CN112956735A - 加热式香烟用支承部件及加热式香烟用烟弹 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种使孔部的形状及配置适当化的加热式香烟用支承部件及加热式香烟用烟弹。一种加热式香烟用支承部件(12)，其设置在加热式香烟用烟弹(1)的香烟填充物聚合体(10)与吸嘴(14)之间，具有第1端面(30)、第2端面(31)和周面部(32)，形成有贯穿第1端面(30)和第2端面(31)之间的孔部(40)，孔部(40)在第1端面(30)或第2端面(31)中具有以不包含周面部(32)的中心轴(C)的方式配置的第1贯穿孔(41)。

Description

加热式香烟用支承部件及加热式香烟用烟弹

技术领域

本发明涉及一种在具有以烟草植物或非烟草植物为材料的香烟填充物的加热式香烟中使用的加热式香烟用支承部件及具有该加热式香烟用支承部件的加热式香烟用烟弹。

背景技术

近年来，为了配合香烟的禁烟趋势，加热式香烟制品开始普及，其不使用火焰，而是通过加热包含香烟成分的烟弹后抽吸已气化的香烟成分来享用香烟。加热式香烟用烟弹包括：香烟填充物，其被插入加热式香烟主体所具有的加热片等加热体而被加热；设置于吸嘴的过滤部；以及设置在香烟填充物与过滤部之间的支承部件，通过用纸等包装部件卷绕该香烟填充物、过滤部和支承部件来形成加热式香烟用烟弹。作为这样的加热式香烟用支承部件及加热式香烟用烟弹，例如有专利文献1中所列举的加热式香烟用支承部件及加热式香烟用烟弹。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实用新型登记第3212228号公报

发明内容

加热式香烟用支承部件具有如下功能：使来自香烟填充物的气流通过，并且从一端部支承香烟填充物，在将加热体插入香烟填充物时，使得填充物不会崩塌。因此，加热式香烟用支承部件具有在长度方向上贯穿的孔部，由该孔部以外的部分支承香烟填充物。

在用与长度方向正交的平面切割加热式香烟用支承部件而得到的截面中，孔部的区域是空隙。如果该截面中的空隙率较高，则能够使从香烟填充物朝向吸嘴的气流的流动性良好，但是如果空隙率过高，则支承香烟填充物的功能降低。另外，根据在截面内如何配置孔部的情况，也对支承香烟填充物的功能产生影响。因此，通过使孔部的形状及配置适当化，能够同时实现气流的流动性和香烟填充物的支承的功能。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种使孔部的形状及配置适当化的加热式香烟用支承部件及加热式香烟用烟弹。

为了解决上述问题，第1方面的发明涉及一种加热式香烟用支承部件，其设置在加热式香烟用烟弹的香烟填充物聚合体与吸嘴之间，所述加热式香烟用支承部件的特征在于：

具有第1端面、第2端面和周面部，

形成有贯穿所述第1端面与所述第2端面之间的孔部，

所述孔部在所述第1端面或所述第2端面中具有以不包含所述周面部的中心轴的方式配置的第1贯穿孔。

另外，第2方面涉及的加热式香烟用支承部件构成为，所述第1贯穿孔在所述第1端面或第2端面中沿着周向设置有多个。

另外，第3方面涉及的加热式香烟用支承部件构成为，所述第1贯穿孔在所述第1端面或第2端面中至少局部具有椭圆弧，该椭圆弧在距所述周面部的中心轴具有一定半径的圆上具有中心。

另外，第4方面涉及的加热式香烟用支承部件构成为，所述孔部在所述第1端面或第2端面中在外周侧具有所述椭圆弧的部分。

另外，第5方面涉及的加热式香烟用支承部件构成为，所述孔部具有第2贯穿孔，该第2贯穿孔贯穿所述第1端面与所述第2端面之间并且包含所述周面部的中心轴。

另外，第6方面涉及的加热式香烟用支承部件构成为，在所述周面部遍及从所述第1端面至第2端面的长度方向的整个长度地形成有凹凸部，该凹凸部沿着周向具有凹凸形状。

另外，第7方面涉及的加热式香烟用支承部件构成为，所述凹凸部遍及所述周面部的整周地形成有多个。

另外，第8方面涉及的加热式香烟用烟弹包括：香烟填充物聚合体；吸嘴；以及设置在所述香烟填充物聚合体与所述吸嘴之间的第1方面～第7方面中的任一方面所述的支承部件。

发明效果

根据本发明涉及的加热式香烟用支承部件，由于具有第1贯穿孔，所以即使孔部的面积增大，也能够可靠地支承香烟填充物聚合体，并且能够在手持加热式香烟用烟弹时使支承部件不崩塌。

附图说明

图1是将本实施方式中的加热式香烟用烟弹用包含沿着其长度方向的中心轴的面切断而得到的截面图。

图2是表示加热式香烟用烟弹的使用形态的截面图。

图3是支承部件的立体图。

图4是以支承部件的第1端面为正面的图。

图5是第1变形例涉及的支承部件的立体图。

图6是将设置于加热式香烟用烟弹的第1变形例涉及的支承部件用与长度方向正交的平面切断而得到的截面图。

图7是以第2变形例涉及的支承部件的第1端面为正面的图。

图8是以第3变形例涉及的支承部件的第1端面为正面的图。

图9是以第4变形例涉及的支承部件的第1端面为正面的图。

图10是以第5变形例涉及的支承部件的第1端面为正面的图。

图11是以第6变形例涉及的支承部件的第1端面为正面的图。

附图标记说明

1 加热式香烟用烟弹

2 加热式香烟主体

10 香烟填充物聚合体

12 支承部件

14 过滤部

16 包装部件

20 香烟填充物

25 包装体

30 第1端面

31 第2端面

32 周面部

40 孔部

41 第1贯穿孔

45 凹凸部

50 加热部

51 插入部

具体实施方式

根据附图，对本发明的实施方式进行详细说明。图1示出本实施方式中的具有香烟填充物聚合体10的加热式香烟用烟弹1的截面图。如该图所示，加热式香烟用烟弹1是通过将填充有大量香烟填充物20的大致圆筒状的香烟填充物聚合体10、加热式香烟用支承部件12(以下简称为支承部件12)和作为吸嘴的过滤部14沿着长度方向排列并由片材状的包装部件16卷绕而一体化形成。

香烟填充物聚合体10以如下方式形成：长条状的香烟填充物20沿着长度方向形成为束状，通过由片材状的包装体25卷绕而成为大致圆筒状。香烟填充物20由非烟草植物形成。但是，香烟填充物20也可以由烟草植物形成。

香烟填充物20通过如下方式形成：在干燥、粉碎后的非烟草植物中混合用于产生气溶胶(aerosol)的气溶胶前体、或者微晶纤维素、追加香味的添加剂、防腐剂、粘接剂或增粘剂等并成形为片材状之后以具有规定的宽度及长度的方式切断。但是，香烟填充物20也可以形成为粉末(dust)状。

支承部件12使包含由香烟填充物聚合体10产生的气溶胶的气流向过滤部14侧流通。支承部件12的第1端面30与香烟填充物聚合体10的端面抵接，支承部件12的第2端面31与过滤部14的端面抵接。支承部件12具有从第1端面30延伸至第2端面31的孔部40，气流通过孔部40流通。过滤部14是海绵状的多孔体，形成为圆筒状。

在本实施方式中，加热式香烟用烟弹1形成为，直径为6.5～7.5mm，长度为40～49mm。另外，香烟填充物聚合体10具有11～13mm的长度。但是，也可以具有除此以外的尺寸。

图2示出表示加热式香烟用烟弹1的使用形态的截面图。加热式香烟用烟弹1安装于加热式香烟主体2中使用。加热式香烟主体2具有供加热式香烟用烟弹1插入的插入部51。在插入部51中设置有针状或片状的加热部50，该加热部50被插入到所插入的加热式香烟用烟弹1的香烟填充物20中。加热部50在被插入到香烟填充物20中的状态下发热，由此能够从香烟填充物20产生气溶胶。在该状态下，用户通过从过滤部14抽吸而能够抽吸到包含气溶胶的气流。

对支承部件12进行详细说明。图3示出支承部件12的立体图。支承部件12是由树脂材料形成的圆筒状的部件。作为形成支承部件12的树脂材料，例如能够列举如硅这样的材料。但是，支承部件12也可以由除硅以外的树脂材料、或者由冷却效果会增加的木材、金属(铝等)这样的树脂材料以外的材料形成。

如图3所示，支承部件12具有第1端面30、第2端面31和周面部32。支承部件12具有从第1端面30贯穿至第2端面31的孔部40。孔部40作为使包含由香烟填充物聚合体10产生的气溶胶的气流向过滤部14侧流通的流路发挥作用。

图4是以支承部件12的第1端面30为正面的图。在用与长度方向正交的平面切断而得到的截面形状中，支承部件12从第1端面30至第2端面31具有相同的形状。因此，该截面形状也成为与图4相同的形状。

如图4所示，孔部40具有以不包含周面部32的中心轴C的方式配置在外周部的第1贯穿孔41。第1贯穿孔41为椭圆形形状，具有与支承部件12的径向相比在支承部件12的周向上较长的形状。第1贯穿孔41沿着周向设置有3个。第1贯穿孔41的椭圆中心P分别配置在距中心轴C具有一定半径的假想圆V上。另外，椭圆中心P以中心轴C为中心分别以彼此具有120°的间隔的方式配置在周向上。因此，3个第1贯穿孔41在周向上等间隔地配置。

在第1端面30中，孔部40的部分为空隙，除此以外的部分为实心，该实心部分与香烟填充物聚合体10的端面抵接。香烟填充物聚合体10在被插入加热式香烟主体2的加热部50时在长度方向上受到力，因此能够由支承部件12的进行抵接的实心部分支承香烟填充物聚合体10。本实施方式的孔部40具有第1贯穿孔41，该第1贯穿孔41以不包含周面部32的中心轴C的方式配置在支承部件12的外周部，并且具有与支承部件12的径向相比在支承部件12的周向上较长的形状，因此能够使第1端面30的外周端与第1贯穿孔41的外周端之间的壁厚增大。因此，能够增大第1端面30的外周部的实心部分，所以能够可靠地支承香烟填充物聚合体10。另外，由于第1端面30的外周部的实心部分较大，所以在手持支承部件12的局部的情况下，能够使得形状难以崩塌。

孔部40的面积相对于第1端面30的面积作为空隙率来计算。空隙率能够设定为50％以下或75％以上的范围。优选空隙率设定为35～50％。图4中空隙率为34.3％。通过使第1贯穿孔41为在支承部件12的周向上较长的形状，能够确保空隙率而使气流的流动性良好，并且在外周部形成较厚的实心部也能够使香烟填充物聚合体10的保持性良好。

接着，对支承部件的第1变形例进行说明。图5示出第1变形例涉及的支承部件13的立体图。如该图所示，支承部件13具有第1端面30、第2端面31和周面部32，形成有将从第1端面30至第2端面31之间贯穿的孔部40。孔部40具有与图3、图4所示的支承部件12相同的形状。

图5的支承部件13在周面部32具有多个凹凸部45。凹凸部45沿着支承部件13的周向具有细小的的凹凸形状。另外，凹凸部45形成为遍及支承部件13的周面部32的从第1端面30至第2端面31的长度方向的整个长度。

图6示出用与长度方向正交的平面切断设置于加热式香烟用烟弹1的第1变形例涉及的支承部件13而得到的截面图。如该图所示，在卷绕于支承部件13的外周的包装部件16与支承部件13的周面部32之间形成有多个比凹凸部45小的空隙部。该空隙部以从支承部件13的第1端面30至第2端面31连续的方式形成，因此能够使从香烟填充物聚合体10朝向过滤部14的气流的一部分流通。由此，能够在孔部40的基础上增大气流的流路，使流动性更佳。

另外，通过在周面部32形成有凹凸部45，能够在制造加热式香烟用烟弹1时利用组装机械容易地握持支承部件13，能够使制造变得容易。

接着，对支承部件的第2变形例进行说明。图7示出以第2变形例涉及的支承部件60的第1端面61为正面的图。本例的支承部件60中，孔部63的样式与图3的支承部件12不同。如图7所示，孔部63不包含周面部62的中心轴C，具有与径向相比在周向上较长的第1贯穿孔64。

第1贯穿孔64具有在与支承部件60的周面部62面对的一侧具有椭圆弧S、在与支承部件60的中心轴C面对的一侧具有直线部T的半月状的形状。具有椭圆弧S的椭圆的中心位置P位于距周面部62的中心轴C具有一定半径的假想圆V上。第1贯穿孔64沿着周向形成有4个，各中心位置P均位于假想圆V上，以彼此具有90°的间隔的方式配置。

第1贯穿孔64在与周面部62面对的外周侧具有椭圆弧S，因此能够充分地确保第1贯穿孔64的外周与周面部62之间的壁厚。在图4的情况下第1贯穿孔41的整体为椭圆弧，与此相对，在图7中第1贯穿孔64的局部为椭圆弧。第1贯穿孔优选至少在以椭圆的中心位置P为中心的60°的范围内具有椭圆弧。

另外，孔部63具有包含周面部62的中心轴C的第2贯穿孔65。第2贯穿孔65具有以中心轴C为中心的圆形形状。通过设置第2贯穿孔65，能够提高支承部件60的空隙率。

接着，对支承部件的第3变形例进行说明。图8示出以第3变形例涉及的支承部件70的第1端面71为正面的图。本例的支承部件70中，孔部73的样式也与图3的支承部件12不同。如图8所示，孔部73具有不包含周面部72的中心轴C的第1贯穿孔74和包含周面部72的中心轴C的第2贯穿孔75。

第1贯穿孔74具有圆形形状，在周向上彼此具有90°的间隔而配置有4个。另外，第2贯穿孔75具有圆形形状，以中心轴C为中心位置而配置。在本例中，使第1贯穿孔74为小径来确保支承部件70的外周部的壁厚，并且使第1贯穿孔74的数量增加来确保空隙率。本例中的空隙率为24.8％。

接着，对支承部件的第4变形例进行说明。图9示出以第4变形例涉及的支承部件80的第1端面81为正面的图。本例的支承部件80中，孔部83的方式也与图3的支承部件12不同。如图9所示，孔部83具有不包含周面部82的中心轴C的第1贯穿孔84和包含周面部82的中心轴C的第2贯穿孔85。

第1贯穿孔84具有圆形形状，彼此具有72°的间隔而配置有5个。另外，第2贯穿孔85具有圆形形状，以中心轴C为中心位置而配置。在本例中，使第1贯穿孔84的数量进一步增加来确保空隙率。本例中的空隙率为29.7％。

接着，对支承部件的第5变形例进行说明。图10示出以第5变形例涉及的支承部件90的第1端面91为正面的图。本例的支承部件90中，孔部93的样式也与图3的支承部件12不同。如图10所示，孔部93具有不包含周面部92的中心轴C的第1贯穿孔94和包含周面部92的中心轴C的第2贯穿孔95。

第1贯穿孔94中，与周面部92面对的外周侧为向外周侧呈凸状的圆弧，中心轴C侧也为向外周侧呈凸状的圆弧。第1贯穿孔94的具有外周侧圆弧的圆的中心位置与第4变形例同样地彼此具有72°的间隔，第1贯穿孔94沿着周向配置有5个。第2贯穿孔95具有圆形形状，以中心轴C为中心位置而配置。本例中的空隙率为27.4％。

接着，对支承部件的第6变形例进行说明。图11示出以第6变形例涉及的支承部件100的第1端面101为正面的图。本例的支承部件100中，孔部103的样式也与图3的支承部件12不同。如图11所示，孔部103在周向上具有3个不包含周面部102的中心轴C的第1贯穿孔104。第1贯穿孔104具有圆形形状，中心位置在第1端面101的周向上以彼此具有120°的间隔的方式配置。本例中的空隙率为34.5％。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明的适用不限于本实施方式，能够在其技术思想的范围内进行各种适用。例如，在本实施方式中，在香烟填充物聚合体10与过滤部14之间仅设置有支承部件12，但是也可以在支承部件12与过滤部14之间设置冷却部件。

另外，与第1端面30的径向相比在第1端面30的周向上较长的第1贯穿孔41也可以具有椭圆形状以外的形状。

另外，作为使图3所示的支承部件12变形后的例子，示出了在周面部32具有凹凸部45的支承部件13，但是关于第2～第6变形例涉及的支承部件，也可以在周面部设置凹凸部。

Claims (12)

1.一种加热式香烟用支承部件，其设置在加热式香烟用烟弹的香烟填充物聚合体与吸嘴之间，所述加热式香烟用支承部件的特征在于：

具有第1端面、第2端面和周面部，

形成有贯穿所述第1端面与所述第2端面之间的孔部，

所述孔部在所述第1端面或所述第2端面中具有以不包含所述周面部的中心轴的方式配置的第1贯穿孔。

2.根据权利要求1所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

所述第1贯穿孔在所述第1端面或所述第2端面中沿着周向设置有多个。

3.根据权利要求1所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

所述第1贯穿孔在所述第1端面或所述第2端面中至少局部地具有椭圆弧，该椭圆弧在距所述周面部的中心轴具有一定半径的圆上具有中心。

4.根据权利要求2所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

所述第1贯穿孔在所述第1端面或所述第2端面中至少局部地具有椭圆弧，该椭圆弧在距所述周面部的中心轴具有一定半径的圆上具有中心。

5.根据权利要求3所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

所述孔部在所述第1端面或所述第2端面中在外周侧具有所述椭圆弧的部分。

6.根据权利要求4所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

所述孔部在所述第1端面或所述第2端面中在外周侧具有所述椭圆弧的部分。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

所述孔部具有第2贯穿孔，该第2贯穿孔贯穿所述第1端面与所述第2端面之间并且包含所述周面部的中心轴。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

在所述周面部遍及从所述第1端面至第2端面的长度方向的整个长度地形成有凹凸部，该凹凸部沿着周向具有凹凸形状。

9.根据权利要求7所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

在所述周面部遍及从所述第1端面至第2端面的长度方向的整个长度地形成有凹凸部，该凹凸部沿着周向具有凹凸形状。

10.根据权利要求8所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

所述凹凸部遍及所述周面部的整周地形成有多个。

11.根据权利要求9所述的加热式香烟用支承部件，其特征在于：

所述凹凸部遍及所述周面部的整周地形成有多个。

12.一种加热式香烟用烟弹，其特征在于，包括：

香烟填充物聚合体；吸嘴；以及设置在所述香烟填充物聚合体与所述吸嘴之间的权利要求1～11中任一项所述的支承部件。

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