CN112962841B - 一种自换气式建筑幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自换气式建筑幕墙，属于建筑幕墙技术领域，一种自换气式建筑幕墙，包括幕墙主体，其特征在于：幕墙主体上固定连接有十字安装架，十字安装架上固定连接有两对保护饰板，幕墙主体的外侧固定连接有密封框，多个保护饰板均与密封框固定连接，十字安装架包括十字空心架，十字空心架上开凿有多个均匀分布的滑孔，滑孔内滑动连接有浮动换气塞，浮动换气塞包括密封塞，密封塞上固定连接有导流板，十字安装架上开凿与浮动换气塞位置相匹配的进气孔，幕墙主体与保护饰板之间连接有多个均匀分布的吸附柱，可以实现幕墙的定期自动换气，且换气过程能有效防止外界水分对幕墙主体的侵蚀。

Description

一种自换气式建筑幕墙

技术领域

本发明涉及建筑幕墙领域，更具体地说，涉及一种自换气式建筑幕墙。

背景技术

呼吸式建筑幕墙是一种由内外两道玻璃幕墙组成的双层幕墙系统。现有的呼吸式幕墙，其一般采用框架式幕墙安装方法，通过铝横梁立柱、钢结构等方式安装于建筑外部；内外幕墙间形成有通风换气腔，外层幕墙上方设有进风口，外层幕墙上方设置有出风口，空气由下方的进风口进入通风换气腔，在阳光的照射下通风换气腔内的空气温度升高自然上浮，形成自下而上的空气流，最终空气从上方的出风口排出，形成流动循环，以此往复，空气不断带走通风换气腔内的热量，使内层幕墙的温度接近室内温度，减小温差，降低了室内与室外的热量交换，减少了制冷能耗，从而起到节能的作用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在空气循环的过程中，空气流通完全靠自然通风流通，空气的流动性差，难以确保降低室内与室外热量交换的效果，故需要进行改进，且在下雨天通风过程中会向幕墙中引入部分水汽或雨水，容易导致幕墙被侵蚀。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自换气式建筑幕墙，本方案可以实现幕墙的定期自动换气，且换气过程能有效防止外界水分对幕墙主体的侵蚀。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种自换气式建筑幕墙，包括幕墙主体，所述幕墙主体上固定连接有十字安装架，所述十字安装架上固定连接有两对保护饰板，所述幕墙主体的外侧固定连接有密封框，多个所述保护饰板均与密封框固定连接，所述十字安装架包括十字空心架，所述十字空心架上开凿有多个均匀分布的滑孔，所述滑孔内滑动连接有浮动换气塞，所述浮动换气塞上开凿有排气孔，所述浮动换气塞包括密封塞，所述密封塞上固定连接有导流板，所述十字安装架上开凿与浮动换气塞位置相匹配的进气孔，所述幕墙主体与保护饰板之间连接有多个均匀分布的吸附柱，所述十字安装架与密封框之间连接有隔离滤层，所述隔离滤层上开凿有与吸附柱相匹配的通孔，所述吸附柱上固定连接有与隔离滤层通孔相匹配的隔断球，可以实现幕墙的定期自动换气，且换气过程能有效防止外界水分对幕墙主体的侵蚀。

进一步的，所述幕墙主体与保护饰板之间的间距为2-5cm。

进一步的，所述吸附柱包括网孔柱，所述网孔柱上包覆有定型金属网，所述网孔柱与定型金属网之间连接有碳纤维网，使吸附柱具有良好的弹性和支撑性能。

进一步的，所述隔断球包括纤维球，所述纤维球内填充有吸水树脂，所述纤维球上开凿有多个均匀分布的吸水孔，使隔断球具有吸水性能。

进一步的，所述密封框包括与幕墙主体连接的固定框，所述固定框上套接有浮动框，多个所述保护饰板均与浮动框贴合。

进一步的，所述十字空心架的外壁上固定连接有密封隔板，所述密封隔板上固定连接有多个与密封框相匹配的微动电机，所述浮动框与微动电机的动力输出端固定连接，使浮动框可在微动电机的驱动下上浮。

进一步的，所述幕墙主体的厚度为5-8cm，所述保护饰板的厚度为2-3cm，所述十字安装架的高度为4-6cm。

进一步的，所述十字空心架上安装有空气质量检测器，所述十字安装架内安装有控制器，所述空气质量检测器和微动电机均与控制器信号连接。

进一步的，所述隔离滤层包括网板，所述网板上固定连接有气液半透膜，所述网板与气液半透膜之间的间距为2-5mm，当网板与气液半透膜重叠时隔离滤层被封闭，在隔断球膨胀后，网板与气液半透膜贴合，实现网板与气液半透膜之间的空间封闭，以防止水汽穿过隔离滤层。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案可以实现幕墙的定期自动换气，且换气过程能有效防止外界水分对幕墙主体的侵蚀。

（2）吸附柱包括网孔柱，网孔柱上包覆有定型金属网，网孔柱与定型金属网之间连接有碳纤维网，使吸附柱具有良好的弹性和支撑性能。隔断球包括纤维球，纤维球内填充有吸水树脂，纤维球上开凿有多个均匀分布的吸水孔，使隔断球具有吸水性能。

（3）十字空心架的外壁上固定连接有密封隔板，密封隔板上固定连接有多个与密封框相匹配的微动电机，浮动框与微动电机的动力输出端固定连接，使浮动框可在微动电机的驱动下上浮。

（4）隔离滤层包括网板，网板上固定连接有气液半透膜，网板与气液半透膜之间的间距为2-5mm，当网板与气液半透膜重叠时隔离滤层被封闭，在隔断球膨胀后，网板与气液半透膜贴合，实现网板与气液半透膜之间的空间封闭，以防止水汽穿过隔离滤层。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的浮动框分离时立体图；

图3为本发明的十字安装架处剖视图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本发明的十隔断球处剖视图；

图6为图5中B处的结构示意图。

图中标号说明：

1幕墙主体，2十字安装架、201十字空心架、202微动电机、3保护饰板、4密封框、401固定框、402浮动框、5浮动换气塞、501密封塞、502导流板、6吸附柱、7隔离滤层、701网板、702气液半透膜、8隔断球、801纤维球、802吸水树脂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种自换气式建筑幕墙，包括幕墙主体1，幕墙主体1上固定连接有十字安装架2，幕墙主体1的厚度为5-8cm，保护饰板3的厚度为2-3cm，十字安装架2的高度为4-6cm。十字安装架2上固定连接有两对保护饰板3，幕墙主体1与保护饰板3之间的间距为2-5cm，幕墙主体1的外侧固定连接有密封框4，多个保护饰板3均与密封框4固定连接；

请参阅图2-5，十字安装架2包括十字空心架201，十字空心架201上开凿有多个均匀分布的滑孔，滑孔内滑动连接有浮动换气塞5，浮动换气塞5包括密封塞501，浮动换气塞5上开凿有排气孔，密封塞501上固定连接有导流板502，十字安装架2上开凿与浮动换气塞5位置相匹配的进气孔，十字空心架201的外壁上固定连接有密封隔板，密封隔板上固定连接有多个与密封框4相匹配的微动电机202，密封框4包括与幕墙主体1连接的固定框401，固定框401上套接有浮动框402，多个保护饰板3均与浮动框402贴合，浮动框402上开设有多个均匀分布的C型孔，浮动框402闭合状态下，C型孔位于保护饰板3与密封框4之间。浮动框402与微动电机202的动力输出端固定连接，使浮动框402可在微动电机202的驱动下上浮。十字空心架201上安装有空气质量检测器，十字安装架2内安装有控制器，空气质量检测器和微动电机202均与控制器信号连接。

请参阅图3-5，幕墙主体1与保护饰板3之间连接有多个均匀分布的吸附柱6，十字安装架2与密封框4之间连接有隔离滤层7，隔离滤层7上开凿有与吸附柱6位置相匹配的通孔，吸附柱6包括网孔柱，网孔柱上包覆有定型金属网，网孔柱与定型金属网之间连接有碳纤维网，使吸附柱6具有良好的弹性和支撑性能，吸附柱6上固定连接有与隔离滤层7通孔相匹配的隔断球8，隔断球8包括纤维球801，纤维球801内填充有吸水树脂802，纤维球801上开凿有多个均匀分布的吸水孔，使隔断球8具有吸水性能。

请参阅图6，隔离滤层7包括网板701，网板701上固定连接有气液半透膜702，气液半透膜702上的孔隙分布在上下两端，且气液半透膜702上的空隙位于隔断球8外侧，网板701上的孔隙位于中心部分并与十字安装板2上的进气孔相匹配，网板701与气液半透膜702之间的间距为2-5mm，当网板701与气液半透膜702重叠时，气液半透膜702的中心部分将网板701中心部分的空气封闭，此时隔离滤层7被封闭，在隔断球8膨胀后，网板701与气液半透膜702贴合，实现网板701与气液半透膜702之间的空间封闭，以防止水汽穿过隔离滤层7。

使用时，在空气质量检测器检测到室内空气质量较低时，通过控制微动电机202将浮动框402推出，使外界空气通过浮动框402上的C型孔与幕墙主体1与保护饰板3之间的空间相通，通过自然风使外界空气与室内空气换气，外界气流通过浮动框402上的C型孔进入幕墙主体1与保护饰板3之间的空间，再从排气孔进入十字安装架2内，最后穿过活动塞5进入室内，实现外界新风的导入；

而新风中含有大量水汽时，新风中的水汽在穿过隔离滤层7时，被吸附柱6上的隔断球8吸收，使隔断球8膨胀，进而使隔断球8将网板701上的通孔封闭，以防止换气时水汽进而室内，当网板701上的通孔全部被封闭后；隔离滤层7将幕墙主体1与保护饰板3之间的空间隔离，使幕墙主体1气流无法通过十字安装架2上的排气孔排出；

技术人员可开启轴流风机，使气流被轴流风机强行牵引进入室内，

而室内空气需要进行自循环换气时，技术人员可控制微动电机202将十字安装架2上的进气孔封闭，此时开启轴流风机工作，此时再轴流风机的牵引作用下，室内空气通过十字安装架2上的排气孔进而幕墙主体1与保护饰板3之间的空间，通过隔离滤层7的过滤后，再次进入室内。

本方案通过浮动的密封框实现幕墙的定期自动换气，且换气过程能有效防止外界水分对幕墙主体的侵蚀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自换气式建筑幕墙，包括幕墙主体（1），其特征在于：所述幕墙主体（1）上固定连接有十字安装架（2），所述十字安装架（2）上固定连接有两对保护饰板（3），所述幕墙主体（1）的外侧固定连接有密封框（4），所述密封框（4）包括与幕墙主体（1）连接的固定框（401），所述固定框（401）上套接有浮动框（402），多个所述保护饰板（3）均与浮动框（402）贴合，多个所述保护饰板（3）均与密封框（4）固定连接，所述十字安装架（2）包括十字空心架（201），所述十字空心架（201）的外壁上固定连接有密封隔板，所述密封隔板上固定连接有多个与密封框（4）相匹配的微动电机（202），所述浮动框（402）与微动电机（202）的动力输出端固定连接，所述十字空心架（201）上开凿有多个均匀分布的滑孔，所述滑孔内滑动连接有浮动换气塞（5），所述浮动换气塞（5）包括密封塞（501），所述浮动换气塞（5）上开凿有排气孔，所述密封塞（501）上固定连接有导流板（502），所述十字安装架（2）上开凿与浮动换气塞（5）位置相匹配的进气孔，所述幕墙主体（1）与保护饰板（3）之间连接有多个均匀分布的吸附柱（6），所述吸附柱（6）包括网孔柱，所述网孔柱上包覆有定型金属网，所述网孔柱与定型金属网之间连接有碳纤维网，所述十字安装架（2）与密封框（4）之间连接有隔离滤层（7），所述隔离滤层（7）上开凿有与吸附柱（6）相匹配的通孔，所述吸附柱（6）上固定连接有与隔离滤层（7）通孔相匹配的隔断球（8），所述隔断球（8）包括纤维球（801），所述纤维球（801）内填充有吸水树脂（802），所述纤维球（801）上开凿有多个均匀分布的吸水孔。

2.根据权利要求1所述的一种自换气式建筑幕墙，其特征在于：所述幕墙主体（1）与保护饰板（3）之间的间距为2-5cm。

3.根据权利要求1所述的一种自换气式建筑幕墙，其特征在于：所述幕墙主体（1）的厚度为5-8cm，所述保护饰板（3）的厚度为2-3cm，所述十字安装架（2）的高度为4-6cm。

4.根据权利要求1所述的一种自换气式建筑幕墙，其特征在于：所述十字空心架（201）上安装有空气质量检测器，所述十字安装架（2）内安装有控制器，所述空气质量检测器和微动电机（202）均与控制器信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种自换气式建筑幕墙，其特征在于：所述隔离滤层（7）包括网板（701），所述网板（701）上固定连接有气液半透膜（702），所述网板（701）与气液半透膜（702）之间的间距为2-5mm。

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