CN112964036A - 一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,包括烘干房,其特征在于,烘干房一侧设置干燥箱,干燥箱上固定风机,风机的进风管与烘干房后端侧壁设置的气体循环出口相连通,风机的排风管与干燥箱的进气口相连通,干燥箱的排气口通过气体管道与烘干房前端侧壁设置的气体循环入口相连通,烘干房内两侧对称设置两个烘干机构,烘干机构包括烘干车、烘干筛、供热装置、驱动机构,烘干车底部通过烘干房底部纵向设置的两个导轨滑动支撑,烘干车上间隔设置多层烘干筛,相邻两个烘干筛之间设置所述供热装置,烘干房前端一侧设置用于驱动烘干车沿导轨移动的驱动机构。本发明结构简单,自动化程度高,安全性能好,氯谜橡胶烘干效果好,烘干速度快。
Description
技术领域
本发明涉及氯谜橡胶生产技术领域,特别涉及一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置。
背景技术
氯醚橡胶主要用于制造汽车燃油管、汽车汽化器软管、汽车空气软管以及各种密封膜片等,以适应特殊工况下的使用要求,现有技术中有采用微波烘干的方式对氯谜橡胶进行烘干,烘干温度不均匀,效果差,烘干过程会使氯谜橡胶表面碳化,损坏氯谜橡胶;也有通过人工将氯谜橡胶通过筛板抬入烘干房内,通过增加烘干房的室内温度烘干氯谜橡胶的方法,这种烘干方式需要将烘干房内温度增加到九十多摄氏度,烘干时间需要4-5天才能完成,并且每次取出氯谜橡胶筛板时都需要通过将烘干房内的热气放出,等待烘干房内温度降低到常温时,才能进入取出筛板,热量损失严重,费时费力,操作不当容易发生烫伤,所以亟待解决。
发明内容
本发明提供了一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,其目的在于解决现有的氯醚橡胶烘干过程费时费力、烘干效果差、安全性差的问题。
本发明采用以下技术方案:
一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,包括烘干房,所述烘干房一侧设置干燥箱,所述干燥箱上固定风机,所述风机的进风管与所述烘干房后端侧壁设置的气体循环出口相连通,所述风机的排风管与所述干燥箱的进气口相连通,所述干燥箱的排气口通过气体管道与所述烘干房前端侧壁设置的气体循环入口相连通,所述烘干房内两侧对称设置两个烘干机构,所述烘干机构包括烘干车、烘干筛、供热装置、驱动机构,所述烘干车底部通过所述烘干房底部纵向设置的两个导轨滑动支撑,所述烘干车上间隔设置多层所述烘干筛,相邻两个所述烘干筛之间设置所述供热装置,所述烘干房前端一侧设置用于驱动所述烘干车沿所述导轨移动的驱动机构。
进一步地,所述烘干车包括底盘、行走轮,所述底盘为矩形钢框架结构,所述底盘底部四周设置四个行走轮,所述底盘上一侧纵梁一沿长度方向均匀间隔固定多个竖置的立柱,各所述立柱上端通过纵向连接梁连接固定,每个所述立柱内侧壁自下而上间隔固定多个横向水平的悬臂梁,相邻两个所述立柱上对应位置的所述悬臂杆相平行且高度相同,所述底盘上方间隔设置多个水平的烘干筛,所述烘干筛包括筛框、筛网,所述筛框为矩形框架结构,所述筛网为表面布满网孔的矩形筛板,所述筛网嵌套在所述筛框内固定,所述烘干筛底部通过同一高度的多个所述悬臂梁支撑固定。
进一步地,所述导轨沿长度方向设置导向槽,所述烘干车的两侧行走轮通过部分嵌入两个相应的所述导轨的导向槽内,沿所述导向槽移动。
进一步地,所述驱动机构包括电机、减速机、传动轴、齿轮,所述减速机固定在所述烘干房的外侧壁上,所述电机固定在所述减速机的外壳上,所述电机的驱动轴与所述减速机的输入端连接,所述减速机的输出端连接传动轴一端,所述传动轴另一端穿过所述烘干房侧壁设置的通孔横向水平插入所述烘干房内部悬置,所述传动轴通过所述通孔内的轴承转动支撑,所述传动轴的悬置端延伸至所述烘干车的所述底盘下方,所述传动轴的悬置端外部同轴固定齿轮,所述齿轮上方设置齿条,所述齿条纵向固定在所述底盘的纵梁二底部,所述齿轮可与所述齿条相啮合,所述所述电机可驱动所述减速机带动所述传动轴转动,通过齿轮与齿条相啮合驱动所述烘干车移动。
进一步地,所述供热装置包括散热板、散热盘管、热源,相邻两个所述烘干筛之间均设置两个水平的散热板,每个所述散热板侧边均与相近的所述烘干房内侧壁连接固定,两个所述散热板之间设置散热盘管,所述散热盘管呈180度蛇形弯曲,所述散热盘管上、下管壁分别与相对应的上、下散热板紧靠固定在一起,所述散热盘管一端为循环入口,另一端为循环出口,所述散热盘管的循环入口外接热源供水口,所述散热盘管的循环出口外接热源的回水口。
进一步地,所述散热板为铝板或铜板。
进一步地,所述烘干筛上方设置多个温度传感器,所述温度传感器可将所述烘干筛的烘干温度反馈给控制系统,所述控制系统可根据所述烘干温度调节所述散热盘管的热媒供应阀门开合度。
进一步地,所述烘干房前端与地面通过斜坡平滑过渡。
本发明的优点如下:
本发明通过将氯谜橡胶均匀铺撒在烘干筛上面,然后将烘干筛架设在烘干车上,形成多个烘干层,通过控制系统控制电机驱动齿轮、齿条相啮合传动,带动烘干车的行走轮沿导轨导向自动进入烘干房内,通过烘干筛底部的供热装置提供热量,通过散热盘管输送传导热量,将热量快速传递给与其相接触的散热板,散热板快速吸收热量并在其上下面附件形成高温散热面,一方面可持续高效吸收散热盘管的热量,对烘干筛底部及上方进行持续的烘干,另一方面,可对烘干过程中掉落的水滴进行收集加热蒸发,防止落入下一层,当检测到烘干筛底部温度过高时,只需关闭对应层的烘干筛底部散热盘管热源供应阀门,即可将本层温度回归到烘干筛的设定温度范围内,烘干温度稳定性好,可调节性强;同时,在烘干氯谜橡胶的过程中产生的水蒸气可通过风机抽出,通过干燥箱干燥后导入烘干房内,始终保持烘干房内的空气保持干燥,氯谜橡胶烘干速度更快、烘干过程不要人工直接接触,安全性好,烘干完成后,通过控制系统控制电机驱动齿轮、齿条相啮合,带动烘干车快速驶出烘干房,通过人工卸下烘干筛上的氯谜橡胶,加入需要烘干的氯谜橡胶,再次将烘干车通过控制系统控制驶入烘干房,烘干效率高,烘干房内的热量不会散失到外界造成浪费,实用性好、自动化程度高。
附图说明:
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明立体结构示意图。
图3为本发明主视示意图。
图4为本发明烘干车结构示意图。
其中:
1-烘干房;11-门;
2-干燥箱;21-气体管道;
3-风机;
4-烘干车;41-底盘;411-立柱;412-连接梁;413-悬臂梁;414-纵梁一;415-纵梁二;42-行走轮;
5-烘干筛;51-筛框;52-筛网;
6-供热装置;61-散热板;62-散热盘管;63-阀门;
7-驱动机构;71-电机;72-减速机;73-传动轴;74-齿轮;75-齿条;
8-导轨;
9-斜坡。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明,但本发明并不限于以下描述内容:
参见图1-4,一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,包括烘干房1,所述烘干房1一侧设置干燥箱2,所述干燥箱2上固定风机3,所述风机3的进风管与所述烘干房1后端侧壁设置的气体循环出口相连通,所述风机3的排风管与所述干燥箱2的进气口相连通,所述干燥箱2的排气口通过气体管道21与所述烘干房1前端侧壁设置的气体循环入口相连通,所述烘干房1内两侧对称设置两个烘干机构,所述烘干机构包括烘干车4、烘干筛5、供热装置6、驱动机构7,所述烘干车4底部通过所述烘干房1底部纵向设置的两个导轨8滑动支撑,所述烘干车4上间隔设置多层所述烘干筛5,相邻两个所述烘干筛5之间设置所述供热装置6,所述烘干房1前端一侧设置用于驱动所述烘干车4沿所述导轨8移动的驱动机构7。
所述烘干车4包括底盘41、行走轮42,所述底盘41为矩形钢框架结构,所述底盘41底部四周设置四个行走轮42,所述底盘41上一侧纵梁一414沿长度方向均匀间隔固定多个竖置的立柱411,各所述立柱411上端通过纵向连接梁412连接固定,每个所述立柱411内侧壁自下而上间隔固定多个横向水平的悬臂梁413,相邻两个所述立柱411上对应位置的所述悬臂梁413相平行且高度相同,所述底盘41上方间隔设置多个水平的烘干筛5,所述烘干筛5包括筛框51、筛网52,所述筛框51为矩形框架结构,所述筛网52为表面布满网孔的矩形筛板,所述筛网52嵌套在所述筛框51内固定,所述烘干筛5底部通过同一高度的多个所述悬臂梁413支撑固定,参见附图1-4。
所述导轨8沿长度方向设置导向槽81,所述烘干车4的两侧行走轮411通过部分嵌入两个相应的所述导轨8的导向槽81内,沿所述导向槽81移动,参见附图1-4。
所述驱动机构7包括电机71、减速机72、传动轴73、齿轮74、齿条75,所述减速机72固定在所述烘干房1的外侧壁上,所述电机71固定在所述减速机72的外壳上,所述电机71的驱动轴与所述减速机72的输入端连接,所述减速机72的输出端连接传动轴73一端,所述传动轴73另一端穿过所述烘干房1侧壁设置的通孔横向水平插入所述烘干房1内部悬置,所述传动轴73通过所述通孔内的轴承转动支撑,所述传动轴73的悬置端延伸至所述烘干车4的所述底盘41下方,所述传动轴73的悬置端外部同轴固定齿轮74,所述齿轮74上方设置齿条75,所述齿条75纵向固定在所述底盘41的纵梁二415底部,所述齿轮74可与所述齿条75相啮合,所述所述电机71可驱动所述减速机72带动所述传动轴73转动,通过齿轮74与齿条75相啮合驱动所述烘干车1移动,参见附图1-4。
所述供热装置6包括散热板61、散热盘管62、热源,相邻两个所述烘干筛5之间均设置两个水平的散热板61,每个所述散热板61侧边均与相近的所述烘干房1内侧壁连接固定,两个所述散热板61之间设置散热盘管62,所述散热盘管62呈180度蛇形弯曲,所述散热盘管62上、下管壁分别与相对应的上、下散热板61紧靠在一起连接固定,所述散热盘管62一端为循环入口,另一端为循环出口,所述散热盘管62的循环入口外接热源供水口,所述散热盘管62的循环出口外接热源的回水口。
所述散热板61为铝板或铜板,可以理解得,铝板或铜板吸热散热效果好,实现了快速吸热,快速散热。
所述烘干筛5上方设置多个温度传感器,所述温度传感器可将所述烘干筛5的烘干温度反馈给控制系统,所述控制系统可根据所述烘干温度调节所述散热盘管62的热媒供应阀门63开合度,可保证氯谜橡胶的烘干房温度≤90摄氏度,达到了工艺要求,实现了自动的动态调节控制氯谜橡胶的烘干温度,氯谜橡胶的烘干效果好。
所述烘干房1前端与地面通过斜坡9平滑过渡,实现了烘干车快速无障碍进出烘干房。
所述干燥箱2、风机3均为现有的市售设备。
工作原理:
首先,将氯谜橡胶均匀铺撒在烘干筛上面,然后将烘干筛架设在烘干车上,形成多个烘干层,通过控制系统控制电机驱动齿轮、齿条相啮合传动,带动烘干车的行走轮沿导轨导向自动进入烘干房内,通过烘干筛底部的供热装置提供热量,通过散热盘管输送传导热量,将热量快速传递给与其相接触的散热板,散热板快速吸收热量并在其上下面附件形成高温散热面,一方面可持续高效吸收散热盘管的热量,对烘干筛底部及上方进行持续的烘干,另一方面,可对烘干过程中掉落的水滴进行收集加热蒸发,防止落入下一层,当检测到烘干筛底部温度过高时,只需关闭对应层的烘干筛底部散热盘管热源供应阀门,即可将本层温度回归到烘干筛的设定温度范围内,烘干温度稳定性好,可调节性强;同时,在烘干氯谜橡胶的过程中产生的水蒸气可通过风机抽出,通过干燥箱干燥后导入烘干房内,始终保持烘干房内的空气保持干燥,氯谜橡胶烘干速度更快、烘干过程不要人工直接接触,安全性好,烘干完成后,通过控制系统控制电机驱动齿轮、齿条相啮合,带动烘干车快速驶出烘干房,卸下烘干筛上的氯谜橡胶,加入需要烘干的氯谜橡胶,再次将烘干车通过控制系统控制驶入烘干房,烘干房内的热量不会散失到外界造成浪费。
上述实施例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰,都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,包括烘干房,其特征在于,所述烘干房一侧设置干燥箱,所述干燥箱上固定风机,所述风机的进风管与所述烘干房后端侧壁设置的气体循环出口相连通,所述风机的排风管与所述干燥箱的进气口相连通,所述干燥箱的排气口通过气体管道与所述烘干房前端侧壁设置的气体循环入口相连通,所述烘干房内两侧对称设置两个烘干机构,所述烘干机构包括烘干车、烘干筛、供热装置、驱动机构,所述烘干车底部通过所述烘干房底部纵向设置的两个导轨滑动支撑,所述烘干车上间隔设置多层所述烘干筛,相邻两个所述烘干筛之间设置所述供热装置,所述烘干房前端一侧设置用于驱动所述烘干车沿所述导轨移动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,其特征在于,所述烘干车包括底盘、行走轮,所述底盘为矩形钢框架结构,所述底盘底部四周设置四个行走轮,所述底盘上一侧纵梁一沿长度方向均匀间隔固定多个竖置的立柱,各所述立柱上端通过纵向连接梁连接固定,每个所述立柱内侧壁自下而上间隔固定多个横向水平的悬臂梁,相邻两个所述立柱上对应位置的所述悬臂杆相平行且高度相同,所述底盘上方间隔设置多个水平的烘干筛,所述烘干筛包括筛框、筛网,所述筛框为矩形框架结构,所述筛网为表面布满网孔的矩形筛板,所述筛网嵌套在所述筛框内固定,所述烘干筛底部通过同一高度的多个所述悬臂梁支撑固定。
3.如权利要求1所述的一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,其特征在于,所述导轨沿长度方向设置导向槽,所述烘干车的两侧行走轮通过部分嵌入两个相应的所述导轨的导向槽内,沿所述导向槽移动。
4.如权利要求1所述的一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、减速机、传动轴、齿轮,所述减速机固定在所述烘干房的外侧壁上,所述电机固定在所述减速机的外壳上,所述电机的驱动轴与所述减速机的输入端连接,所述减速机的输出端连接传动轴一端,所述传动轴另一端穿过所述烘干房侧壁设置的通孔横向水平插入所述烘干房内部悬置,所述传动轴通过所述通孔内的轴承转动支撑,所述传动轴的悬置端延伸至所述烘干车的所述底盘下方,所述传动轴的悬置端外部同轴固定齿轮,所述齿轮上方设置齿条,所述齿条纵向固定在所述底盘的纵梁二底部,所述齿轮可与所述齿条相啮合,所述所述电机可驱动所述减速机带动所述传动轴转动,通过齿轮与齿条相啮合驱动所述烘干车移动。
5.如权利要求1所述的一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,其特征在于,所述供热装置包括散热板、散热盘管、热源,相邻两个所述烘干筛之间均设置两个水平的散热板,每个所述散热板侧边均与相近的所述烘干房内侧壁连接固定,两个所述散热板之间设置散热盘管,所述散热盘管呈180度蛇形弯曲,所述散热盘管上、下管壁分别与相对应的上、下散热板紧靠固定在一起,所述散热盘管一端为循环入口,另一端为循环出口,所述散热盘管的循环入口外接热源供水口,所述散热盘管的循环出口外接热源的回水口。
6.如权利要求1所述的一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,其特征在于,所述散热板为铝板或铜板。
7.如权利要求1所述的一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,其特征在于,所述烘干筛上方设置多个温度传感器,所述温度传感器可将所述烘干筛的烘干温度反馈给控制系统,所述控制系统可根据所述烘干温度调节所述散热盘管的热媒供应阀门开合度。
8.如权利要求1所述的一种氯谜橡胶生产干燥用烘干装置,其特征在于,所述烘干房前端与地面通过斜坡平滑过渡。
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- 2021-04-25 CN CN202110447122.5A patent/CN112964036A/zh active Pending
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