CN112958347A

CN112958347A - 一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备

Info

Publication number: CN112958347A
Application number: CN202110464848.XA
Authority: CN
Inventors: 张文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-04-28
Filing date: 2021-04-28
Publication date: 2021-06-15

Abstract

本发明公开了一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，包括底框，所述底框的顶部均固定连接有箱体，所述箱体顶部的中端均转动连接有转杆，所述转杆外表面的下端固定连接有若干搅拌杆，所述箱体内侧的上端固定连接有固定板，所述固定板顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端均通过第二皮带与转杆的上端传动连接，所述箱体内侧的上下两端均固定连接有陶瓷柱，所述陶瓷柱的内侧固定连接有发热片，所述箱体底部的内侧均固定连接有涂料泵。本发明设置了发热管、出料管、分布管和涂料泵，达到了自动搅拌和加温的目的，解决了现有的钢桥面喷涂设备不具备自动搅拌和加温的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

Description

一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备

技术领域

本发明涉及钢桥技术领域，具体为一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备。

背景技术

用钢材作为主要建造材料的桥梁，具有强度高，刚度大，相对于混凝土桥可减小梁高和自重，且由于钢材的各向同性，质地均匀及弹性模量大，使桥在工作情况与计算图示假定比较符合，另外钢桥一般采用工厂制造，工地拼接，施工周期短，加工方便且不受季节影响，但刚桥的耐火性，耐腐蚀性差，需要经常检查，维修，养护费用高，在桥梁喷涂保养的时候涉及到钢桥面喷涂设备，而现有的钢桥面喷涂设备不具备自动搅拌和加温的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，具备自动搅拌和加温的优点，解决了现有的钢桥面喷涂设备不具备自动搅拌和加温的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，包括底框，所述底框的顶部均固定连接有箱体，所述箱体顶部的中端均转动连接有转杆，所述转杆外表面的下端固定连接有若干搅拌杆，所述箱体内侧的上端固定连接有固定板，所述固定板顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端均通过第二皮带与转杆的上端传动连接，所述箱体内侧的上下两端均固定连接有陶瓷柱，所述陶瓷柱的内侧固定连接有发热片，所述箱体底部的内侧均固定连接有涂料泵，所述涂料泵的输入端与箱体底部的内侧连通，所述涂料泵的输出端固定连接有出料管，所述出料管的底部通过旋转接头转动连接有分布管，所述分布管的底部开设有若干喷头，所述底框内侧底部的左右两侧均固定连接有发热装置，所述发热装置的输出端均设置有发热管，且发热管均套设于出料管的外表面，所述底框内侧底部的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第一皮带与分布管传动连接。

优选的，所述箱体顶部的内侧固定连接有保护壳，且保护壳位于第二皮带的外部。

优选的，所述箱体顶部的外侧均开设有入料口，且入料口的顶部均设置有盖板。

优选的，所述箱体内腔底部的外侧均固定连接有导流板，且导流板为三角形。

优选的，所述底框右侧的中端固定连接有推杆，且推杆右侧的上端固定连接有把手。

优选的，所述底框底部的左右两侧均设置有滚轮，且滚轮的外表面设置有耐磨圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明设置了发热管、出料管、分布管和涂料泵，人们通过入料口倒入涂料，人们通过推杆推动整个设备，方便设备的移动，通过外置控制器开启发热片工作，发热片散发出热能，将箱体内侧的位置加热，使箱体内腔的涂料更柔顺，防止其冷却和硬化，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机通过第二皮带带动转杆转动，转杆带动搅拌杆对箱体内腔的涂料进行搅拌，配合发热片的加热，可以有效防止其内部涂料凝结或堵塞，通过外置控制器开启涂料泵工作，涂料泵将箱体内腔的涂料输送到出料管，通过外置控制器开启发热装置工作，发热装置使发热管发热，发热管对其内表面的出料管进行加热，使出料管内腔的涂料进行加热，涂料被输送到分布管通过喷头喷出，通过外置控制器开启第二电机工作，第二电机通过第一皮带带动分布管转动喷洒，达到了自动搅拌和加温的目的，解决了现有的钢桥面喷涂设备不具备自动搅拌和加温的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌杆结构示意图；

图3为本发明第二皮带结构示意图。

图中：1、底框；2、滚轮；3、箱体；4、入料口；5、保护壳；6、第一电机；7、固定板；8、发热片；9、陶瓷柱；10、推杆；11、第二电机；12、发热装置；13、发热管；14、出料管；15、分布管；16、涂料泵；17、转杆；18、搅拌杆；19、导流板；20、旋转接头；21、喷头；22、第一皮带；23、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的底框1、滚轮2、箱体3、入料口4、保护壳5、第一电机6、固定板7、发热片8、陶瓷柱9、推杆10、第二电机11、发热装置12、发热管13、出料管14、分布管15、涂料泵16、转杆17、搅拌杆18、导流板19、旋转接头20、喷头21、第一皮带22和第二皮带23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，包括底框1，底框1右侧的中端固定连接有推杆10，且推杆10右侧的上端固定连接有把手，底框1底部的左右两侧均设置有滚轮2，且滚轮2的外表面设置有耐磨圈，底框1的顶部均固定连接有箱体3，箱体3顶部的内侧固定连接有保护壳5，且保护壳5位于第二皮带23的外部，箱体3顶部的外侧均开设有入料口4，且入料口4的顶部均设置有盖板，箱体3内腔底部的外侧均固定连接有导流板19，且导流板19为三角形，箱体3顶部的中端均转动连接有转杆17，转杆17外表面的下端固定连接有若干搅拌杆18，箱体3内侧的上端固定连接有固定板7，固定板7顶部的中端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端均通过第二皮带23与转杆17的上端传动连接，箱体3内侧的上下两端均固定连接有陶瓷柱9，陶瓷柱9的内侧固定连接有发热片8，箱体3底部的内侧均固定连接有涂料泵16，涂料泵16的输入端与箱体3底部的内侧连通，涂料泵16的输出端固定连接有出料管14，出料管14的底部通过旋转接头20转动连接有分布管15，分布管15的底部开设有若干喷头21，底框1内侧底部的左右两侧均固定连接有发热装置12，发热装置12的输出端均设置有发热管13，且发热管13均套设于出料管14的外表面，底框1内侧底部的右侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端通过第一皮带22与分布管15传动连接，设置了发热管13、出料管14、分布管15和涂料泵16，人们通过入料口4倒入涂料，人们通过推杆10推动整个设备，方便设备的移动，通过外置控制器开启发热片8工作，发热片8散发出热能，将箱体3内侧的位置加热，使箱体3内腔的涂料更柔顺，防止其冷却和硬化，通过外置控制器开启第一电机6工作，第一电机6通过第二皮带23带动转杆17转动，转杆17带动搅拌杆18对箱体3内腔的涂料进行搅拌，配合发热片8的加热，可以有效防止其内部涂料凝结或堵塞，通过外置控制器开启涂料泵16工作，涂料泵16将箱体3内腔的涂料输送到出料管14，通过外置控制器开启发热装置12工作，发热装置12使发热管13发热，发热管13对其内表面的出料管14进行加热，使出料管14内腔的涂料进行加热，涂料被输送到分布管15通过喷头21喷出，通过外置控制器开启第二电机11工作，第二电机11通过第一皮带22带动分布管15转动喷洒，达到了自动搅拌和加温的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了发热管13、出料管14、分布管15和涂料泵16，人们通过入料口4倒入涂料，人们通过推杆10推动整个设备，方便设备的移动，通过外置控制器开启发热片8工作，发热片8散发出热能，将箱体3内侧的位置加热，使箱体3内腔的涂料更柔顺，防止其冷却和硬化，通过外置控制器开启第一电机6工作，第一电机6通过第二皮带23带动转杆17转动，转杆17带动搅拌杆18对箱体3内腔的涂料进行搅拌，配合发热片8的加热，可以有效防止其内部涂料凝结或堵塞，通过外置控制器开启涂料泵16工作，涂料泵16将箱体3内腔的涂料输送到出料管14，通过外置控制器开启发热装置12工作，发热装置12使发热管13发热，发热管13对其内表面的出料管14进行加热，使出料管14内腔的涂料进行加热，涂料被输送到分布管15通过喷头21喷出，通过外置控制器开启第二电机11工作，第二电机11通过第一皮带22带动分布管15转动喷洒，达到了自动搅拌和加温的目的，解决了现有的钢桥面喷涂设备不具备自动搅拌和加温的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的顶部均固定连接有箱体（3），所述箱体（3）顶部的中端均转动连接有转杆（17），所述转杆（17）外表面的下端固定连接有若干搅拌杆（18），所述箱体（3）内侧的上端固定连接有固定板（7），所述固定板（7）顶部的中端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端均通过第二皮带（23）与转杆（17）的上端传动连接，所述箱体（3）内侧的上下两端均固定连接有陶瓷柱（9），所述陶瓷柱（9）的内侧固定连接有发热片（8），所述箱体（3）底部的内侧均固定连接有涂料泵（16），所述涂料泵（16）的输入端与箱体（3）底部的内侧连通，所述涂料泵（16）的输出端固定连接有出料管（14），所述出料管（14）的底部通过旋转接头（20）转动连接有分布管（15），所述分布管（15）的底部开设有若干喷头（21），所述底框（1）内侧底部的左右两侧均固定连接有发热装置（12），所述发热装置（12）的输出端均设置有发热管（13），且发热管（13）均套设于出料管（14）的外表面，所述底框（1）内侧底部的右侧固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端通过第一皮带（22）与分布管（15）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，其特征在于：所述箱体（3）顶部的内侧固定连接有保护壳（5），且保护壳（5）位于第二皮带（23）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，其特征在于：所述箱体（3）顶部的外侧均开设有入料口（4），且入料口（4）的顶部均设置有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，其特征在于：所述箱体（3）内腔底部的外侧均固定连接有导流板（19），且导流板（19）为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，其特征在于：所述底框（1）右侧的中端固定连接有推杆（10），且推杆（10）右侧的上端固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动搅拌和加温功能的钢桥面喷涂设备，其特征在于：所述底框（1）底部的左右两侧均设置有滚轮（2），且滚轮（2）的外表面设置有耐磨圈。