CN112963717A - 一种绿色环保板材及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材制备领域，更具体的说是一种绿色环保板材及其制备工艺。工艺包括以下步骤：S1：调整两组凸模和凹模的间距，将铁皮分别放入两组凸模和凹模之间，在铁皮的左部压出凸条，在铁皮的右部压出凹槽；S2：使得两个V形板位于围成环形的铁皮的内侧，使得两个压条位于铁皮的上方，油缸IV驱动门形柱下移，使得两个压条分别压向两个V形板，进而在铁皮上形成两个三角槽；一种绿色环保板材，包括铁皮、凹槽、三角槽和凸条，所述环保板材由铁皮围成一圈然后在铁皮内填充秸秆制成，围成一圈的铁皮的左部设置有凸条，围成一圈的铁皮的右部设置有凹槽，铁皮上侧的左右两端均设置有三角槽。

Description

一种绿色环保板材及其制备工艺
技术领域
本发明涉及板材制备领域，更具体的说是一种绿色环保板材及其制备工艺。
背景技术
申请号为CN201310241594.0公开的仿木结构木塑复合板材制备方法，它涉及仿木结构木塑复合板材制备方法。本发明要解决现有木塑材料强重比低、成本高以及幅面小的问题。该发明的方法为：将竹竿与塑料粉末层层铺到模具中，然后进行热压成型，冷却后脱模即得。该发明的板材利用废弃的细小竹竿和废旧塑料，具有加工工艺简单、成本低廉、制品幅面较大、密度低、强度和弹性模量高、抗蠕变的优点，同时克服了木材容易产生干缩湿胀的缺点。本发明应用于房屋、桥梁、车船制造等领域。但是该专利无法填充秸秆，不够绿色无污染。
发明内容
本发明提供一种绿色环保板材，其有益效果为本发明可以填充秸秆，板材绿色无污染。
一种绿色环保板材，包括铁皮、凹槽、三角槽和凸条，所述环保板材由铁皮围成一圈然后在铁皮内填充秸秆制成，围成一圈的铁皮的左部设置有凸条，围成一圈的铁皮的右部设置有凹槽，铁皮上侧的左右两端均设置有三角槽。
所述绿色环保板材还包括侧片、螺杆、挡板、滑轨、滑柱和垫棱，挡板的前侧上部设置有横向的滑轨，滑轨的左右两端均固定连接有侧片，螺杆的左右两端分别转动连接在两个侧片上，滑柱左右各设置有一个，两个滑柱分别滑动连接在滑轨的左右两端，螺杆左右两部分的螺纹旋向相反，螺杆的左右两端通过螺纹分别与两个滑柱相配合，围成一圈的铁皮的上侧中部设置有缝隙，两个滑柱均通过铆钉连接在铁皮上，两个滑柱分别位于缝隙的左右两侧，挡板的前侧的上下两端均固定连接有垫棱，两个垫棱分别与围成一圈的铁皮的内侧的上下两侧贴合。
所述绿色环保板材中还涉及一种绿色环保板材制备装置，所述绿色环保板材制备装置包括空座、油缸I、凸模、凹模和滑条，空座的左右两侧均滑动连接有滑条，位于左侧的滑条的外部固定连接有凸模，位于右侧的滑条的外部固定连接有凹模，空座的前侧固定连接有两个油缸I，两个油缸I分别固定连接在位于左侧的凸模和位于右侧的凹模上，位于左侧的凸模上扣合有凹模，位于右侧的凹模上扣合有凸模。
所述绿色环保板材制备装置还包括顶梁、中座、油缸II和L形片，顶梁的中部固定连接有中座，中座的左右两侧均固定连接有油缸II，两个L形片的上部分别滑动连接在顶梁的左右两端，两个油缸II的外端分别固定连接在两个L形片上，位于左侧的L形片固定连接在位于左侧的凹模上，位于右侧的L形片固定连接在位于右侧的凸模上。
所述绿色环保板材制备装置还包括油缸III、推杆和圆柱杆，两个L形片的中部均横向滑动连接有推杆，两个推杆的内端均固定连接有圆柱杆，两个圆柱杆均位于空座的上方，两个L形片的外侧均固定连接有油缸III，两个油缸III的外端分别固定连接在两个推杆的外端。
所述绿色环保板材制备装置还包括连接条、前后杆和方套，空座的后侧固定连接有连接条，连接条的后端上部固定连接有方套，前后杆的后端固定连接在方套的上端，中座固定连接在前后杆的上侧中部。
所述绿色环保板材制备装置还包括平板、垫块、油缸V和中架，平板下侧的左右两端均固定连接有垫块，平板的后侧中部固定连接有中架，中架的上部固定连接有油缸V，方套竖向滑动连接在中架上，油缸V的下部固定连接在前后杆上。
所述绿色环保板材制备装置还包括V形板、油缸IV、方柱、门形柱和压条，空座上侧的左右两端均固定连接有V形板，前后杆的上侧固定连接有方柱，门形柱竖向滑动连接在方柱上，方柱的上部固定连接有油缸IV，油缸IV的下部固定连接在门形柱上，门形柱下侧的左右两端均固定连接有压条，两个压条分别位于两个V形板的上方。
所述绿色环保板材制备装置还包括上夹片、下夹片、竖杆、滑块和空槽，滑块滑动连接在前后杆的前部，滑块与前后杆通过螺钉压紧的方式固定，滑块的下侧固定连接有竖杆，竖杆的下端固定连接有下夹片，上夹片竖向滑动连接在竖杆上，竖杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于上夹片和滑块之间，上夹片和下夹片均位于平板的前侧，平板的前部设置有空槽。
一种绿色环保板材的制备工艺包括以下步骤：
S1：调整两组凸模和凹模的间距，将铁皮分别放入两组凸模和凹模之间，在铁皮的左部压出凸条，在铁皮的右部压出凹槽；
S2：使得两个V形板位于围成环形的铁皮的内侧，使得两个压条位于铁皮的上方，油缸IV驱动门形柱下移，使得两个压条分别压向两个V形板，进而在铁皮上形成两个三角槽；
S3：将挡板夹在上夹片和下夹片之间，并且前后移动滑块使得挡板靠近围成环形的铁皮，便于安装挡板并且便于两个滑柱在滑轨上相互靠近，进而将围成环形的铁皮的缝隙处拉紧。
本发明一种绿色环保板材的有益效果为：
本发明一种绿色环保板材，本发明可以填充秸秆，板材绿色无污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种绿色环保板材的结构示意图一；
图2为本发明一种绿色环保板材的结构示意图二；
图3为一种绿色环保板材制备装置的结构示意图一；
图4为一种绿色环保板材制备装置的结构示意图二；
图5为空座的结构示意图；
图6为顶梁的结构示意图；
图7为前后杆的结构示意图；
图8为平板的结构示意图。
图中：铁皮1；凹槽101；三角槽102；凸条103；侧片104；螺杆105；挡板106；滑轨107；滑柱108；垫棱109；空座2；油缸I201；凸模202；凹模203；滑条204；V形板205；连接条206；顶梁3；中座301；油缸II302；L形片303；油缸III304；推杆305；圆柱杆306；前后杆4；油缸IV401；方柱402；方套403；门形柱404；压条405；上夹片406；下夹片407；竖杆408；滑块409；平板5；垫块501；空槽502；油缸V503；中架504。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，一种绿色环保板材，包括铁皮1、凹槽101、三角槽102和凸条103，所述环保板材由铁皮1围成一圈然后在铁皮1内填充秸秆制成，围成一圈的铁皮1的左部设置有凸条103，围成一圈的铁皮1的右部设置有凹槽101，铁皮1上侧的左右两端均设置有三角槽102。将铁皮1围成如图1所示的形状后，即可向铁皮1内填充秸秆，这样做出的板材绿色无污染；凹槽101和凸条103用于多个板材之间的相互连接，两个三角槽102的作用是防止铁皮1内填充的秸秆随意滑动。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述绿色环保板材还包括侧片104、螺杆105、挡板106、滑轨107、滑柱108和垫棱109，挡板106的前侧上部设置有横向的滑轨107，滑轨107的左右两端均固定连接有侧片104，螺杆105的左右两端分别转动连接在两个侧片104上，滑柱108左右各设置有一个，两个滑柱108分别滑动连接在滑轨107的左右两端，螺杆105左右两部分的螺纹旋向相反，螺杆105的左右两端通过螺纹分别与两个滑柱108相配合，围成一圈的铁皮1的上侧中部设置有缝隙，两个滑柱108均通过铆钉连接在铁皮1上，两个滑柱108分别位于缝隙的左右两侧，挡板106的前侧的上下两端均固定连接有垫棱109，两个垫棱109分别与围成一圈的铁皮1的内侧的上下两侧贴合。挡板106用来挡在围成环状的铁皮的前侧和后侧，防止秸秆滑落，两个滑柱108分别位于缝隙的左右两侧，旋动螺杆105可以带动两个滑柱108在滑轨107上相互靠近，进而将围成环形的铁皮1的缝隙处拉紧。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述绿色环保板材中还涉及一种绿色环保板材制备装置，所述绿色环保板材制备装置包括空座2、油缸I201、凸模202、凹模203和滑条204，空座2的左右两侧均滑动连接有滑条204，位于左侧的滑条204的外部固定连接有凸模202，位于右侧的滑条204的外部固定连接有凹模203，空座2的前侧固定连接有两个油缸I201，两个油缸I201分别固定连接在位于左侧的凸模202和位于右侧的凹模203上，位于左侧的凸模202上扣合有凹模203，位于右侧的凹模203上扣合有凸模202。两个油缸I201伸缩时分别带动两个滑条204在空座2上滑动靠近或者远离，进而调整两组凸模202和凹模203的间距，将铁皮1分别放入两组凸模202和凹模203之间，在铁皮1的左部压出凸条103，在铁皮1的右部压出凹槽101，然后将铁皮1的上下两侧压平，形成如图1所示的形状。两组凸模202和凹模203的间距决定了板材的宽度。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述绿色环保板材制备装置还包括顶梁3、中座301、油缸II302和L形片303，顶梁3的中部固定连接有中座301，中座301的左右两侧均固定连接有油缸II302，两个L形片303的上部分别滑动连接在顶梁3的左右两端，两个油缸II302的外端分别固定连接在两个L形片303上，位于左侧的L形片303固定连接在位于左侧的凹模203上，位于右侧的L形片303固定连接在位于右侧的凸模202上。两个油缸II302伸缩时分别带动两个L形片303在顶梁3上左右滑动，进而带动右侧的凸模202和左侧的凹模203压向铁皮，在铁皮1的左部压出凸条103，在铁皮1的右部压出凹槽101。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述绿色环保板材制备装置还包括油缸III304、推杆305和圆柱杆306，两个L形片303的中部均横向滑动连接有推杆305，两个推杆305的内端均固定连接有圆柱杆306，两个圆柱杆306均位于空座2的上方，两个L形片303的外侧均固定连接有油缸III304，两个油缸III304的外端分别固定连接在两个推杆305的外端。油缸III304控制推杆305在L形片303上左右滑动，进而带动圆柱杆306推向铁皮，将铁皮1上侧的左右两端推成直角形状。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述绿色环保板材制备装置还包括连接条206、前后杆4和方套403，空座2的后侧固定连接有连接条206，连接条206的后端上部固定连接有方套403，前后杆4的后端固定连接在方套403的上端，中座301固定连接在前后杆4的上侧中部。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述绿色环保板材制备装置还包括平板5、垫块501、油缸V503和中架504，平板5下侧的左右两端均固定连接有垫块501，平板5的后侧中部固定连接有中架504，中架504的上部固定连接有油缸V503，方套403竖向滑动连接在中架504上，油缸V503的下部固定连接在前后杆4上。油缸V503伸缩时带动方套403在中架504上竖直滑动，进而带动空座2和两组凸模202和凹模203下移，将铁皮1的下侧压向平板5，进而将铁皮1下侧的左右两端推成直角形状。
具体实施方式八：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述绿色环保板材制备装置还包括V形板205、油缸IV401、方柱402、门形柱404和压条405，空座2上侧的左右两端均固定连接有V形板205，前后杆4的上侧固定连接有方柱402，门形柱404竖向滑动连接在方柱402上，方柱402的上部固定连接有油缸IV401，油缸IV401的下部固定连接在门形柱404上，门形柱404下侧的左右两端均固定连接有压条405，两个压条405分别位于两个V形板205的上方。使得两个V形板205位于围成环形的铁皮1的内侧，使得两个压条405位于铁皮1的上方，油缸IV401驱动门形柱404下移，使得两个压条405分别压向两个V形板205，进而在铁皮1上形成两个三角槽102。
具体实施方式九：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述绿色环保板材制备装置还包括上夹片406、下夹片407、竖杆408、滑块409和空槽502，滑块409滑动连接在前后杆4的前部，滑块409与前后杆4通过螺钉压紧的方式固定，滑块409的下侧固定连接有竖杆408，竖杆408的下端固定连接有下夹片407，上夹片406竖向滑动连接在竖杆408上，竖杆408上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于上夹片406和滑块409之间，上夹片406和下夹片407均位于平板5的前侧，平板5的前部设置有空槽502。滑块409可以在前后杆4上前后滑动，安装挡板106时将挡板106夹在上夹片406和下夹片407之间，并且前后移动滑块409使得挡板106靠近围成环形的铁皮，便于安装挡板106并且便于两个滑柱108在滑轨107上相互靠近，进而将围成环形的铁皮1的缝隙处拉紧。
一种绿色环保板材的制备工艺包括以下步骤：
S1：调整两组凸模202和凹模203的间距，将铁皮1分别放入两组凸模202和凹模203之间，在铁皮1的左部压出凸条103，在铁皮1的右部压出凹槽101；
S2：使得两个V形板205位于围成环形的铁皮1的内侧，使得两个压条405位于铁皮1的上方，油缸IV401驱动门形柱404下移，使得两个压条405分别压向两个V形板205，进而在铁皮1上形成两个三角槽102；
S3：将挡板106夹在上夹片406和下夹片407之间，并且前后移动滑块409使得挡板106靠近围成环形的铁皮，便于安装挡板106并且便于两个滑柱108在滑轨107上相互靠近，进而将围成环形的铁皮1的缝隙处拉紧。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种绿色环保板材，包括铁皮(1)、凹槽(101)、三角槽(102)和凸条(103)，其特征在于：所述环保板材由铁皮(1)围成一圈然后在铁皮(1)内填充秸秆制成，围成一圈的铁皮(1)的左部设置有凸条(103)，围成一圈的铁皮(1)的右部设置有凹槽(101)，铁皮(1)上侧的左右两端均设置有三角槽(102)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述绿色环保板材还包括侧片(104)、螺杆(105)、挡板(106)、滑轨(107)、滑柱(108)和垫棱(109)，挡板(106)的前侧上部设置有横向的滑轨(107)，滑轨(107)的左右两端均固定连接有侧片(104)，螺杆(105)的左右两端分别转动连接在两个侧片(104)上，滑柱(108)左右各设置有一个，两个滑柱(108)分别滑动连接在滑轨(107)的左右两端，螺杆(105)左右两部分的螺纹旋向相反，螺杆(105)的左右两端通过螺纹分别与两个滑柱(108)相配合，围成一圈的铁皮(1)的上侧中部设置有缝隙，两个滑柱(108)均通过铆钉连接在铁皮(1)上，两个滑柱(108)分别位于缝隙的左右两侧，挡板(106)的前侧的上下两端均固定连接有垫棱(109)，两个垫棱(109)分别与围成一圈的铁皮(1)的内侧的上下两侧贴合。
3.根据权利要求2所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述绿色环保板材中还涉及一种绿色环保板材制备装置，所述绿色环保板材制备装置包括空座(2)、油缸I(201)、凸模(202)、凹模(203)和滑条(204)，空座(2)的左右两侧均滑动连接有滑条(204)，位于左侧的滑条(204)的外部固定连接有凸模(202)，位于右侧的滑条(204)的外部固定连接有凹模(203)，空座(2)的前侧固定连接有两个油缸I(201)，两个油缸I(201)分别固定连接在位于左侧的凸模(202)和位于右侧的凹模(203)上，位于左侧的凸模(202)上扣合有凹模(203)，位于右侧的凹模(203)上扣合有凸模(202)。
4.根据权利要求3所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述绿色环保板材制备装置还包括顶梁(3)、中座(301)、油缸II(302)和L形片(303)，顶梁(3)的中部固定连接有中座(301)，中座(301)的左右两侧均固定连接有油缸II(302)，两个L形片(303)的上部分别滑动连接在顶梁(3)的左右两端，两个油缸II(302)的外端分别固定连接在两个L形片(303)上，位于左侧的L形片(303)固定连接在位于左侧的凹模(203)上，位于右侧的L形片(303)固定连接在位于右侧的凸模(202)上。
5.根据权利要求4所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述绿色环保板材制备装置还包括油缸III(304)、推杆(305)和圆柱杆(306)，两个L形片(303)的中部均横向滑动连接有推杆(305)，两个推杆(305)的内端均固定连接有圆柱杆(306)，两个圆柱杆(306)均位于空座(2)的上方，两个L形片(303)的外侧均固定连接有油缸III(304)，两个油缸III(304)的外端分别固定连接在两个推杆(305)的外端。
6.根据权利要求5所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述绿色环保板材制备装置还包括连接条(206)、前后杆(4)和方套(403)，空座(2)的后侧固定连接有连接条(206)，连接条(206)的后端上部固定连接有方套(403)，前后杆(4)的后端固定连接在方套(403)的上端，中座(301)固定连接在前后杆(4)的上侧中部。
7.根据权利要求6所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述绿色环保板材制备装置还包括平板(5)、垫块(501)、油缸V(503)和中架(504)，平板(5)下侧的左右两端均固定连接有垫块(501)，平板(5)的后侧中部固定连接有中架(504)，中架(504)的上部固定连接有油缸V(503)，方套(403)竖向滑动连接在中架(504)上，油缸V(503)的下部固定连接在前后杆(4)上。
8.根据权利要求7所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述绿色环保板材制备装置还包括V形板(205)、油缸IV(401)、方柱(402)、门形柱(404)和压条(405)，空座(2)上侧的左右两端均固定连接有V形板(205)，前后杆(4)的上侧固定连接有方柱(402)，门形柱(404)竖向滑动连接在方柱(402)上，方柱(402)的上部固定连接有油缸IV(401)，油缸IV(401)的下部固定连接在门形柱(404)上，门形柱(404)下侧的左右两端均固定连接有压条(405)，两个压条(405)分别位于两个V形板(205)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种绿色环保板材，其特征在于：所述绿色环保板材制备装置还包括上夹片(406)、下夹片(407)、竖杆(408)、滑块(409)和空槽(502)，滑块(409)滑动连接在前后杆(4)的前部，滑块(409)与前后杆(4)通过螺钉压紧的方式固定，滑块(409)的下侧固定连接有竖杆(408)，竖杆(408)的下端固定连接有下夹片(407)，上夹片(406)竖向滑动连接在竖杆(408)上，竖杆(408)上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于上夹片(406)和滑块(409)之间，上夹片(406)和下夹片(407)均位于平板(5)的前侧，平板(5)的前部设置有空槽(502)。
10.根据权利要求9所述的一种绿色环保板材的制备工艺包括以下步骤：
S1：调整两组凸模(202)和凹模(203)的间距，将铁皮(1)分别放入两组凸模(202)和凹模(203)之间，在铁皮(1)的左部压出凸条(103)，在铁皮(1)的右部压出凹槽(101)；
S2：使得两个V形板(205)位于围成环形的铁皮(1)的内侧，使得两个压条(405)位于铁皮(1)的上方，油缸IV(401)驱动门形柱(404)下移，使得两个压条(405)分别压向两个V形板(205)，进而在铁皮(1)上形成两个三角槽(102)；
S3：将挡板(106)夹在上夹片(406)和下夹片(407)之间，并且前后移动滑块(409)使得挡板(106)靠近围成环形的铁皮，便于安装挡板(106)并且便于两个滑柱(108)在滑轨(107)上相互靠近，进而将围成环形的铁皮(1)的缝隙处拉紧。
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