CN112964523B - 一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，包括料仓、上料机构、加热装置、抽吸机构、下料机构。料仓具有容纳多个烟弹的储料腔，储料腔设有出料口；多组上料机构能够装填不同数量的烟弹以产生不同浓度的烟气，各组上料机构均设有多个上料装置；对应各组上料机构均设有多组加热装置；抽吸机构用于抽吸加热烟弹，各组加热装置可交替的移动至抽吸位置，以对烟弹进行抽吸；下料机构用于将烟弹和加热装置分离。本发明采用多组上料机构，在工作过程中，通过装填不同数量的烟弹产生高低浓度的烟气输出，同时可以实现烟弹的自动上料、加热、抽吸、下料的过程，保证烟气的持续输出。

Description

一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置

技术领域

本发明涉及烟草毒理学领域，具体涉及一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置。

背景技术

随着世界范围内烟草产品有害物质含量标准的管控日趋严格，以及人们健康意识的逐步提高，全球烟草市场对烟草产品进行毒理学评估已经愈发受到重视。临床前毒理学评价是烟草产品健康风险评估程序中一个重要组成部分，烟草产品临床前毒理学研究尤其是动物毒理实验方面的研究较少。烟气吸入动物模型实验，对科学、客观、全面地评价新型烟草制品的健康影响显得尤为重要。

传统的烟草产品动物暴露实验，需要考虑单一烟草产品的包括上料成本、加热成本、下料成本在内的诸多成本问题，整体设备结构复杂。现有的吸烟机装置只能产生单一浓度的气溶胶，在进行测试不同浓度烟气的安全性对比试验时，需要多台吸烟机装置，不容易控制变量，成本高。而且在进行动物暴露实验时，由于单一烟支产生的气溶胶通量小，抽吸时间短，无法满足完整的动物暴露实验的进行。此外，由于更换烟支时有短暂的间隔期，也需要考虑在此期间，因更换烟支而导致的烟气浓度不稳定的问题。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本发明提供一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，能同时产生不同浓度的烟气，且持续不间断产生烟气。

本发明提供一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，包括：用于容纳烟弹的料仓，料仓具有容纳多个烟弹的储料腔，储料腔设有出料口；

用于装填烟弹的多组上料机构，各组上料机构能够装填不同数量的烟弹以产生不同浓度的烟气，各组上料机构均设有多个上料装置，各上料装置具有朝向出料口的进料口，上料装置在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，进料口能够接收出料口脱落的烟弹；

用于加热烟弹的加热装置，对应各组上料机构均设有多组加热装置，加热装置在初始位置和抽吸位置之间移动，烟弹能够在上料装置处于第二位置时，受驱动的插入位于所述初始位置的所述加热装置；

用于抽吸加热烟弹的抽吸机构，抽吸机构包括对应每个加热装置的抽吸位置设置的抽吸嘴，以及通过烟气管路连通各抽吸嘴的抽吸泵，各组加热装置可交替的移动至抽吸位置，以使烟弹插入抽吸嘴；

用于将烟弹和加热装置分离的下料机构，下料机构包括对应各上料装置设置的烟弹夹持件。

在优选的实现方式中，不同组上料机构对应的抽吸机构均设有阀组，阀组能够切换通断状态以改变烟气浓度。

在优选的实现方式中，各上料装置均包括输送单元以及设于输送单元的导向件和推杆组件，导向件具有朝向出料口的进料口，推杆组件沿导向件的导向方向设置，输送单元能够带动导向件、推杆组件在第一位置和第二位置之间移动。

在优选的实现方式中，加热装置包括加热件和移动件，在第二位置，导向件的导向方向与加热件在一条直线方向上，推杆组件推动导向件中的烟弹伸出并插入加热件中。

在优选的实现方式中，还包括机架，对应的料仓、上料装置、加热装置和下料机构能够作为一个整体模块可拆卸的安装于机架。

在优选的实现方式中，还包括用于收集烟弹的收集机构，收集机构设置于烟弹夹持件下方。

在优选的实现方式中，收集机构包括设置于各烟弹夹持件下方的收集斗，收集斗底部设有容纳单一烟弹的料槽，相邻收集斗的料槽连通形成排料通道，排料通道的两端分别设有高压气流泵和集料斗。

在优选的实现方式中，抽吸泵的腔室壳体外周设有包覆铝块，铝块具有通入保温介质的介质通道。

在优选的实现方式中，烟气管路外壁套设有保温管，保温管和烟气管路外壁之间具有通入保温介质的介质通道。

在优选的实现方式中，还包括机架和固定于机架上端的排烟风机，排烟风机通过排烟风道连通外部。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果在于：

1.本发明采用多组上料机构，各组上料机构通过装填不同数量的烟弹，可同时进行多种不同浓度的烟气输出。可根据实际需要排布上料机构，适用于不同情况下的实验需求。

2.本发明主要包括料仓、上料机构、加热装置、抽吸机构和下料机构，上料机构获取料仓中的烟弹，加热装置对烟弹进行加热后，由抽吸机构将烟气集中输送至动物暴露实验装置，各组上料机构均设有多个上料装置，相应地设有多组加热装置，各组上料装置和加热装置交替完成上料、加热过程。本发明能够实现烟弹的自动上料、加热、抽吸、下料的过程，保证烟气的持续、稳定输出。

3.本发明的抽吸机构设有阀组，阀组能够切换通断状态以改变烟气浓度。

4.本发明的上料装置设置的导向件、推杆组件和输送单元配合料仓可以实现自动上料，结构简易。

5.本发明的收集机构包括收集斗和料斗，相邻收集斗的料槽连通形成排料通道，排料通道的两端分别设有高压气流泵和集料斗，多个烟具中拔出的废气烟弹自动收集到一起，便于用户统一清理，通过气流输送，减少了机械结构，降低了成本，节省了空间。

6.本发明的抽吸泵外周有包覆铝块，铝块具有通入保温介质的介质通道采用铝合金材质。烟气管路套设有保温管，保温管和烟气管路外壁之间具有通入保温介质的介质通道。为保证进入烟气管路和抽吸泵的烟气不会因温度降低而产生冷凝现象，对烟气管路和抽吸泵腔体进行保温处理，使腔体内温度尽量和烟气本身的温度一致，更符合生物抽气烟气真实环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例中全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机的结构示意图。

图2为本发明一实施例中全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机的俯视示意图。

图3为本发明一实施例中一组自动送料抽吸装置的结构示意图。

图4为图1中A处的局部放大图。

图5为本发明一实施例中料仓的结构示意图。

图6为本发明一实施例中自动装填烟弹装置的结构示意图。

图7为本发明一实施例中上料机构和加热装置的结构示意图。

图8为本发明一实施例中收集机构的结构示意图。

图9为本发明一实施例中收集斗的结构示意图。

图10为本发明一实施例中收集机构的剖面示意图。

图11为本发明一实施例中抽吸泵的结构示意图。

图12为本发明一实施例中抽吸泵保温机构的结构示意图。

图13为本发明一实施例中烟气管路的结构示意图。

图中，1、料仓；2、上料机构；3、加热装置；4、抽吸机构；5、下料机构；6、收集机构；7、机架；8、排烟风机；11、储料腔；111、出料口；21、上料装置；211、输送单元；212、导向件；2121、进料口；213、推杆组件；2131、推杆；2132、推杆气缸；31、加热件；311提烟器；312、加热杆；313、提烟器驱动件；3131、第一夹持部；3132、第二夹持部；32、移动件；41、抽吸嘴；42、抽吸泵；421、抽吸引擎；422、铝块；4221、第一介质通道；43、烟气管路；431、保温管；432、第二介质通道；433、烟气管；44阀组；51、烟弹夹持件；61、收集斗；611、收集槽；62、料槽；63、排料通道；64、集料斗；65、观察窗。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

具体采取的方案是：

如图1-图6所示，本发明提供的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，包括：料仓1、上料机构2、加热装置3、抽吸机构4和下料机构5。

其中，料仓1具有容纳多个烟弹的储料腔11，储料腔设有出料口111。如图1所示，在一个实施例中，多个料仓1呈上下两层分布，每层料仓1沿圆周分布。料仓1为重力下料的料仓，即多个烟弹依次堆叠地设置在储料腔11内，出料口111每次仅允许一颗烟弹出料。在传统下料结构中，多个物料之间会由于在出料口111处相互干涉导致下料不畅，为了避免烟弹下料卡住。如图5所示，储料腔11设置为在水平方向上仅能容纳一颗烟弹，多颗烟弹在竖直方向呈叠加堆料，出料口111位于储料腔11的底部。

多组上料机构2可分别送料供抽吸，各组上料机构2能够装填不同数量的烟弹以产生不同浓度的烟气。如图1所示的一个实施方式中，吸烟机装置包括两组上料机构2，分别位于装置的上下两层，上层的上料机构2数量较少，下层的上料机构2较多，行成塔式结构。这样，上层产生低浓度烟气，下层产生高浓度烟气，可同时进行高低浓度烟气输出。根据实际需要，也可采用其他排布方式。

如图3所示，各组上料机构2均设有多个上料装置21，上料装置21沿圆周分布。在一个实施例中，每组上料机构2包括两组上料装置21，依次交替上料供抽吸或装填烟弹。当第一组上料装置21所供应的烟弹抽吸完成后，可更换第二组上料装置21携装填完成的烟弹继续抽吸，第一组上料装置21进行再装填的工序，当第二组上料装置21所供应的烟弹抽吸完成后，可更换第一组上料装置21携装填完成的烟弹继续抽吸，以此确保烟气的长时间持续输出。可以理解的是，本发明不对上料装置的组数做具体限定，在一些实施例中，也可设置更多组上料装置21以适应需求，如三组、四组或者更多组交替的上料装置21。

抽吸机构4用于抽吸加热烟弹，抽吸机构4包括对应每个加热装置3的抽吸位置设置的抽吸嘴41，以及通过烟气管路43连通各所述抽吸嘴41的抽吸泵42。当加热装置3在初始位置装填好烟弹6后，移动至抽吸位置，并使烟弹插入抽吸嘴41，启动加热装置3，实现对烟弹6的加热，并同时启动抽吸机构4实现对烟弹的抽吸。在一个实施例中，抽吸泵42设置于吸烟机装置的中心，保证每个烟气产生处到抽吸泵的烟气管路43的长度一致。

如图6所示，下料机构5用于将烟弹和加热装置3分离，下料机构5包括对应各上料装置21设置的夹紧气缸51。加热装置3在对应夹紧气缸51处还设有抽离位置，在抽离位置，夹紧气缸51夹持住抽吸后的废弃烟弹，加热装置3则退回初始位置，从而将烟弹与加热装置3分离。之后，夹爪分开，烟弹落入相应的收集斗61内。

不同组上料机构2对应的抽吸机构4均设有阀组，上料机构2完成装填、上料过程后，加热装置3开启，此时，相应的阀组控制抽吸机构4进入抽吸状态。若该组上料机构2处于退烟、换烟过程或者非工作状态，则相应的阀组控制抽吸机构4关闭，不再进行抽吸。阀组能够切换通断状态以改变烟气浓度，且节省成本。

如图2所示的一种实施方式中，整个吸烟机装置为分体式结构，设备可以左右拆成2部分，方便运输和维护。

由于本发明采用多组上料机构2，各组上料机构2能够装填不同数量的烟弹以产生不同浓度的烟气。每组上料机构2设有多组可交替上料的上料装置21，在工作进行过程中，各组上料装置21独立工作交替上料，进而完成烟弹的加热、抽吸、换烟、退烟过程，换烟过程快速无间断，确保了烟气的持续输出，输出的烟气浓度也更加稳定。

各组上料装置21沿圆周呈间隔设置，以便在不同组上料机构2切换时提高切换效率。具体的，在一个实施例中，整个装置有上下两层上料机构2，其中上层上料机构2平均分配有A、B两组上料装置21，每组上料装置21数量均为10支，其中A组为奇数支1、3、5……19，B组为偶数支2、4、6……20，其中A组和B组各自有一套驱动系统，A组工作时，B组可以退回换烟，然后进入作为抽吸等待位的装填位置，同理B组工作时，A组要退回换烟然后进入装填位置。A组10支的运动是一致，B组10支烟的运动也是一致的。下层上料机构2平均分配有C、D两组上料装置21，每组上料装置21数量均为15支，其中A组为奇数支1、3、5……29，B组为偶数支2、4、6……30，其运动方式与A、B两组相同。上下层可以同时工作，也可以单独工作。

本发明的分层抽吸过程如下：

1、上层A组和B组，不同时工作，在A组工作的时候，B组处于准备状态，假设每支烟能抽吸N口，每口抽吸间隔为30S，每口抽吸过程时间为2S，则工作状态如下：A组第1支烟第1口抽吸时间为2S，间隔1S，紧接着抽吸第2支烟第1口2S，再间隔1S，抽吸第3支烟第1口2S，依次类推，抽吸第10支第1口2S，此时距离第1支烟抽吸完第1口，正好过去了30S，要紧接着抽吸A组第1支烟的第2口2S，间隔1S，抽吸第2支烟第2口，依次类推，A组10支烟，每支抽吸N口后，完成A组10支烟的抽吸。在A组第10支烟抽完第N口时，间隔1S，紧接着抽吸B组第1支烟第1口2S，间隔1S，抽吸B组第2支烟第1口2S，抽吸过程与A组相同，在B组抽吸的过程中，A组10支烟自动完成去除废烟弹，更换新烟弹，并进入准备抽吸的状态，当B组10支烟抽吸完毕，再启用A组，如此反复，直到上层烟支完成抽吸时间6小时的实验过程。

2、下层C组和D组，抽吸过程和上层基本类似，C组和D组也不同时工作，在C组工作的时候，D组处于准备状态。假设每支烟能抽吸N口，每口抽吸间隔为30S，每口抽吸过程时间为2S，则工作状态如下：C组第1支烟第1口抽吸时间为2S，紧接着抽吸第2支烟第1口2S，抽吸第3支烟第1口2S，依次类推，抽吸完第15支第1口2S时，此时距离第1支烟抽吸完第1口，正好过去了30S，要紧接着抽吸C组第1支烟的第2口2S，抽吸第2支烟第2口，依次类推，C组15支烟，每支抽吸N口后，完成C组15支烟的抽吸。在C组第15支烟抽完第N口时，紧接着抽吸D组第1支烟第1口2S，抽吸D组第2支烟第1口2S，抽吸过程与C组相同，在D组抽吸的过程中，C组15支烟自动完成去除废烟弹，更换新烟弹，并根据进入准备抽吸的状态，当D组15支烟抽吸完毕，再启用C组，如此反复，直到下层烟支完成抽吸时间6小时的实验过程。

如图6-7所示，各个上料装置21均对应独立的料仓1以确保上料，上料装置21包括输送单元211、导向件212和推杆组件213，导向件212具有朝向出料口111的进料口2121，推杆组件213沿导向件212的导向方向设置，导向件212和推杆组件213能够受驱动地在初始位置和上料位置之间移动。在一个实施例中，导向件212的上料位置和初始位置分别位于相对上下的两个位置，输送单元211可设置为电缸、气缸、液压缸、电机等装置驱动导向件212和推杆组件213往复于第一位置和第二位置。推杆组件213包括推杆2131和推杆驱动件2132，推杆驱动件2132可以为电缸、气缸或液压缸，导向件212设有导向槽，推杆2131的伸缩方向沿导向槽的导向方向设置。在第一位置，进料口2121能够接收出料口111脱落的烟弹，当烟弹从料仓1落入导向槽后，输送单元211带动推杆组件213和导向件212到达第二位置，推杆2131伸出以将烟弹推出。上料完成，推杆2131退回，输送单元211则带动推杆组件213和导向件212返回初始位置。

如图7所示的一种实施方式中，加热装置3包括加热件31和移动件32，在第二位置，导向件211的导向方向与加热件31在一条直线方向上，推杆组件213推动导向件212中的烟弹伸出并插入加热件31中。移动件32带动加热件31在装填位置、抽吸位置以及抽离位置之间往复运动。加热件31为烟具，烟具为分体式结构，包括提烟器311和加热杆312，提烟器311可拆卸地安装于烟具朝向推杆2131的一端，烟弹伸入提烟器311内，在下料过程中，可有效避免烟弹的烟丝遗留在烟具中，不便于清理的问题。加热杆312通常是电池、电路板和发热体通常装在一起，发热体通常是圆柱状或片状。抽吸时，把烟弹插入提烟器311内，此时发热体会插入到烟弹内部。开启开关，电池通过电路板给发热体供电，发热体发热对烟支进行烘烤，到达设定预热时间后可以抽吸，预热时间之后发热体仍然会对烟支进行烘烤。当抽吸结束后，通过提烟器311可将烟弹与发热体分离。在一个实施方式中，提烟器311和烟具通过磁吸吸合。当然，也可采用插接或者卡接方式配合实现可拆卸地装配。在一种实施方式中，加热件31还包括提烟器驱动气缸313，提烟器驱动件具有第一夹持部3131和第二夹持部3132，第一夹持部3131用于夹紧提烟器311，第二夹持部3132用于夹持烟弹，第一夹持部3131和第二夹持部3132由夹爪气缸带动。在抽离位置处，夹爪气缸闭合，将提烟器及烟弹同时夹住。提烟器驱动气缸313伸出，将提烟器311和烟弹与加热杆312分离。夹紧气缸51的夹爪夹住烟弹，提烟器驱动气缸313带动提烟器311退回初始位置，实现烟弹和提烟器311的分离。

如图1所示的一种实施方式中，机架7作为架体，用于安装各个组件。料仓1、上料装置2、加热装置3和下料机构5采用模块化一体设计，形成自动送料抽吸装置，可拆卸地安装于机架7。多个自动送料抽吸装置沿圆周分布于外侧，相应的抽吸机构4位于圆周内侧，收集机构6位于下料机构5的下侧，均安装于机架7上。机架7为型材组合架体，结构简易，结实耐用。

收集机构6用于将从烟具拔出的废弃烟弹自动收集到一起，收集机构6设置于烟弹夹持件51下方。如图8-10所示的一种实施例中，收集机构6包括设置于各烟弹夹持件51下方的收集斗61，收集斗61底部设有容纳单一烟弹的料槽62，料槽62设有通道621，各个料槽62的圆形通道621通过排料通道63串联在一起，排料通道63的两端分别设有高压气流泵64和集料斗65。加热卷烟烟弹从加热装置3中拔出后，通过重力自动下落到下方的异型收集斗61中，进入料槽62的圆形通道621后，在通道的一侧通过高压气流泵通入高压高速空气，废旧烟弹就会随着气流前进，最终落入一个大的集料斗64中。圆形通道621两端各设置有插接槽，排料通道63采用软性气管且插接于插接槽内，与圆形通道62过盈配合连接，圆形通道621和排料通道63的直径保持一致，保持整个通道的顺畅性，且仅能允许一支烟弹通过。为避免废弃烟弹在收集斗61内卡住无法落入料槽62内，收集斗61底部与料槽62的连接处还设置有观察窗65，观察窗65为透明材质且可打开关闭，用于调整收集斗61底部烟弹的状态。

如图11-图12所示的一种实施方式中，抽吸泵42包括抽吸引擎421以及设置于腔室壳体外周的包覆铝块422，为保证进入抽吸引擎421腔体的烟气不会因温度降低而产生冷凝现象，铝块422具有通入保温介质的第一介质通道4221，保温介质优选为恒温水，方便易得，经济实惠，且保温效果好。通过内部持续不断流动的恒温液体保持抽吸引擎腔体的温度，使腔体内温度尽量和烟气本身的温度一致。

如图13所示的一种实施方式中，烟气管路43具有内外两层管道，包括烟气管433和保温管431,保温管431和烟气管路43外壁之间具有通入保温介质的第二介质通道432。内层管道烟气管433内部是烟气，内外层管道之间流淌一定温度的液体，从而达到对所需烟气的保温。

如图1所示的一种实施方式中，吸烟机装置还包括机架7和固定于机架上端的排烟风机8，相应的料仓1、上料装置2、加热装置3、抽吸机构4、下料机构5和收集机构6可拆卸地安装于机架7，排烟风机8通过排烟风道连通外部，排烟风机8提供负压的风机，主要是把烟弹更换烟支产生的泄露烟气吸走，防止烟气流入操作空间，不利于操作人员健康。

本发明所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本发明的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，包括：

用于容纳烟弹的料仓，所述料仓具有容纳多个烟弹的储料腔，所述储料腔设有出料口；

用于装填烟弹的多组上料机构，各组所述上料机构能够装填不同数量的烟弹以产生不同浓度的烟气，各组所述上料机构均设有多个上料装置，各所述上料装置具有朝向所述出料口的进料口，所述上料装置在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述进料口能够接收所述出料口脱落的烟弹；

用于加热烟弹的加热装置，对应各组所述上料机构均设有多组加热装置，所述加热装置在初始位置和抽吸位置之间移动，所述烟弹能够在所述上料装置处于第二位置时，受驱动的插入位于所述初始位置的所述加热装置；

用于抽吸加热烟弹的抽吸机构，所述抽吸机构包括对应每个所述加热装置的抽吸位置设置的抽吸嘴，以及通过烟气管路连通各所述抽吸嘴的抽吸泵，各组所述加热装置可交替的移动至所述抽吸位置，以使所述烟弹插入所述抽吸嘴；

用于将烟弹和加热装置分离的下料机构，所述下料机构包括对应各所述上料装置设置的烟弹夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，不同组所述上料机构对应的所述抽吸机构均设有阀组，所述阀组能够切换通断状态以改变烟气浓度。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，各所述上料装置均包括输送单元以及设于所述输送单元的导向件和推杆组件，所述导向件具有朝向所述出料口的进料口，所述推杆组件沿所述导向件的导向方向设置，所述输送单元能够带动所述导向件、所述推杆组件在第一位置和第二位置之间移动。

4.根据权利要求3所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，所述加热装置包括加热件和移动件，在所述第二位置，所述导向件的导向方向与所述加热件在一条直线方向上，所述推杆组件推动导向件中的烟弹伸出并插入所述加热件中。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，还包括机架，对应的所述料仓、上料装置、加热装置和下料机构能够作为一个整体模块可拆卸的安装于所述机架。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，还包括用于收集烟弹的收集机构，所述收集机构设置于所述烟弹夹持件下方。

7.根据权利要求6所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，所述收集机构包括设置于各所述烟弹夹持件下方的收集斗，所述收集斗底部设有容纳单一烟弹的料槽，相邻所述收集斗的料槽连通形成排料通道，所述排料通道的两端分别设有高压气流泵和集料斗。

8.根据权利要求1所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，所述抽吸泵的腔室壳体外周设有包覆铝块，所述铝块具有通入保温介质的介质通道。

9.根据权利要求1所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，所述烟气管路外壁套设有保温管，所述保温管和所述烟气管路外壁之间具有通入保温介质的介质通道。

10.根据权利要求1所述的一种全自动高通量加热卷烟动物暴露吸烟机装置，其特征在于，还包括机架和固定于所述机架上端的排烟风机，所述排烟风机通过排烟风道连通外部。

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