CN112958167B - 一种精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，包括箱体、转动门、多个冷凝管、底盘、多个卡扣、托盘、设于所述箱体底部的去湿装置、设于所述去湿装置四周的多个调节装置、设于所述箱体上的驱动装置；所述去湿装置包括设于所述箱体底部的转动管、设于所述转动管上的存储管、设于所述转动管上的转动盘、设于所述转动盘上的多个去湿组件；所述去湿组件包括设于所述转动盘上的存储盒、设于所述存储盒内的多个存储腔、用于连接所述存储盒和所述转动盘的第一伸缩杆、设于所述第一伸缩杆内的第一弹性件、设于所述存储盒一侧的拉板、设于所述拉板上的第一拉钩、设于所述拉板上的第二拉钩。

Description

一种精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱

技术领域

本发明属于温湿度试验箱领域，尤其是涉及一种精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱。

背景技术

汽车在生产的过程中，需要用到许多的零部件，而这些零部件在生产完成到出厂的过程中，大部分的零部件都需要进行检测，其中温湿度的检测是较为复杂的一环，现有的温湿度试验箱在对零部件进行检测的过程中，无法精准的对制冷量和去湿量进行控制，不利于零部件的温湿度检测效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种增加温湿度检测效果的精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，包括箱体、设于所述箱体一侧的转动门、设于所述箱体侧壁上的多个冷凝管、设于所述箱体底部的底盘、用于连接所述底盘和所述箱体的多个卡扣、设于所述底盘上的托盘、设于所述箱体底部的去湿装置、设于所述去湿装置四周的多个调节装置、设于所述箱体上的驱动装置；所述去湿装置包括设于所述箱体底部的转动管、设于所述转动管上的存储管、设于所述转动管上的转动盘、设于所述转动盘上的多个去湿组件；所述去湿组件包括设于所述转动盘上的存储盒、设于所述存储盒内的多个存储腔、用于连接所述存储盒和所述转动盘的第一伸缩杆、设于所述第一伸缩杆内的第一弹性件、设于所述存储盒一侧的拉板、设于所述拉板上的第一拉钩、设于所述拉板上的第二拉钩；所述转动门可相对于所述箱体进行转动，所述多个调节装置结构相同且呈对称设置，所述转动管可相对于所述箱体进行转动，所述存储管和所述转动管通过螺纹连接，所述多个去湿组件结构相同且呈对称设置，所述存储盒可相对于所述转动盘进行移动，所述第一拉钩和所述存储盒呈配合设置。

本发明通过冷凝管的设置，当需要对零部件进行温湿度检测时，打开转动门将零部件放置在托盘上，随后对零部件进行温湿度的检测，在需要对试验箱内部的进行制冷时，通过外部设备将冷却液输送至冷凝管内，此时可以通过对冷却液的输送量的控制，来对试验箱内的制冷量以及制冷速度进行控制，增加了设备对制冷量的控制精确性；当需要对试验箱内进行去湿时，通过第二拉钩拉动拉板进行移动，随后通过第二拉钩和存储盒的配合，使得第二拉钩拉动存储盒进行移动，进而使得存储盒内的存储腔脱离底盘的遮挡，进而使得存储腔内的固体干燥剂暴露在试验箱内的空气中，并对试验箱内的水汽进行干燥处理，此时可以通过控制第一拉钩拉动拉板的移动行程，来控制存储盒以及存储腔的移动行程，进而控制了暴露在试验箱内空气中的存储腔的个数，从而通过暴露的存储腔的个数来控制试验箱内的去湿速度和去湿量，增加了试验箱控制去湿量的精确性；通过卡扣和托盘的设置，当需要对存储腔内的固体干燥剂进行添加时，打开卡扣并将底盘以及托盘取出，随后露出存储腔的上方空间，方便了对存储腔内的固体干燥剂进行添加的操作；通过转动管和转动盘的设置，使得存储腔和存储盒可以通过转动盘进行调节转动，使得不同存储盒以及存储腔的干燥剂会在转动盘的转动带动下移动至使用位置，进而使得打开过的存储盒以及存储腔会在转动盘的带动下转开，同时未打开的存储盒以及存储腔会在转动盘的带动下移动至使用位置，增加了存储盒以及存储腔调节时的稳定性。

所述调节装置包括设于所述箱体底部的调节槽、设于所述调节槽上的两个转动轮、套设于所述两个转动轮上的传动带、设于所述传动带上的拨片、设于所述传动带下侧的传动轮、设于所述箱体上且穿设于所述传动轮上的传动杆；所述转动轮可相对于所述调节槽进行转动，所述拨片和所述第二拉钩呈配合设置，所述传动轮可相对于所述传动杆进行转动，所述传动轮和所述传动带呈配合设置；通过拨片的设置，当需要拉动第一拉钩时，转动传动带进行转动，使得传动带带动拨片进行移动，同时在转动盘带动存储盒以及拉板进行转动调节时，第一拉钩会移动至拨片的位置，随后在拨片移动的过程中，拨片会拉动第一拉钩进行移动，保证了第一拉钩移动时的稳定性和准确性。

所述调节装置还包括设于所述箱体上的移动杆、用于连接所述移动杆和所述箱体的第二伸缩杆、设于所述移动杆上的第一齿轮、设于所述移动杆上的多个第二齿轮；所述第一齿轮和所述传动带呈配合设置，所述第二齿轮和所述传动带呈配合设置，所述移动杆可相对于所述箱体进行移动，所述第一齿轮可相对于所述移动杆进行转动，所述第二齿轮可相对于所述移动杆进行转动，所述多个第二齿轮均为不完全齿轮，所述多个第二齿轮的齿数不同，所述多个第二齿轮的齿数向远离第一齿轮的方向依次减少；通过第一齿轮和多个第二齿轮的设置，当需要转动传动带时，可以通过转动第一齿轮和第二齿轮并通过第一齿轮、第二齿轮以及传动带的配合，使得传动带被第一齿轮和第二齿轮带动进行转动，同时在转动第一齿轮和第二齿轮前，移动移动杆并带动第二伸缩杆进行伸长或收缩，使得移动杆上的第一齿轮和第二齿轮随着移动杆进行移动，并将不同的第一齿轮和第二齿轮去和传动带配合，此时由于第一齿轮和多个第二齿轮的齿数不同，使得不同的第一齿轮和第二齿轮与传动带进行配合时，传动带的转动行程不同，进而使得拨片以及拉板的移动行程不同，从而使得暴露在试验箱内的存储腔个数可以通过不同的第一齿轮和第二齿轮来进行控制，增加了去湿量的控制精确性。

所述调节装置还包括设于所述箱体上的第一驱动件、设于所述第一驱动件上的第三伸缩杆、设于所述第二伸缩杆上的连接扣、穿设于所述第三伸缩杆上的卡板、用于连接所述卡板和所述第三伸缩杆的多个第二弹性件、设于所述箱体上的驱动管、用于连接所述驱动管和所述箱体的第三弹性件、设于所述驱动管上的开槽、套设于所述驱动管上的第三齿轮、设于所述第三齿轮上的限位槽、设于所述限位槽上的限位扣、用于连接所述限位扣和所述箱体的支撑杆；所述卡板和所述连接扣呈配合设置，所述卡板可相对于所述第三伸缩杆进行移动，所述驱动管可相对于所述箱体进行移动，所述第三齿轮和所述驱动管通过螺纹连接，所述限位扣可相对于所述限位槽进行转动；通过卡板的设置，当需要带动移动杆进行移动时，启动第一驱动件带动第三伸缩杆进行伸长，使得第三伸缩杆通过卡板带动连接扣以及第二伸缩杆进行移动，进而通过第三伸缩杆带动移动杆进行移动，增加了移动杆移动时的稳定性和准确性，同时当需要转动第一齿轮或第二齿轮时，推动驱动管进行移动，使得驱动管通过和第三齿轮之间的螺纹连接来带动第三齿轮进行转动，进而使得第三齿轮带动位于第三齿轮上方的第一齿轮或第二齿轮进行转动，保证了第一齿轮或第二齿轮需要转动时的稳定性和同步性；通过开槽的设置，当卡板带动连接扣进行移动时，卡板和连接扣可以在开槽内移动，避免了驱动管被带动进行移动而导致的第三齿轮自行转动的情况；通过限位扣的设置，当第三齿轮需要进行转动时，可以通过限位扣相对于限位槽进行转动的设置，使得第三齿轮转动时的稳定性得到提高。

所述调节装置还包括设于所述驱动管上的多个凹槽、设于所述卡板上的倾斜槽、设于所述卡板一端的卡块、设于所述第三伸缩杆上的吸引件、设于所述吸引件一侧的推块、用于连接所述推块和所述第三伸缩杆的第四弹性件；所述卡块和所述凹槽呈配合设置，所述推块的一端呈倾斜结构设置，所述推块和所述倾斜槽呈配合设置；通过推块和倾斜槽的设置，在第三伸缩杆带动移动杆进行移动的过程中，吸引件一直保持在通电状态，使得吸引件对推块的一端产生吸引力并将推块吸附住，当第一齿轮和第二齿轮移动完成后，断开吸引件的通电，使得推块在第四弹性件的推动下向倾斜槽处移动，并通过推块一端的倾斜结构和倾斜槽的配合，使得卡板被推块带动向下推动，进而使得卡板脱离连接扣的位置，同时卡块随着卡板向下移动并扣入到凹槽内，随后继续伸长第三伸缩杆，此时可以通过卡块和凹槽的限位作用，使得驱动管被带动进行移动，进而带动第三齿轮进行转动，方便了对移动杆和驱动管之间的使用转换的过程，增加了第三伸缩杆使用时的准确性。

所述驱动装置包括设于所述箱体底部的第二驱动件、设于所述第二驱动件上的转动轴、设于所述转动轴上侧的第四伸缩杆、用于连接所述第四伸缩杆和所述转动轴的多个连接杆、套设于所述转动轴和所述第四伸缩杆上的进气环、穿设于所述箱体上且一端连接于所述进气环上的气管、设于所述箱体上的驱动环、设于所述驱动环上的多个第一圆槽、设于所述第四伸缩杆上的驱动盘、设于所述驱动盘上的多个滚珠；所述进气环可相对于所述转动轴进行转动，所述进气环可相对于所述第四伸缩杆进行转动，所述驱动环可相对于所述箱体进行转动，所述驱动环和所述转动管呈配合设置，所述滚珠和所述第一圆槽呈配合设置，所述滚珠可相对于所述驱动盘进行滚动；通过滚珠的设置，当需要转动转动盘时，启动第一驱动件带动转动轴进行转动，并通过连接杆带动第四伸缩杆进行转动，随后驱动盘会随着第四伸缩杆进行转动，此时由于滚珠扣入在第一圆槽内，使得驱动环被带动进行转动，进而使得驱动环带动转动管以及转动盘进行转动，增加了转动盘转动时的稳定性；通过进气环和气管的设置，当需要调节第四伸缩杆的长度时，通过气管对进气环内进行充气或放气的操作，使得第四伸缩杆进行伸长或收缩，增加了第四伸缩杆伸长或收缩时的稳定性，同时通过进气环和连接杆的设置，使得第四伸缩杆的伸缩和转动不会相互干涉，增加了第四伸缩杆使用的效果；通过第一圆槽和滚珠的设置，当第四伸缩杆伸长或收缩时，可以通过第一圆槽和滚珠的设置，方便了驱动盘扣入到驱动环内，增加了驱动盘带动驱动环转动时的稳定性，避免了驱动盘和驱动环相互卡住而导致的零部件损坏的情况。

所述驱动装置还包括设于所述箱体底部的环槽、设于所述转动盘上的多个进气组件；所述进气组件包括设于所述转动盘上的转动块、设于所述转动块上的多个第二圆槽、设于所述转动块上的第一限位孔、设于所述转动盘上的第二限位孔、设于所述第一限位孔上的顶块、设于所述顶块上的螺纹套、设于所述顶块上的多个顶杆、用于连接所述第一限位孔和所述第二限位孔的移动块、设于所述移动块上的多个定位孔、用于连接所述移动块和所述第二限位孔的第五弹性件；所述多个进气组件结构相同且呈对称设置，所述转动块可相对于所述转动盘进行转动，所述滚珠和所述第二圆槽呈配合设置，所述顶块可相对于所述第一限位孔进行移动，所述螺纹套和所述第一限位孔呈螺纹连接，所述顶杆和所述定位孔呈配合设置，所述移动块可相对于所述第二限位孔进行移动；通过顶块和移动块的设置，当第四伸缩杆伸长并带动驱动盘向上移动时，驱动盘会接触并推动顶块上升，随后螺纹套接触到第一限位孔内，并通过螺纹套和第一限位孔的螺纹连接，使得转动块产生转动，并通过转动块的转动带动多个第二圆槽进行转动，方便了滚珠扣入到第二圆槽内的过程，同时在顶块被继续向上推动时，顶块的上端会接触到移动块的一端，此时启动第一驱动件带动驱动盘进行转动，使得转动块被带动进行转动，由于顶杆和定位孔的限位配合，使得转动块在转动的过程中会通过螺纹连接带动顶块和移动块向上移动，增加了个零部件之间的同步性和配合效果；通过环槽的设置，当转动盘带动多个进气组件进行转动调节时，可以通过环槽的设置，避免了进气组件和箱体出现碰撞的情况。

所述进气组件还包括设于所述转动盘上的导料槽、设于所述导料槽一侧的第五伸缩杆、用于连接所述第五伸缩杆和所述第二限位孔的导气槽、设于所述存储盒底部的移动板、设于所述转动盘上的限位板、用于连接所述限位板和所述移动板的第六弹性件、设于所述移动板上的第三限位孔、设于所述存储盒一侧的限位辊、用于连接所述限位辊和所述存储盒的第七弹性件；所述导料槽呈倾斜结构设置，所述导料槽一侧连通至存储管上方，所述移动板可相对于所述存储盒进行移动，所述限位辊和所述第三限位孔呈配合设置，所述限位辊可相对于所述存储盒进行移动；通过第五伸缩杆和移动板的设置，当移动块相对于第二限位孔进行移动时，第二限位孔内的气体会被挤入，随后气体沿着导气槽进入到第五伸缩杆内，并推动第五伸缩杆进行伸长，使得第五伸缩杆在伸长的过程中接触并推动移动板的一端，随后移动板被第五伸缩杆推动并向限位板处移动，此时由于移动板的移动，使得多个使用过的存储腔内的干燥剂会从存储盒的底部掉落，并沿着导料槽掉落至存储管内，方便了后续的统一清理步骤，同时由于限位板的设置，当移动板被推动时，移动板的一端只能被移动至限位板的位置，进而使得未使用的存储腔内的干燥剂不会掉落出存储盒，保证了干燥剂的使用效果，避免了干燥剂的浪费；通过限位辊和第三限位孔的设置，当第五伸缩杆没有推动移动板时，由于限位辊扣入在第三限位孔内，使得存储盒移动时可以带动移动板进行移动，当移动板被推动时，限位辊由于受到挤压，使得限位辊从第三限位孔内脱离出来，进而使得移动板和存储盒可以相互移动，方便了移动板的使用稳定性。

综上所述，本发明具有以下优点：增加温湿度检测效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明图2沿A-A线的剖面图。

图4为本发明图3中A处的局部放大图。

图5为本发明图4中A处的局部放大图。

图6为本发明图4中B处的局部放大图。

图7为本发明图4中C处的局部放大图。

图8为本发明图4中D处的局部放大图。

图9为本发明的侧视图。

图10为本发明图9沿A-A线的剖面图。

图11为本发明图10中A处的局部放大图。

图12为本发明图11中A处的局部放大图。

图13为本发明图12中A处的局部放大图。

图14为本发明图11中B处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-14所示，一种精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，包括箱体1、设于所述箱体一侧的转动门11、设于所述箱体侧壁上的多个冷凝管12、设于所述箱体底部的底盘13、用于连接所述底盘和所述箱体的多个卡扣14、设于所述底盘上的托盘15、设于所述箱体底部的去湿装置2、设于所述去湿装置四周的多个调节装置3、设于所述箱体上的驱动装置4；所述转动门可相对于所述箱体进行转动，所述多个调节装置结构相同且呈对称设置，所述冷凝管连通至外界的冷却设备处，使得冷凝管内的冷却液可以通过外接的冷却设备进行输送。

所述去湿装置2包括设于所述箱体底部的转动管21、设于所述转动管上的存储管22、设于所述转动管上的转动盘23、设于所述转动盘上的多个去湿组件；所述去湿组件包括设于所述转动盘上的存储盒24、设于所述存储盒内的多个存储腔25、用于连接所述存储盒和所述转动盘的第一伸缩杆26、设于所述第一伸缩杆内的第一弹性件27、设于所述存储盒一侧的拉板28、设于所述拉板上的第一拉钩29、设于所述拉板上的第二拉钩20；所述转动管可相对于所述箱体进行转动，所述存储管和所述转动管通过螺纹连接，所述多个去湿组件结构相同且呈对称设置，所述存储盒可相对于所述转动盘进行移动，所述第一拉钩可扣入所述存储盒的一侧；所述第一弹性件为弹簧，所述存储腔内可添加有固体干燥剂。

所述调节装置3包括设于所述箱体底部的调节槽31、设于所述调节槽上的两个转动轮32、套设于所述两个转动轮上的传动带33、设于所述传动带上的拨片34、设于所述传动带下侧的传动轮35、设于所述箱体上且穿设于所述传动轮上的传动杆36；所述转动轮可相对于所述调节槽进行转动，所述拨片可扣入所述第二拉钩处，所述传动轮可相对于所述传动杆进行转动，所述传动轮和所述传动带相互啮合。

所述调节装置3还包括设于所述箱体上的移动杆37、用于连接所述移动杆和所述箱体的第二伸缩杆38、设于所述移动杆上的第一齿轮39、设于所述移动杆上的多个第二齿轮30；所述第一齿轮和所述传动带可相互啮合，所述第二齿轮和所述传动带可相互啮合，所述移动杆可相对于所述箱体进行移动，所述第一齿轮可相对于所述移动杆进行转动，所述第二齿轮可相对于所述移动杆进行转动，所述多个第二齿轮均为不完全齿轮，所述多个第二齿轮的齿数不同，所述多个第二齿轮的齿数向远离第一齿轮的方向依次减少。

所述调节装置3还包括设于所述箱体上的第一驱动件301、设于所述第一驱动件上的第三伸缩杆302、设于所述第二伸缩杆上的连接扣303、穿设于所述第三伸缩杆上的卡板304、用于连接所述卡板和所述第三伸缩杆的多个第二弹性件305、设于所述箱体上的驱动管306、用于连接所述驱动管和所述箱体的第三弹性件307、设于所述驱动管上的开槽308、套设于所述驱动管上的第三齿轮309、设于所述第三齿轮上的限位槽310、设于所述限位槽上的限位扣311、用于连接所述限位扣和所述箱体的支撑杆312；所述卡板可扣入至所述连接扣内，所述卡板可相对于所述第三伸缩杆进行移动，所述驱动管可相对于所述箱体进行移动，所述第三齿轮和所述驱动管通过螺纹连接，所述限位扣可相对于所述限位槽进行转动；所述第一驱动件为气缸，所述第三伸缩杆为气缸带动的气杆；所述第二弹性件和所述第三弹性件均为弹簧。

所述调节装置3还包括设于所述驱动管上的多个凹槽313、设于所述卡板上的倾斜槽314、设于所述卡板一端的卡块315、设于所述第三伸缩杆上的吸引件316、设于所述吸引件一侧的推块317、用于连接所述推块和所述第三伸缩杆的第四弹性件318；所述卡块可扣入到所述凹槽内，所述推块的一端呈倾斜结构设置，所述推块可插入到所述倾斜槽内；所述吸引件为电磁铁，所述推块为铁制成，所述第四弹性件为弹簧。

所述驱动装置4包括设于所述箱体底部的第二驱动件41、设于所述第二驱动件上的转动轴42、设于所述转动轴上侧的第四伸缩杆43、用于连接所述第四伸缩杆和所述转动轴的多个连接杆44、套设于所述转动轴和所述第四伸缩杆上的进气环45、穿设于所述箱体上且一端连接于所述进气环上的气管46、设于所述箱体上的驱动环47、设于所述驱动环上的多个第一圆槽48、设于所述第四伸缩杆上的驱动盘49、设于所述驱动盘上的多个滚珠40；所述进气环可相对于所述转动轴进行转动，所述进气环可相对于所述第四伸缩杆进行转动，所述驱动环可相对于所述箱体进行转动，所述驱动环和所述转动管相互啮合，所述滚珠可扣入到所述第一圆槽内，所述滚珠可相对于所述驱动盘进行滚动；所述第二驱动件为电机。

所述驱动装置4还包括设于所述箱体底部的环槽401、设于所述转动盘上的多个进气组件；所述进气组件包括设于所述转动盘上的转动块402、设于所述转动块上的多个第二圆槽403、设于所述转动块上的第一限位孔404、设于所述转动盘上的第二限位孔405、设于所述第一限位孔上的顶块406、设于所述顶块上的螺纹套407、设于所述顶块上的多个顶杆408、用于连接所述第一限位孔和所述第二限位孔的移动块409、设于所述移动块上的多个定位孔410、用于连接所述移动块和所述第二限位孔的第五弹性件411；所述多个进气组件结构相同且呈对称设置，所述转动块可相对于所述转动盘进行转动，所述滚珠可扣入到所述第二圆槽内，所述顶块可相对于所述第一限位孔进行移动，所述螺纹套和所述第一限位孔呈螺纹连接，所述顶杆可插入到所述定位孔内，所述移动块可相对于所述第二限位孔进行移动；所述第五弹性件为弹簧。

所述进气组件还包括设于所述转动盘上的导料槽412、设于所述导料槽一侧的第五伸缩杆413、用于连接所述第五伸缩杆和所述第二限位孔的导气槽414、设于所述存储盒底部的移动板415、设于所述转动盘上的限位板416、用于连接所述限位板和所述移动板的第六弹性件417、设于所述移动板上的第三限位孔418、设于所述存储盒一侧的限位辊419、用于连接所述限位辊和所述存储盒的第七弹性件420；所述导料槽呈倾斜结构设置，所述导料槽一侧连通至存储管上方，所述移动板可相对于所述存储盒进行移动，所述限位辊可扣入到所述第三限位孔内，所述限位辊可相对于所述存储盒进行移动；所述第六弹性件为弹簧，所述第七弹性件为弹簧。

具体工作原理如下：当需要对零部件进行温湿度检测时，打开转动门11将零部件放置在托盘15上，随后对零部件进行温湿度的检测，在需要对试验箱内部的进行制冷时，通过外部设备将冷却液输送至冷凝管12内，此时可以通过对冷却液的输送量的控制，来对试验箱内的制冷量以及制冷速度进行控制，增加了设备对制冷量的控制精确性；当需要对试验箱内进行去湿时，通过第二拉钩20拉动拉板28进行移动，随后通过第二拉钩20和存储盒24的配合，使得第二拉钩20拉动存储盒24进行移动，进而使得存储盒24内的存储腔25脱离底盘13的遮挡，进而使得存储腔25内的固体干燥剂暴露在试验箱内的空气中，并对试验箱内的水汽进行干燥处理，此时可以通过控制第一拉钩29拉动拉板28的移动行程，来控制存储盒24以及存储腔25的移动行程，进而控制了暴露在试验箱内空气中的存储腔25的个数，从而通过暴露的存储腔25的个数来控制试验箱内的去湿速度和去湿量；当需要对存储腔25内的固体干燥剂进行添加时，打开卡扣14并将底盘13以及托盘15取出，随后露出存储腔25的上方空间，方便了对存储腔25内的固体干燥剂进行添加的操作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)一侧的转动门(11)、设于所述箱体(1)侧壁上的多个冷凝管(12)、设于所述箱体(1)底部的底盘(13)、用于连接所述底盘(13)和所述箱体(1)的多个卡扣(14)、设于所述底盘(13)上的托盘(15)、设于所述箱体(1)底部的去湿装置(2)、设于所述去湿装置(2)四周的多个调节装置(3)、设于所述箱体(1)上的驱动装置(4)；其特征在于：所述去湿装置(2)包括设于所述箱体(1)底部的转动管(21)、设于所述转动管(21)上的存储管(22)、设于所述转动管(21)上的转动盘(23)、设于所述转动盘(23)上的多个去湿组件；所述去湿组件包括设于所述转动盘(23)上的存储盒(24)、设于所述存储盒(24)内的多个存储腔(25)、用于连接所述存储盒(24)和所述转动盘(23)的第一伸缩杆(26)、设于所述第一伸缩杆(26)内的第一弹性件(27)、设于所述存储盒(24)一侧的拉板(28)、设于所述拉板(28)上的第一拉钩(29)、设于所述拉板(28)上的第二拉钩(20)；所述转动门(11)可相对于所述箱体(1)进行转动，所述多个调节装置(3)结构相同且呈对称设置，所述转动管(21)可相对于所述箱体(1)进行转动，所述存储管(22)和所述转动管(21)通过螺纹连接，所述多个去湿组件结构相同且呈对称设置，所述存储盒(24)可相对于所述转动盘(23)进行移动，所述第一拉钩(29)和所述存储盒(24)呈配合设置；

所述调节装置(3)包括设于所述箱体(1)底部的调节槽(31)、设于所述调节槽(31)上的两个转动轮(32)、套设于所述两个转动轮(32)上的传动带(33)、设于所述传动带(33)上的拨片(34)、设于所述传动带(33)下侧的传动轮(35)、设于所述箱体(1)上且穿设于所述传动轮(35)上的传动杆(36)；所述转动轮(32)可相对于所述调节槽(31)进行转动，所述拨片(34)和所述第二拉钩(20)呈配合设置，所述传动轮(35)可相对于所述传动杆(36)进行转动，所述传动轮(35)和所述传动带(33)呈配合设置；

所述调节装置(3)还包括设于所述箱体(1)上的移动杆(37)、用于连接所述移动杆(37)和所述箱体(1)的第二伸缩杆(38)、设于所述移动杆(37)上的第一齿轮(39)、设于所述移动杆(37)上的多个第二齿轮(30)；所述第一齿轮(39)和所述传动带(33)呈配合设置，所述第二齿轮(30)和所述传动带(33)呈配合设置，所述移动杆(37)可相对于所述箱体(1)进行移动，所述第一齿轮(39)可相对于所述移动杆(37)进行转动，所述第二齿轮(30)可相对于所述移动杆(37)进行转动，所述多个第二齿轮(30)均为不完全齿轮，所述多个第二齿轮(30)的齿数不同，所述多个第二齿轮(30)的齿数向远离第一齿轮(39)的方向依次减少。

2.根据权利要求1所述的精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，其特征在于：所述调节装置(3)还包括设于所述箱体(1)上的第一驱动件(301)、设于所述第一驱动件(301)上的第三伸缩杆(302)、设于所述第二伸缩杆(38)上的连接扣(303)、穿设于所述第三伸缩杆(302)上的卡板(304)、用于连接所述卡板(304)和所述第三伸缩杆(302)的多个第二弹性件(305)、设于所述箱体(1)上的驱动管(306)、用于连接所述驱动管(306)和所述箱体(1)的第三弹性件(307)、设于所述驱动管(306)上的开槽(308)、套设于所述驱动管(306)上的第三齿轮(309)、设于所述第三齿轮(309)上的限位槽(310)、设于所述限位槽(310)上的限位扣(311)、用于连接所述限位扣(311)和所述箱体(1)的支撑杆(312)；所述卡板(304)和所述连接扣(303)呈配合设置，所述卡板(304)可相对于所述第三伸缩杆(302)进行移动，所述驱动管(306)可相对于所述箱体(1)进行移动，所述第三齿轮(309)和所述驱动管(306)通过螺纹连接，所述限位扣(311)可相对于所述限位槽(310)进行转动。

3.根据权利要求2所述的精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，其特征在于：所述调节装置(3)还包括设于所述驱动管(306)上的多个凹槽(313)、设于所述卡板(304)上的倾斜槽(314)、设于所述卡板(304)一端的卡块(315)、设于所述第三伸缩杆(302)上的吸引件(316)、设于所述吸引件(316)一侧的推块(317)、用于连接所述推块(317)和所述第三伸缩杆(302)的第四弹性件(318)；所述卡块(315)和所述凹槽(313)呈配合设置，所述推块(317)的一端呈倾斜结构设置，所述推块(317)和所述倾斜槽(314)呈配合设置。

4.根据权利要求1所述的精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，其特征在于：所述驱动装置(4)包括设于所述箱体(1)底部的第二驱动件(41)、设于所述第二驱动件(41)上的转动轴(42)、设于所述转动轴(42)上侧的第四伸缩杆(43)、用于连接所述第四伸缩杆(43)和所述转动轴(42)的多个连接杆(44)、套设于所述转动轴(42)和所述第四伸缩杆(43)上的进气环(45)、穿设于所述箱体(1)上且一端连接于所述进气环(45)上的气管(46)、设于所述箱体(1)上的驱动环(47)、设于所述驱动环(47)上的多个第一圆槽(48)、设于所述第四伸缩杆(43)上的驱动盘(49)、设于所述驱动盘(49)上的多个滚珠(40)；所述进气环(45)可相对于所述转动轴(42)进行转动，所述进气环(45)可相对于所述第四伸缩杆(43)进行转动，所述驱动环(47)可相对于所述箱体(1)进行转动，所述驱动环(47)和所述转动管(21)呈配合设置，所述滚珠(40)和所述第一圆槽(48)呈配合设置，所述滚珠(40)可相对于所述驱动盘(49)进行滚动。

5.根据权利要求4所述的精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，其特征在于：所述驱动装置(4)还包括设于所述箱体(1)底部的环槽(401)、设于所述转动盘(23)上的多个进气组件；所述进气组件包括设于所述转动盘(23)上的转动块(402)、设于所述转动块(402)上的多个第二圆槽(403)、设于所述转动块(402)上的第一限位孔(404)、设于所述转动盘(23)上的第二限位孔(405)、设于所述第一限位孔(404)上的顶块(406)、设于所述顶块(406)上的螺纹套(407)、设于所述顶块(406)上的多个顶杆(408)、用于连接所述第一限位孔(404)和所述第二限位孔(405)的移动块(409)、设于所述移动块(409)上的多个定位孔(410)、用于连接所述移动块(409)和所述第二限位孔(405)的第五弹性件(411)；所述多个进气组件结构相同且呈对称设置，所述转动块(402)可相对于所述转动盘(23)进行转动，所述滚珠(40)和所述第二圆槽(403)呈配合设置，所述顶块(406)可相对于所述第一限位孔(404)进行移动，所述螺纹套(407)和所述第一限位孔(404)呈螺纹连接，所述顶杆(408)和所述定位孔(410)呈配合设置，所述移动块(409)可相对于所述第二限位孔(405)进行移动。

6.根据权利要求5所述的精确控制制冷量和去湿量的温湿度试验箱，其特征在于：所述进气组件还包括设于所述转动盘(23)上的导料槽(412)、设于所述导料槽(412)一侧的第五伸缩杆(413)、用于连接所述第五伸缩杆(413)和所述第二限位孔(405)的导气槽(414)、设于所述存储盒(24)底部的移动板(415)、设于所述转动盘(23)上的限位板(416)、用于连接所述限位板(416)和所述移动板(415)的第六弹性件(417)、设于所述移动板(415)上的第三限位孔(418)、设于所述存储盒(24)一侧的限位辊(419)、用于连接所述限位辊(419)和所述存储盒(24)的第七弹性件(420)；所述导料槽(412)呈倾斜结构设置，所述导料槽(412)一侧连通至存储管(22)上方，所述移动板(415)可相对于所述存储盒(24)进行移动，所述限位辊(419)和所述第三限位孔(418)呈配合设置，所述限位辊(419)可相对于所述存储盒(24)进行移动。

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