CN112970800B - 管嘴以及挤出工具 - Google Patents

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CN112970800B CN202011471345.7A CN202011471345A CN112970800B CN 112970800 B CN112970800 B CN 112970800B CN 202011471345 A CN202011471345 A CN 202011471345A CN 112970800 B CN112970800 B CN 112970800B
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    • AHUMAN NECESSITIES
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Abstract

提供能够容易地制作好看的奶油装饰体的管嘴以及挤出工具。管嘴(60)具有:有底筒状的主体部(61)、从主体部(61)的底部(613)突出的辅助轴部(64)、在主体部(61)形成的缺口部(66),主体部(61)具有在主体部(61)的内部形成的流路(65),辅助轴部(64)具有轴体部(641)和在轴体部(641)的端部形成的尖端部(642),缺口部(66)具有使主体部(61)的外部与流路(65)连通的放出口(663)。

Description

管嘴以及挤出工具
技术领域
本发明涉及管嘴以及挤出工具。
背景技术
现有技术中提出了一种模拟了奶油挤出工具的玩具,其使用填充有模拟鲜奶油的膏状树脂(cream resin)的容器来制作蛋糕等模拟食物。例如,专利文献1中公开了一种装饰体形成玩具,该玩具具有能够内含膏状树脂的容器。该玩具由于具备辅助使用者制作模拟食物的辅助部件,因此即使是不习惯操作奶油挤出工具的使用者,也能够容易地成形外观上模拟了漂亮的食物的装饰玩具,而进行玩耍。
另外,现有技术中提出了一种将糕点的奶油挤出的管嘴,是被称为俄罗斯球喷嘴的管嘴。该管嘴在尖端具有空洞的球状体,球状体的侧面具有多个缺口,将奶油从该缺口挤出,能够制作像褶边那样的花边奶油装饰体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利6130963号公报
发明内容
发明欲解决的技术问题
在将作为容器内容物的奶油状物挤出而制作高度、形状均匀且好看的奶油装饰体时,需要使用者具有一定程度的技术。作为这样的技术,例如可以列举:适当地维持装饰奶油状物的制作面与挤出工具的距离的技术、掌握挤出奶油状物的时机、量的技术等技术。因此,对于不具有一定程度的技术的使用者,很难制作好看的奶油装饰体。另外,专利文献1具有辅助使用者操作的辅助部件,但是必须将辅助部件插入到管嘴部分,导致使用者的劳力时间及构件数增加。
鉴于以上问题,本发明的方式的目的是提供一种能够容易制作好看的奶油装饰体的管嘴以及挤出工具。
用于解决问题的技术手段
本发明的一个方式涉及的管嘴具有:有底筒状的主体部;从所述主体部的底部突出的辅助轴部;以及在所述主体部形成的多个缺口部,所述主体部具有在所述主体部的内部形成的流路,所述辅助轴部具有轴体部和在所述轴体部的端部形成的尖端部,所述缺口部具有使所述主体部的外部与所述流路连通的放出口。
本发明的一个方式涉及的挤出工具具有:内含奶油状物的容器;以及与所述容器连接的管嘴,所述管嘴具有:有底筒状的主体部;从所述主体部的底部突出且具有尖端部的辅助轴部;和在所述主体部形成的多个缺口部,所述主体部具有在所述主体部的内部形成的流路,所述辅助轴部具有轴体部和在所述轴体部的端部形成的尖端部,所述缺口部具有使所述主体部的外部与所述流路连通的放出口。
发明效果
根据上述方式,能够稳定维持制作面与挤出工具的距离,因此能够提供能够容易地制作高度、形状均匀且好看的奶油装饰体的管嘴以及挤出工具。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式涉及的挤出工具的图。
图2是本发明的实施方式涉及的挤出工具的分解立体图。
图3是示出本发明的实施方式涉及的管嘴的图,(a)是安装有盖的情况下的立体图,(b)是盖已脱离的情况下的立体图。
图4是示出本发明的实施方式涉及的管嘴的图,(a)是从管嘴的辅助轴部侧观察到的俯视图,(b)是从管嘴的开口部侧观察到的俯视图。
图5是本发明的实施方式涉及的与图4的(b)的管嘴的V-V剖面相当的包含管嘴的挤出工具的剖视图。
图6是示出本发明的实施方式涉及的挤出工具的使用方式的图,以(a)至(d)的顺序示出作业工序。
符号说明
1 挤出工具
4 奶油状物
20 容器
21 侧边
22 后方部
23 开口部
40 连接部
41 后段部
42 前段部
43 后内壁部
44 前内壁部
45 台阶部
60 管嘴
61 主体部
62 环状部
63 狭窄部
64 辅助轴部
65 流路
66 缺口部
67 第1内壁部
68 第2内壁部
69 第3内壁部
70 盖
70a 开口部
70b 底部
71 外周侧面
72 内周侧面
81 奶油装饰体
201 前半部
202 后半部
411 凸缘部
412 突径部
421 外螺纹部
422 槽部
423 卡定突起
424 前方抵接部
612 开口部
613 底部
621 肋周设部
621a 凸缘部
621b 凸缘部
621c 显示板
622 盖螺嵌部
622a 外螺纹
631a 底部
631b 底部
641 轴体部
642 尖端部
661 扩宽部
662 缩宽部
663 放出口
671 内螺纹部
681 第1连续设置部
691 第2连续设置部
711 凸缘部
712 纵肋
721 内螺纹
811 顶部
812 层叠部
813 弯曲部
具体实施方式
以下,根据附图,对本发明的实施方式的一例进行说明。如图1所示,挤出工具1具有:容器20、连接部40以及管嘴60。容器20具有前半部201和后半部202。容器20的前半部201被形成为其左右宽度从前端侧(连接部40侧)向后端侧(后半部202侧)地变宽。容器20的后半部202被形成为其左右宽度大致一定。
在容器20的侧面形成有侧边21。主要如图1所示,容器20通过将配置在图的近前和深处的聚氯乙烯树脂等具有柔软性的2张片材部件重叠,并利用热压接等将侧边21接合,从而形成。
容器20具有后方部22。后方部22与容器20的后半部202相邻。而且,后方部22通过将2张重叠后的片材部件用热压接等接合从而合成袋状。
如图2所示,容器20具有开口部23。开口部23与容器20的前半部201相邻,并且与后述的连接部40连接。开口部23通过将2张片材部件的除了前端之外的侧边21彼此接合从而形成。
这样形成的容器20的内部填充有奶油状物4。奶油状物4是模拟了鲜奶油的膏状树脂,例如可以含有合成糊剂、丙烯酸树脂、纤维素、稳定剂、防腐剂等。因此,奶油状物4若与空气接触并干燥,则固化。另外,对于奶油状物4也可以添加着色剂而实施着色。
另外,本实施方式的挤出工具1也可以内含并使用一般食用的鲜奶油等奶油状物4,以代替膏状树脂。这种情况下,挤出工具1也可以为了装饰海绵蛋糕以及饼干等食物而使用。
如图2中所示,连接部40被形成为大致圆筒状。连接部40具有:后段部41以及外径比后段部41小的前段部42。
后段部41被形成为其直径随着朝向图2的下方(后述的盖70侧)而缩小。在后段部41的容器20侧端缘,遍及周向地形成有凸缘部411。另外,在后段部41的外周侧面,沿着周向形成有直径比该外周侧面大的多个突径部412。在前后方向上,配置多个突径部412。
另外,后段部41与容器20的开口部23的内缘紧密贴合。在后段部41设置的突径部412与开口部23的内侧紧密贴合,因此防止奶油状物4从后段部41的外周侧面与开口部23的间隙泄漏。
在前段部42的外周侧面形成有外螺纹部421。在外螺纹部421的槽部422的末端附近形成有平凸状的卡定突起423。卡定突起423被形成得比外螺纹部421的螺纹牙低。
另外,主要如图5所示,连接部40具有:后内壁部43;以及内径比后内壁部43小的前内壁部44。在后内壁部43与前内壁部44的台阶状的边界形成有台阶部45,台阶部45具有朝向后方(后内壁部43侧)的平坦面。另外,在连接部40的管嘴60侧端部形成有圆环状的前方抵接部424。
如图2所示,管嘴60具有:主体部61、辅助轴部64以及缺口部66。换言之,管嘴60具有将主体部61和辅助轴部64一体化而成的结构。主体部61是有底圆筒状。因此,主体部61在上端侧面以及下端侧面分别形成开口部612以及底部613。在主体部61形成有环状部62以及狭窄部63。
环状部62与狭窄部63连接,环状部62以及狭窄部63各自的内部连通。因此,管嘴60在内部形成空洞(流路65)(也参照图5)。另外,环状部62具有肋周设部621以及盖螺嵌部622。
肋周设部621被形成为直径从开口部612侧朝向盖螺嵌部622侧而缓慢缩小的圆筒状。在肋周设部621的开口部612侧的端缘,遍及周向地形成凸缘部621a。而且,在肋周设部621的盖螺嵌部622侧的端部,遍及周向地形成凸缘部621b。在肋周设部621的外周侧面,在前后方向(管嘴60的长条方向)形成多个肋。
另外,在肋周设部621的外周侧面的一部分附设有显示板621c。显示板621c从肋周设部621的盖螺嵌部622侧延伸到开口部612侧的端缘外的后方(显示板621c的一部分比开口部612侧的端缘(凸缘部621a)向后方突出)。显示板621c具有大致椭圆形状的平面,被形成为平板状。在显示板621c的大致长圆形状的平面的外周侧(未接触肋周设部621的一侧),能够利用文字、图形等来显示管嘴60的开口部612以及缺口部66的形状类型(参照图3的(a)以及图3的(b))。该形状类型包括开口部612以及缺口部66的形状、大小(缺口部66的形状类型也包括缺口部66的数量)。
盖螺嵌部622被形成为圆筒状。盖螺嵌部622与肋周设部621连续设置,形成在肋周设部621的前端侧(凸缘部621b侧)。而且,盖螺嵌部622的外径形成得比肋周设部621的外径小。在盖螺嵌部622的外周侧面侧形成外螺纹622a。盖螺嵌部622的外螺纹622a通过与在后述的盖70的内侧形成的内螺纹721螺合从而能够将盖70盖在或安装在管嘴60。
在环状部62(盖螺嵌部622)与辅助轴部64之间,形成狭窄部63。狭窄部63是向辅助轴部64侧突出的大致凸半球体状且有底筒状。狭窄部63在环状部62的前端侧(图2中的下侧的端)经由直径比环状部62小的台阶部而连续设置。狭窄部63的成为最大外径的位置是与环状部62(盖螺嵌部622)的连续设置部位。狭窄部63的最大外径被形成得比环状部62(盖螺嵌部622)小。因此,狭窄部63由直径比环状部62(盖螺嵌部622)更缩小的状态,从环状部62侧向辅助轴部64侧进一步直径缩小,形成狭窄部63的外侧的底部631a(相当于主体部61的底部613)。另外,狭窄部63的内侧的底部631b成为平缓的凹曲面(也参照图4的(b)及图5)。
辅助轴部64被形成为从狭窄部63的外侧的底部631a突出。换言之,辅助轴部64比主体部61的底部613突出。在俯视时,辅助轴部64被形成在主体部61(狭窄部63)的底部631a的中央(参照图4的(a))。辅助轴部64由于与主体部61一体化,从而辅助轴部64的表面与狭窄部63的表面是连续的。
此处,如果辅助轴部64的长度过短,则导致从缺口部66放出的奶油状物4落到地面上的时间过短,放出的奶油状物4不弯曲。而且,如果辅助轴部64的长度过长,则导致从缺口部66放出的奶油状物4落到地面上的时间过长,放出的奶油状物4的弯曲变得过大,导致相邻放出的奶油状物4彼此接触。因此,辅助轴部64的最佳长度可以根据缺口部66的狭缝宽度以及后述的放出口663的长度来决定。例如,缺口部66的最大狭缝宽度是约1.5mm,放出口663的长度为约10mm,则辅助轴部64能够设为约8mm至12mm,能够将约10mm作为最佳长度。
辅助轴部64具有轴体部641和尖端部642。轴体部641是圆柱状,从主体部61(狭窄部63)侧以大致相同截面积以及大致相同直径突出。在从主体部61(狭窄部63)突出的轴体部641的端部,形成有尖端部642。尖端部642被形成为凸半球体状。因此,尖端部642具有封闭曲面。此处,封闭曲面是将一部分空间完全包入其内部的有限的曲面,。
缺口部66从主体部61的狭窄部63遍及辅助轴部64的轴体部641地形成。在俯视时,缺口部66从辅助轴部64向径向外侧放射状地形成多个(本实施方式中,8个部位)(参照图4的(a)以及图4的(b))。缺口部66在辅助轴部64的周向大致等间隔地设置。而且,缺口部66具有扩宽部661和缩宽部662。
扩宽部661被形成为在狭窄部63遍及辅助轴部64的突出方向地延伸。换言之,扩宽部661被形成在主体部61的狭窄部63。而且,扩宽部661被形成为从狭窄部63的环状部62(盖螺嵌部622)侧朝向狭窄部63的辅助轴部64(轴体部641)侧地,将缺口部66的狭缝宽度缓慢扩张。换言之,扩宽部661的宽度随着朝向辅助轴部64(轴体部641)侧而扩大。
缩宽部662被形成为在轴体部641沿辅助轴部64的突出方向延伸。换言之,缩宽部662形成在辅助轴部64的轴体部641。另外,缩宽部662的长条方向的长度形成得比扩宽部661的长条方向的长度短。而且,缩宽部662被形成为从辅助轴部64(轴体部641)的狭窄部63侧朝向辅助轴部64(轴体部641)的尖端部642侧地,将缺口部66的狭缝宽度缓慢缩小。换言之,缩宽部662的宽度随着朝向尖端部642侧而缩小。
另外,如图3的(b)所示,在缺口部66形成将狭窄部63(主体部61)的内部与狭窄部63(主体部61)的外部连通的放出口663(也参照图5)。因此,奶油状物4被从放出口663放出。另外,放出口663从狭窄部63遍及辅助轴部64(轴体部641)的基端侧的一部分而形成。换言之,放出口663从狭窄部63遍及辅助轴部64地形成。即,缺口部66具有:是有底的凹部且是使主体部61的内部与外部不连通的部分;以及是将主体部61贯通的孔部且是将主体部61的内部与外部连通的部分(放出口663)。放出口663的宽度在狭窄部63随着靠近辅助轴部64而扩大,然后从狭窄部63与辅助轴部64的边界的附近到辅助轴部64而缩小(也参照图5示出的缺口部66中的、中央的缺口部66的放出口663)。与放出口663的扩宽部分相比,放出口663的缩宽部分足够短,因此奶油状物4的流速(放出速度)可以说越向辅助轴部64侧越快。
另外,主要如图5所示,管嘴60具有:第1内壁部67、内径比第1内壁部67小的第2内壁部68以及直径从比第2内壁部68稍小的内径缓慢缩小的第3内壁部69。第1内壁部67相当于肋周设部621的内壁。在第1内壁部67形成有与连接部40的外螺纹部421螺合的内螺纹部671。第2内壁部68相当于盖螺嵌部622的内壁,与第1内壁部67连续设置。在第1内壁部67以及第2内壁部68的边界形成有第1连续设置部681,该第1连续设置部681具有朝向开口部612方向的平坦面。第3内壁部69相当于狭窄部63的内壁,因此具有缺口部66并且与第2内壁部68连续设置。在第2内壁部68以及第3内壁部69的边界形成有第2连续设置部691,该第2连续设置部691具有朝向开口部612方向的突弯曲面。而且,第3内壁部69的直径随着从第2连续设置部691朝向底部631b而缩小。另外,在外螺纹部421被拧入内螺纹部671时,卡定突起423与内螺纹部671的螺纹牙抵接,从而能够维持连接部40与管嘴60的螺嵌状态。
如图2所示,盖70被形成在有底筒状。因此,盖70具有开口部70a以及底部70b。在盖70的外周侧面71中的开口部70a侧的端缘,凸缘部711遍及周向地被形成。进一步地,在盖70的外周侧面71,遍及开口部70a侧以及底部70b侧地形成多个纵肋712。在盖70的内周侧面72形成能够与盖螺嵌部622螺嵌的内螺纹721。因此,如图3的(a)所示,管嘴60能够安装盖70。
接着,使用图6的(a)至图6的(d),针对管嘴60的使用方式的一例进行说明。首先,在图6的(a)的步骤S1中,使用者用手拿起具有放入了奶油状物4的容器20、连接部40以及管嘴60的挤出工具1,使管嘴60的辅助轴部64的尖端部642与想制作奶油装饰体81的被制作面大致垂直地接触。在此,尖端部642是封闭曲面。基于此,不仅能够释放在接触到该被制作面时使用者施加的剩余力,而且即使使用者是儿童,也能够安全地使用挤出工具1。
在图6的(b)的步骤S2中,使用者将挤出工具1的容器20中填充的奶油状物4以从容器20的后方(图的上方)向前方(图的下方)移动的方式挤出,从而奶油状物4从管嘴60的缺口部66(放出口663)出现到管嘴60的外部。出现在管嘴60外部的奶油状物4被薄膜状地放出多个(与管嘴60所具有的缺口部66的数量相同),在尖端部642所接触的被制作面的周围,分别以弯曲成波纹状并且折叠方式堆积。此时,缩宽部662能够成为用于将由放出口663放出的奶油状物4堆积在尖端部642所接触的平坦面的周围的引导件。
如果使用者继续奶油状物4的挤出动作,则奶油状物4多重折叠,从而形成立体的奶油装饰体81。此时,从缺口部66出现的奶油状物4形成层叠部812以及弯曲部813。
在图6的(c)的步骤S3中,如果使用者将层叠部812形成到管嘴60的辅助轴部64以上的高度,则一边将挤出工具1向上方抬起,一边挤容器20。另外,在本步骤中,使用者能够一边以辅助轴部64为中心地旋转挤出工具1一边挤压容器20,或者一边挤压容器20一边将挤出工具1向上方和下方移动,从而执行各种形状的奶油装饰体81。
在图6的(d)的步骤S4中,使用者如果停止挤压容器20,将挤出工具1向上方抬起,使管嘴60的辅助轴部64移动到比奶油装饰体81更高,则形成顶部811。此处,放出了奶油状物4的放出口663如前所述地也形成在辅助轴部64的一部分。基于此,从多个放出口663放出的奶油状物4由于稍微朝向辅助轴部64的轴中心侧放出,因此不易在辅助轴部64存在的部位形成空洞。基于此,能够利用奶油状物4形状良好地制作奶油装饰体81。另外,奶油装饰体81通过干燥预定时间,从而固化为适合保存、用作装饰体的硬度。
另外,在步骤S1~S4中,针对将管嘴60的辅助轴部64配置为相对于想制作奶油装饰体81的面大致垂直地使用的例子进行了说明,但是由于辅助轴部64的尖端部642具有封闭曲面,因此也可以根据想制作的奶油装饰体81的形状,使辅助轴部64相对于想制作奶油装饰体81的面倾斜地使用。
在本实施方式中,将缺口部66的扩宽部661侧的后端内缘(环状部62侧的端部的内缘)形成为锐角且宽度窄,因此奶油状物4的放出流畅,奶油装饰体81的外观良好。缺口部66的扩宽部661中的缩宽部662侧的狭缝宽度宽,开口面积大,因此能够降低底部631b侧承受的内压,防止管嘴60的损伤。
根据以上的本发明的实施方式,能够提供下述方式的管嘴60以及挤出工具1。
第1方式涉及的管嘴具有:有底筒状的主体部、从所述主体部的底部突出的辅助轴部以及在所述主体部形成的多个缺口部,所述主体部具有在所述主体部的内部形成的流路,所述辅助轴部具有轴体部和在所述轴体部的端部形成的尖端部,所述缺口部具有使所述主体部的外部与所述流路连通的放出口。
根据该结构,管嘴60具有辅助轴部64,因此能够使尖端部与制作面接触,稳定维持制作面与挤出工具的距离。因此,即使使用者不是具有一定程度的技术的初学者,使用者也能够容易地将由多个缺口部66各自具有的放出口663放出的奶油状物4穿过在管嘴60内部形成的流路65,制成好看的奶油装饰体81。
第2方式涉及的管嘴中,所述尖端部是凸半球体状。
根据该结构,管嘴60不仅能够释放在管嘴60的辅助轴部64接触到被制作面时使用者施加的剩余的力,而且即使使用者是儿童,也能够安全地使用挤出工具1。另外,基于想制作的奶油装饰体81的形状,也可以使辅助轴部64相对于想制作奶油装饰体81的面倾斜地使用。因此,管嘴60除了容易处理、确保安全性以外,还能够以各种各样的使用方式实施,即使使用者是儿童,也能够享受各种各样的使用方式。
第3方式涉及的管嘴中,所述主体部具有:将壁面形成为环状的筒部、以及与所述筒部以及所述辅助轴部连续设置并且直径随着从所述筒部侧朝向所述辅助轴部侧而缩小的狭窄部,所述缺口部从所述狭窄部遍及所述辅助轴部地形成。
根据该结构,管嘴60能够在使奶油状物4穿过筒部接着穿过狭窄部63后,从遍及狭窄部63和辅助轴部64地形成的缺口部66放出。另外,狭窄部63由于直径从筒部侧朝向辅助轴部64侧地缩小,因此与俄罗斯球喷嘴同样地,能够将由缺口部66放出的奶油状物4制作成像褶边这样的花边的奶油装饰体81。
第4方式涉及的管嘴中,所述筒部是将壁面形成为环状的环状部。
根据该结构,作为环状部62与盖70的连接方式,例如可以采用基于螺合的连接。
第5方式涉及的管嘴中,所述缺口部被形成在所述狭窄部,并且具有宽度随着朝向所述辅助轴部侧而扩大的扩宽部。
根据该结构,缺口部66的扩宽部661中的底部631b侧的狭缝宽度宽、开口面积大,因此降低底部631b侧所承受的内压,能够防止管嘴60的损伤。
第6方式涉及的管嘴中,所述缺口部的所述筒部侧的端部的内缘形成为锐角。
根据该结构,扩宽部661使筒部(环状部62)侧的内缘形成为锐角且宽度窄,因此奶油状物4的放出流畅,能够使奶油装饰体81的外观良好。
第7方式涉及的管嘴中,所述缺口部形成在所述辅助轴部,并且具有宽度随着朝向所述尖端部侧而缩小的缩宽部。
缩宽部662由于形成在辅助轴部64,因此成为用于将由放出口663放出的奶油状物4堆积在尖端部642所接触的平坦面的周围的引导件。
第8方式涉及的管嘴中,所述放出口从所述狭窄部遍及所述辅助轴部地形成。
根据该结构,从多个放出口663分别放出的奶油状物4稍微朝向辅助轴部64的轴中心侧放出。因此,管嘴60不易在辅助轴部64存在的部位构成空洞。
第9方式涉及的管嘴中,在俯视时,所述缺口部从所述辅助轴部朝向径向外侧而放射状地形成。
根据该结构,由于缺口部66从辅助轴部64朝向径向外侧而放射状地形成,因此缺口部66所具有放出口663也相对于辅助轴部64放射状地配置。通过使放出口663相对于辅助轴部64放射状地多个配置,从而能够使薄膜状地从放出口663放出的奶油状物4所形成的奶油装饰体81的外观更好。
第10方式涉及的挤出工具具有:内含奶油状物的容器、与所述容器连接的管嘴,所述管嘴具有:有底筒状的主体部、从所述主体部的底部突出的辅助轴部、以及在所述主体部形成的多个缺口部,所述主体部具有在所述主体部的内部形成的流路,所述辅助轴部具有:轴体部和在所述轴体部的端部形成的尖端部,所述缺口部具有使所述主体部的外部与所述流路连通的放出口。
根据该结构,具有即使使用者是初学者也能够容易地制作好看的奶油装饰体81的管嘴60,因此能够实现使用者通过将奶油状物4放入容器20并挤压容器20就能够容易地制作好看的奶油装饰体81的挤出工具1。
以上,说明了本发明的实施方式,但是本发明不限于以上实施方式,能够以各种方式实施。例如,主体部61不限于形成为有底圆筒状。主体部61也可以形成为使环状部62(肋周设部621以及盖螺嵌部622)为多边形的筒状、使狭窄部63为多棱锤形状的有底筒状。换言之,主体部61具有狭窄部63和圆筒状或方筒状的筒部即可。这种情况下,能够将盖螺嵌部622的外螺纹622a作为平凸状的卡合突起,第1内壁部67的内螺纹部671作为凹状的槽部。另外,盖70能够形成为与盖螺嵌部622的形状相同的多边形的筒状,并且将内螺纹721变更为凹状的槽部,连接部40能够形成为与肋周设部621的形状相同的多边形的筒状,并且将外螺纹部421作为平凸状的卡合突起。
另外,辅助轴部64的轴体部641不限于圆柱状,也可以是三棱柱状和四棱柱状等多棱柱状,也可以形成为大致多棱锥状以及大致圆锥状且其截面积随着朝向尖端部642而缩小的形状。另外,缺口部66可以将扩宽部661、缩宽部662以及放出口663全部形成在狭窄部63,也可以将扩宽部661以及放出口663形成在狭窄部63,将缩宽部662形成在辅助轴部64。另外,在将扩宽部661、缩宽部662以及放出口663全部形成在狭窄部63的情况下,本实施方式这样的形状(圆柱状或多棱柱状)的轴体部641从主体部61侧以相同截面积延伸。另外,放出口663也可以从狭窄部63遍及辅助轴部64(轴体部641)的尖端部642附近地形成。这种情况下,轴体部641可以形成为以尖端部642作为底面的有底筒状。而且,显示板621c以及盖70等能够任意地形成或安装在管嘴60。

Claims (22)

1.一种管嘴,其特征在于,具有:
有底筒状的主体部;
从所述主体部的底部突出的辅助轴部;以及
在所述主体部形成的多个缺口部,
所述主体部具有在所述主体部的内部形成的流路,
所述辅助轴部具有轴体部和在所述轴体部的端部形成的尖端部,
所述缺口部具有使所述主体部的外部与所述流路连通的放出口。
2.根据权利要求1所述的管嘴,其中,
所述尖端部是凸半球体状。
3.根据权利要求1所述的管嘴,其中,
所述主体部具有:
将壁面形成为环状的筒部;和
狭窄部,所述狭窄部与所述筒部和所述辅助轴部连续设置,并且所述狭窄部的直径随着从所述筒部一侧朝向所述辅助轴部一侧而缩小,
所述缺口部从所述狭窄部遍及所述辅助轴部地形成。
4.根据权利要求2所述的管嘴,其中,
所述主体部具有:
将壁面形成为环状的筒部;和
狭窄部,所述狭窄部与所述筒部和所述辅助轴部连续设置,并且所述狭窄部的直径随着从所述筒部一侧朝向所述辅助轴部一侧而缩小,
所述缺口部从所述狭窄部遍及所述辅助轴部地形成。
5.根据权利要求3所述的管嘴,其中,
所述筒部是将壁面形成为环状的环状部。
6.根据权利要求4所述的管嘴,其中,
所述筒部是将壁面形成为环状的环状部。
7.根据权利要求3所述的管嘴,其中,
所述缺口部被形成在所述狭窄部,并且具有宽度随着朝向所述辅助轴部一侧而扩大的扩宽部。
8.根据权利要求4所述的管嘴,其中,
所述缺口部被形成在所述狭窄部,并且具有宽度随着朝向所述辅助轴部一侧而扩大的扩宽部。
9.根据权利要求5所述的管嘴,其中,
所述缺口部被形成在所述狭窄部,并且具有宽度随着朝向所述辅助轴部一侧而扩大的扩宽部。
10.根据权利要求6所述的管嘴,其中,
所述缺口部被形成在所述狭窄部,并且具有宽度随着朝向所述辅助轴部一侧而扩大的扩宽部。
11.根据权利要求7所述的管嘴,其中,
所述缺口部的所述筒部一侧的端部的内缘被形成为锐角。
12.根据权利要求8所述的管嘴,其中,
所述缺口部的所述筒部一侧的端部的内缘被形成为锐角。
13.根据权利要求9所述的管嘴,其中,
所述缺口部的所述筒部一侧的端部的内缘被形成为锐角。
14.根据权利要求10所述的管嘴,其中,
所述缺口部的所述筒部一侧的端部的内缘被形成为锐角。
15.根据权利要求3至14中任一项所述的管嘴,其中,
所述缺口部被形成在所述辅助轴部,并且具有宽度随着朝向所述尖端部一侧而缩小的缩宽部。
16.根据权利要求3至14中任一项所述的管嘴,其中,
所述放出口从所述狭窄部遍及所述辅助轴部地形成。
17.根据权利要求15所述的管嘴,其中,
所述放出口从所述狭窄部遍及所述辅助轴部地形成。
18.根据权利要求1至14中任一项所述的管嘴,其中,
在俯视时,所述缺口部从所述辅助轴部朝向径向外侧而放射状地形成。
19.根据权利要求15所述的管嘴,其中,
在俯视时,所述缺口部从所述辅助轴部朝向径向外侧而放射状地形成。
20.根据权利要求16所述的管嘴,其中,
在俯视时,所述缺口部从所述辅助轴部朝向径向外侧而放射状地形成。
21.根据权利要求17所述的管嘴,其中,
在俯视时,所述缺口部从所述辅助轴部朝向径向外侧而放射状地形成。
22.一种挤出工具,其特征在于,具有:
用于容纳奶油状物的容器;以及
与所述容器连接的管嘴,
所述管嘴具有:
有底筒状的主体部;
从所述主体部的底部突出的辅助轴部;和
在所述主体部形成的多个缺口部,
所述主体部具有在所述主体部的内部形成的流路,
所述辅助轴部具有轴体部和在所述轴体部的端部形成的尖端部,
所述缺口部具有使所述主体部的外部与所述流路连通的放出口。
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