电机312设置在固定柱311内，所述旋转电机312的输出端与旋转传动杆313的一端连接，所述旋转盘314设置在固定柱311的上方，所述旋转传动杆313的另一端贯穿旋转盘314并且延伸出，所述旋转传动杆313与旋转盘314固定连接，所述连接板315设有四个，每个所述连接板315上均开设有一个矩形孔3151，四个所述连接板315均匀分布在旋转盘314的四个方向上，四个所述连接板315均与旋转盘314固定连接，并且每个所述连接板315均与一组接料部件32连接；通过旋转电机312的驱动可以使旋转传动杆313带动旋转盘314进行旋转，通过旋转盘314的转动可以使四个连接板315进行同步转动。

具体的，每组所述接料部件32均包括接料电机321、接料传动轴322、第一接料固定板323、接料皮带324、接料放置箱325、第二接料固定板326、主齿轮327、主齿轮传动轴328、辅齿轮329、辅齿轮传动轴3210、丝杆3211、移动板3212和接料架3213，所述接料电机321和第一接料固定板323均设置在连接板315上，所述接料电机321位于矩形孔3151的一侧，所述第一接料固定板323位于矩形孔3151的另一侧，所述接料传动轴322活动设置在第一接料固定板323上，所述接料电机321的输出端与接料传动轴322连接，所述接料皮带324的一端套设在接料传动轴322上，所述接料皮带324的另一端贯穿矩形孔3151和接料放置箱325与主齿轮传动轴328连接，所述接料放置箱325设置在连接板315的下方，所述第二接料固定板326、主齿轮327、主齿轮传动轴328、辅齿轮329、辅齿轮传动轴3210和丝杆3211均位于接料放置箱325内，所述辅齿轮329和辅齿轮传动轴3210均设有两个，所述主齿轮传动轴328和两个辅齿轮传动轴3210均活动设置在第二接料固定板326上，所述主齿轮327设置在主齿轮传动轴328上，两个所述辅齿轮329分别设置在一个辅齿轮传动轴3210上，两个所述辅齿轮329对称设置在主齿轮327的两侧，两个所述辅齿轮329均与主齿轮327啮合，所述丝杆3211设有两个，两个丝杆3211分别与一个辅齿轮传动轴3210连接，所述移动板3212设置在两个丝杆3211上，所述移动板3212与接料架3213连接，所述接料架3213位于接料放置箱325外，所述接料架3213上设有一字型孔3214；在进行作业时，通过接料电机321的驱动可以使接料传动轴322带动接料皮带324进行转动，接料皮带324在转动时可以通过主齿轮传动轴328带动主齿轮327进行转动，主齿轮327在转动时可以带动两个辅齿轮329进行同步转动，两个辅齿轮329可以通过两个辅齿轮329传动杆带动两个丝杆3211进行转动，两个丝杆3211在转动可以使可以移动板3212进行水平移动，通过移动板3212的水平移动可以使接料架3213进行同步移动，从而可以使接料架3213可以进行通过移动板3212进行伸缩，从而可以使接料在与上料输送部件21以及焊接机构4相对应时可以很好的调节到合适的位置，方便接料或者进行焊接。

具体的，所述焊接机构4包括焊接放置架41、气缸42、连接架43、固定杆44和焊接枪45，所述焊接放置架41设置在运输底板12的一侧，所述气缸42设置在焊接放置架41的顶端上，所述连接架43设置在焊接放置架41上方的底部，所述气缸42的输出端与连接架43连接，所述固定杆44设有四个，四个所述固定杆44两两对称设置在连接架43的底部，所述焊接枪45设置在焊接放置架41上方的底部，并且所述焊接枪45位于连接架43的一侧，所述焊接枪45的输出端与接料架3213相对应；在进行焊接时，首先连接架43与接料架3213上的开关电源进行对应，通过气缸42的驱动使连接架43带动固定杆44向下移动，使四个固定杆44与开关电源对应，此时四个固定杆44可以将开关电源的四个角落进行固定，使开关电源无法移动，然后通过焊接枪45对其进行焊接作业。

具体的，所述下料机构5包括下料固定架51、下料电机52、下料传动轴53、下料旋转杆54、下料连接板55、气泵56、连接管57、下料吸盘58和下料传送台59，所述下料固定架51和下料传送台59均设置在下料底板13上，所述下料电机52设置在下料固定架51的一侧，所述下料电机52的输出端与下料传动轴53的一端连接，所述下料旋转杆54设置在下料固定架51上，所述下料传动轴53的另一端与下料旋转杆54连接，所述下料连接板55套设在下料旋转杆54上，所述气泵56设置在下料连接板55的一侧上，所述下料吸盘58设置在下料连接板55的另一侧上，所述连接管57的一端与气泵56连接，所述连接管57的另一端与下料吸盘58连接，所述连接板315与接料架3213相对应，所述连接板315还与下料传送台59相对应；在进行作业时，通过下料电机52的驱动可以使下料传动轴53带动下料旋转杆54进行转动，下料旋转杆54在进行转动时可以带动下料连接板55进行转动，下料连接板55与接料架3213对应的一端会与接料架3213上设有的一字型孔3214对应，通过下料旋转杆54可以使下料连接板55与开关电源触碰，从而使下料连接板55上的下料吸盘58与开关电源进行对应，通过气泵56使下料吸盘58吸住开关电源，在通过下料旋转杆54的驱动可以使下料连接板55带动开关电源移动至下料传送台59上，通过下料传送台59进行下料；

本发明的工作原理：首先通过上料电机212的驱动可以使上料传动轴213旋转，上料传动轴213旋转时可以通过上料滚轴214带动若干个上料皮带215进行旋转，从而可以使两个上料滚轴214进行同步转动，此时将开关电源一一放置在上料皮带215上，可以使上料皮带215将开关电源进行输送，每一个开关电源在从一组上料输送部件21移动至另一组上料输送部件21上时，都会经过阻断杆224，通过阻断杆224可以时第二个开关电源暂时停留在第一组上料输送部件21上，等到第二组上的开关电源移动至运输机构3上时，阻断杆224会移动至上料输送部件21的下方，使第二个开关电源移动至第二组上料输送部件21上，此时在对第三个开关电源进行阻断，后续步骤会重复进行，通过上料阻断部件22可以使若干个开关电源在进行输送时可以依次移动，反正多个开关电源同步移动至运输机构3上时发生碰撞或者掉落的情况，当开关电源移动至第二组上料输送部件21的末端准备移动至接料架3213上时，通过接料电机321的驱动可以使接料传动轴322带动接料皮带324进行转动，接料皮带324在转动时可以通过主齿轮传动轴328带动主齿轮327进行转动，主齿轮327在转动时可以带动两个辅齿轮329进行同步转动，两个辅齿轮329可以通过两个辅齿轮329传动杆带动两个丝杆3211进行转动，两个丝杆3211在转动可以使可以移动板3212进行水平移动，通过移动板3212的水平移动可以使接料架3213进行同步移动，从而可以使接料架3213可以进行通过移动板3212进行伸缩，从而可以使接料在与上料输送部件21以及焊接机构4相对应时可以很好的调节到合适的位置，方便接料或者进行焊接，从而可以完成接料，然后通过旋转电机312的驱动可以使旋转传动杆313带动旋转盘314进行旋转，通过旋转盘314的转动可以使四个连接板315进行同步转动，连接板315转动时可以使接料架3213移动至焊接机构4的下方，使开关电源与连接架43上下对应，通过气缸42的驱动使连接架43带动固定杆44向下移动，使四个固定杆44与开关电源对应，此时四个固定杆44可以将开关电源的四个角落进行固定，使开关电源无法移动，然后通过焊接枪45对其进行焊接作业，焊接完成后在通过连接板315的转动使接料架3213与下料连接板55对应，通过下料电机52的驱动可以使下料传动轴53带动下料旋转杆54进行转动，下料旋转杆54在进行转动时可以带动下料连接板55进行转动，下料连接板55与接料架3213对应的一端会与接料架3213上设有的一字型孔3214对应，通过下料旋转杆54可以使下料连接板55与开关电源触碰，从而使下料连接板55上的下料吸盘58与开关电源进行对应，通过气泵56使下料吸盘58吸住开关电源，在通过下料旋转杆54的驱动可以使下料连接板55带动开关电源移动至下料传送台59上，通过下料传送台59进行下料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种开关电源用焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)、上料机构(2)、运输机构(3)、焊接机构(4)和下料机构(5)，所述工作台(1)包括上料底板(11)、运输底板(12)和下料底板(13)，所述上料机构(2)设置在上料底板(11)上，所述运输机构(3)设置在运输底板(12)上，所述下料机构(5)设置在下料底板(13)上，所述焊接机构(4)设置在运输底板(12)的一侧，所述上料机构(2)、焊接机构(4)和下料机构(5)的工作端均与运输机构(3)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种开关电源用焊接装置，其特征在于，上料机构(2)包括上料输送部件(21)和上料阻断部件(22)，所述上料输送部件(21)设有两组，两组所述上料输送部件(21)沿水平方向对称设置在上料底板(11)上，所述上料阻断部件(22)设置在上料底板(11)上，并且所述上料阻断部件(22)位于在两组上料输送部件(21)之间。

3.根据权利要求2所述的一种开关电源用焊接装置，其特征在于，每组所述上料输送部件(21)均包括上料固定板(211)、上料电机(212)、上料传动轴(213)、上料滚轴(214)和上料皮带(215)，所述上料固定板(211)设有两个，两个所述上料固定板(211)对称设置在上料底板(11)上，所述上料电机(212)设置在其中一个上料固定板(211)的一侧，所述上料电机(212)的输出端与上料传动轴(213)的一端连接，所述上料滚轴(214)设有两个，两个所述上料滚轴(214)对称设置在两个上料固定板(211)之间，所述上料传动轴(213)的另一端与其中一个上料滚轴(214)连接，所述上料皮带(215)设有若干个，若干个所述上料皮带(215)的两端分别套设在两个上料滚轴(214)上，并且若干个所述上料皮带(215)依次间隔设置在两个上料滚轴(214)上。

4.根据权利要求3所述的一种开关电源用焊接装置，其特征在于，所述上料阻断部件(22)包括阻断电机(221)、阻断固定板(222)、阻断传动轴(223)和阻断杆(224)，所述阻断电机(221)和阻断固定板(222)均设置在上料底板(11)上，并且所述阻断电机(221)和阻断固定板(222)均位于两组上料输送部件(21)之间，所述阻断传动轴(223)活动设置在阻断固定板(222)上，所述阻断电机(221)的输出端与阻断传动轴(223)的一端连接，所述阻断杆(224)的底端活动设置在阻断传动轴(223)的另一端上，所述阻断杆(224)的顶端呈竖直状延伸之间两组上料输送部件(21)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种开关电源用焊接装置，其特征在于，所述运输机构(3)包括旋转部件(31)和接料部件(32)，所述旋转部件(31)设置在运输底板(12)的中间位置上，所述接料部件(32)设有四组，四组所述接料部件(32)均设置在旋转部件(31)上。

6.根据权利要求5所述的一种开关电源用焊接装置，其特征在于，所述旋转部件(31)包括固定柱(311)、旋转电机(312)、旋转传动杆(313)、旋转盘(314)和连接板(315)，所述固定柱(311)设置在运输底板(12)的中间位置上，所述固定柱(311)内部呈中空结构，所述旋转电机(312)设置在固定柱(311)内，所述旋转电机(312)的输出端与旋转传动杆(313)的一端连接，所述旋转盘(314)设置在固定柱(311)的上方，所述旋转传动杆(313)的另一端贯穿旋转盘(314)并且延伸出，所述旋转传动杆(313)与旋转盘(314)固定连接，所述连接板(315)设有四个，每个所述连接板(315)上均开设有一个矩形孔(3151)，四个所述连接板(315)均匀分布在旋转盘(314)的四个方向上，四个所述连接板(315)均与旋转盘(314)固定连接，并且每个所述连接板(315)均与一组接料部件(32)连接。

7.根据权利要求6所述的一种开关电源用焊接装置，其特征在于，每组所述接料部件(32)均包括接料电机(321)、接料传动轴(322)、第一接料固定板(323)、接料皮带(324)、接料放置箱(325)、第二接料固定板(326)、主齿轮(327)、主齿轮传动轴(328)、辅齿轮(329)、辅齿轮传动轴(3210)、丝杆(3211)、移动板(3212)和接料架(3213)，所述接料电机(321)和第一接料固定板(323)均设置在连接板(315)上，所述接料电机(321)位于矩形孔(3151)的一侧，所述第一接料固定板(323)位于矩形孔(3151)的另一侧，所述接料传动轴(322)活动设置在第一接料固定板(323)上，所述接料电机(321)的输出端与接料传动轴(322)连接，所述接料皮带(324)的一端套设在接料传动轴(322)上，所述接料皮带(324)的另一端贯穿矩形孔(3151)和接料放置箱(325)与主齿轮传动轴(328)连接，所述接料放置箱(325)设置在连接板(315)的下方，所述第二接料固定板(326)、主齿轮(327)、主齿轮传动轴(328)、辅齿轮(329)、辅齿轮传动轴(3210)和丝杆(3211)均位于接料放置箱(325)内，所述辅齿轮(329)和辅齿轮传动轴(3210)均设有两个，所述主齿轮传动轴(328)和两个辅齿轮传动轴(3210)均活动设置在第二接料固定板(326)上，所述主齿轮(327)设置在主齿轮传动轴(328)上，两个所述辅齿轮(329)分别设置在一个辅齿轮传动轴(3210)上，两个所述辅齿轮(329)对称设置在主齿轮(327)的两侧，两个所述辅齿轮(329)均与主齿轮(327)啮合，所述丝杆(3211)设有两个，两个丝杆(3211)分别与一个辅齿轮传动轴(3210)连接，所述移动板(3212)设置在两个丝杆(3211)上，所述移动板(3212)与接料架(3213)连接，所述接料架(3213)位于接料放置箱(325)外，所述接料架(3213)上设有一字型孔(3214)。

8.根据权利要求7所述的一种开关电源用焊接装置，其特征在于，所述焊接机构(4)包括焊接放置架(41)、气缸(42)、连接架(43)、固定杆(44)和焊接枪(45)，所述焊接放置架(41)设置在运输底板(12)的一侧，所述气缸(42)设置在焊接放置架(41)的顶端上，所述连接架(43)设置在焊接放置架(41)上方的底部，所述气缸(42)的输出端与连接架(43)连接，所述固定杆(44)设有四个，四个所述固定杆(44)两两对称设置在连接架(43)的底部，所述焊接枪(45)设置在焊接放置架(41)上方的底部，并且所述焊接枪(45)位于连接架(43)的一侧，所述焊接枪(45)的输出端与接料架(3213)相对应。

9.根据权利要求8所述的一种开关电源用焊接装置，其特征在于，所述下料机构(5)包括下料固定架(51)、下料电机(52)、下料传动轴(53)、下料旋转杆(54)、下料连接板(55)、气泵(56)、连接管(57)、下料吸盘(58)和下料传送台(59)，所述下料固定架(51)和下料传送台(59)均设置在下料底板(13)上，所述下料电机(52)设置在下料固定架(51)的一侧，所述下料电机(52)的输出端与下料传动轴(53)的一端连接，所述下料旋转杆(54)设置在下料固定架(51)上，所述下料传动轴(53)的另一端与下料旋转杆(54)连接，所述下料连接板(55)套设在下料旋转杆(54)上，所述气泵(56)设置在下料连接板(55)的一侧上，所述下料吸盘(58)设置在下料连接板(55)的另一侧上，所述连接管(57)的一端与气泵(56)连接，所述连接管(57)的另一端与下料吸盘(58)连接，所述连接板(315)与接料架(3213)相对应，所述连接板(315)还与下料传送台(59)相对应。

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