CN112963367A - 一种转炉煤气除尘风机的防泄露结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转炉煤气除尘风机的防泄露结构，包括密封壳体和水封轮，所述密封壳体套在水封轮外侧，所述密封壳体上沿轴向分布有梳齿密封结构和水密封结构，所述梳齿密封结构包括若干沿轴向分布的铝环，铝环固定于密封壳体的内侧，且铝环的内圈接触水封轮的外圆周面，所述水密封结构包括环形水槽，水封轮对应环形水槽处设置有甩水环，甩水环与环形水槽的内壁之间留有缝隙，所述密封壳体的顶端开设有连通环形水槽的进水口，本发明通过将梳齿密封与水密封结合，其中水密封可以完全阻隔煤气由风机内向外泄露，保证密封性能。
Description
技术领域
本发明属于煤气除尘风机领域，更具体的说涉及一种转炉煤气除尘风机的防泄露结构。
背景技术
我国现有的转炉烟气净化方式有湿法与干法两种，已建成投产的多属湿法净化系统，干法净化系统是80年代德国鲁奇公司与蒂森公司协作开发的。在世界范围内，仅10％的运行转炉装备了干法除尘装置。
目前转炉煤气除尘风机的转子(轴)与箱体之间的密封通常采用碳环密封的方式，碳环密封的结构包括环形密封腔体和环形轴套，密封腔体内有环形槽，槽内至少装有二个截面为矩形的环形石墨密环，石墨密封环的内径与环形轴套之间有0.01～0.04mm的间隙，轴套外表面涂有耐磨层，涂层材料一般为三氧化二铝或氧化二硌。碳环密封有时需要增加隔离气，通常使用氮气，氮气耗量能控制25～40m3/h，主要应用于密封易燃有毒介质，氮气需要保持高压，消耗量较大，成本高。
如申请号为2017210676804的中国专利公开了一种用于转炉煤气鼓风机排气端的组合密封结构，包含有设置在风机排气端机壳外侧的碳环密封和设置在风机排气端机壳内侧的迷宫密封，在碳环密封与迷宫密封之间设置有第一空腔，第一空腔通过回流管与风气进气室连通。本实用新型通过在转炉煤气鼓风机排气端机壳内侧设置的迷宫密封实现第一次阻断泄漏气体；通过在内侧迷宫密封与外侧碳环密封之间附加一根连通风机进气室的回流管，利用负压作用将未被迷宫密封阻断的余下泄漏气体吸回风机进气室，实现第二次阻断泄漏气体；再通过在转炉煤气鼓风机排气端机壳外侧设置碳环密封实现第三次阻断泄漏气体。本实用新型的组合密封结构具有结构简单、密封性好、成本低及实用性好等优点。
其虽然采用了多级密封，但由于其为刚性接触式密封，仍然有部分煤气会产生泄露，无法达到完全密封。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种通过将梳齿密封与水密封结合，其中水密封可以完全阻隔煤气由风机内向外泄露，保证密封性能的转炉煤气除尘风机的防泄露结构。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种转炉煤气除尘风机的防泄露结构，包括密封壳体和水封轮，所述密封壳体套在水封轮外侧，所述密封壳体上沿轴向分布有梳齿密封结构和水密封结构，所述梳齿密封结构包括若干沿轴向分布的铝环，铝环固定于密封壳体的内侧，且铝环的内圈接触水封轮的外圆周面，所述水密封结构包括环形水槽，水封轮对应环形水槽处设置有甩水环，甩水环与环形水槽的内壁之间留有缝隙，所述密封壳体的顶端开设有连通环形水槽的进水口。
进一步的还包括水封罩，水封罩固定于密封壳体的侧面，且水封罩与密封壳体之间形成环形的排水槽，所述水封轮对应甩水环处设置有延伸至排水槽内的导水环，水封罩的底端开设有出水口。
进一步的所述水封罩与密封壳体之间设置有石棉橡胶垫。
进一步的所述导水环的轴向两侧均开设有环形的甩水槽。
进一步的密封壳体上设置有进油口，进油口延伸至梳齿密封结构处。
进一步的所述进油口延伸至最中间的两个铝环之间处。
进一步的所述进油口上连接有注油杯，注油杯内存有甘油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过梳齿密封、油密封和水密封三重高性能密封结构，达到完全的动态密封；
2.转子与水封轮相互固定并密封，在工作过程中，由转子带动水封轮转动，转子本身不会与密封壳体相对转动而发生磨损，降低后期维护成本；
3.甩水环和甩水槽的设置，使得工作过程中，处于环形水槽内的水将被高速转动的转子和水封轮带动向外甩动，以保证水封轮与密封壳体之间充满水膜，完全达到密封状态；
4.水封罩的设置可以使环形水槽内的水沿着导水环进入水封罩并通过出水口流出，避免现场水到处泄露而导致环境差。
附图说明
图1为本发明转炉煤气除尘风机的防泄露结构的剖面视图；
图2为图1中A部的放大图。
附图标记：1、水封轮；12、甩水环；121、甩水槽；123、导水环；2、密封壳体；21、铝环；22、环形水槽；221、进水口；3、水封罩；31、排水槽；32、出水口；4、注油杯；42、进油口。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明转炉煤气除尘风机的防泄露结构的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种转炉煤气除尘风机的防泄露结构，包括密封壳体2和水封轮1，所述密封壳体2套在水封轮1外侧，所述密封壳体2上沿轴向分布有梳齿密封结构和水密封结构，所述梳齿密封结构包括若干沿轴向分布的铝环21，铝环21固定于密封壳体2的内侧，且铝环21的内圈接触水封轮1的外圆周面，所述水密封结构包括环形水槽22，水封轮1对应环形水槽22处设置有甩水环12，甩水环12与环形水槽22的内壁之间留有缝隙，所述密封壳体2的顶端开设有连通环形水槽22的进水口221。
如图1所示，在本实施例中密封壳体2左侧与风机主体固定，其中水密封结构优选的位于梳齿密封结构的右侧，即水密封结构靠近最外侧。
使用时，风机的转子固定于水封轮1内，并且二者之间密封，在转动过程中，转子将带动水封轮1同步转动，水封轮1的外壁与铝环21之间相互摩擦并达到密封，同时由进水口221向环形水槽22内注水，在转子转动过程中，其将带动水封轮1高速转动，水封轮1使环形水槽22内的水产生离心力向外甩动，以增强环形水槽22与甩水环12边缘的密封效果。
本实施例优选的还包括水封罩3，水封罩3固定于密封壳体2的侧面，且水封罩3与密封壳体2之间形成环形的排水槽31，所述水封轮1对应甩水环12处设置有延伸至排水槽31内的导水环123，水封罩3的底端开设有出水口32。
如图1所示，在工作时，部分水将沿着导水环123流入水封罩3的排水槽31内，在排水槽31内经出水口32流出并被收集。
本实施例优选的所述水封罩3与密封壳体2之间设置有石棉橡胶垫。
本实施例优选的所述导水环123的轴向两侧均开设有环形的甩水槽121，如图2所示，甩水槽121位于导水环123的左右两侧，但其并未延伸至导水环123的外圆周面，甩水槽121增强甩水环12对水的离心作用。
本实施例优选的密封壳体2上设置有进油口42，进油口42延伸至梳齿密封结构处，具体的所述进油口42延伸至最中间的两个铝环21之间处，如图1所示，通过进油口42向内部注入甘油，甘油将充满最中间两个铝环21之间处，并使此处达到油封作用，在铝环21有磨损时，甘油可以向左右两侧的空间流动，但依然被铝环21所阻挡而密封，同时甘油也可以流动至铝环21与水封轮1之间，减缓铝环21的磨损。
本实施例中所述进油口42上连接有注油杯4。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种转炉煤气除尘风机的防泄露结构，其特征在于：包括密封壳体和水封轮，所述密封壳体套在水封轮外侧，所述密封壳体上沿轴向分布有梳齿密封结构和水密封结构，所述梳齿密封结构包括若干沿轴向分布的铝环，铝环固定于密封壳体的内侧，且铝环的内圈接触水封轮的外圆周面，所述水密封结构包括环形水槽，水封轮对应环形水槽处设置有甩水环，甩水环与环形水槽的内壁之间留有缝隙，所述密封壳体的顶端开设有连通环形水槽的进水口。
2.根据权利要求1所述的转炉煤气除尘风机的防泄露结构，其特征在于：还包括水封罩，水封罩固定于密封壳体的侧面，且水封罩与密封壳体之间形成环形的排水槽，所述水封轮对应甩水环处设置有延伸至排水槽内的导水环，水封罩的底端开设有出水口。
3.根据权利要求2所述的转炉煤气除尘风机的防泄露结构，其特征在于：所述水封罩与密封壳体之间设置有石棉橡胶垫。
4.根据权利要求2或3所述的转炉煤气除尘风机的防泄露结构，其特征在于：所述导水环的轴向两侧均开设有环形的甩水槽。
5.根据权利要求4所述的转炉煤气除尘风机的防泄露结构，其特征在于：密封壳体上设置有进油口，进油口延伸至梳齿密封结构处。
6.根据权利要求5所述的转炉煤气除尘风机的防泄露结构，其特征在于：所述进油口延伸至最中间的两个铝环之间处。
7.根据权利要求6所述的转炉煤气除尘风机的防泄露结构，其特征在于：所述进油口上连接有注油杯，注油杯内存有甘油。
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