CN112962586A - 一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺 - Google Patents
一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112962586A CN112962586A CN202110149510.5A CN202110149510A CN112962586A CN 112962586 A CN112962586 A CN 112962586A CN 202110149510 A CN202110149510 A CN 202110149510A CN 112962586 A CN112962586 A CN 112962586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- drilling
- pile
- drilling machine
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims description 19
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 79
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 54
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 18
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 24
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
- E02D5/385—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with removal of the outer mould-pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0023—Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
Abstract
本申请涉及一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,包括:桩位放样;埋设钢护筒;钻机初次就位,开始钻孔操作,钻机钻进过程中,当发生偏位时,停止钻进,钻机向上缩回,向桩孔内回填单位高度的石块;钻机再次就位,向下钻进,钻机深度须小于上一步骤中回填石块的高度,或持续钻进直到钻头发生偏位,钻机再次缩回;再次回填单位高度的石块,重复上述步骤进行反复冲击钻进和石块的回填,直到钻进过程中不会出现偏位时,向下连续钻进至设定孔深;清出孔底沉渣,检查成孔质量;吊放钢筋笼,并下导管;灌注混凝土;以及拔出护筒,进行成桩质量检验。其本申请能够改善桩孔偏位的现象,具有成桩垂直度高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及灌注桩施工的技术领域,尤其是涉及一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺。
背景技术
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩基础。钻孔灌注桩施工工艺适用于不同类型的地基,即便在一些特殊地质条件下,也能取得较为良好的施工成效,因此在桩基础施工中得到广泛应用。
然而,钻孔灌注桩很容易受到外界因素的影响而出现桩孔倾斜的现象,尤其是对于施工地基的土质层内存在花岗岩、石块等坚硬物时,钻头施工的难度相对较大,而在钻孔过程中或钻透岩石后桩孔极易发生不同程度的位置偏移,会对后续钢筋笼放置和灌注混凝土等工序造成阻碍,而且影响最终成桩的垂直度。
发明内容
为了提高成桩的垂直度,本申请提供一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺。
本申请提供的一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺采用如下的技术方案:
一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,包括:
桩位放样;
埋设钢护筒;
钻机初次就位,开始钻孔操作,钻机钻进过程中,当发生偏位时,停止钻进,钻机向上缩回,向桩孔内回填单位高度的石块;
钻机再次就位,向下钻进,钻机深度须小于上一步骤中回填石块的高度,或持续钻进直到钻头发生偏位,钻机再次缩回;
再次回填单位高度的石块,重复上述步骤进行反复冲击钻进和石块的回填,直到钻进过程中不会出现偏位时,向下连续钻进至设定孔深;
清出孔底沉渣,检查成孔质量;
吊放钢筋笼,并下导管;
灌注混凝土;以及
拔出护筒,进行成桩质量检验。
通过采用上述技术方案,在钻孔过程中,进行石块的多次回填,配合钻头的冲压钻进,每一次回填及钻进过程都能够有效改善桩孔底部原有地质层结构,受到石块的挤压以及钻头的冲压力时,桩孔底部的石块会沿着岩石层表面向四周扩散,石块被挤压至孔外土层内,孔底下方周围的土层与原有岩石层的密度、坚硬度尽可能趋于一致,提升了孔底下方土层整体的稳定性和强度,在受到钻头冲击作用时,能够实现冲击力的平衡,从而减小钻孔过程中出现桩孔偏位的现象,提高了成桩的垂直度。
可选的,回填石块时,选择直径在15-30mm之间的高强度石块,避免采用大直径的石块。
通过采用上述技术方案,若选择的石块过大,在后续施工过程中,石块无法被顺利的挤压到孔外土层内,起不到有效的阻挡和加固作用;而且大石块之间会存在较大的空隙,整体的稳定性和粘结力相对较弱,石块与黏土结合后也并不能提升土层整体强度,将会使得桩孔内部不同位置受到的冲击力存在较大差距,增加桩孔偏位的几率,因此,有效控制石块规格更有利于提高土层的稳定性。
可选的,根据桩孔直径选择回填石块直径时,应选择规格和大小不同的石块进行混搭。
通过采用上述技术方案,不同大小的石块混合掺杂在一起,能够有效提升回填的质量和密实度,进一步提升土层的稳定性。
可选的,吊放钢筋笼前,在钢筋笼的主筋上绑扎或焊接保护层垫块;钢筋笼吊放入孔时控制桩孔与钢筋笼的同轴度,尽可能避免保护层垫块与孔壁接触。
通过采用上述技术方案,保护层垫块的设置一方面也是为了保证钢筋笼与桩孔的同轴度,保护层垫块布设在钢筋笼的外周,成桩后能够避免钢筋外露。
可选的,清理孔底沉渣后,应检查沉渣厚度,并进行二次清孔作业。
通过采用上述技术方案,进一步减小了桩孔内沉渣的厚度。
可选的,混凝土的灌注应在二次清孔后30min内进行,若间隔时间过长,应重新测量孔底沉渣厚度,不符合要求重新进行清孔操作。
通过采用上述技术方案,二次清孔后尽快灌注混凝土,避免在这个时间段内,其它杂质进入到桩孔内,从而影响成桩质量。
可选的,埋设护筒时,护筒应高出地面0.5m。
通过采用上述技术方案,避免地表的泥浆水分或杂质进入桩孔内,对成桩过程起到有效保护作用。
可选的,钻孔过程中应适当窜动钻具,进行上下扫孔作业。
通过采用上述技术方案,能够将桩孔内部黏附的泥块打碎,使孔壁更为光滑,以方便后续钢筋笼的下放或者清孔作业。
综上所述,本申请具有以下有益技术效果:
钻孔过程中,进行石块的多次回填,配合钻头的冲压钻进,每一次回填及钻进过程都能够有效改善桩孔底部原有地质层结构,受到石块的挤压以及钻头的冲压力时,桩孔底部的石块会沿着岩石层表面向四周扩散,石块被挤压至孔外土层内,孔底下方周围的土层与原有岩石层的密度、坚硬度尽可能趋于一致,提升了孔底下方土层整体的稳定性和强度,在受到钻头冲击作用时,能够实现冲击力的平衡,从而减小钻孔过程中出现桩孔偏位的现象,提高了成桩的垂直度。
附图说明
图1是本申请实施例一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺的步骤示意图。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
为了便于理解本申请的技术方案,首先对钻孔过程及存在的问题进行简单介绍。在岩层地区,地下土层的土质情况分布是无规律的,将桩孔直径范围内的区域划分为一个单元模块,若存在岩层,则在桩孔对应范围内,岩层面多为斜面,钻孔过程中,钻头与岩层斜面接触,会导致周围的地质层出现受力不均,或者孔内土质切削量不平的现象,钻头由于受力不平衡,从而导致在钻孔过程中,向一侧倾斜,出现桩孔偏位现象。
而上述过程造成的桩孔偏位,不仅使得在下放钢筋笼时,钢筋笼与桩孔孔壁摩擦,造成成桩后钢筋外露,甚至无法下放钢筋笼,而且最重要的,会影响最终成桩的垂直度,垂直度偏差将会对桩基的竖向承载能力造成直接影响。因此对于岩层地区,钻孔灌注桩的施工工艺亟需改善。
一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,包括以下步骤:
参照图1,S101:桩位放样。平整场地后,施工人员采用全站仪进行桩位放样,并逐桩做好复核。
S102:清理桩位周围障碍物后,根据事先测定的桩位中心及墨斗线,用麻线拉出桩位中心线,校正钢护筒中心,使钢护筒中心与桩位中心保持一致。
钢护筒的直径应比设计的桩孔直径大10cm,护筒底部应深入原土层不得少于20cm,护筒校正完毕后用黏土填实。
S103:钻机初次就位,开始钻孔作业。钻机就位后,底座必须用水平尺打好水平,达到平整、稳固,以确保钻进中不发生倾斜和移动。
开孔时应遵循小泵量、轻压力、慢转速,以防扩径过大;护筒脚附近要慢速钻进。
钻孔过程中,当钻头与岩石接触发生偏位时,立即停止钻进,控制钻杆向上移动,从桩孔内缩回,然后向桩孔内回填石块,石块的回填高度在2m左右为宜。
S104:钻机再次就位,向下钻进,本次的钻进深度应少于步骤S103中石块的回填高度,具体的,深度在1以上为宜。
另外,在钻进过程中,当钻进出现偏位时,也应立即停止钻进,控制钻杆向上移动,从桩孔内缩回;
S105:重复步骤S104-步骤S105,根据上述施工规律反复回填石块并钻进反复冲击钻进。
重复数次上述操作后,向下钻进试探,当钻进不再出现偏位时,向下连续钻进,直到钻进至设定孔深。
需要说明的是,在连续钻进的过程中,当出现偏位时,应再次停止钻进,再重复步骤S104和步骤S105。
S106:采用泥浆护壁正循环成孔工艺,清理孔底残渣。
桩孔成型后,利用钻具直接进行,清孔时先将钻头提离孔底10~20cm,转盘回转冲孔,泥浆循环不断地进行,应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束,以手触泥浆无颗粒感为宜,且孔底沉渣厚度小于10cm即满足要求。
清孔完成后需检查成孔质量,包括垂直度、孔壁光滑度等等。
S107:吊放钢筋笼,并下导管。钢筋笼分节支座,一般分节长度为9m,且分节吊放焊接为一体。
S108:向桩孔灌注混凝土,灌注混凝土的过程应连续进行。
S109:等待混凝土初凝后切断钢筋笼吊筋,拔出护筒,回填孔口,进行成桩质量检验。
采用上述施工方式,在钻孔过程中,进行石块的多次回填,配合钻头的冲压钻进,每一次回填及钻进过程都能够有效改善桩孔底部原有地质层结构,受到石块的挤压以及钻头的冲压力时,桩孔底部的石块会沿着岩石层表面向四周扩散,石块被挤压至孔外土层内,孔底下方周围的土层与原有岩石层的密度、坚硬度尽可能趋于一致,提升了孔底下方土层整体的稳定性和强度,在受到钻头冲击作用时,能够实现冲击力的平衡,从而减小钻孔过程中出现桩孔偏位的现象,提高了成桩的垂直度。
作为本申请实施例公开的适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺的一种具体实施方式,回填石块的过程中,对于石块的规格,应选择直径在15-30mm之间的高强度石块。
在回填过程中,若选择的石块过大,在后续施工过程中,石块无法被顺利的挤压到孔外土层内,起不到有效的阻挡和加固作用;而且大石块之间会存在较大的空隙,整体的稳定性和粘结力相对较弱,石块与黏土结合后也并不能提升土层整体强度,将会使得桩孔内部不同位置受到的冲击力存在较大差距,增加桩孔偏位的几率,因此,有效控制石块规格更有利于提高土层的稳定性。
进一步的,在选择石块规格时,应选择规格大小不同的石块进行混合搭配。不同大小的石块混合掺杂在一起,能够有效提升回填的质量和密实度,进一步提升土层的稳定性。
进一步的,在埋设护筒时,护筒应高出地面0.5m左右,避免地表的泥浆水分或杂质进入桩孔内,对成桩过程起到有效保护作用。
作为本申请实施例公开的适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺的一种具体实施方式,吊放钢筋笼前,在钢筋笼的主筋上绑扎混凝土垫块或者焊接钢筋垫块,作为保护层垫块;同时,应注意的时,钢筋笼吊放入孔时,应严格控制其与桩孔的同轴度,在此基础上尽可能避免保护层垫块与桩孔孔壁接触。保护层垫块的设置一方面也是为了保证钢筋笼与桩孔的同轴度,保护层垫块布设在钢筋笼的外周,成桩后能够避免钢筋外露。
作为本申请实施例公开的适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺的一种具体实施方式,沉渣清理后,应对沉渣厚度进行检测,并进行二次清孔作业,二次清孔采用气举反循环施工工艺,进一步减小桩孔内沉渣的厚度。
进一步的,水下混凝土的灌注应在二次清孔后30min内进行,若超过30min应重新测量孔底沉渣厚度,不符合要求重新继续清孔操作,符合要求后进行混凝土的灌注。
二次清孔后尽快灌注混凝土,避免在这个时间段内,其它杂质进入到桩孔内,从而影响成桩质量。
作为本申请实施例公开的适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺的一种具体实施方式,在钻机的钻进过程中,应适当上下窜动钻具,进行扫孔作业。目的是为了将桩孔内部黏附的泥块打碎,使孔壁更为光滑,以方便后续钢筋笼的下放或者清孔作业。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,其特征在于,包括:
桩位放样;
埋设钢护筒;
钻机初次就位,开始钻孔操作,钻机钻进过程中,当发生偏位时,停止钻进,钻机向上缩回,向桩孔内回填单位高度的石块;
钻机再次就位,向下钻进,钻机深度须小于上一步骤中回填石块的高度,或持续钻进直到钻头发生偏位,钻机再次缩回;
再次回填单位高度的石块,重复上述步骤进行反复冲击钻进和石块的回填,直到钻进过程中不会出现偏位时,向下连续钻进至设定孔深;
清出孔底沉渣,检查成孔质量;
吊放钢筋笼,并下导管;
灌注混凝土;以及
拔出护筒,进行成桩质量检验。
2.根据权利要求1所述的一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,其特征在于:回填石块时,选择直径在15-30mm之间的高强度石块,避免采用大直径的石块。
3.根据权利要求2所述的一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,其特征在于:根据桩孔直径选择回填石块直径时,应选择规格和大小不同的石块进行混搭。
4.根据权利要求1所述的一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,其特征在于:吊放钢筋笼前,在钢筋笼的主筋上绑扎或焊接保护层垫块;钢筋笼吊放入孔时控制桩孔与钢筋笼的同轴度,尽可能避免保护层垫块与孔壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,其特征在于:清理孔底沉渣后,应检查沉渣厚度,并进行二次清孔作业。
6.根据权利要求5所述的一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,其特征在于:混凝土的灌注应在二次清孔后30min内进行,若间隔时间过长,应重新测量孔底沉渣厚度,不符合要求重新进行清孔操作。
7.根据权利要求1所述的一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,其特征在于:埋设护筒时,护筒应高出地面0.5m。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺,其特征在于:钻孔过程中应适当窜动钻具,进行上下扫孔作业。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110149510.5A CN112962586A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110149510.5A CN112962586A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112962586A true CN112962586A (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76274311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110149510.5A Pending CN112962586A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112962586A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114753398A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-15 | 北京崇建工程有限公司 | 岩溶地区一种小孔径桩基施工方法 |
CN114888977A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-12 | 黑龙江省水利水电集团有限公司 | 一种用于道路施工中对于大型石块碎石用的钻孔装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5850218A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-24 | Shimizu Constr Co Ltd | 場所打ちコンクリ−ト杭の頭部と基礎フ−チングとの連結構造方式 |
CN107938676A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 重庆建工市政交通工程有限责任公司 | 一种穿越全填充型溶洞的桩基施工方法 |
CN108166483A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-15 | 中铁十九局集团第二工程有限公司 | 钻孔灌注桩施工方法 |
CN110424381A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-08 | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 | 一种用于旋挖钻孔桩的工艺方法 |
CN110528511A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 中铁八局集团第六工程有限公司 | 一种冲击钻钻孔桩施工方法 |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202110149510.5A patent/CN112962586A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5850218A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-24 | Shimizu Constr Co Ltd | 場所打ちコンクリ−ト杭の頭部と基礎フ−チングとの連結構造方式 |
CN107938676A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 重庆建工市政交通工程有限责任公司 | 一种穿越全填充型溶洞的桩基施工方法 |
CN108166483A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-15 | 中铁十九局集团第二工程有限公司 | 钻孔灌注桩施工方法 |
CN110424381A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-08 | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 | 一种用于旋挖钻孔桩的工艺方法 |
CN110528511A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 中铁八局集团第六工程有限公司 | 一种冲击钻钻孔桩施工方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114753398A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-15 | 北京崇建工程有限公司 | 岩溶地区一种小孔径桩基施工方法 |
CN114888977A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-12 | 黑龙江省水利水电集团有限公司 | 一种用于道路施工中对于大型石块碎石用的钻孔装置 |
CN114888977B (zh) * | 2022-05-09 | 2024-04-05 | 黑龙江省水利水电集团有限公司 | 一种用于道路施工中对于大型石块碎石用的钻孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107938676B (zh) | 一种穿越全填充型溶洞的桩基施工方法 | |
KR100964796B1 (ko) | 암반 매립 일체화 구조의 강관-콘크리트 복합 말뚝 시공 방법 및 말뚝 구조물 | |
AU2021106928A4 (en) | Construction method for excavation of deep pit with triaxial mixing pile waterstop curtains and rotary bored cast-in-place pile supports | |
CN112392400B (zh) | 复杂地质环境护坡桩成孔施工工艺 | |
CN111042116A (zh) | 一种溶洞地层桩基施工方法 | |
CN109385992B (zh) | 在人工填石层中成孔的施工方法 | |
CN112962586A (zh) | 一种适用于岩层地区的钻孔灌注桩施工工艺 | |
CN112030956A (zh) | 一种岩溶地层钻孔灌注桩施工方法 | |
CN110984133A (zh) | 一种深水浅覆盖层栈桥基础施工方法 | |
CN110735432A (zh) | 盾构过侵限隧道范围内桩基清除及参数控制方法 | |
CN113216832A (zh) | 岩溶地区桩孔水磨钻施工工法 | |
CN113174961A (zh) | 一种边坡基坑支护方法 | |
CN111705786A (zh) | 一种复合地层地下连续墙与钻孔灌注桩竖向结合施工的方法 | |
CN114059527A (zh) | 一种适用于高地下水位坚硬土层的大直径搅拌桩施工方法 | |
CN111042121B (zh) | 钻孔回填端承桩基础的施工方法 | |
CN110984126B (zh) | 一种易坍地层预加固再成孔灌注桩施工方法 | |
CN111519612B (zh) | 一种全护筒跟进长螺旋钻孔压灌咬合桩施工方法 | |
CN112921947A (zh) | 一种房屋建筑施工中的地基施工方法 | |
CN111962507A (zh) | 桩基成孔方法 | |
CN103806444A (zh) | 一种软土层旋挖桩施工方法 | |
CN116289862A (zh) | 一种上覆开山石层下卧软土振冲碎石桩复合地基施工方法 | |
CN113404043A (zh) | 一种适用于溶洞地质的全回转全套管钻机施工方法 | |
CN110159190A (zh) | 地下连续墙成槽遇地下搅拌桩处理施工方法 | |
Fok et al. | Reinforced soil wall and approach embankment for Cliff Street overpass constructed on stabilized foundations | |
CN114622559B (zh) | 超大直径嵌岩旋挖桩垂直度控制的施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210615 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |