CN112974105A - 一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑木料技术领域,且公开了一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,所述壳体内壁的中部开设有活动槽,壳体的内壁的底部固定连接有出液管道。该可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,通过壳体顶部的驱动装置带动壳体移动至木板上方,向下按压带动挤压杆向上运行,挤压弹片,带动活动块向外侧运行,带动支撑板打开出液管道的同时,活动块带动碳棒插入锌筒的内部与糊状电解质发生反应产生电流,电流对电磁铁进行通电,电磁铁利用同极相斥的原理推动磁块,带动推块向下挤压弹性挤压囊,将弹性挤压囊中的蜡液通过挤压杆中部开设的流动槽流到海绵块中,由于海绵块的渗透性,海绵块对下方的木板进行上蜡,从而达到了自动对木板上蜡的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑木料技术领域,具体为一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置。
背景技术
木材泛指用于工民建筑的木制材料,通常被分为软材和硬材,建筑工程中所用的木材主要取自树木的树干部分,其因为取得和加工都较为容易,所以自古以来就是一种主要的建筑材料,人们为了合理使用木材,通常按照木材的材质不同,将不同的木材针对其用途在加工,例如,为了提高板为了提高木板的防潮能力,在木板上涂蜡。
然而目前市场的对木板进行涂蜡的装置还存在着一定的不足之处,目前人们涂蜡,一般是先将蜡轻微加温至融化,然后用刷子把蜡涂在木头上。由于蜡很快会干,所以人们需要以较快的速度涂蜡,但这样就容易把蜡涂抹的涂得厚又不均匀,浪费原料,严重影响木板的美观,且涂蜡时不可避免地会将蜡涂滴落在其他地方,进而造成更大的不便,因此,我们提出了一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,具备上蜡均匀的优点,解决了上蜡不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述上蜡均匀的目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,包括壳体,所述壳体内壁的中部开设有活动槽,壳体的内壁的底部固定连接有出液管道,壳体的内壁且靠近出液管道的外侧固定连接有固定槽,固定槽的顶部固定连接有活动连接在活动槽内壁的弹性挤压囊,出液管道的内壁活动连接有挤压杆,挤压杆的底部固定连接有与出液管道内壁的底部固定连接的弹簧一,挤压杆的底部固定连接有海绵块,固定槽内壁的外侧固定连接有弹簧二,弹簧二的内侧固定连接有活动块,活动块内侧的顶部固定连接有贯穿并延伸至出液管道内壁的支撑板,壳体的内壁且靠近固定槽的外侧固定连接有密封腔,活动块外侧的底部固定连接有贯穿并延伸至密封腔内壁的碳棒,固定槽的外侧固定连接有弹片,密封腔的内壁固定连接有锌筒,壳体的内壁且靠近活动槽的顶部固定连接有电磁铁,弹性挤压囊的顶部固定连接有推块,推块的内壁固定连接有磁块,磁块的顶部固定连接有活动槽内壁的顶部固定连接的弹簧三。
优选的,所述海绵块的外直径与挤压杆的内直径大小相适配,挤压杆的中部开设有流动槽,流动槽的设计方便了蜡液的流动。
优选的,所述锌筒的内壁填充有糊状电解质,锌筒的外侧设置有密封塑料,密封塑料起到了防止糊状电解质泄漏的作用。
优选的,所述锌筒与电磁铁电性相连,电磁铁与磁块相对面的磁性相同,电磁铁可以利用同极相斥的原理推动磁块。
优选的,所述弹性挤压囊的竖截面为半圆形,弹性挤压囊的内壁设置有橡胶涂层,橡胶涂层的设计提高了弹性挤压囊的密封性。
优选的,所述弹片的竖截面为弧形,弹片的材质为橡胶材质,弹片受到挤压后会发生形变。
优选的,所述固定槽、弹簧二、活动块、支撑板、密封腔、碳棒、弹片和锌筒均以出液管道的中心点为基准呈对称分布,弹簧二起到了对活动块进行支撑的作用。
优选的,所述弹簧一以挤压杆的中心点为基准呈对称分布,弹簧一起到了对挤压杆进行支撑的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,具备以下有益效果:
1、该可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,通过壳体顶部的驱动装置带动壳体移动至木板上方,向下按压带动挤压杆向上运行,挤压弹片,带动活动块向外侧运行,带动支撑板打开出液管道的同时,活动块带动碳棒插入锌筒的内部与糊状电解质发生反应产生电流,电流对电磁铁进行通电,电磁铁利用同极相斥的原理推动磁块,带动推块向下挤压弹性挤压囊,将弹性挤压囊中的蜡液通过挤压杆中部开设的流动槽流到海绵块中,由于海绵块的渗透性,海绵块对下方的木板进行上蜡,从而达到了自动对木板上蜡的效果。
2、该可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,当壳体对一块木板进行上蜡后,壳体升起,活动块在弹簧二的作用下回复,活动块带动碳棒离开锌筒断开电流的同时,关闭出液管道,等待下一段木板传送至壳体的下方,进行下一次上蜡,能够有效的节约蜡液,节能环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处的放大结构示意图;
图4为本发明活动块的运行结构示意图。
图中:1、壳体;2、活动槽;3、出液管道;4、固定槽;5、弹性挤压囊;6、挤压杆;7、弹簧一;8、海绵块;9、弹簧二;10、活动块;11、支撑板;12、密封腔;13、碳棒;14、弹片;15、锌筒;16、电磁铁;17、推块;18、磁块;19、弹簧三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,包括壳体1,壳体1内壁的中部开设有活动槽2,壳体1的内壁的底部固定连接有出液管道3,壳体1的内壁且靠近出液管道3的外侧固定连接有固定槽4,固定槽4的顶部固定连接有活动连接在活动槽2内壁的弹性挤压囊5,弹性挤压囊5的竖截面为半圆形,弹性挤压囊5的内壁设置有橡胶涂层,橡胶涂层的设计提高了弹性挤压囊5的密封性;
出液管道3的内壁活动连接有挤压杆6,挤压杆6的底部固定连接有与出液管道3内壁的底部固定连接的弹簧一7,弹簧一7以挤压杆6的中心点为基准呈对称分布,弹簧一7起到了对挤压杆6进行支撑的作用,挤压杆6的底部固定连接有海绵块8,海绵块8的外直径与挤压杆6的内直径大小相适配,挤压杆6的中部开设有流动槽,流动槽的设计方便了蜡液的流动,固定槽4内壁的外侧固定连接有弹簧二9,弹簧二9的内侧固定连接有活动块10,活动块10内侧的顶部固定连接有贯穿并延伸至出液管道3内壁的支撑板11;
壳体1的内壁且靠近固定槽4的外侧固定连接有密封腔12,活动块10外侧的底部固定连接有贯穿并延伸至密封腔12内壁的碳棒13,固定槽4的外侧固定连接有弹片14,弹片14的竖截面为弧形,弹片14的材质为橡胶材质,弹片14受到挤压后会发生形变,密封腔12的内壁固定连接有锌筒15,锌筒15的内壁填充有糊状电解质,锌筒15的外侧设置有密封塑料,密封塑料起到了防止糊状电解质泄漏的作用,固定槽4、弹簧二9、活动块10、支撑板11、密封腔12、碳棒13、弹片14和锌筒15均以出液管道3的中心点为基准呈对称分布,弹簧二9起到了对活动块10进行支撑的作用;
壳体1的内壁且靠近活动槽2的顶部固定连接有电磁铁16,锌筒15与电磁铁16电性相连,电磁铁16与磁块18相对面的磁性相同,电磁铁16可以利用同极相斥的原理推动磁块18,弹性挤压囊5的顶部固定连接有推块17,推块17的内壁固定连接有磁块18,磁块18的顶部固定连接有活动槽2内壁的顶部固定连接的弹簧三19。
工作原理:使用时,可通过壳体1顶部的驱动装置,带动壳体1移动至木板上方,向下按压带动挤压杆6向上运行,挤压弹片14,带动活动块10向外侧运行,带动支撑板11打开出液管道3的同时,活动块10带动碳棒13插入锌筒15的内部与糊状电解质发生反应产生电流,电流对电磁铁16进行通电,电磁铁16利用同极相斥的原理推动磁块18,带动推块17向下挤压弹性挤压囊5,将弹性挤压囊5中的蜡液通过挤压杆6中部开设的流动槽流到海绵块8中,由于海绵块8的渗透性,海绵块8对下方的木板进行上蜡,从而达到了自动对木板上蜡的效果;
与此同时,当壳体1对一块木板进行上蜡后,壳体1升起,活动块10在弹簧二9的作用下回复,活动块10带动碳棒13离开锌筒15断开电流的同时,关闭出液管道3,等待下一段木板传送至壳体1的下方,进行下一次上蜡,能够有效的节约蜡液,节能环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的中部开设有活动槽(2),壳体(1)的内壁的底部固定连接有出液管道(3),壳体(1)的内壁且靠近出液管道(3)的外侧固定连接有固定槽(4),固定槽(4)的顶部固定连接有活动连接在活动槽(2)内壁的弹性挤压囊(5),出液管道(3)的内壁活动连接有挤压杆(6),挤压杆(6)的底部固定连接有与出液管道(3)内壁的底部固定连接的弹簧一(7),挤压杆(6)的底部固定连接有海绵块(8),固定槽(4)内壁的外侧固定连接有弹簧二(9),弹簧二(9)的内侧固定连接有活动块(10),活动块(10)内侧的顶部固定连接有贯穿并延伸至出液管道(3)内壁的支撑板(11),壳体(1)的内壁且靠近固定槽(4)的外侧固定连接有密封腔(12),活动块(10)外侧的底部固定连接有贯穿并延伸至密封腔(12)内壁的碳棒(13),固定槽(4)的外侧固定连接有弹片(14),密封腔(12)的内壁固定连接有锌筒(15),壳体(1)的内壁且靠近活动槽(2)的顶部固定连接有电磁铁(16),弹性挤压囊(5)的顶部固定连接有推块(17),推块(17)的内壁固定连接有磁块(18),磁块(18)的顶部固定连接有活动槽(2)内壁的顶部固定连接的弹簧三(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,其特征在于:所述海绵块(8)的外直径与挤压杆(6)的内直径大小相适配,挤压杆(6)的中部开设有流动槽。
3.根据权利要求1所述的一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,其特征在于:所述锌筒(15)的内壁填充有糊状电解质,锌筒(15)的外侧设置有密封塑料。
4.根据权利要求1所述的一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,其特征在于:所述锌筒(15)与电磁铁(16)电性相连,电磁铁(16)与磁块(18)相对面的磁性相同。
5.根据权利要求1所述的一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,其特征在于:所述弹性挤压囊(5)的竖截面为半圆形,弹性挤压囊(5)的内壁设置有橡胶涂层。
6.根据权利要求1所述的一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,其特征在于:所述弹片(14)的竖截面为弧形,弹片(14)的材质为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,其特征在于:所述固定槽(4)、弹簧二(9)、活动块(10)、支撑板(11)、密封腔(12)、碳棒(13)、弹片(14)和锌筒(15)均以出液管道(3)的中心点为基准呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种可自动涂抹均匀的木材上蜡装置,其特征在于:所述弹簧一(7)以挤压杆(6)的中心点为基准呈对称分布。
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