CN112957830B - 在线清洗空气滤网 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及在线清洗空气滤网，包括与风机连通的箱体，所述箱体设有滤网，所述滤网向箱体内凹陷，所述箱体外设置第一冲洗管道、第二冲洗管道和第三冲洗管道，所述第一冲洗管道设置于箱体的顶部，所述第二冲洗管道和第三冲洗管道分别设置于箱体的两侧，所述箱体底部设置有排水管道。本发明的滤网的空气吸入面积大，有利于延长滤网的清洗周期，而且滤网可实现在线清洗，提高滤网的清洗效率。

Description

在线清洗空气滤网
技术领域
本发明涉及空气滤网，更具体地说，它涉及在线清洗空气滤网。
背景技术
空气滤网是过滤空气中颗粒物的装置，设备对空气洁净度有较高的要求时，在空气进入设备的管路需设置空气滤网，设备在运行过程中空气滤网始终处于过滤空气的状态，因此空气滤网的表面会积累大量的粉尘等颗粒物，当空气滤网的表面完全被粉尘等颗粒物覆盖后，空气滤网的过滤空气的效率降低，进入设备的空气不足，因此需定期清洗空气滤网，常用的清洗空气滤网的方式就是将空气滤网拆下进行清洗，但是这种清洗方式显然是耗时耗力的，影响生产的进行。因此有必要提出一种新的空气滤网来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种在线清洗空气滤网，滤网的空气吸入面积大，有利于延长滤网的清洗周期，而且滤网可实现在线清洗，提高滤网的清洗效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
在线清洗空气滤网，包括与风机连通的箱体，所述箱体设有滤网装置，所述滤网装置向箱体内凹陷，所述箱体外设置第一冲洗管道、第二冲洗管道和第三冲洗管道，所述第一冲洗管道设置于箱体的顶部并通向箱体内部，所述第二冲洗管道和第三冲洗管道分别设置于箱体的两侧并通向箱体内部，所述箱体底部设置有排水管道，滤网向箱体内部突出，实际上增加了滤网装置的过滤面积，延长滤网装置的清洗周期，在箱体的上方及左右两侧分别设置冲洗的管道，在箱体内滤网装置的上方及左右两侧对滤网装置进行冲洗，污水从排水管道排出，大大提高了清洗滤网装置的效率。
在其中一个实施例中，所述滤网装置包括四个方形滤网，所述方形滤网设有三个进风腔，所述进风腔向箱体内凹陷，滤网装置内包含十二个进风腔，大大提高空气吸入面积。
在其中一个实施例中，所述箱体与风机进风口的连接处设有挡网，所述挡网设置于方形滤网的后方，防止方形滤网脱落进入风机中。
在其中一个实施例中，所述第一冲洗管道、第二冲洗管道和第三冲洗管道与箱体的连接处均设有分布器，所述分布器位于箱体内部，所述分布器设有多个朝向方形滤网的分布孔，第一冲洗管道、第二冲洗管道和第三冲洗管道的纯净水进入分布器并从分布孔中喷向方形滤网，增大冲洗范围及喷洒面的均匀性，从分布器喷出的冲洗水从滤网的上方及左右两侧对滤网进行冲洗，将粘附在滤网外表面的颗粒物洗出。
在其中一个实施例中，所述第一冲洗管道、第二冲洗管道和第三冲洗管道均与冲洗总管道连通，所述冲洗总管道设有冲洗电磁阀，所述排水管道设有排水电磁阀，由冲洗电磁阀控制冲洗总管道的开启或关闭，实现了在线清洗方形滤网的智能化和自动化控制，在冲洗方形滤网时，冲洗电磁阀和排水电磁阀开启，冲洗后的污水从排水管道排出，在滤网装置过滤空气的状态下，冲洗电磁阀和排水电磁阀关闭，防止空气进入排水管。
在其中一个实施例中，所述箱体是长方体结构，滤网装置的上端与箱体边缘连接，滤网装置的下端倾斜设置在箱体内，由于滤网装置在箱体内倾斜设置，滤网装置的在箱体内的一面倾斜朝向第一冲洗管道，第一冲洗管道对滤网装置的冲洗可有效地将滤网装置外表面的灰尘冲洗出。
在其中一个实施例中，所述箱体是长方体结构，滤网装置的上端由电机驱动与箱体边缘可转动地连接，常规状态下，滤网装置保持与箱体的上表面和下表面垂直设置，风机启动，滤网装置过滤空气，当需要清洗滤网装置时，电机驱动滤网装置向箱体内转动，滤网装置与箱体的上表面形成锐角夹角，第一冲洗管道的清洗水以倾斜的角度冲洗滤网装置，在第二冲洗管道和第三冲洗管道的共同作用下，将位于滤网装置外表面的杂物冲出。
在其中一个实施例中，所述分布器包括上分布器和侧分布器；
所述上分布器设置在箱体内部上方并与第一冲洗管道连通，所述上分布器包括一体成型的水平部和倾斜部，倾斜部与水平部，水平部和倾斜部上均设有朝向方形滤网的分布孔；
两个所述侧分布器分别设置在箱体内部左右两侧并两个所述侧分布器分别与第二冲洗管道和第三冲洗管道连通，所述侧分布器是长方体结构，所述侧分布器内设有多个朝向方形滤网的分布孔。
在其中一个实施例中，所述冲洗电磁阀、排水电磁阀和风机均与PLC控制器电连接，当冲洗电磁阀开启时，排水电磁阀随之开启，风机关闭，当冲洗电磁阀关闭时，排水电磁阀随之关闭，风机开启。
在其中一个实施例中，所述PLC控制器还与电机电连接，PLC控制器控制电机启动，使滤网装置向箱体内部转动，同时开启冲洗电磁阀和排水电磁阀，在完成清洗滤网装置后，PLC控制器控制电机启动，使滤网装置复位，同时关闭冲洗电磁阀和排水电磁阀，然后关闭冲洗电磁阀和排水电磁阀。
本发明具有以下有益效果：
本发明的滤网装置向箱体内部突出，增加了空气与滤网装置的接触面积，提高空气过滤效率，在箱体的上方及左右两侧均设有通向箱体内部的管道，实现在线清洗，减少清洗滤网装置的劳动量，提高清洗效率。
附图说明
图1是本发明的正面示意图；
图2是本发明的方形滤网的俯视图；
图3是本发明的实施例1的侧视图；
图4是本发明的实施例2的侧视图；
图5是本发明的实施例3的侧视图；
图6是本发明的实施例4中上分布器的示意图。
图中：1-箱体，2-滤网装置，3-第一冲洗管道，4-第二冲洗管道，5-第三冲洗管道，6-排水管道，7-冲洗总管道，8-方形滤网，9-冲洗电磁阀，10-排水电磁阀，11-进风腔，12-风机进风口，13-挡网，14-分布器，15-分布孔，16-电机，17-水平部，18-倾斜部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
如图1-6所示。
如图1和图2所示，在线清洗空气滤网，包括与风机连通的箱体1，箱体1设有滤网装置2，滤网装置2包括四个方形滤网8，方形滤网8设有三个进风腔11，进风腔11向箱体1内凹陷，滤网装置2内包含十二个进风腔11，大大提高空气吸入面积，风机进风口12内设有挡网13，风机进风口12与箱体1连接，挡网13设置于方形滤网8的后方，防止方形滤网8脱落进入风机中，箱体1外设置第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5，第一冲洗管道3设置于箱体1的顶部并通向箱体1内部，第二冲洗管道4和第三冲洗管道5分别设置于箱体1的两侧并通向箱体1内部，箱体1底部设置有排水管道6，滤网向箱体1内部突出，实际上增加了滤网装置2的过滤面积，延长滤网装置2的清洗周期，在箱体1的上方及左右两侧分别设置冲洗的管道，在箱体1内滤网装置2的上方及左右两侧对滤网装置2进行冲洗，污水从排水管道6排出，大大提高了清洗滤网装置2的效率。
实施例1
如图1-3所示，第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5与箱体1的连接处均设有分布器14，分布器14位于箱体1内部，分布器14设有多个朝向方形滤网8的分布孔15，第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5的纯净水进入分布器14并从分布孔15中喷向方形滤网8，增大冲洗范围及喷洒面的均匀性，由于方形滤网8的进风腔11是向箱体1内凹陷，从分布器14喷出的冲洗水从滤网的上方及左右两侧对方形滤网8进行冲洗，将粘附在滤网外表面的颗粒物洗出。
第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5均与冲洗总管道7连通，冲洗总管道7设有冲洗电磁阀9，排水管道6设有排水电磁阀10，由冲洗电磁阀9控制冲洗总管道7的开启或关闭，实现了在线清洗方形滤网8的智能化和自动化控制，冲洗电磁阀9、排水电磁阀10和风机均与PLC控制器电连接，当冲洗电磁阀9开启时，排水电磁阀10随之开启，风机关闭，冲洗后的污水从排水管道6排出，当冲洗电磁阀9关闭时，排水电磁阀10随之关闭，风机开启，在滤网装置2过滤空气的状态下，冲洗电磁阀9和排水电磁阀10关闭，防止空气进入排水管。
优选地，PLC控制器是西门子S7-300系列的可编程逻辑控制器或其他型号的可编程逻辑控制器。
实施例2
如图4所示，在实施例1的基础上，箱体1是长方体结构，滤网装置2的上端与箱体1边缘连接，滤网装置2的下端倾斜设置在箱体1内，由于滤网装置2在箱体1内倾斜设置，滤网装置2的在箱体1内的一面倾斜朝向第一冲洗管道3，第一冲洗管道3对滤网装置2的冲洗可有效地将滤网装置2外表面的灰尘冲洗出。
由于方形滤网8是凹型结构，粉尘等颗粒物都集聚在进风腔11内，在滤网装置2与箱体1的上表面及下表面垂直设置时，方形滤网8在水流的冲洗下，方形滤网8内的杂物不容易流出，因此将滤网装置2与箱体1倾斜设置，使得方形滤网8与与分布器14的喷洒口形成夹角，从第一冲洗口喷洒出来的纯净水能以一倾斜角度冲击方形滤网8，将方形滤网8的进风腔11内杂物冲洗出来。
实施例3
如图5所示，在实施例1的基础上，箱体1是长方体结构，滤网装置2的上端由电机16驱动与箱体1边缘可转动地连接，常规状态下，滤网装置2保持与箱体1的上表面和下表面垂直设置，风机启动，滤网装置2过滤空气，当需要清洗滤网装置2时，电机16驱动滤网装置2向箱体1内转动，滤网装置2与箱体1的上表面形成锐角夹角，第一冲洗管道3的清洗水以倾斜的角度冲洗滤网装置2，在第二冲洗管道4和第三冲洗管道5的共同作用下，将位于滤网装置2外表面的杂物冲出。
优选地，PLC控制器还与电机16电连接，PLC控制器控制电机16启动，使滤网装置2向箱体1内部转动，同时开启冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，在完成清洗滤网装置2后，PLC控制器控制电机16启动，使滤网装置2复位，同时关闭冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，然后关闭冲洗电磁阀9和排水电磁阀10。
实施例4
如图6所示，在实施例1-3的其中一个实施例的基础上，分布器14包括上分布器和侧分布器；上分布器设置在箱体1内部上方并与第一冲洗管道3连通，所述上分布器包括一体成型的水平部17和倾斜部18，倾斜部18与水平部17，水平部17和倾斜部18上均设有朝向方形滤网8的分布孔15；两个侧分布器分别设置在箱体1内部左右两侧并两个所述侧分布器分别与第二冲洗管道4和第三冲洗管道5连通，所述侧分布器是长方体结构，所述侧分布器内设有多个朝向方形滤网8的分布孔15。
上分布器从两个角度对方形滤网8进行冲洗，在上分布器的倾斜部18对方形滤网8的尾端进行冲洗，有利于将进风腔11内的杂物冲出。
结合上述实施例来说明本发明的使用方法，
关闭冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，启动风机，进入箱体1的空气先经过方形滤网8，滤网装置2上设有四个方形滤网8，每个方形滤网8设有三个进风腔11，每个进风腔11的四周均可以进风，保证了整个滤网的进风面积足够大，风机运行一段时间后，方形滤网8积聚较多杂物；
停止风机，清洗用的纯净水分别进入第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5，流入第一冲洗管道3的纯净水从箱体1内部上方的分布器14喷洒至方形滤网8上表面，流入第二冲洗管道4的纯净水从箱体1内部左侧的分布器14喷洒至方形滤网8左侧外表面，流入第三冲洗管道5的纯净水从箱体1内部右侧的分布器14喷洒至方形滤网8右侧外表面，在纯净水的冲洗下，位于方形滤网8的进风腔11内的杂物被冲洗出；
冲洗结束后，待污水全部流出后，开启风机，方形滤网8再次对进入箱体1的空气进行过滤。
结合实施例1来说明本发明的使用方法，
关闭冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，启动风机，进入箱体1的空气先经过方形滤网8，滤网装置2上设有四个方形滤网8，每个方形滤网8设有三个进风腔11，每个进风腔11的四周均可以进风，保证了整个滤网的进风面积足够大，风机运行一段时间后，方形滤网8积聚较多杂物；
停止风机，同时开启冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，清洗用分纯净水经冲洗总管道7流至第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5，流入第一冲洗管道3的纯净水从箱体1内部上方的分布器14喷洒至方形滤网8上表面，流入第二冲洗管道4的纯净水从箱体1内部左侧的分布器14喷洒至方形滤网8左侧外表面，流入第三冲洗管道5的纯净水从箱体1内部右侧的分布器14喷洒至方形滤网8右侧外表面，在纯净水的冲洗下，位于方形滤网8的进风腔11内的杂物被冲洗出；
冲洗结束后，关闭冲洗电磁阀9，待污水全部流出后，关闭排水电磁阀10，开启风机，方形滤网8再次对进入箱体1的空气进行过滤。
结合实施例2来说明本发明的使用方法，
关闭冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，启动风机，进入箱体1的空气先经过方形滤网8，滤网装置2上设有四个方形滤网8，每个方形滤网8设有三个进风腔11，每个进风腔11的四周均可以进风，保证了整个滤网的进风面积足够大，风机运行一段时间后，方形滤网8积聚较多杂物；
停止风机，同时开启冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，清洗用分纯净水经冲洗总管道7流至第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5，流入第一冲洗管道3的纯净水从箱体1内部上方的分布器14喷洒至方形滤网8上表面，滤网装置2与箱体1倾斜设置，使得方形滤网8与与分布器14的喷洒口形成夹角，从第一冲洗口喷洒出来的纯净水能以一倾斜角度冲击方形滤网8，将方形滤网8的进风腔11内杂物冲洗出来，流入第二冲洗管道4的纯净水从箱体1内部左侧的分布器14喷洒至方形滤网8左侧外表面，流入第三冲洗管道5的纯净水从箱体1内部右侧的分布器14喷洒至方形滤网8右侧外表面，在纯净水的冲洗下，位于方形滤网8的进风腔11内的杂物被冲洗出；
冲洗结束后，关闭冲洗电磁阀9，待污水全部流出后，关闭排水电磁阀10，开启风机，方形滤网8再次对进入箱体1的空气进行过滤。
结合实施例3来说明本发明的使用方法，
关闭冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，滤网装置2保持与箱体1的上表面和下表面垂直设置，启动风机，进入箱体1的空气先经过方形滤网8，滤网装置2上设有四个方形滤网8，每个方形滤网8设有三个进风腔11，每个进风腔11的四周均可以进风，保证了整个滤网的进风面积足够大，风机运行一段时间后，方形滤网8积聚较多杂物；
停止风机，同时开启冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，清洗用分纯净水经冲洗总管道7流至第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5，流入第一冲洗管道3的纯净水从箱体1内部上方的分布器14喷洒至方形滤网8上表面，电机16驱动滤网装置2向箱体1内转动，滤网装置2与箱体1的上表面形成锐角夹角，第一冲洗管道3的清洗水以倾斜的角度冲洗滤网装置2，在第二冲洗管道4和第三冲洗管道5的共同作用下，将位于滤网装置2外表面的杂物冲出；
冲洗结束后，关闭冲洗电磁阀9，待污水全部流出后，关闭排水电磁阀10，PLC控制器控制电机16启动，使滤网装置2复位，开启风机，方形滤网8再次对进入箱体1的空气进行过滤。
结合实施例4来说明本发明的使用方法，
关闭冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，启动风机，进入箱体1的空气先经过方形滤网8，滤网装置2上设有四个方形滤网8，每个方形滤网8设有三个进风腔11，每个进风腔11的四周均可以进风，保证了整个滤网的进风面积足够大，风机运行一段时间后，方形滤网8积聚较多杂物；
停止风机，同时开启冲洗电磁阀9和排水电磁阀10，清洗用分纯净水经冲洗总管道7流至第一冲洗管道3、第二冲洗管道4和第三冲洗管道5，流入第一冲洗管道3的纯净水从箱体1内部上分布器喷洒至方形滤网8上表面，上分布器从两个角度对方形滤网8进行冲洗，在上分布器的倾斜部18对方形滤网8的尾端进行冲洗，从上分布器喷洒出来的纯净水能以一倾斜角度冲击方形滤网8，将方形滤网8的进风腔11内杂物冲洗出来，流入第二冲洗管道4的纯净水从箱体1内部左侧的侧分布器喷洒至方形滤网8左侧外表面，流入第三冲洗管道5的纯净水从箱体1内部右侧的侧分布器喷洒至方形滤网8右侧外表面，在纯净水的冲洗下，位于方形滤网8的进风腔11内的杂物被冲洗出；
冲洗结束后，关闭冲洗电磁阀9，待污水全部流出后，关闭排水电磁阀10，开启风机，方形滤网8再次对进入箱体1的空气进行过滤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.在线清洗空气滤网，其特征在于，包括与风机连通的箱体(1)，所述箱体(1)设有滤网装置(2)，所述滤网装置(2)向箱体(1)内凹陷，所述箱体(1)外设置第一冲洗管道(3)、第二冲洗管道(4)和第三冲洗管道(5)，所述第一冲洗管道(3)设置于箱体(1)的顶部并通向箱体(1)内部，所述第二冲洗管道(4)和第三冲洗管道(5)分别设置于箱体(1)的两侧并通向箱体(1)内部，所述箱体(1)底部设置有排水管道(6)；
所述滤网装置(2)包括四个方形滤网(8)，所述方形滤网(8)设有三个进风腔(11)，所述进风腔(11)向箱体(1)内凹陷；
所述箱体(1)是长方体结构，滤网装置(2)的上端由电机(16)驱动与箱体(1)边缘可转动地连接，滤网装置(2)的下端倾斜设置在箱体(1)内；常规状态下，滤网装置保持与箱体的上表面和下表面垂直设置，风机启动，滤网装置过滤空气，当需要清洗滤网装置时，电机驱动滤网装置向箱体内转动，滤网装置与箱体的上表面形成锐角夹角，第一冲洗管道的清洗水以倾斜的角度冲洗滤网装置，在第二冲洗管道和第三冲洗管道的共同作用下，将位于滤网装置外表面的杂物冲出。
2.如权利要求1所述的在线清洗空气滤网，其特征在于，所述箱体 (1)与风机进风口(12)的连接处设有挡网(13)，所述挡网(13)设置于方形滤网(8)的后方。
3.如权利要求1所述的在线清洗空气滤网，其特征在于，所述第一冲洗管道(3)、第二冲洗管道(4)和第三冲洗管道(5)与箱体(1)的连接处均设有分布器(14)，所述分布器(14)位于箱体(1)内部，所述分布器(14)设有多个朝向方形滤网(8)的分布孔(15)。
4.如权利要求1-3任一项所述的在线清洗空气滤网，其特征在于，所述第一冲洗管道(3)、第二冲洗管道(4)和第三冲洗管道(5)均与冲洗总管道(7)连通，所述冲洗总管道(7)设有冲洗电磁阀(9)，所述排水管道(6)设有排水电磁阀(10)。
5.如权利要求3所述的在线清洗空气滤网，其特征在于，所述分布器(14)包括上分布器和侧分布器；
所述上分布器设置在箱体(1)内部上方并与第一冲洗管道(3)连通，所述上分布器包括一体成型的水平部(17)和倾斜部(18)，水平部(17)和倾斜部(18)上均设有朝向方形滤网(8)的分布孔(15)；
两个所述侧分布器分别设置在箱体(1)内部左右两侧并两个所述侧分布器分别与第二冲洗管道(4)和第三冲洗管道(5)连通，所述侧分布器是长方体结构，所述侧分布器内设有多个朝向方形滤网(8)的分布孔(15)。
6.如权利要求4所述的在线清洗空气滤网，其特征在于，所述冲洗电磁阀(9)、排水电磁阀(10)和风机均与PLC控制器电连接。
7.如权利要求6所述的在线清洗空气滤网，其特征在于，所述PLC控制器还与电机(16)电连接。
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