CN112960543A - 一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板及其安装方法，它包括混凝土盖板，所述混凝土盖板的底部端面加工有用于安装充气密封条的上安装槽，所述混凝土盖板与用于对其定位安装的吊物孔安装座相配合，所述吊物孔安装座上加工有吊物孔，所述吊物孔的尺寸与混凝土盖板的尺寸相匹配，在吊物孔上加工有用于和上安装槽相配合的下安装槽，所述充气密封条上安装有充气杆。针对混凝土盖板与吊物孔缝隙漏水问题，在混凝土盖板与吊物孔设置可充气加压的充气密封条，通过对充气密封条充气加压，使混凝土盖板与吊物孔通过充气密封条充分严密接触，达到防水的目的。

Description

一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板及其安装方法
技术领域
本发明属于岩土工程技术领域，尤其是涉及一种用于柔性连接混凝土面板与土工合成材料的装置。
背景技术
大型吊物孔用于大型设备安装、拆除、维修时吊装，设备吊装完成后，用混凝土盖板将吊物孔封闭。但混凝土盖板与吊物孔之间存在一定缝隙，对于室外吊物孔，存在漏水的风险，影响设备安全运行，为处理渗水问题，一般将混凝土盖板与吊物孔之间的缝隙用防水材料封堵，成本较高，若设备需要吊装时，打开混凝土盖板将破坏防水材料，另外防水材料在室外风吹日晒及车辆碾压的使用条件下容易损坏，寿命不长，同时损坏后防水材料重新更换极为复杂，需将混凝土盖板吊离吊物孔，将混凝土盖板及吊物孔周边原有防水材料铲除，在铲除过程中临边作业，作业风险较高，防水材料施工工艺复杂，工序较多，工期较长，需将设备长期至于无混凝土盖板保护的状态，对施工期间气候要求较高，需长期无雨水。
发明内容
本发明目的是提供一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板及其安装方法，针对混凝土盖板与吊物孔缝隙漏水问题，在混凝土盖板与吊物孔设置可充气加压的充气密封条，通过对充气密封条充气加压，使混凝土盖板与吊物孔通过充气密封条充分严密接触，达到防水的目的。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板，它包括混凝土盖板，所述混凝土盖板的底部端面加工有用于安装充气密封条的上安装槽，所述混凝土盖板与用于对其定位安装的吊物孔安装座相配合，所述吊物孔安装座上加工有吊物孔，所述吊物孔的尺寸与混凝土盖板的尺寸相匹配，在吊物孔上加工有用于和上安装槽相配合的下安装槽，所述充气密封条上安装有充气杆。
所述混凝土盖板的顶部端面设置有多个用于对其进行提起的把手结构，所述把手结构包括加工在混凝土盖板顶部的多个把手安装槽，所述把手安装槽的内部浇筑形成把手。
所述混凝土盖板上加工有用于穿过充气杆的通孔。
所述充气密封条采用矩形结构。
所述充气杆的内部安装有充气阀门。
所述充气密封条采用橡胶密封条。
一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板的安装方法，包括以下步骤：
步骤一：首先，根据吊物孔的尺寸型号，制作相应的混凝土盖板，并在混凝土盖板的底端加工上安装槽；
步骤二：在吊物孔上加工用于和上安装槽相配合的下安装槽；
步骤三：将充气密封条设置在混凝土盖板内部的上安装槽；
步骤四：将混凝土盖板通过吊装设备吊装放置到吊物孔上，并保证将充气密封条的下端嵌入到下安装槽内部，确保上安装槽和下安装槽的位置相对应；
步骤五：采用充气设备通过充气杆给充气密封条进行加压充气，使得混凝土盖板与吊物孔安装座之间的吊物孔充分严密接触，达到防水的目的；
步骤六：当需要拆除混凝土盖板时，先通过充气密封条充气嘴放气泄压，再进行混凝土盖板吊装。
本发明有如下有益效果：
通过采用本发明的盖板，可使混凝土盖板与吊物孔通过充气密封条严密接触，达到有效防水效果，较现有室外混凝土盖板防水技术的优点有：若设备需要吊装时，只需打开充气密封条充气嘴放气泄压即可，无需破坏防水材料等造成经济损失，同时橡胶止水装置布设在混凝土盖板内，不受气候、车辆碾压的影响，防水效果好，使用寿命长，充气密封条更换简单，原来需要几天才能完成防水材料更换，采用此方法后只需要不到一个小时就可以完成充气密封条的更换，大大缩短施工工期，降低了将设备长期置于室外给设备安全运行带来的风险，由于充气密封条更换工期短，对更换时气候要求不高，只需短暂的阴天、晴天即可更换。更换充气密封条过程中无需长期临边作业，降低了作业风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1 是本发明盖板本体正视图。
图2 是本发明盖板本体俯视图。
图3 是本发明盖板本体左视图。
图4 是本发明盖板本体三维图。
图5是本发明盖板本体正视图。
图6是本发明盖板本体俯视图。
图7是本发明盖板本体左视图。
图8是本发明盖板本体三维图。
图9是本发明充气密封条结构图。
图中：吊物孔安装座1、吊物孔2、下安装槽3、手安装槽4、把手5、混凝土盖板6、上安装槽7、通孔8、充气密封条9、充气杆10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1：
如图1-9，一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板，它包括混凝土盖板6，所述混凝土盖板6的底部端面加工有用于安装充气密封条9的上安装槽7，所述混凝土盖板6与用于对其定位安装的吊物孔安装座1相配合，所述吊物孔安装座1上加工有吊物孔2，所述吊物孔2的尺寸与混凝土盖板6的尺寸相匹配，在吊物孔2上加工有用于和上安装槽7相配合的下安装槽3，所述充气密封条9上安装有充气杆10。通过采用上述结构的混凝土盖板6能够和吊物孔2进行可靠的密封，防止其发生漏水的问题。通过上安装槽7和下安装槽3之间的配合，能够对充气密封条9进行可靠的密封。
进一步的，所述混凝土盖板6的顶部端面设置有多个用于对其进行提起的把手结构，所述把手结构包括加工在混凝土盖板6顶部的多个把手安装槽4，所述把手安装槽4的内部浇筑形成把手5。通过上述的把手结构能够方便的对整个盖板进行吊装。
进一步的，所述混凝土盖板6上加工有用于穿过充气杆10的通孔8。通过上述的结构能够方便的穿过充气杆10，进而对充气密封条9进行固定和安装。
进一步的，所述充气密封条9采用矩形结构。通过上述的矩形结构能够与充气密封条9进行密封。
进一步的，所述充气杆10的内部安装有充气阀门。通过上述的充气阀门能够用于对充气密封条9进行充气，使其能够膨胀。
进一步的，所述充气密封条9采用橡胶密封条。通过上述的橡胶密封条，保证了其使用效果，而且保证了其结构强度。
实施例2：
一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板的安装方法，包括以下步骤：
步骤一：首先，根据吊物孔2的尺寸型号，制作相应的混凝土盖板6，并在混凝土盖板6的底端加工上安装槽7；
步骤二：在吊物孔2上加工用于和上安装槽7相配合的下安装槽3；
步骤三：将充气密封条9设置在混凝土盖板6内部的上安装槽7；
步骤四：将混凝土盖板6通过吊装设备吊装放置到吊物孔2上，并保证将充气密封条9的下端嵌入到下安装槽3内部，确保上安装槽7和下安装槽3的位置相对应；
步骤五：采用充气设备通过充气杆10给充气密封条9进行加压充气，使得混凝土盖板6与吊物孔安装座1之间的吊物孔2充分严密接触，达到防水的目的；
步骤六：当需要拆除混凝土盖板6时，先通过充气密封条9充气嘴放气泄压，再进行混凝土盖板6吊装。

Claims (7)

1.一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板，其特征在于：它包括混凝土盖板（6），所述混凝土盖板（6）的底部端面加工有用于安装充气密封条（9）的上安装槽（7），所述混凝土盖板（6）与用于对其定位安装的吊物孔安装座（1）相配合，所述吊物孔安装座（1）上加工有吊物孔（2），所述吊物孔（2）的尺寸与混凝土盖板（6）的尺寸相匹配，在吊物孔（2）上加工有用于和上安装槽（7）相配合的下安装槽（3），所述充气密封条（9）上安装有充气杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板，其特征在于：所述混凝土盖板（6）的顶部端面设置有多个用于对其进行提起的把手结构，所述把手结构包括加工在混凝土盖板（6）顶部的多个把手安装槽（4），所述把手安装槽（4）的内部浇筑形成把手（5）。
3.根据权利要求1所述的一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板，其特征在于：所述混凝土盖板（6）上加工有用于穿过充气杆（10）的通孔（8）。
4.根据权利要求1所述的一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板，其特征在于：所述充气密封条（9）采用矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板，其特征在于：所述充气杆（10）的内部安装有充气阀门。
6.根据权利要求1所述的一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板，其特征在于：所述充气密封条（9）采用橡胶密封条。
7.权利要求1-6任意一项所述一种适用于室外大型吊物孔的混凝土盖板的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：首先，根据吊物孔（2）的尺寸型号，制作相应的混凝土盖板（6），并在混凝土盖板（6）的底端加工上安装槽（7）；
步骤二：在吊物孔（2）上加工用于和上安装槽（7）相配合的下安装槽（3）；
步骤三：将充气密封条（9）设置在混凝土盖板（6）内部的上安装槽（7）；
步骤四：将混凝土盖板（6）通过吊装设备吊装放置到吊物孔（2）上，并保证将充气密封条（9）的下端嵌入到下安装槽（3）内部，确保上安装槽（7）和下安装槽（3）的位置相对应；
步骤五：采用充气设备通过充气杆（10）给充气密封条（9）进行加压充气，使得混凝土盖板（6）与吊物孔安装座（1）之间的吊物孔（2）充分严密接触，达到防水的目的；
步骤六：当需要拆除混凝土盖板（6）时，先通过充气密封条（9）充气嘴放气泄压，再进行混凝土盖板（6）吊装。
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