CN112956491A - 酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用。本发明采用酸性氧化电位水对中央厨房环境进行消毒灭菌,与现有技术相比,杀菌方式方便快捷,清洁效果优异,操作简便、高效,且对环境友好、无毒无残留。
Description
技术领域
本发明属于消毒灭菌技术领域,具体涉及酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用。
背景技术
中餐工业化是餐饮业创新与发展的方向,为中餐业发展提供新动能。中餐工业化通过标准化、工业化、产业化的生产经营模式,实现集中采购、加工、配送,降本增效,为中餐产业化创新与发展指出了新的方向。与其同时,中央厨房生产模式具有集约化、标准化、工业化等优点,可有效克服传统食品工业化的产业发展瓶颈。中央厨房在清洗时需要用到大量清洗剂,不仅成本高,还有环境污染和残留等危害。鉴于此,本发明所述的一种对中央厨房环境消毒灭菌方法,采用酸性氧化电位水进行灭菌,灭菌效果好。
酸性氧化电位水又名酸性电解水,是一种无色透明液体,主要成分为次氯酸、氯气、盐酸等。酸性氧化电位水作为一种杀菌剂,具有清洁、高效、环境友好等特点,近年来在食品行业得到了广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于提供酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用。
具体的,将酸性氧化电位水对中央厨房环境的进行清洗。本发明提供的消毒灭菌方法,即可以提高消毒灭菌的效率,又安全无毒无残留。
其中,所述酸性氧化电位水的理化性质如下表所示:
表1酸性氧化电位水理化性质
其中,本发明提供的酸性氧化电位水采用本领域常规方式获得;例如:常规虹吸式添加电解液的高氧化电位消毒水生成器,包括过滤器、水流传感器、流量计、电源水冷、电器控制部分及带有电极、进水咀、两出水咀的活化槽和具有出液咀的NaCl溶液罐,以及一个装有进水咀的虹吸器。其将管网自来水与少量食盐混合,通过特殊隔膜电解装置处理后,分别产生的具有特殊功能的酸性离子水和碱性离子水。该装置提供高氧化电位水,用于医用或家用消毒。
其中,所述酸性氧化电位水的制备就是电解含有电解质的(如氯化钠)水溶液,产生氢离子、氢氧根负离子和其他阴(如氯)离子、阳(如钠)离子等。再将氯离子和氢离子分离,得到酸性氧化电位水,包含次氯酸、氯气、盐酸等。
其中,本发明所述的中央厨房环境包括整体的环境,具体为:厨房的周边环境、餐具、操作人员以及所有的厨房设备(如食品加工设备)等等;
不限于地面、墙壁、操作台、操作人员的衣物、手部、锅具、餐具、操作设备、蒸锅、切菜机、食品原料传送带等。
由于中央厨房面积大、设备复杂且多;为了达到理想的杀菌效果。本发明采用的电解质为氯化钠,所述氯化钠添加的质量浓度为0.05%~0.25%;所述酸性氧化电位水的制成电压生成装置的电解槽的电压为20v~22v,电解时间为9~11分钟。
本发明提供的浓度为通用表达。
其中,所述酸性氧化电位水的杀菌效果取决于电离出的氯离子浓度,与氯化钠浓度、电解电压、电解时间等均密切相关。本发明针对于中央厨房环境的特殊情况,进一步优化,所述酸性氧化电位水中氯化钠添加的质量浓度为0.12%~0.18%;所述酸性氧化电位水的制成电压生成装置的电解槽的电压为18v~26v,电解时间为6~14分钟。
最优选,所述酸性氧化电位水中氯化钠添加质量浓度为0.15%。
基于上述限定的电解质投加量,使电解槽中发生恒流电解反应,生成氧化还原电位≧1100mV,酸性水pH≦2.7,有效氯低于80mg/L的电解功能水。
为了达到更理想的消毒效果,本发明在优化酸性氧化电位水的基础上,进一步优化其清洗方式,具体如下:
地面、墙壁、操作台的消毒方式:将清洁用品用酸性氧化电位水浸湿,采用常规清洁的方式多次进行;优选的,每日至少一次。
其中,所述清洁用品不限于抹布或拖把等。
餐具的消毒方式:餐具洗净后,采用酸性氧化电位水清洗5~30s。
厨房设备(如食品加工设备)的消毒方式:用酸性氧化电位水浸泡所示食品加工设备1-3min;优选的,每日至少一次。
操作人员的消毒方式:六步洗手法用酸性氧化电位水冲洗20~40s。在实际操作中,可根据操作人员的需求安排冲洗的次数。
本发明采用酸性氧化电位水对中央厨房环境进行消毒灭菌,与现有技术相比,杀菌方式方便快捷,清洁效果优异,操作简便、高效,且对环境友好、无毒无残留。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如下实施例中,使用酸性氧化电位水对中央厨房环境进行消毒灭菌,包括环境、原料食材及器具进行杀菌消毒,保证中央厨房的无菌化生产。
如下实施例中的所使用的酸性氧化电位水采用如下装置获得:
氧化电位生成水清理系统包括电解水生成装置、水储存罐;电解水生成装置包括阳极室和阴极室,阳极室和阴极室用离子选择性透过膜隔开,所述水储存罐包括酸性水储存罐和碱性水储存罐,所述阳极室连接所述酸性水储罐。
所述电解水生成装置中放入水,添加微量电解质,用直流电电解,分别在阳极室和阴极室获得酸性水(酸性氧化电位水)和碱性水。
如下实施例中的清洗方法,具体为:
1、厨房的周边环境(如地面、墙壁、桌面等):将抹布或拖把等清洁用品用酸性氧化电位水浸湿,采用常规清洁的方式多次进行。(一天一次)
2、餐具(如盘子等):在酸性氧化电位水中清洗5~30s。(每次使用后清洗)
3、食品加工设备(如蒸锅、食品传送带等):用酸性氧化电位水浸泡设备1~3min。(一天一次)
4、操作人员(手):六步洗手法用酸性氧化电位水冲洗20~40s。
实施例1
本实施例提供一种酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用,具体为:
将酸性氧化电位水对中央厨房环境进行清洗;所述中央厨房环境包括厨房周边环境、餐具、食品加工设备、操作人员。
其中,所述酸性氧化电位水的氯化钠浓度为0.05%;制备所述酸性氧化电位水的电压为18v,电解时间为6分钟。
其中,电解槽中介质生成氧化还原电位1100mV,酸性水pH 3.0,有效氯约70mg/L的电解功能水。
清洗方法,具体为:
1、厨房的周边环境(如地面、墙壁、桌面等):将抹布或拖把等清洁用品用酸性氧化电位水浸湿,采用常规清洁的方式多次进行。(一天一次)
2、餐具(如盘子等):在酸性氧化电位水中清洗5s。(每次使用后清洗)
3、食品加工设备(如蒸锅、食品传送带等):用酸性氧化电位水浸泡设备1min。(一天一次)
4、操作人员(手):六步洗手法用酸性氧化电位水冲洗20s。
实施例2
本实施例提供一种酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用,具体为:
将酸性氧化电位水对中央厨房环境进行清洗;所述中央厨房环境包括厨房周边环境、餐具、食品加工设备、操作人员。
其中,所述酸性氧化电位水的氯化钠浓度为0.15%;制备所述酸性氧化电位水的电压为22v,电解时间为10分钟。
其中,电解槽中介质生成氧化还原电位1100mV,酸性水pH 2.5,有效氯约100mg/L的电解功能水。
清洗方法,具体为:
1、厨房的周边环境(如地面、墙壁、桌面等):将抹布或拖把等清洁用品用酸性氧化电位水浸湿,采用常规清洁的方式多次进行。(一天一次)
2、餐具(如盘子等):在酸性氧化电位水中清洗15s。(每次使用后清洗)
3、食品加工设备(如蒸锅、食品传送带等):用酸性氧化电位水浸泡设备3min。(一天一次)
4、操作人员(手):六步洗手法用酸性氧化电位水冲洗30s。
实施例3
本实施例提供一种酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用,具体为:
将酸性氧化电位水对中央厨房环境进行清洗,其中,所述中央厨房环境包括厨房周边环境、餐具、食品加工设备、操作人员。
其中,所述酸性氧化电位水的氯化钠浓度为0.25%;制备所述酸性氧化电位水的电压为26v,电解时间为14分钟。
其中,电解槽中介质生成氧化还原电位1100mV,酸性水pH 2.6,有效氯约90mg/L的电解功能水。
清洗方法,具体为:
1、厨房的周边环境(如地面、墙壁、桌面等):将抹布或拖把等清洁用品用酸性氧化电位水浸湿,采用常规清洁的方式多次进行。(一天一次)
2、餐具(如盘子等):在酸性氧化电位水中清洗25s。(每次使用后清洗)
3、食品加工设备(如蒸锅、食品传送带等):用酸性氧化电位水浸泡设备2.5min。(一天一次)
4、操作人员(手):六步洗手法用酸性氧化电位水冲洗40s。
实施例4
本实施例提供一种酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用,具体为:
将酸性氧化电位水对中央厨房环境进行清洗;所述中央厨房环境包括厨房周边环境、餐具、食品加工设备、操作人员。
其中,所述酸性氧化电位水的氯化钠浓度为0.15%;制备所述酸性氧化电位水的电压为20v,电解时间为14分钟。
其中,电解槽中介质生成氧化还原电位1100mV,酸性水pH 2.8,有效氯约80mg/L的电解功能水。
清洗方法,具体为:
1、厨房的周边环境(如地面、墙壁、桌面等):将抹布或拖把等清洁用品用酸性氧化电位水浸湿,采用常规清洁的方式多次进行。(一天一次)
2、餐具(如盘子等):在酸性氧化电位水中清洗20s。(每次使用后清洗)
3、食品加工设备(如蒸锅、食品传送带等):用酸性氧化电位水浸泡设备1.5min。(一天一次)
4、操作人员(手):六步洗手法用酸性氧化电位水冲洗35s。
实验例
将实施例1~4提供的消毒灭菌方法进行对比,具体如下:
选取餐厨中的人手、地面、墙壁和油污餐盘等作为研究对象。分别对研究对象在酸性电解水处理前后进行微生物取样检测,检测内容为菌落总数、大肠菌群以及霉菌,取样面积为25m2,检测方法参照国标,每个样品取三个平行。对比酸性电解水处理前后的微生物指标,研究酸性电解水对于不同中央厨房环境中不同处理对象杀菌效果的优劣与差异。
使用酸性电解水对中央厨房车间的人手、地面、墙壁和油污餐盘进行处理,并将处理前后的微生物指标进行对比。对微生物指标数据进行计算、整理,得到酸性电解水对不同处理对象的杀菌效果对比。
表2实施例消毒灭菌前后菌落总数对比
表3实施例消毒灭菌前后菌落总数对比
表4实施例消毒灭菌前后大肠杆菌对比
表5实施例消毒灭菌前后大肠杆菌对比
表6实施例消毒灭菌前后霉菌对比
表7实施例消毒灭菌前后霉菌对比
由表1~6结果可知,实施例2的效果,其菌落总数、大肠杆菌和霉菌含量在消毒灭菌后数量最少。实施例1、实施例3、实施例4的菌落总数、大肠杆菌和霉菌含量在消毒灭菌后也显著降低。因此,均有良好的消毒灭菌作用。上述研究结果可以看出,酸性电解水对生产环境有很好的杀菌效果,可以在中央厨房的生产过程中推广使用。
虽然,上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.酸性氧化电位水在中央厨房环境的消毒灭菌上的应用。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,将酸性氧化电位水对中央厨房环境的进行清洗。
3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于,所述酸性氧化电位水的电解质为氯化钠,所述氯化钠添加的质量浓度为0.05%~0.25%;所述酸性氧化电位水的制成电压生成装置的电解槽的电压为20v~22v,电解时间为9~11分钟。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,所述氯化钠添加的质量浓度为0.12%~0.18%;所述酸性氧化电位水的制成电压生成装置的电解槽的电压为18v~26v,电解时间为6~14分钟。
5.根据权利要求3或4所述的应用,其特征在于,所述电解槽中发生恒流电解反应,生成氧化还原的电位≧1100mV,酸性水的pH值≦2.7,有效氯低于80mg/L的电解功能水。
6.根据权利要求1~5任一项所述的应用,其特征在于,所述中央厨房环境包括厨房周边环境、餐具、操作人员以及所有的厨房设备。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述厨房周边环境的消毒方式具体为:将清洁用品用酸性氧化电位水浸湿,采用常规清洁的方式多次进行;优选每日至少一次。
8.根据权利要求6或7所述的应用,其特征在于,所述厨房设备的消毒方式具体为:用酸性氧化电位水浸泡所示食品加工设备1-3min;优选每日至少一次。
9.根据权利要求6~9任一项所述的应用,其特征在于,所述餐具的消毒方式具体为:餐具洗净后,采用酸性氧化电位水清洗5~30s。
10.根据权利要求6或9所述的应用,其特征在于,所述操作人员的消毒方式:六步洗手法用酸性氧化电位水冲洗20~40s。
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