CN112960950A - 一种地式采暖轻质回填材料及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地式采暖轻质回填材料，其特征在于，其由各组分按如下质量百分比制得：陶砂或珍珠岩：30％～40％；陶粒：10％～20％；细砂：20％～30％；水泥：15％～20％；复合增强剂溶液：8％～12％。本发明的有益效果是：本发明的地式采暖轻质回填材料，施工后凝结速度快，传热速度均衡，回填层强度能够达到C10～C15等级，且稳定，回填材料更轻。本发明还公开了上述地式采暖轻质回填材料的施工方法，通过复合增强剂溶液进行喷淋，无需现场进行原材料的调配，施工方便，减少余料的产生，节约施工成本。

Description

一种地式采暖轻质回填材料及施工方法
技术领域
本发明涉及地面施工材料领域，具体涉及一种地式采暖轻质回填材料。
背景技术
地式采暖问世以来，已经被广泛应用。而对于地式采暖的施工，回填层对地式采暖效果及住宅安全影响很大，普通回填材料大多就地取材、以本地砂(河砂或机制砂)、米石、豆石为原料，现场手工搅拌，材料比例难以控制。因其原材料种类繁杂，质量不稳定，尤其是加大楼板荷载，使用效果并不理想，且施工过程中因缺少规范指导为达到高流动性而过度加水，造成拌和物泌水，成型后其强度过低，不足以满足设计强度等级要求。
目前，市场上也出现了轻质回填材料，通过加入陶粒来减轻回填层密度，如公开号为：CN105198309，专利名称为：一种采暖用功能化低密度陶粒混凝土地面材料，其公开了一种加入了陶粒的采暖用混凝土材料，但是该专利文献所采用的技术方案，原料繁多，施工时需要进行多种材料的现场混合，由于采用水溶搅拌，回填层凝结慢，会影响到下一道施工工序，而且，由于是现场混料，每种原料需要单独购买后混合，余料难以控制，会产生大量的垃圾，施工成本高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种地式采暖轻质回填材料，解决现有回填材料传热速度不均，抗热震性差，温度稳定性差，强度低，楼板荷载大，施工繁琐，施工成本高的问题。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000021
所述陶砂或珍珠岩级配范围为2.0mm～3.0mm。
所述陶粒级配范围为2.5mm～10.0mm。
所述水泥为P·O42.5水泥。
所述复合增强剂溶液的溶质按照如下重量份数的各组分混合制得：
Figure BDA0002956598160000022
所述复合增强剂溶液，按复合增强剂溶质:水的质量比为 5～10:90～95混合制得。
一种所述地式采暖轻质回填材料的施工方法，其包括以下步骤：
(1)按如下质量百分比准备各组分：
Figure BDA0002956598160000023
(2)将步骤(1)准备的陶砂或珍珠岩、陶粒、细砂、水泥进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀；
(3)若回填层厚度不大于3cm，将步骤(2)搅拌均匀的混合料，铺设于施工面，铺设完毕后，将步骤(1)预备的复合增强剂溶液直接喷淋在回填层表面，完成施工；
(4)若回填层厚度大于3cm，将步骤(2)搅拌均匀的混合料，与步骤(1)预备的40％～50％的复合增强剂溶液进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀后，铺设于施工面，铺设完毕后，将剩余的复合增强剂溶液喷淋在回填层表面，完成施工。
本发明的有益效果是：本发明的地式采暖轻质回填材料，施工后强度发展快，一昼夜强度可达4～6MPa，传热速度均衡，绝干状态的导热系数在0.40～0.80W/(m·K)之间，回填层28d强度在10MPa以上，强度等级在C10～C15范围之内，且稳定，回填材料更轻，干密度为 1360～1560kg/m3。
本发明的施工方法，通过复合增强剂溶液进行喷淋，无需现场进行原材料的调配，原材料直接从工厂预搅拌后，成品包装，便于运输。施工时，在回填层厚度不超过3cm时，仅需将预先搅拌好的固体混合料铺设于施工地表面，然后将复合增强剂溶液进行喷淋于回填层表面，施工方便，快捷，施工后不产生余料，避免了材料浪费。
具体实施方式
实施例1：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000031
所述陶砂或珍珠岩级配范围为2.0mm～3.0mm。
所述陶粒级配范围为2.5mm～10.0mm。
所述水泥为P·O42.5水泥。
所述复合增强剂溶液的溶质按照如下重量份数的各组分混合制得：
Figure BDA0002956598160000041
所述复合增强剂溶液，按复合增强剂溶质:水的质量比为 5～10:90～95混合制得。
一种所述地式采暖轻质回填材料的施工方法，其包括以下步骤：
(1)按如下质量百分比准备各组分：
Figure BDA0002956598160000042
(2)将步骤(1)准备的陶砂或珍珠岩、陶粒、细砂、水泥进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀；
(3)若回填层厚度不大于3cm，将步骤(2)搅拌均匀的混合料，铺设于施工面，铺设完毕后，将步骤(1)预备的复合增强剂溶液直接喷淋在回填层表面，完成施工；
(4)若回填层厚度大于3cm，将步骤(2)搅拌均匀的混合料，与步骤(1)预备的40％～50％的复合增强剂溶液进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀后，铺设于施工面，铺设完毕后，将剩余的复合增强剂溶液喷淋在回填层表面，完成施工。
实施例2：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其组分以及制备方法与实施例1基本相同，其不同之处在于：
一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000051
所述陶砂或珍珠岩级配范围为2.0mm～3.0mm。
所述陶粒级配范围为2.5mm～10.0mm。
所述水泥为P·O42.5水泥。
所述复合增强剂溶液的溶质按照如下重量份数的各组分混合制得：
Figure BDA0002956598160000052
所述复合增强剂溶液，按复合增强剂溶质:水的质量比为5:95混合制得。
实施例3：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其组分以及制备方法与实施例1、2基本相同，其不同之处在于：
一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000061
所述陶砂或珍珠岩级配范围为2.0mm～3.0mm。
所述陶粒级配范围为2.5mm～10.0mm。
所述水泥为P·O42.5水泥。
所述复合增强剂溶液的溶质按照如下重量份数的各组分混合制得：
Figure BDA0002956598160000062
所述复合增强剂溶液，按复合增强剂溶质:水的质量比为10:90 混合制得。
实施例4：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其组分以及制备方法与实施例1、2、3基本相同，其不同之处在于：
一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000063
Figure BDA0002956598160000071
所述陶砂或珍珠岩级配范围为2.0mm～3.0mm。
所述陶粒级配范围为2.5mm～10.0mm。
所述水泥为P·O42.5水泥。
所述复合增强剂溶液的溶质按照如下重量份数的各组分混合制得：
Figure BDA0002956598160000072
所述复合增强剂溶液，按复合增强剂溶质:水的质量比为7:93混合制得。
实施例5：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其组分以及制备方法与实施例1、2、3、4基本相同，其不同之处在于：
一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000073
所述复合增强剂溶液由复合增强剂与水按5:95的质量比配制得到。
在实验室内进行了地式采暖轻质回填材料的性能评价，为便于试验开展，采用直接拌和法制备地式采暖轻质回填材料，即在陶砂/珍珠岩、陶粒、细砂、水泥进入搅拌机后，预先拌和30s，随后加入称量好的复合增强剂溶液搅拌90s，浇筑成型并养护至测试龄期，所得地式采暖轻质回填材料性能如表1：
表1实施例5地式采暖轻质回填材料性能
Figure BDA0002956598160000081
实施例6：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其组分以及制备方法与实施例1、2、3、4、5基本相同，其不同之处在于：
一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000082
所得地式采暖轻质回填材料性能如表2：
表2实施例6地式采暖轻质回填材料性能
Figure BDA0002956598160000083
实施例7：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其组分以及制备方法与实施例1、2、3、4、5、6基本相同，其不同之处在于：
一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000091
所述促凝剂为氯化钙或市售促凝剂，或市售早强剂。
所得地式采暖轻质回填材料性能如表3：可以看到，促凝剂显著缩短了地式采暖轻质回填材料的凝结时间，并且对早期抗压强度有提高作用。
表3实施例6和7地式采暖轻质回填材料的性能比较
Figure BDA0002956598160000092
实施例8：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其组分以及制备方法与实施例1、2、3、4、5、6、7基本相同，其不同之处在于：
一种地式采暖轻质回填材料，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure BDA0002956598160000093
所得地式采暖轻质回填材料性能如表4：
表4实施例8地式采暖轻质回填材料性能
Figure BDA0002956598160000094
Figure BDA0002956598160000101
实施例9：本实施例提供一种地式采暖轻质回填材料，其组分以及制备方法与实施例1、2、3、4、5、6、7基本相同，其不同之处在于：
使用珍珠岩和碎砖颗粒等体积分别替代实施例2中的陶砂和陶粒。所得地式采暖轻质回填材料性能如表5：
表5实施例5地式采暖轻质回填材料性能
Figure BDA0002956598160000102
以上所述，仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书内容所作的方法步骤变化，均包含在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种地式采暖轻质回填材料，其特征在于，其由各组分按如下质量百分比制得：
Figure FDA0002956598150000011
2.根据权利要求1所述的地式采暖轻质回填材料，其特征在于，所述陶砂或珍珠岩级配范围为2.0mm～3.0mm。
3.根据权利要求1所述的地式采暖轻质回填材料，其特征在于，所述陶粒级配范围为2.5mm～10.0mm。
4.根据权利要求1所述的地式采暖轻质回填材料，其特征在于，所述水泥为P·O42.5水泥。
5.根据权利要求1所述的地式采暖轻质回填材料，其特征在于，所述复合增强剂溶液的溶质按照如下重量份数的各组分混合制得：
Figure FDA0002956598150000012
6.根据权利要求5所述的地式采暖轻质回填材料，其特征在于，所述复合增强剂溶液，按复合增强剂溶质:水的质量比为5～10:90～95混合制得。
7.一种权利要求1～6之一所述地式采暖轻质回填材料的施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)按如下质量百分比准备各组分：
Figure FDA0002956598150000021
(2)将步骤(1)准备的陶砂或珍珠岩、陶粒、细砂、水泥进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀；
(3)若回填层厚度不大于3cm，将步骤(2)搅拌均匀的混合料，铺设于施工面，铺设完毕后，将步骤(1)预备的复合增强剂溶液直接喷淋在回填层表面，完成施工；
(4)若回填层厚度大于3cm，将步骤(2)搅拌均匀的混合料，与步骤(1)预备的40％～50％的复合增强剂溶液进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀后，铺设于施工面，铺设完毕后，将剩余的复合增强剂溶液喷淋在回填层表面，完成施工。
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