CN112952578A - 一种智能化控制电气柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电气柜的技术领域，尤其是涉及一种智能化控制电气柜，其包括柜体，所述柜体的内部设置有分隔板，所述分隔板竖直设置，所述柜体通过分隔板分隔形成主机室和风道室，所述柜体的下部开设有连通于风道室的进气口，所述柜体的内壁上固定设置有朝向柜体外部的风扇，所述风扇位于主机室内，所述分隔板上沿竖直方向分布有多个盖板，所述盖板一侧铰接于分隔板上，所述盖板连接有驱动盖板转动的驱动装置，所述分隔板上位于每个盖板的位置均开设有通孔，每个所述盖板独立控制通孔的打开或关闭，所述柜体的内部分布有多个用于检测柜体内局部位置温度的温度传感器。本申请具有提高柜体内部的发生局部温度过高时降温效率的效果。

Description

一种智能化控制电气柜

技术领域

本申请涉及一种电气柜的技术领域，尤其是涉及一种智能化控制电气柜。

背景技术

电气柜是一种内部设置有多个电气元件的柜体，使电网中的电力通过电气柜进行分配，从而电气柜在电网建设中蓬勃发展。通常情况下，电气柜在使用过程中，电气元件会产生热量，因此电气柜都需要散热以确保电气元件能够正常工作，常用的散热方式是在柜体的前门或者侧壁板的下方设置进气孔，上方设置排气口，在排气口上安装排风机，以机械强迫抽排方式从柜体向外排出热空气而达到散热的目的。

授权公告号为CN109041553B的专利文件中公开了一种带有气流循环装置的电气柜，包括板壳、横梁、竖梁、风扇和进风罩，板壳设在横梁和竖梁组成的框架外部形成密闭柜体，风扇设置在柜体的上部，并从柜体内吸入热风的风扇的出风口与进风罩的入风口相连接，出风孔吹出的热风通过与板壳接触面与柜体外空间进行热交换，从而达到对柜体的内部进行降温。

但是上述结构中，柜体内的气流方向是固定的，对于柜体内部发生局部温度过高时，降温效率较低。

发明内容

为了提高柜体内部的发生局部温度过高时的降温效率，本申请提供一种智能化控制电气柜。

本申请提供一种智能化控制电气柜，采用如下的技术方案：

一种智能化控制电气柜，包括柜体，所述柜体的内部设置有分隔板，所述分隔板竖直设置，所述柜体通过分隔板分隔形成主机室和风道室，所述柜体的下部开设有连通于风道室的进气口，所述柜体的内壁上固定设置有朝向柜体外部的风扇，所述风扇位于主机室内，所述分隔板上沿竖直方向分布有多个盖板，所述盖板一侧铰接于分隔板上，所述盖板连接有驱动盖板转动的驱动装置，所述分隔板上位于每个盖板的位置均开设有通孔，每个所述盖板独立控制通孔的打开或关闭，所述柜体的内部分布有多个用于检测柜体内局部位置温度的温度传感器。

通过采用上述技术方案，使用时，柜体由分隔板分成主机室和风道室，主机室内局部形成温度较高时，位于柜体内部的温度传感器能够对柜体内局部的温度进行监控，位于分隔板上设置有多个盖板，多个盖板与分隔板上的通孔对应，盖板在竖直方向分布，每个盖板在驱动装置的作用下均独立控制通孔，从而由盖板打开不同位置的通孔时，通孔到风扇之间形成的气流路径发生改变使气流路径着重对温度较高的区域进行降温，并且打开对应的盖板时，能够使对局部较高区域处的气流量加大，进而使柜体内部局部温度较高区域能够快速降温。

优选的，所述风扇有多个且固定在柜体上相对于分隔板的内壁上，并且多个风扇上下排布。

通过采用上述技术方案，风扇设置多个并且上下排布，风扇在打开或关闭时能够使气流的流向变化，进一步控制柜体内的气流方向，提高对局部温度较高区域降温效率。

优选的，所述盖板位于风道室内，并且盖板远离于分隔板的一侧向下延伸。

通过采用上述技术方案，盖板位于风道室内，并且盖板在打开时，盖板与分隔板之间形成夹角，使盖板能够将风道室内的气流进行分隔，从而通过盖板能够对气流进行引导，使气流通过对应的通孔。

优选的，所述柜体相对于分隔板的内壁上且位于风道室内固定设置有多个气流引导板，所述气流引导板远离于柜体内壁的一侧靠向风道室的中部且向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，气流引导板一侧固定在风道室的内壁上，另一侧向上倾斜设置，使气流在经过气流引导板时，气流向靠近于分隔板的方向流动，进一步使气流更容易引导到主机室。

优选的，所述驱动装置包括蜗杆和蜗轮，每个所述盖板上均固定一所述蜗轮，蜗轮配合有一所述蜗杆，所述蜗杆连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，蜗杆通过驱动电机转动，蜗杆能够带动蜗轮转动，从而使蜗轮带动盖板转动，并且盖板在蜗轮和蜗杆的作用下可停止在任意调节的位置。

优选的，所述驱动电机的输出轴上同轴固定设置有一转轴，所述蜗杆转动连接在转轴上，所述转轴上设置有多个用于连接蜗杆和转轴的电磁铁，每个电磁铁与一个蜗杆对应。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动连接在转轴上，通过一个驱动电机配合电磁铁，使驱动电机将转轴上的蜗杆转动，同时，电磁铁松开蜗杆时，转轴转动，蜗杆停止，从而能够使用一个驱动电机对多个盖板进行单独控制，结构简单。

优选的，所述驱动装置包括齿条和齿轮，所述齿轮固定在盖板上，所述齿轮的中心线与盖板相对于分隔板的铰接轴线重合，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条连接有驱动齿条往复移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，齿轮固定在盖板上，齿条通过驱动组件往复移动，从而能够使齿条带动齿轮往复运动，进而盖板可在齿轮的作用下打开或关闭通孔，并且齿条停止能够使齿轮停止在任意调节的位置。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和螺杆，所述驱动电机固定在分隔板上，螺杆同轴固定在驱动电机的输出轴上，并且齿条与螺杆螺纹配合，齿条的长度方向平行于螺杆的长度方向。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动螺杆转动，齿条沿着蜗杆的长度方向移动时，齿条可驱动齿轮，同时螺杆停止转动时，能够使齿条牢固停止在调节的位置，结构强度高。

优选的，所述通孔分布在分隔板上多个区域，每个盖板对应一个区域内所有的通孔。

通过采用上述技术方案，通孔分布在多个区域，每个盖板对应一个区域，从而通过盖板控制多个通孔，通孔在一个区域内能够适当地分散，提高结构的可适用性。

优选的，所述分隔板处于打开状态位置时，分隔板与气流引导板间隔设置。

通过采用上述技术方案，分隔板与气流引导板之间间隔设置，使气流在分隔板和气流引导板之间流动比较通畅，减少阻力，加快气流。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过分隔板上设置有多个盖板，每个盖板在驱动装置的作用下均独立控制通孔，从而由盖板打开不同位置的通孔时，通孔到风扇之间形成的气流路径发生改变使气流路径着重对温度较高的区域进行降温，使柜体内部局部温度较高区域能够快速降温；

2.通过风扇设置多个并且上下排布，风扇在打开或关闭时能够使气流的流向变化，控制柜体内的气流方向，提高对局部温度较高区域降温效率；

3.通过驱动电机配合电磁铁，使驱动电机将转轴上的蜗杆转动，电磁铁松开蜗杆时，转轴转动，蜗杆停止，从而能够使用一个驱动电机对多个盖板进行单独控制，结构简单。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一中驱动装置的安装结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本申请实施例二中驱动装置的安装结构示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、柜体；11、主机室；12、风道室；13、进气口；2、分隔板；21、通孔；3、风扇；4、温度传感器；5、盖板；6、驱动装置；61、驱动电机；62、蜗杆；63、蜗轮；64、电磁铁；65、转轴；66、挡环；67、齿条；68、齿轮；69、螺杆；7、气流引导板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能化控制电气柜。

实施例一

一种智能化控制电气柜，参考图1和图2，包括柜体1，柜体1整体呈立方体结构。在柜体1内设置分隔板2，分隔板2竖直设置，分隔板2与柜体1的一个竖直的侧壁平行，分隔板2将柜体1内部分别形成主机室11和风道室12，主机室11和风道室12分别位于分隔板2的两侧，在柜体1平行于分隔板2的侧壁上开设有进气口13，进气口13设置在柜体1的下部，进气口13与风道室12连通，使外界的气体能够通过进气口13进入到风道室12内，分隔板2上开设有通孔21，通孔21连通主机室11和风道室12，使风道室12内的气流能够由通孔21进入到主机室11内。

参考图1，在柜体1的侧壁上设置有多个风扇3，风扇3安装在柜体1上相对于分隔板2的侧壁上，风扇3位于主机室11内，并且风扇3的出风口朝向于柜体1的外部，风扇3由主机室11内吸风并排出到柜体1的外部，从而达到对柜体1内部的降温。多个风扇3在柜体1的高度方向分布有多个，本实施例中选为三个且分布在柜体1的上部、中部和下部，三个风扇3单独控制，使风扇3的同时工作数量可为一个、两个或三个。在使用时，柜体1的内部设置有多个温度传感器4，多个温度传感器4在柜体1内分布且位于柜体1内多个高度上，可选为柜体1的下部、中部和上部，多个温度传感器4用于对柜体1的内部温度进行测量，当需要对柜体1内局部的温度加强降温的效率时，对应的风扇3开启，从而能够使柜体1内的气流方向改变，进而能够提高对温度较高位置的降温效率。

参考图1和图2，分隔板2上开设的通孔21有多个，且在分隔板2上沿着分隔板2的高度方向均匀排布有多个盖板5，通孔21分布在分隔板2上形成多个区域，每个通孔21所在的区域与一个盖板5对应，盖板5可对一个区域内的多个通孔21同时进行封闭，从而使分隔板2上不同位置的通孔21向主机室11内进风，从而在主机室11内的气流方向发生改变，并且通过一个或两个盖板5打开时，使主机室11内的气流流量也会加大，进一步提高对温度较高区域位置的降温效率。

参考图2，盖板5的一侧转动连接在分隔板2上，另一侧自由设置且倾斜向下或向下延伸，并且盖板5位于分隔板2内。盖板5连接有驱动装置6，通过驱动装置6能够带动盖板5转动，盖板5由关闭通孔21的位置打开通孔21时的最大转角为小于45度，并且盖板5在驱动装置6的作用下可停止在任意位置，由于在风道室12内的气流由进气口13进入后向上流动，当盖板5打开的角度较大时，可对风道室12内的气流截流较大，当盖板5打开的角度较小时，盖板5所对应的通孔21流过的气流较小，进一步能够通过盖板5角度的控制来引导气流的流量和流向。

参考图1，在柜体1内相对于分隔板2的内壁上设置有多个气流引导板7，气流引导板7位于风道室12，多个气流引导板7沿着高度方向均匀分布，气流引导板7的一侧固定在柜体1的内壁上，另一侧靠向分隔板2的方向且向上倾斜设置，使气流在风道室12内流动时，气流可由气流引导板7的作用向分隔板2的方向流动，进而便于气流快速进入到通孔21内，处于打开的最大位置处的盖板5与气流引导板7在竖直方向的投影相互分离，使气流在风道室12内流动比较通畅。

参考图2和图3，驱动装置6包括驱动电机61、蜗杆62和蜗轮63，蜗轮63与盖板5固定连接，并且蜗轮63的中心线与盖板5相对于分隔板2的铰接轴线重合设置，驱动电机61固定在分隔板2上，驱动电机61上同轴固定设置有转轴65，转轴65竖直设置，转轴65转动连接在柜体1上，驱动电机61可选为步进电机或伺服电机，驱动电机61可进行正反转运动，驱动电机61工作时，转轴65能够随着驱动电机61的输出轴转动。蜗杆62套设在转轴65上，并且在蜗杆62的两端分别设置一挡环66，挡环66与转轴65固定连接，并且在挡环66上固定设置有电磁铁64，在蜗杆62的端部上开设有与电磁铁64对应的孔，当电磁铁64带动后，电磁铁64的端部可插入到蜗杆62端部的孔内，从而使蜗杆62能够随着转轴65转动，当驱动电机61带动转轴65转动时，蜗杆62与蜗轮63啮合，蜗杆62可带动蜗轮63转动，从而使盖板5打开或关闭，每个蜗杆62均对应一个电磁铁64，当对应的盖板5需要转动时，电磁铁64将对应的蜗杆62与转轴65锁定，盖板5不需要转动时，蜗杆62与转轴65之间相互转动，同时由于蜗轮63与蜗杆62之间的自锁，使盖板5能够通过蜗轮63和蜗杆62停留在任意位置。对于驱动电机61向打开盖板5的方向转动时，如果需要两个或两个以上的盖板5同时打开时，可由对应的电磁铁64同时推入到蜗杆62上，从而通过一个驱动电机61能够同时带动多个蜗杆62转动，使多个盖板5同时向打开的方向转动；相反，需要多个盖板5同时关闭时，驱动电机61向相反的方向转动。

实施例二，

一种智能化控制电气柜，参考图4和图5，与实施例一的区别在于：驱动装置6包括驱动电机61、齿条67和齿轮68，每个盖板5均对应一个驱动装置6，驱动电机61固定在分隔板2上，驱动电机61的输出轴上同轴固定设置有一螺杆69，螺杆69竖直设置，齿条67套设在螺杆69上并且与螺杆69螺纹连接，齿条67的长度方向与螺杆69的长度方向平行设置，齿轮68与盖板5固定连接，并且齿轮68的中心线与盖板5相对于分隔板2的铰接轴线重合，齿条67与齿轮68啮合，驱动电机61工作时，齿条67沿着螺杆69的长度方向平移，从而使齿条67带动齿轮68转动，进而使盖板5打开或关闭。当螺杆69停止转动时，盖板5在齿轮68、齿条67和螺杆69的作用下保持在调节的位置，从而能够将盖板5停留在任意位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能化控制电气柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)竖直设置，所述柜体(1)通过分隔板(2)分隔形成主机室(11)和风道室(12)，所述柜体(1)的下部开设有连通于风道室(12)的进气口(13)，所述柜体(1)的内壁上固定设置有朝向柜体(1)外部的风扇(3)，所述风扇(3)位于主机室(11)内，所述分隔板(2)上沿竖直方向分布有多个盖板(5)，所述盖板(5)一侧铰接于分隔板(2)上，所述盖板(5)连接有驱动盖板(5)转动的驱动装置(6)，所述分隔板(2)上位于每个盖板(5)的位置均开设有通孔(21)，每个所述盖板(5)独立控制通孔(21)的打开或关闭，所述柜体(1)的内部分布有多个用于检测柜体(1)内局部位置温度的温度传感器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述风扇(3)有多个且固定在柜体(1)上相对于分隔板(2)的内壁上，并且多个风扇(3)上下排布。

3.根据权利要求1所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述盖板(5)位于风道室(12)内，并且盖板(5)远离于分隔板(2)的一侧向下延伸。

4.根据权利要求3所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述柜体(1)相对于分隔板(2)的内壁上且位于风道室(12)内固定设置有多个气流引导板(7)，所述气流引导板(7)远离于柜体(1)内壁的一侧靠向风道室(12)的中部且向上倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述驱动装置(6)包括蜗杆(62)和蜗轮(63)，每个所述盖板(5)上均固定一所述蜗轮(63)，蜗轮(63)配合有一所述蜗杆(62)，所述蜗杆(62)连接有驱动电机(61)。

6.根据权利要求5所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述驱动电机(61)的输出轴上同轴固定设置有一转轴(65)，所述蜗杆(62)转动连接在转轴(65)上，所述转轴(65)上设置有多个用于连接蜗杆(62)和转轴(65)的电磁铁(64)，每个电磁铁(64)与一个蜗杆(62)对应。

7.根据权利要求1所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述驱动装置(6)包括齿条(67)和齿轮(68)，所述齿轮(68)固定在盖板(5)上，所述齿轮(68)的中心线与盖板(5)相对于分隔板(2)的铰接轴线重合，所述齿条(67)与齿轮(68)啮合，所述齿条(67)连接有驱动齿条(67)往复移动的驱动组件。

8.根据权利要求7所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(61)和螺杆(69)，所述驱动电机(61)固定在分隔板(2)上，螺杆(69)同轴固定在驱动电机(61)的输出轴上，并且齿条(67)与螺杆(69)螺纹配合，齿条(67)的长度方向平行于螺杆(69)的长度方向。

9.根据权利要求1所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述通孔(21)分布在分隔板(2)上多个区域，每个盖板(5)对应一个区域内所有的通孔(21)。

10.根据权利要求4所述的一种智能化控制电气柜，其特征在于：所述分隔板(2)处于打开状态位置时，分隔板(2)与气流引导板(7)间隔设置。

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