CN112973934B - 水泥生产线用细粉研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥生产线用细粉研磨设备,涉及水泥生产技术领域;该水泥生产线用细粉研磨设备,包括研磨箱,研磨箱内固定有固定板,固定板的上下两端分别设有研磨腔和收集腔,收集腔中设有收集细粉的收集盒;所述研磨腔和设有滑动研磨组件,收集腔内设有与旋转研磨组件相配合的滑动研磨组件;所述滑动研磨组件的底部设有控制组件。通过设置相互配合使用的旋转研磨组件和滑动研磨组件,能够对细粉进行两侧研磨;在旋转研磨组件往复旋转的过程中能够驱动第一研磨杆和第二研磨杆进行移动,提高了对细粉的研磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域,具体是一种水泥生产线用细粉研磨设备。
背景技术
水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等,是一种粉状水硬性无机胶凝材料,与水混合后会凝固硬化,它通常不单独使用,而是用来与沙、砾(骨料)接合,形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙,硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥在生产过程中需要对细粉进行研磨,而现有的研磨装置是直接将细粉转移到研磨盒中,然后通过研磨块的旋转来实现对细粉的研磨;授权公告号CN208612713U公开了一种中药材极细粉研磨设备,包括烘干箱、研磨箱、安装底座、搅拌电机、研磨电机和冷风机,烘干箱的上方设置有中药材入口,烘干箱的出料口通过出料管道与研磨箱的进料口相接通,烘干箱和研磨箱均位于安装底座的顶部,烘干箱的顶部设有搅拌电机,搅拌电机与烘干箱内部的搅拌杆传动连接;上述装置通过研磨电机带动研磨杆旋转,进而带动研磨碗进行旋转来进行研磨,使得研磨的效率效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥生产线用细粉研磨设备来解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水泥生产线用细粉研磨设备,包括研磨箱,研磨箱内固定有固定板,固定板的上下两端分别设有研磨室和收集腔,研磨室和收集腔之间通过通孔连通;所述研磨室与设置在研磨箱顶部的进料口连通,收集腔中设有收集细粉的收集盒;所述研磨腔和设有旋转研磨组件,收集腔内设有与旋转研磨组件相配合的滑动研磨组件;所述滑动研磨组件的底部设有控制组件。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述旋转研磨组件包括固定在固定板上的固定座,固定座的两端设有弧形的研磨腔,研磨腔与上方的进料口连通,研磨腔与一侧的研磨块配合使用,研磨块转动设置在研磨腔内,研磨腔和研磨块上均设有第一凸块;研磨块的一端固定有连接柱,连接柱与固定在研磨箱内壁上的支撑座转动连接。
在一种可选方案中:所述连接柱上固定有第一铰接座,第一铰接座与连杆的一端铰接,连杆的另一端与固定在滑块上的第二铰接座铰接,滑块与固定在驱动盒上的导向杆滑动连接,滑块与设置在驱动盒上的驱动组件连接。
在一种可选方案中:所述驱动组件包括转动设置在空腔内的缺齿轮,空腔设置在驱动盒内,缺齿轮与固定在滑块上的齿条啮合,滑块与驱动盒之间通过第一弹簧连接。
在一种可选方案中:所述滑动研磨组件包括固定在固定板底部的箱体,箱体通过通孔与研磨室连通;箱体内活动设有第一研磨杆和第二研磨杆,第一研磨杆和第二研磨杆上均设有第二凸块,第一研磨杆和第二研磨杆的一端均固定有第一连接轴,第一连接轴穿过设置在箱体上的支撑套管与连接板固定连接,第一研磨杆和第二研磨杆的另一端与固定在箱体上的第一插杆滑动连接,且第一插杆外套设有第二弹簧。
在一种可选方案中:所述连接板通过第三铰接座与转动设置在固定板上的转板连接,转板的顶端插设在夹板中,夹板固定在连接柱的底部。
在一种可选方案中:所述控制组件包括设置在收集盒内的底座,底座与设置在弹性垫板上的第二插板插接,弹性垫板的顶部通过伸缩杆与封闭板固定连接,伸缩杆与弹性垫板之间通过第三弹簧连接,底座内固定有螺纹柱,螺纹柱与转动设置在弹性垫板上的螺纹套管螺纹连接。
在一种可选方案中:所述封闭板上还固定有配合块,配合块的顶端与设置在第二研磨杆内的配合腔配合使用,配合块与配合腔的接触面均为斜面。
在一种可选方案中:所述研磨箱的顶部还设有加热组件,加热组件包括设置在研磨箱顶部的热风机,热风机通过热风导管与设置在进料口内的热风喷头连通。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、通过设置相互配合使用的旋转研磨组件和滑动研磨组件,能够对细粉进行两侧研磨;在旋转研磨组件往复旋转的过程中能够驱动第一研磨杆和第二研磨杆进行移动,提高了对细粉的研磨效果,同时滑动研磨组件通过旋转研磨组件驱动,使得在使用过程中结构简单、操作方便,提高了在使用过程中的研磨效率;
2、而通过设置在滑动研磨组件底部的控制组件,能够控制细粉进入收集盒中,通过配合块与封闭板的组合实现封闭板在竖直方向上的往复运动,非常简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中驱动组件的结构示意图。
图3为本发明中配合块与配合腔的连接示意图。
图4为本发明中固定座的结构示意图。
附图标记注释:01-研磨箱、02-旋转研磨组件、03-滑动研磨组件、04-控制组件、05-加热组件、11-固定板、12-研磨室、13-收集腔、14-收集盒、15-通孔、16-进料口、21-固定座、22-研磨腔、23-研磨块、24-连接柱、25-第一铰接座、26-连杆、27-第二铰接座、28-滑块、29-导向杆、210-第一弹簧、211-空腔、212-缺齿轮、213-齿条、214-支撑座、215-第一凸块、216-驱动盒、31-箱体、32-第一研磨杆、33-第二研磨杆、34-第一连接轴、35-支撑套管、36-连接板、37-第一插杆、38-第二弹簧、39-第三铰接座、310-转板、311-夹板、312-第二凸块、41-封闭板、42-伸缩杆、43-第三弹簧、44-弹性垫板、45-第二插板、46-底座、47-螺纹套管、48-螺纹柱、49-配合块、410-配合腔、51-热风机、52-热风导管、53-热风喷头。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种水泥生产线用细粉研磨设备,包括研磨箱01,研磨箱01内固定有固定板11,固定板11的上下两端分别设有研磨室12和收集腔13,进而方便细粉的研磨和收集,研磨室12和收集腔13之间通过通孔15连通,使得研磨室12中研磨后的细粉能够进入到收集腔13中,非常简单;所述研磨室12与设置在研磨箱01顶部的进料口16连通,细粉通过进料口16进入到研磨室12中进行研磨,而收集腔13中设有收集细粉的收集盒14,方便收集研磨后的细粉;所述研磨室12和设有旋转研磨组件02,通过旋转研磨组件02能够对进入到细粉进行旋转研磨,具有非常好的实用性;而所述收集腔13内设有与旋转研磨组件02相配合的滑动研磨组件03,通过滑动研磨组件03能够对研磨后的细粉再次进行直线研磨,进而提高了对细粉的研磨效率,非常简单;所述滑动研磨组件03的底部设有控制组件04,通过控制组件04既能够提高研磨效率,还方便滑动研磨组件03中的细粉进入到收集盒14中进行收集。
进一步地,所述旋转研磨组件02包括固定在固定板11上的固定座21,固定座21的两端设有弧形的研磨腔22,进而方便后续的研磨,研磨腔22与上方的进料口16连通,使得细粉能够通过进料口16进入到研磨腔22中进行研磨,研磨腔22与一侧的研磨块23配合使用,研磨块23转动设置在研磨腔22 内,当研磨块23旋转时能够对研磨腔22内的细粉进行研磨,非常简单,研磨腔22和研磨块23上均设有第一凸块215,通过第一凸块215能够提高对细粉的研磨效果,非常简单;所述研磨块23的一端固定有连接柱24,连接柱24与固定在研磨箱01内壁上的支撑座214转动连接,即研磨块23能够绕着支撑座214进行旋转,进而方便对细粉进行研磨,非常简单。
进一步地,所述连接柱24上固定有第一铰接座25,第一铰接座25与连杆26的一端铰接,连杆26的另一端与固定在滑块28上的第二铰接座27铰接,滑块28与固定在驱动盒216上的导向杆29滑动连接,即滑块28能够在导向杆29上进行滑动,当滑块28移动时能够驱动连接柱24旋转,进而带动研磨块23进行旋转,进而对研磨腔22内的细粉进行研磨;所述滑块28与设置在驱动盒216上的驱动组件连接,通过驱动组件能够驱动滑块28在导向杆29上往复运动,实现对研磨腔22内的细粉往复研磨,非常简单。
进一步地,所述驱动组件包括转动设置在空腔211内的缺齿轮212,空腔211设置在驱动盒216内,缺齿轮212与固定在滑块28上的齿条213啮合,当缺齿轮212旋转时能够带动滑块28在导向杆29上滑动,同时滑块28与驱动盒216之间通过第一弹簧210连接,从而实现滑块28在竖直方向上的往复运动,提高了研磨效果。
进一步地,所述滑动研磨组件03包括固定在固定板11底部的箱体31,箱体31通过通孔15与研磨室12连通,通过研磨块23研磨后的细粉进入到箱体31中进行研磨;箱体31内活动设有第一研磨杆32和第二研磨杆33,第一研磨杆32和第二研磨杆33上均设有第二凸块312,当第一研磨杆32和第二研磨杆33在移动的过程中通过第二凸块312对细粉再次进行研磨,第一研磨杆32和第二研磨杆33的一端均固定有第一连接轴34,第一连接轴34穿过设置在箱体31上的支撑套管35与连接板36固定连接,当连接板36移动时能够带动第一研磨杆32和第二研磨杆33进行移动,第一研磨杆32和第二研磨杆33的另一端与固定在箱体31上的第一插杆37滑动连接,且第一插杆37外套设有第二弹簧38,进而提高了第一研磨杆32和第二研磨杆33在移动过程中的稳定性。
进一步地,所述连接板36通过第三铰接座39与转动设置在固定板11上的转板310连接,当转板310旋转时能够驱动第一研磨杆32和第二研磨杆33在箱体31内移动,进而起到非常好的研磨效果;所述转板310的顶端插设在夹板311中,夹板311固定在连接柱24的底部,当连接柱24旋转时能够驱动夹板311也进行旋转,夹板311旋转时会带动转板310进行旋转,进而驱动第一研磨杆32和第二研磨杆33移动,通过旋转研磨组件02和滑动研磨组件03的配合有效提高了对细粉的研磨效果。
进一步地,所述控制组件04包括设置在收集盒14内的底座46,底座46与设置在弹性垫板44上的第二插板45插接,进而方便弹性垫板44在竖直方向上移动,弹性垫板44的顶部通过伸缩杆42与封闭板41固定连接,当封闭板41向下移动时能够箱体31内的细粉能够进入到收集盒14中进行收集,伸缩杆42与弹性垫板44之间通过第三弹簧43连接,既能够起到对封闭板41的支撑作用,又方便封闭板41在竖直方向上移动,具有非常好的缓冲能力;此外,所述底座46内固定有螺纹柱48,螺纹柱48与转动设置在弹性垫板44上的螺纹套管47螺纹连接,当旋转螺纹套管47时能够调节弹性垫板44的位置,能够根据需要有效调节弹性垫板44的位置,非常简单。
进一步地,所述封闭板41上还固定有配合块49,配合块49的顶端与设置在第二研磨杆33内的配合腔410配合使用,配合块49与配合腔410的接触面均为斜面,当第二研磨杆33在移动时能够带动配合块49在竖直方向上移动,进而带动封闭板41向下移动,使得箱体31中的细粉能够进入下方。
通过设置相互配合使用的旋转研磨组件02和滑动研磨组件03,能够对细粉进行两侧研磨;在旋转研磨组件02往复旋转的过程中能够驱动第一研磨杆32和第二研磨杆33进行移动,提高了对细粉的研磨效果,同时滑动研磨组件03通过旋转研磨组件02驱动,使得在使用过程中结构简单、操作方便,提高了在使用过程中的研磨效率;而通过设置在滑动研磨组件03底部的控制组件04,能够控制细粉进入收集盒14中,通过配合块49与配合腔410的组合实现封闭板41在竖直方向上的往复运动,非常简单。
实施例2
所述研磨箱01的顶部还设有加热组件05,通过加热组件05能够对进料口16内部烘干,所述加热组件05包括设置在研磨箱01顶部的热风机51,热风机51通过热风导管52与设置在进料口16内的热风喷头53连通,进而能够对进入到细粉进行加热烘干,进而方便后续的研磨。
本发明的工作原理是:细粉通过进料口16进入到研磨腔22中,通过连杆26驱动研磨块23旋转来对研磨腔22内的细粉进行研磨,研磨后通过通孔15进入到箱体31中,在连接柱24旋转的过程中会驱动夹板311旋转,进而带动转板310也进行旋转,进而带动第一研磨杆32和第二研磨杆33在箱体31内往复运动,进而对箱体31内的细粉再次进行研磨,在第二研磨杆33移动的过程中,通过配合块49与配合腔410的配合带动封闭板41在竖直方向上移动,方便箱体31中的细粉进入到收集盒14中。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种水泥生产线用细粉研磨设备,包括研磨箱(01),研磨箱(01)内固定有固定板(11),固定板(11)的上下两端分别设有研磨室(12)和收集腔(13),研磨室(12)和收集腔(13)之间通过通孔(15)连通;研磨室(12)与设置在研磨箱(01)顶部的进料口(16)连通,收集腔(13)中设有收集细粉的收集盒(14),其特征在于,所述研磨室 (12)内 设有旋转研磨组件(02),收集腔(13)内设有与旋转研磨组件(02)相配合的滑动研磨组件(03);所述滑动研磨组件(03)的底部设有控制组件(04);所述旋转研磨组件(02)包括固定在固定板(11)上的固定座(21),固定座(21)的两端设有弧形的研磨腔(22),研磨腔(22)与上方的进料口(16)连通,研磨腔(22)与一侧的研磨块(23)配合使用,研磨块(23)转动设置在研磨室(12)内,研磨腔(22)和研磨块(23)上均设有第一凸块(215);研磨块(23)的一端固定有连接柱(24),连接柱(24)与固定在研磨箱(01)内壁上的支撑座(214)转动连接;所述连接柱(24)上固定有第一铰接座(25),第一铰接座(25)与连杆(26)的一端铰接,连杆(26)的另一端与固定在滑块(28)上的第二铰接座(27)铰接,滑块(28)与固定在驱动盒(216)上的导向杆(29)滑动连接,滑块(28)与设置在驱动盒(216)上的驱动组件连接;所述驱动组件包括转动设置在空腔(211)内的缺齿轮(212),空腔(211)设置在驱动盒(216)内,缺齿轮(212)与固定在滑块(28)上的齿条(213)啮合,滑块(28)与驱动盒(216)之间通过第一弹簧(210)连接;所述滑动研磨组件(03)包括固定在固定板(11)底部的箱体(31),箱体(31)通过通孔(15)与研磨室(12)连通;箱体(31)内活动设有第一研磨杆(32)和第二研磨杆(33),第一研磨杆(32)和第二研磨杆(33)上均设有第二凸块(312),第一研磨杆(32)和第二研磨杆(33)的一端均固定有第一连接轴(34),第一连接轴(34)穿过设置在箱体(31)上的支撑套管(35)与连接板(36)固定连接,第一研磨杆(32)和第二研磨杆(33)的另一端与固定在箱体(31)上的第一插杆(37)滑动连接,且第一插杆(37)外套设有第二弹簧(38);所述连接板(36)通过第三铰接座(39)与转动设置在固定板(11)上的转板(310)连接,转板(310)的顶端插设在夹板(311)中,夹板(311)固定在连接柱(24)的底部;所述控制组件(04)包括设置在收集盒(14)内的底座(46),底座(46)与设置在弹性垫板(44)上的第二插板(45)插接,弹性垫板(44)的顶部通过伸缩杆(42)与封闭板(41)固定连接,伸缩杆(42)与弹性垫板(44)之间通过第三弹簧(43)连接,底座(46)内固定有螺纹柱(48),螺纹柱(48)与转动设置在弹性垫板(44)上的螺纹套管(47)螺纹连接;所述封闭板(41)上还固定有配合块(49),配合块(49)的顶端与设置在第二研磨杆(33)内的配合腔(410)配合使用,配合块(49)与配合腔(410)的接触面均为斜面。
2.根据权利要求1所述的水泥生产线用细粉研磨设备,其特征在于,所述研磨箱(01)的顶部还设有加热组件(05),加热组件(05)包括设置在研磨箱(01)顶部的热风机(51),热风机(51)通过热风导管(52)与设置在进料口(16)内的热风喷头(53)连通。
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