CN112958870B - 一种便携式电焊机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便携式电焊机，其包括壳体，壳体一侧的侧壁上设有散热口，散热口两相对的口壁之间转动连接有若干挡尘板，壳体内设有用于驱动若干挡尘板转动的驱动组件，壳体内靠近散热口设有防尘网板，壳体内位于防尘网板远离挡尘板的一侧设有吸热组件，壳体的侧壁上设有与散热口相对的通风口，壳体位于通风口一侧的内侧壁上设有抽风机，壳体位于通风口一侧的外侧壁上设有防尘罩，防尘罩的内侧壁与壳体的外侧壁之间围合形成进风通道，防尘罩的底端设有滤尘网板，防尘罩的内侧壁上延伸设有端板，端板上设有开口，端板上设有用于与开口闭合的封闭板，端板上设有用于驱动封闭板开合的驱动件。本申请具有提升电焊机防尘散热性能的效果。

Description

一种便携式电焊机

技术领域

本申请涉及电焊机的技术领域，尤其是涉及一种便携式电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，可以瞬间将金属材料永久性的连接。电焊机在使用过程中会产生大量热量，为保证电焊机的正常工作，需对电焊机进行良好的散热。

授权公开号为CN106041276A的中国发明，公开了一种可移动的散热性能好的电焊机，包括壳体和散热装置，壳体的侧壁上设有散热孔，散热装置包括支撑板、散热片以及风扇，支撑板上设有卡槽，散热片安装在卡槽内；该发明在使用时，利用散热片以及风扇的配合，将壳体内的热量从散热孔排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在排热的过程中，外界的灰尘会从散热孔进入壳体内，经过一段时间的使用后，散热片上也会积聚灰尘，导致该电焊机的防尘散热性能降低。

发明内容

为了改善电焊机的防尘散热性能降低的问题，本申请提供一种便携式电焊机。

本申请提供的一种便携式电焊机采用如下的技术方案：

一种便携式电焊机，包括壳体，所述壳体一侧的侧壁上设有散热口，所述散热口两相对的口壁之间转动连接有若干挡尘板，所述壳体内设有用于驱动若干挡尘板转动的驱动组件，所述壳体内靠近散热口设有防尘网板，所述壳体内位于防尘网板远离挡尘板的一侧设有吸热组件，所述壳体的侧壁上设有与散热口相对的通风口，所述壳体位于通风口一侧的内侧壁上设有抽风机，所述壳体位于通风口一侧的外侧壁上设有防尘罩，所述防尘罩的内侧壁与壳体的外侧壁之间围合形成进风通道，所述防尘罩的底端设有滤尘网板，所述防尘罩的内侧壁上延伸设有端板，所述端板上设有开口，所述端板上设有用于与开口闭合的封闭板，所述端板上设有用于驱动封闭板开合的驱动件。

通过采用上述技术方案，当壳体内部因电焊机工作而产生一定热量时，利用驱动组件驱动若干挡尘板转动至打开散热口，同时，利用抽风机抽吸外界的空气，在滤尘网板的作用下，对进入进风通道内的空气进行过滤，从而保证进入壳体内的空气的洁净度，且在防尘网板的作用下，有助于减少从散热口进入壳体内部的灰尘，且利用吸热组件对壳体内部的热量进行吸收，有助于提升壳体内部的散热效率；通过防尘罩、滤尘网板、抽风机、吸热组件以及防尘网板的共同配合，在散热的同时，提升该电焊机的防尘性能，从而提升该电焊机的防尘散热性能。

可选的，所述吸热组件包括转动连接在壳体内的若干吸热辊，所述吸热辊的周侧壁上设有若干吸热孔，所述壳体内设有用于驱动若干吸热辊同步转动的动力源。

通过采用上述技术方案，利用吸热辊吸收壳体内部的热量，设置吸收孔，有助于增加热量与吸热辊的接触面积，从而提升吸热效率，且利用动力源驱动若干吸热辊同步转动，使得吸热辊均匀地吸收壳体内的热量，进而保证吸热辊的吸热效率。

可选的，所述壳体内设有用于清洁吸热辊的清洁机构。

通过采用上述技术方案，由于经过一段时间的使用后，吸热辊的表面易积聚一定量的灰尘，利用清洁机构对吸热辊表面的灰尘进行清理，从而保证吸热辊的吸热性能。

可选的，所述清洁机构包括滑移连接在壳体内底壁上的两清洁刷，所述清洁刷的刷毛端与吸热辊的侧壁抵紧，所述壳体内设有用于驱动两清洁刷同步相向或相背滑移的动力组件，所述壳体内设有挡尘组件。

通过采用上述技术方案，利用清洁刷对吸热辊的表面进行除尘前，为了减小灰尘朝壳体内部飘扬的情况，先利用挡尘组件对壳体的内部空间进行隔断，再利用动力组件驱动两清洁刷同步相向或相背滑移，从而实现对吸热辊表面的灰尘进行清理。

可选的，所述动力组件包括转动连接在壳体内底壁上的双向丝杆，其中一所述清洁刷与双向丝杆的一端螺纹连接，另一所述清洁刷与双向丝杆的另一端螺纹连接，所述壳体的外侧壁上设有用于驱动双向丝杆转动的动力件。

通过采用上述技术方案，利用动力件驱动双向丝杆转动，使得双向丝杆带动两清洁刷在壳体内底壁上相向或相背滑移，从而实现对吸热辊的往复清扫。

可选的，所述挡尘组件包括卷帘轴，所述卷帘轴转动连接在壳体位于清洁刷远离吸热辊一侧的内侧壁上，所述卷帘轴的一端贯穿壳体的侧壁并连接有转动盖，所述转动盖转动连接在壳体的外侧壁上，所述卷帘轴上绕设有挡尘帘，所述壳体上设有用于固定挡尘帘的固定件，所述壳体的外侧壁上设有用于锁紧转动盖的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，起始状态下，挡尘帘卷收在卷帘轴上，利用清洁刷对吸热辊清扫前，工人先释放锁紧组件，以便工人转动转动盖，使得转动盖带动卷帘轴转动，从而使得卷帘轴带动挡尘帘向下运动至与固定件配合，在固定件的作用下，挡尘帘处于抻直的状态，有助于保证挡尘帘对灰尘的阻挡作用，当工人旋拧转动盖将挡尘帘卷收在卷帘轴上后，为了减少挡尘帘回落的可能，利用锁紧组件固定转动盖，从而保证挡尘帘卷收在卷帘轴上的稳定性。

可选的，所述挡尘帘的底壁上设有配重块，所述配重块的底壁上设有第一磁吸块，所述固定件包括设置在壳体外底壁上的第二磁吸块，所述第二磁吸块与壳体的外底壁转动连接。

通过采用上述技术方案，由于挡尘帘具有良好的柔软度，且质量较轻，利用配重块增加挡尘帘底端的重量，方便工人转动转动盖时对挡尘帘进行卷收或释放，当挡尘帘运动至贴近壳体的内底壁时，由于配重块的作用下挡尘帘处于竖直的状态，使得第一磁吸块与第二磁吸块相对并吸合，从而实现挡尘帘的固定；当工人需要卷收挡尘帘时，转动第二磁吸块至与第一磁吸块分离，从而方便工人转动转动盖，实现对挡尘帘的卷收。

可选的，所述转动盖的侧壁上设有若干锁紧槽，所述锁紧组件包括设置在壳体外侧壁上的固定杆，所述固定杆远离壳体的一端转动连接有锁紧杆，所述锁紧杆远离固定杆一端的侧壁上设有柔性锁紧块，所述柔性锁紧块与锁紧槽卡嵌配合。

通过采用上述技术方案，当工人旋拧转动盖至挡尘帘卷收在卷帘轴上后，转动锁紧杆至柔性锁紧块卡嵌在锁紧槽内，使得转动盖无法继续转动，从而实现对转动盖的锁紧。

可选的，所述防尘罩位于滤尘网板上方的内侧壁上设有沾灰组件。

通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下，外界的空气从开口进入进风通道时，利用沾灰组件对空气中携带的灰尘进一步过滤，从而提升进入壳体内部的空气的洁净度。

可选的，所述沾灰组件包括固定框，所述固定框内设有海绵块，所述防尘罩的侧壁上设有通槽一，所述固定框穿过通槽一并滑移连接在防尘罩的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于海绵块本身就具有无数微孔，可对空气中的灰尘具有良好的吸附效果，且当海绵块湿水后能对进入进风通道内的空气进行降温，在抽风机的作用下，使得降温后的空气进入壳体内时，能对壳体的内部环境进一步降温，从而提升壳体内部的散热效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过防尘罩、滤尘网板、抽风机、吸热组件以及防尘网板的共同配合，在散热的同时，提升该电焊机的防尘性能，从而提升该电焊机的防尘散热性能；

2.利用吸热辊吸收壳体内部的热量，设置吸收孔，有助于增加热量与吸热辊的接触面积，从而提升吸热效率，且利用动力源驱动若干吸热辊同步转动，使得吸热辊均匀地吸收壳体内的热量，从而保证吸热辊的吸热效率；

3.利用清洁刷对吸热辊的表面进行除尘前，为了减小灰尘朝壳体内部飘扬的情况，先利用挡尘组件对壳体的内部空间进行隔断，再利用动力组件驱动两清洁刷同步相向或相背滑移，从而实现对吸热辊表面的灰尘进行清理；

4.工人转动转动盖，使得转动盖带动卷帘轴转动，从而使得卷帘轴带动挡尘帘向下运动至与固定件配合，在固定件的作用下，挡尘帘处于抻直的状态，有助于保证挡尘帘对灰尘的阻挡作用，当工人旋拧转动盖将挡尘帘卷收在卷帘轴上后，为了减少挡尘帘回落的可能，利用锁紧组件固定转动盖，从而保证挡尘帘卷收在卷帘轴上的稳定性；

5.通过固定框与海绵块的配合，对进入进风通道内的空气进一步过滤，从而提升进入壳体内的空气的洁净程度；且海绵块湿水后能对进入壳体内的空气进行降温。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现本申请实施例中壳体、挡尘板、驱动组件、防尘网板、吸热组件以及防护罩之间的连接关系的剖面结构示意图。

图3是用于体现本申请实施例中壳体、抽风机、防护罩、沾灰组件、滤尘网板、端板、封闭板、隔板、挡尘组件、动力组件、吸热辊、防尘网板以及集尘盒之间的连接关系的剖面结构示意图。

图4是用于体现本申请实施例中挡尘板、转轴一以及驱动组件之间的连接关系的结构示意图。

图5是用于体现本申请实施例中防尘网板与壳体之间的连接关系的爆炸结构示意图。

图6是用于体现本申请实施例中吸热辊、蜗轮二、转动轴二、蜗杆二以及驱动电机之间的连接关系的结构示意图。

图7是用于体现本申请实施例中刷柄、刷毛、刷托、双向丝杆以及伺服电机之间的连接关系的结构示意图。

图8是用于体现本申请实施例中壳体、卷帘轴、转动盖、锁紧组件挡尘帘、隔板、配重块、第一磁吸块、驱动杆以及第二磁吸块之间的连接关系的剖面结构示意图。

图9是图8中A处的放大图。

图10是用于体现本申请实施例中壳体、合页以及盖板之间、固定帘、活动帘以及魔术贴之间的连接关系的剖面结构示意图。

图11是用于体现本申请实施例中防护罩、固定框、支撑栅栏、海绵块、挡板、拧盖以及端板之间的连接关系的剖面结构示意图。

图12是用于体现本申请实施例中端板、封闭板与转轴二之间的连接关系的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；10、散热口；11、通风口；2、挡尘板；201、转轴一；3、驱动组件；31、蜗轮一；32、转动轴一；33、蜗杆一；34、第一锥齿轮；35、微型电机；36、第二锥齿轮；4、防尘网板；5、吸热组件；51、吸热辊；510、吸热孔；52、蜗轮二；53、转动轴二；54、蜗杆二；55、驱动电机；6、抽风机；7、防尘罩；70、进风通道；71、通槽一；72、通槽三；73、凸棱；8、滤尘网板；9、端板；90、开口；91、收放腔；92、通槽四；12、封闭板；121、转轴二；13、清洁刷；131、刷托；132、刷柄；133、刷毛；14、动力组件；141、双向丝杆；142、伺服电机；15、挡尘组件；151、卷帘轴；152、转动盖；1520、锁紧槽；153、挡尘帘；1531、固定帘；1532、活动帘；154、配重块；155、第一磁吸块；156、第二磁吸块；16、锁紧组件；161、固定杆；162、锁紧杆；163、柔性锁紧块；17、沾灰组件；171、固定框；1711、安装滑槽；172、海绵块；173、支撑栅栏；1731、支撑杆；174、挡板；175、把手三；18、把手一；19、万向轮；20、焊管；21、隔板；22、容置槽；23、滑槽一；24、通槽二；241、导向块；25、遮板；26、把手二；27、滑槽二；28、限位槽；29、魔术贴；37、驱动杆；38、接尘缺口；39、限位滑槽；40、集尘盒；41、把手四；42、操作口；43、合页；44、盖板；45、把手五；46、拧盖。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便携式电焊机。参照图1和图2，一种便携式电焊机包括壳体1，壳体1的外顶壁上固定连接有把手一18，壳体1的底壁四角转动连接有万向轮19，壳体1一侧的侧壁上电连接有焊管20，壳体1邻近焊管20一侧的侧壁上开设有散热口10，散热口10两相对的口壁之间转动连接有若干挡尘板2，本申请中挡尘板2的数量以三个为例，壳体1内设有用于驱动三块挡尘板2同步转动的驱动组件3。

参照图2和图3，壳体1内靠近散热口10固定连接有隔板21，隔板21的侧壁与壳体1邻近散热口10一侧的内侧壁之间设有防尘网板4，壳体1内设有吸热组件5，吸热组件5设置在防尘网板4远离挡尘板2的一侧，壳体1与散热口10相对的一侧的侧壁上设有通风口11，通风口11内安装有抽风机6，壳体1位于通风口11一侧的侧壁上固定连接有防尘罩7。

参照图3，防尘罩7的内壁与壳体1的外侧壁围合形成进风通道70，防尘罩7底端的内侧壁上滑移连接有滤尘网板8，防尘罩7底端的内侧壁上位于滤尘网板8的下方水平延伸有端板9，端板9与防尘罩7、壳体1均固定连接，端板9的顶壁上设有开口90，端板9上设有用于与开口90闭合的封闭板12，端板9的底壁上设有用于驱动封闭板12开合的驱动件。

参照图2和图3，该电焊机不工作时，挡尘板2与散热口10闭合，封闭板12与开口90闭合，当该电焊机工作时，利用驱动组件3驱动三块挡尘板2转动至散热口10打开，在防尘网板4的作用下，有助于减少外界灰尘的进入，当壳体1内的温度达到一定数值后，利用抽风机6抽吸外界的空气，在滤尘网板8和沾灰组件17的作用下，对从进风通道70进入壳体1内的空气进行过滤，从而保证进入壳体1内的空气的洁净程度；在抽风机6、吸热组件5、防尘罩7、滤尘网板8以及防尘网板4的共同作用下，在散热的同时，保证电焊机的防尘性能，从而提升该电焊机的防尘散热性能。

参照图2 和图4，挡尘板2通过转轴一201转动连接在散热口10的口壁上，壳体1位于散热口10一侧的内侧壁上设有容置槽22，转轴一201的一端伸入容置槽22内，驱动组件3包括蜗轮一31、转动轴一32、蜗杆一33、第一锥齿轮34、微型电机35以及第二锥齿轮36，蜗轮一31同轴固定连接在转轴一201伸入容置槽22内的一端的周侧壁上，转动轴一32转动连接在容置槽22内，蜗杆一33同轴固定连接在转动轴一32的周侧壁上，第一锥齿轮34同轴固定连接在转动轴一32底端的周侧壁上，微型电机35固定连接在容置槽22的槽壁上，微型电机35的输出轴与第二锥齿轮36同轴固定连接，第二锥齿轮36与第一锥齿轮34啮合。

参照图3和图4，需要对壳体1内部散热时，利用微型电机35顺次驱动第二锥齿轮36、第一锥齿轮34以及转动轴一32转动，使得蜗杆一33带动蜗轮一31跟随转动轴一32同步转动，使得挡尘板2在散热口10内转动至水平状态。

参照图2和图5，防尘网板4的两侧壁上均设有滑槽一23，滑槽一23沿竖直方向设置，壳体1的顶壁上贯穿设有通槽二24，通槽二24两相对的侧壁上固定连接有与滑槽一23滑移配合的导向块241，防尘网板4位于壳体1外的一端固定连接有遮板25，遮板25的底壁抵接在壳体1的外顶壁上，遮板25的顶壁上固定连接有把手二26；利用防尘网板4对从散热口10进入壳体1内的空气进行过滤，经过一段时间的使用后，工人拉动把手二26将防尘网板4滑移取出，以便对过滤网板上的积灰进行处理。

参照图2和图6，吸热组件5包括若干吸热辊51以及用于驱动若干吸热辊51同步转动的动力源，本申请中的吸热辊51的数量以六根为例，吸热辊51的顶端转动连接在壳体1的内顶壁上，吸热辊51的底端转动连接在壳体1的内底壁上，吸热辊51的材质可为传热性能良好的铝，吸热辊51的周侧壁上贯穿设有若干吸热孔510，设置吸热孔510有助于增加吸热辊51的吸热面积，从而提升吸热辊51的吸热效率。

参照图2和图6，动力源包括蜗轮二52、转动轴二53、蜗杆二54以及驱动电机55，吸热辊51的底端贯穿壳体1的底壁并蜗轮二52同轴固定连接，转动轴二53转动连接在壳体1的外底壁上，蜗杆二54同轴固定连接在转动轴二53的周侧壁上，蜗杆二54与蜗轮二52啮合，转动轴二53的一端与驱动电机55的输出轴固定连接，驱动电机55固定连接在壳体1的外底壁上。

参照图2和图6，利用吸热辊51对壳体1内的热量进行吸收时，利用驱动电机55顺次转动轴二53转动，转动轴二53带动蜗杆二54转动，蜗杆二54与蜗轮二52啮合传动，使得蜗轮二52带动若干吸热辊51同步转动，从而使得吸热辊51对壳体1内的热量均匀吸收，进而提升壳体1的散热效率。

参照图3和图7，壳体1内设有用于清洁吸热辊51的清洁机构，清洁机构包括两清洁刷13、用于驱动两清洁刷13同步滑移的动力组件14，清洁刷13包括刷托131、刷柄132以及设置在刷柄132上的刷毛133，壳体1的内底壁上设有滑槽二27，刷托131的底端滑移连接在滑槽二27内，刷柄132的底端与刷托131过盈配合。

参照图3和图7，动力组件14包括双向丝杆141和动力件，双向丝杆141转动连接在壳体1的内侧壁上，双向丝杆141两端的螺纹旋向相反，双向丝杆141的一端贯穿其中一刷托131的侧壁并与该刷托131螺纹连接，双向丝杆141的另一端贯穿另一刷托131的侧壁并与该刷托131螺纹连接，动力件包括伺服电机142，伺服电机142固定连接在壳体1的外侧壁上，伺服电机142的输出轴与双向丝杆141的一端同轴固定连接。

参照图3和图7，清洁吸热辊51时，利用伺服电机142驱动双向丝杆141转动，在滑槽二27的导向作用下，使得双向丝杆141带动两清洁刷13同步相向或相背滑移，并往复滑移，使得刷毛133与转动的吸热辊51接触并发生相对运动，从而提升清洁效率。

参照图3和图8，壳体1内位于吸热辊51的内侧设有挡尘组件15，挡尘组件15包括卷帘轴151、转动盖152、挡尘帘153、配重块154、第一磁吸块155以及固定件，卷帘轴151转动连接在壳体1的内侧壁与隔板21之间，隔板21的侧壁与壳体1的内侧壁上均设有限位槽28，卷帘轴151靠近壳体1的一端贯穿壳体1的侧壁并与转动盖152同轴连接，壳体1的外侧壁上设有用于固定转动盖152的锁紧组件16。

参照图8，挡尘帘153的一端固定连接在卷帘轴151的侧壁上，挡尘帘153的另一端与配重块154通过魔术贴29可拆卸连接，挡尘帘153的两侧边缘位于限位槽28内，本申请中的第一磁吸块155的数量以两块为例，两第一磁吸块155固定连接在配重块154的底壁上，固定件包括两第二磁吸块156，壳体1的外顶壁上转动连接有驱动杆37，其中一第二磁吸块156固定连接在驱动杆37的一端，另一第二磁吸块156固定连接在驱动杆37的另一端，第二磁吸块156与第一磁吸块155相互吸附。

参照图3和图8，起始状态下，挡尘帘153卷收在卷帘轴151上，在利用清洁刷13清洁吸热辊51之前，工人先释放锁紧组件16，以便旋拧转动盖152，转动盖152带动卷帘轴151转动，在配重块154的作用下，挡尘帘153处于抻直的状态，当挡尘帘153向下运动至第一磁吸块155贴近壳体1的内底壁时，工人转动驱动杆37，使得驱动杆37带动两第二磁吸块156同步转动至与第一磁吸块155平行，此时，挡尘帘153处于绷紧的状态，且挡尘帘153的两侧边缘限定在限位槽28内。

参照图8和图9，转动盖152远离壳体1一侧的侧壁上设有若干锁紧槽1520，锁紧组件16包括固定杆161、锁紧杆162以及柔性锁紧块163，固定杆161的一端固定连接在壳体1的顶端的外侧壁上，固定杆161的另一端与锁紧杆162转动连接，柔性锁紧块163固定连接在锁紧杆162远离固定杆161一端的侧壁上，柔性锁紧块163的材质可为橡胶，柔性锁紧块163与锁紧槽1520卡嵌配合。

参照图8和图9，对吸热辊51（参照图2）除尘完成后，工人先转动驱动杆37至第二磁吸块156与第一磁吸块155分离，再旋拧转动盖152，使得转动盖152带动卷帘轴151转动，从而将挡尘帘153卷收在卷帘轴151上，由于配重块154具有一定的重量，为了保证挡尘帘153卷收在卷帘轴151上的稳定性，工人转动锁紧杆162至柔性锁紧块163卡嵌在锁紧槽1520内，从而实现对转动盖15的锁紧。

参照图1和图3，壳体1的底壁上位于防尘网板4的下方设有接尘缺口38，接尘缺口38两相对的侧壁上均设有限位滑槽39，限位滑槽39内滑移连接有集尘盒40，集尘盒40的敞口与防尘网板4的底壁相对，集尘盒40靠近接尘缺口38的开口90一端的端壁与壳体1的外侧壁齐平，且集尘盒40的外端壁上固定连接有把手四41；清洁刷13将吸热辊51上的积灰清理至壳体1的底壁上，在抽风机6的作用下，将积灰吹扫至集尘盒40内，经过一段时间的使用后，工人拉动把手四41，以便滑移取出集尘盒40并进行清理。

参照图3和图10，壳体1的顶壁上位于清洁刷13与清洁刷13的上方设有操作口42，壳体1的外顶壁上通过合页43铰接有盖板44，盖板44的顶壁上固定连接有把手五45，挡尘帘153包括固定帘1531和活动帘1532，挡尘和活动帘1532通过魔术贴29可拆卸连接；经过一段时间的使用后，工人拉动把手五45以打开盖板44，从而对清洁刷13和挡尘帘153进行拆卸，以便清理。

参照图3和图11，防尘罩7位于滤尘网板8上方的内侧壁上设有沾灰组件17，沾灰组件17包括固定框171、支撑栅栏173以及海绵块172，固定框171的两侧壁上设有安装滑槽1711，防尘罩7远离壳体1一侧的侧壁上贯穿设有通槽三72，防尘罩7两相对的内侧壁上水平固定连接有凸棱73，凸棱73与安装滑槽1711滑移配合，支撑栅栏173包括横纵交叉连接的若干支撑杆1731，海绵块172放置在支撑杆1731上，固定框171的一端穿过通槽三72并固定连接有挡板174，挡板174的侧壁与防尘罩7的外侧壁抵紧，挡板174的侧壁上固定连接有把手三175。

参照图3和图11，壳体1内部排热时，工人可拉动把手三175将挡板174滑移取出，并将海绵块172放在支撑栅栏173上，由于海绵块172本身具有无数微孔，可对空气中的灰尘起到良好的过滤作用，当海绵块172湿水时，可使得过滤后的空气的温度降低，进一步对壳体1的内部进行降温。

参照图11和图12，开口90的形状为扇形，端板9内设有收放腔91，开口90的口壁上设有与收放腔91连通的通槽四92，封闭板12通过转轴二121转动连接在收放腔91内，封闭板12的横截面的形状为扇形，驱动件包括拧盖46，转轴二121的底端贯穿端板9的底壁并与拧盖46同轴连接。

参照图11和图12，起始状态下，封闭板12与开口90闭合，对壳体1（参照图3）内部进行散热时，工人旋拧拧盖46，使得拧盖46带动转轴二121转动，从而使得转轴二121带动封闭板12转动至露出开口90，以便通风。

本申请实施例一种便携式电焊机的实施原理为：当该电焊机工作时，利用微型电机35顺次驱动第二锥齿轮36、第一锥齿轮34以及转动轴一32转动，使得蜗杆一33带动蜗轮一31跟随转动轴一32同步转动至水平状态，当壳体1内部的温度逐渐升高至一定数值时，工人旋拧拧盖46，使得拧盖46带动封闭板12转动至露出开口90，再利用抽风机6抽吸外界的空气，在滤尘网板8和海绵块172的配合下，对空气中的灰尘充分过滤，以保证进入壳体1内的空气的洁净度；当该电焊机使用完后，利用伺服电机142驱动两清洁刷13同步相向或相背滑移，以便实现对吸热辊51的清扫，从而保证吸热辊51表面的清洁程度，清扫后的灰尘在抽风机6的作用下进入集尘盒40内，当集尘盒40内集有一定量的灰尘后，拉动把手四41将集尘盒40滑移取出，以便对集尘盒40内的灰尘进行处理；对清洁刷13或挡尘帘153进行清理时，工人打开盖板44，将刷柄132从刷托131上拔出，将活动帘1532与固定帘1531分离即可；本申请通过防尘罩7、滤尘网板8、抽风机6、吸热组件5以及防尘网板4的共同配合，在散热的同时，提升该电焊机的防尘性能，从而提升该电焊机的防尘散热性能。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式电焊机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧的侧壁上设有散热口(10)，所述散热口(10)两相对的口壁之间转动连接有若干挡尘板(2)，所述壳体(1)内设有用于驱动若干挡尘板(2)转动的驱动组件(3)，所述壳体(1)内靠近散热口(10)设有防尘网板(4)，所述壳体(1)内位于防尘网板(4)远离挡尘板(2)的一侧设有吸热组件(5)，所述壳体(1)的侧壁上设有与散热口(10)相对的通风口(11)，所述壳体(1)位于通风口(11)一侧的内侧壁上设有抽风机(6)，所述壳体(1)位于通风口(11)一侧的外侧壁上设有防尘罩(7)，所述防尘罩(7)的内侧壁与壳体(1)的外侧壁之间围合形成进风通道(70)，所述防尘罩(7)的底端设有滤尘网板(8)，所述防尘罩(7)的内侧壁上延伸设有端板(9)，所述端板(9)上设有开口(90)，所述端板(9)上设有用于与开口(90)闭合的封闭板(12)，所述端板(9)上设有用于驱动封闭板(12)开合的驱动件；所述吸热组件(5)包括转动连接在壳体(1)内的若干吸热辊(51)，所述吸热辊(51)的周侧壁上设有若干吸热孔(510)，所述壳体(1)内设有用于驱动若干吸热辊(51)同步转动的动力源；所述壳体(1)内设有用于清洁吸热辊(51)的清洁机构；所述清洁机构包括滑移连接在壳体(1)内底壁上的两清洁刷(13)，所述清洁刷(13)的刷毛(133)端与吸热辊(51)的侧壁抵紧，所述壳体(1)内设有用于驱动两清洁刷(13)同步相向或相背滑移的动力组件(14)，所述壳体(1)内设有挡尘组件(15)；所述挡尘组件(15)包括卷帘轴(151)，所述卷帘轴(151)转动连接在壳体(1)位于清洁刷(13)远离吸热辊(51)一侧的内侧壁上，所述卷帘轴(151)的一端贯穿壳体(1)的侧壁并连接有转动盖(152)，所述转动盖(152)转动连接在壳体(1)的外侧壁上，所述卷帘轴(151)上绕设有挡尘帘(153)，所述壳体(1)上设有用于固定挡尘帘(153)的固定件，所述壳体(1)的外侧壁上设有用于锁紧转动盖(152)的锁紧组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述动力组件(14)包括转动连接在壳体(1)内底壁上的双向丝杆(141)，其中一所述清洁刷(13)与双向丝杆(141)的一端螺纹连接，另一所述清洁刷(13)与双向丝杆(141)的另一端螺纹连接，所述壳体(1)的外侧壁上设有用于驱动双向丝杆(141)转动的动力件。

3.根据权利要求1所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述挡尘帘(153)的底壁上设有配重块(154)，所述配重块(154)的底壁上设有第一磁吸块(155)，所述固定件包括设置在壳体(1)外底壁上的第二磁吸块(156)，所述第二磁吸块(156)与壳体(1)的外底壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述转动盖(152)的侧壁上设有若干锁紧槽(1520)，所述锁紧组件(16)包括设置在壳体(1)外侧壁上的固定杆(161)，所述固定杆(161)远离壳体(1)的一端转动连接有锁紧杆(162)，所述锁紧杆(162)远离固定杆(161)一端的侧壁上设有柔性锁紧块(163)，所述柔性锁紧块(163)与锁紧槽(1520)卡嵌配合。

5.根据权利要求1所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述防尘罩(7)位于滤尘网板(8)上方的内侧壁上设有沾灰组件(17)。

6.根据权利要求5所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述沾灰组件(17)包括固定框(171)，所述固定框(171)内设有海绵块(172)，所述防尘罩(7)的侧壁上设有通槽一(71)，所述固定框(171)穿过通槽一(71)并滑移连接在防尘罩(7)的内侧壁上。

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