CN112951587B - 一种灯具自动绕线装置 - Google Patents

Abstract

一种灯具自动绕线装置，包括：基座，导向槽内滑动连接有移动块，支撑柱顶部固定连接有用于夹持磁环的夹持轮，基座内转动连接有用于驱动移动块扩张或收缩的驱动蜗盘，安装板上转动连接有第一转轮和第二转轮，安装板上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴上设有用于驱动第一转轮和支撑柱转动的第一驱动部和第二驱动部，安装板上转动连接有绕线轮，安装板顶部设有用于防止绕线轮脱离的限位组件，绕线轮与第一转轮和第二转轮相配合，绕线轮上可拆卸连接有储线辊，绕线轮上可拆卸连接有脱离块，本发明不仅可以适用于不同直径的磁环进行绕线且可以在绕线的过程中带动磁环转动，使绕线间距更便于控制，进而提升绕线质量。

Description

一种灯具自动绕线装置

技术领域

本发明涉及灯具生产设备技术领域，具体涉及一种灯具自动绕线装置。

背景技术

无极灯在生产过程中，需要使用绕有线圈的磁环，而现有的磁环绕线多为人工绕线，该种生产绕线方式不仅浪费人力和工作时间，效率低，而且绕线的质量参次不齐，导致灯具出现次品的概率增大。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是提供一种可以有效提供工作效率且在绕线过程中保证绕线质量的灯具自动绕线装置。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种灯具自动绕线装置，包括：基座即固定连接在基座顶部的安装板，所述基座顶部开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有移动块，所述移动块上转动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有用于夹持磁环的夹持轮，所述基座内转动连接有用于驱动移动块扩张或收缩的驱动蜗盘，所述安装板上转动连接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮设置在第二转轮的上方，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上设有用于驱动第一转轮和支撑柱转动的第一驱动部和第二驱动部，所述安装板上转动连接有绕线轮，所述安装板顶部设有用于防止绕线轮脱离的限位组件，所述绕线轮与第一转轮和第二转轮相配合，所述绕线轮上可拆卸连接有储线辊，所述绕线轮上可拆卸连接有脱离块。

根据本发明的另一个方面，所述第一驱动部包括第一带轮，所述第一带轮固定连接驱动轴上，所述第一带轮通过第一皮带与第一转轮和第二转轮转动相连，所述第一皮带与绕线轮相贴合。

根据本发明的另一个方面，所述第二驱动部包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在驱动轴上，所述基座上转动连接有转换柱，所述转换柱顶部转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述支撑柱和转换柱上分别设有第二带轮和第三带轮，所述第二带轮与第三带轮通过第二皮带转动相连，所述基座上设有用于张紧第二皮带的张紧组件。

根据本发明的另一个方面，所述张紧组件包括张紧板和张紧轮，所述张紧轮转动连接在张紧板的一端，所述基座上固定连接有定位柱和定位环，所述张紧板的另一端转动连接在定位柱上，所述张紧轮与第二皮带相贴合，所述张紧板上固定连接有第三转动座，所述第三转动座和定位环通过弹簧转动相连。

根据本发明的另一个方面，所述限位组件包括限位板和限位轮，所述限位轮转动连接在限位板的一端，所述限位板的另一端转动连接在安装板的顶部，所述限位轮与绕线轮相贴合，所述安装板顶部螺纹连接有用于锁紧限位板的螺纹柱。

根据本发明的另一个方面，所述绕线轮上开设有安装槽，所述储线辊转动连接在安装槽内，所述安装槽内设有用于防止储线辊脱离的锁紧组件。

根据本发明的另一个方面，所述锁紧组件包括按压板、弧形板和伸缩柱，所述安装槽内固定连接有第一转动座和定位板，所述按压板转动连接在第一转动座上，所述按压板上固定连接有第二转动座，所述弧形板转动连接在第二转动座上，所述伸缩柱滑动连接在定位板上，所述储线辊转动连接在伸缩柱上，所述弧形板远离第二转动座的一端转动连接在伸缩柱的顶部。

根据本发明的另一个方面，所述绕线轮上固定连接卡柱，所述脱离块上固定连接有卡块，所述卡块与卡柱相配合。

根据本发明的另一个方面，所述移动块上固定连接有与导向槽相对应的导向块，所述移动块上设有与驱动蜗盘相对应的蜗纹，所述基座内转动连接有蜗杆，所述驱动蜗盘的侧壁设有与蜗杆相对应的蜗齿，所述蜗杆延伸至基座的外部固定连接有调节盘。

根据本发明的又一方面，所述驱动轴远离电机的一端固定连接有调节手轮。

将待缠绕线圈的磁环放置在三组夹持轮组成的保持框中，在此处，可以根据磁环的直径调节保持框的大小，以提升对磁环绕线的通用性，具体的为，驱动蜗盘转动从而使与之蜗纹配合的三组移动块相互靠拢或远离，在放置磁环之前先取下脱离块，使绕线轮穿过磁环，以保证储线辊上的线可以缠绕在磁环上，并且在绕线轮转动的过程中，支撑柱也带动磁环逐步转换角度，保证磁环缠绕线圈的均匀性且可大大节省劳力，提升工作效率。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、待磁环放置完毕后，电机启动，通过驱动轴上第一带轮带动两组转轮转动，从而使绕线轮转动，进而将储线辊上的线缠绕在磁环上，而在放置磁环时，驱动蜗盘带动移动块转动，支撑柱伸展或收缩的过程中，张紧轮可以始终与第二皮带相贴合从而保证转换柱与支撑柱之间的正常传动，进而提升在绕线过程中，磁环的转动角度变换，使线可以均匀的缠绕在磁环上，防止绕线的堆积影响灯具的正常发光。

2、在安装和更换储线辊时，可以直接抬起按压板，进而通过弧形板将伸缩柱拉起，从而使储线辊脱离伸缩柱的限制，方便取下储线辊进行更换，在更换安装时，可以直接按下按压板使第一转动座、第二转动座和伸缩柱处于一条直线上形成死点，从而保证储线辊在绕线的过程中不会出现晃动或脱离，提升向磁环缠绕线时的精确度和稳定性。

3、在固定磁环时，可以通过手动旋转调节盘改变三组夹持轮形成的保持框，方便快捷且自由度高，便于工作人员操作，并且可以手动旋转调节手轮调整脱离块的角度，便于工作人员取下或安装脱离块，进一步提升工作效率。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明图1中A部分的结构示意图；

图4是本发明图1中B部分的结构示意图；

图5是本发明图2中C部分的结构示意图。

附图标记：

1：基座；101：驱动蜗盘；102：蜗杆；1021：调节盘；103：导向槽；104：移动块；105：支撑柱；106：夹持轮；107：转换柱；1071：第二带轮；1072：第二齿轮；108：定位柱；109：定位环；2：安装板；201：限位板；2011：限位轮；202：第一转轮；203：第二转轮；204：电机；205：驱动轴；2051：第一带轮；2052：第一齿轮；2053：调节手轮；206：螺纹柱；3：绕线轮；301：脱离块；302：卡块；303：卡柱；304：安装槽；305：第一转动座；306：定位板；4：按压板；401：第二转动座；402：弧形板；403：伸缩柱；404：储线辊；5：张紧板；501：张紧轮；502：第三转动座；503：弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参照图1-5，本发明旨在保护一种灯具自动绕线装置，包括：基座1即固定连接在基座1顶部的安装板2，基座1顶部开设有导向槽103，导向槽103内滑动连接有移动块104，移动块104上转动连接有支撑柱105，支撑柱105顶部固定连接有用于夹持磁环的夹持轮106，基座1内转动连接有用于驱动移动块104扩张或收缩的驱动蜗盘101，安装板2上转动连接有第一转轮202和第二转轮203，第一转轮202设置在第二转轮203的上方，安装板2上固定连接有电机204，电机204的输出端固定连接有驱动轴205，驱动轴205上设有用于驱动第一转轮202和支撑柱105转动的第一驱动部和第二驱动部，安装板2上转动连接有绕线轮3，安装板2顶部设有用于防止绕线轮3脱离的限位组件，绕线轮3与第一转轮202和第二转轮203相配合，绕线轮3上可拆卸连接有储线辊404，绕线轮3上可拆卸连接有脱离块301。

将待缠绕线圈的磁环放置在三组夹持轮106组成的保持框中，在此处，可以根据磁环的直径调节保持框的大小，以提升对磁环绕线的通用性，具体的为，驱动蜗盘101转动从而使与之蜗纹配合的三组移动块104相互靠拢或远离，在放置磁环之前先取下脱离块301，使绕线轮3穿过磁环，以保证储线辊404上的线可以缠绕在磁环上，并且在绕线轮3转动的过程中，支撑柱105也带动磁环逐步转换角度，保证磁环缠绕线圈的均匀性且可大大节省劳力，提升工作效率。

参照图1-2和图5，第一驱动部包括第一带轮2051，第一带轮2051固定连接驱动轴205上，第一带轮2051通过第一皮带与第一转轮202和第二转轮203转动相连，第一皮带与绕线轮3相贴合，第二驱动部包括第一齿轮2052，第一齿轮2052固定连接在驱动轴205上，基座1上转动连接有转换柱107，转换柱107顶部转动连接有与第一齿轮2052相啮合的第二齿轮1072，支撑柱105和转换柱107上分别设有第二带轮1071和第三带轮，第二带轮1071与第三带轮通过第二皮带转动相连，基座1上设有用于张紧第二皮带的张紧组件，张紧组件包括张紧板5和张紧轮501，张紧轮501转动连接在张紧板5的一端，基座1上固定连接有定位柱108和定位环109，张紧板5的另一端转动连接在定位柱108上，张紧轮501与第二皮带相贴合，张紧板5上固定连接有第三转动座502，第三转动座502和定位环109通过弹簧503转动相连。

待磁环放置完毕后，电机204启动，通过驱动轴205上第一带轮2051带动两组转轮转动，从而使绕线轮3转动，进而将储线辊404上的线缠绕在磁环上，而在放置磁环时，驱动蜗盘101带动移动块104转动，支撑柱105伸展或收缩的过程中，张紧轮501可以始终与第二皮带相贴合从而保证转换柱107与支撑柱105之间的正常传动，进而提升在绕线过程中，磁环的转动角度变换，使线可以均匀的缠绕在磁环上，防止绕线的堆积影响灯具的正常发光。

参照图1，限位组件包括限位板201和限位轮2011，限位轮2011转动连接在限位板201的一端，限位板201的另一端转动连接在安装板2的顶部，限位轮2011与绕线轮3相贴合，安装板2顶部螺纹连接有用于锁紧限位板201的螺纹柱206，限位轮2011与两组转轮等距均布在安装板2上，限制绕线轮3，防止其在转动绕线的过程中脱离，并且限位轮2011是转动在限位板201上，可以随时松开螺纹柱206，使限位板201可以在安装板2上转动，进而便于操作人员去下绕线轮3进行保养维护。

参照图1和图3，绕线轮3上开设有安装槽304，储线辊404转动连接在安装槽304内，安装槽304内设有用于防止储线辊404脱离的锁紧组件，锁紧组件包括按压板4、弧形板402和伸缩柱403，安装槽304内固定连接有第一转动座305和定位板306，按压板4转动连接在第一转动座305上，按压板4上固定连接有第二转动座401，弧形板402转动连接在第二转动座401上，伸缩柱403滑动连接在定位板306上，储线辊404转动连接在伸缩柱403上，弧形板402远离第二转动座401的一端转动连接在伸缩柱403的顶部。

在安装和更换储线辊404时，可以直接抬起按压板4，进而通过弧形板402将伸缩柱403拉起，从而使储线辊404脱离伸缩柱403的限制，方便取下储线辊404进行更换，在更换安装时，可以直接按下按压板4使第一转动座305、第二转动座401和伸缩柱403处于一条直线上形成死点，从而保证储线辊404在绕线的过程中不会出现晃动或脱离，提升向磁环缠绕线时的精确度和稳定性。

参照图1-2，绕线轮3上固定连接卡柱303，脱离块301上固定连接有卡块302，卡块302与卡柱303相配合，移动块104上固定连接有与导向槽103相对应的导向块，移动块104上设有与驱动蜗盘101相对应的蜗纹，基座1内转动连接有蜗杆102，驱动蜗盘101的侧壁设有与蜗杆102相对应的蜗齿，蜗杆102延伸至基座1的外部固定连接有调节盘1021，驱动轴205远离电机204的一端固定连接有调节手轮2053。

在固定磁环时，可以通过手动旋转调节盘1021改变三组夹持轮106形成的保持框，方便快捷且自由度高，便于工作人员操作，并且可以手动旋转调节手轮2053调整脱离块301的角度，便于工作人员取下或安装脱离块301，进一步提升工作效率。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种灯具自动绕线装置，其特征在于，包括：基座（1）及 固定连接在基座（1）顶部的安装板（2），所述基座（1）顶部开设有导向槽（103），所述导向槽（103）内滑动连接有移动块（104），所述移动块（104）上转动连接有支撑柱（105），所述支撑柱（105）顶部固定连接有用于夹持磁环的夹持轮（106），所述基座（1）内转动连接有用于驱动移动块（104）扩张或收缩的驱动蜗盘（101），所述安装板（2）上转动连接有第一转轮（202）和第二转轮（203），所述第一转轮（202）设置在第二转轮（203）的上方，所述安装板（2）上固定连接有电机（204），所述电机（204）的输出端固定连接有驱动轴（205），所述驱动轴（205）上设有用于驱动第一转轮（202）和支撑柱（105）转动的第一驱动部和第二驱动部，所述安装板（2）上转动连接有绕线轮（3），所述安装板（2）顶部设有用于防止绕线轮（3）脱离的限位组件，所述绕线轮（3）与第一转轮（202）和第二转轮（203）相配合，所述绕线轮（3）上可拆卸连接有储线辊（404），所述绕线轮（3）上可拆卸连接有脱离块（301）；

所述第一驱动部包括第一带轮（2051），所述第一带轮（2051）固定连接驱动轴（205）上，所述第一带轮（2051）通过第一皮带与第一转轮（202）和第二转轮（203）转动相连，所述第一皮带与绕线轮（3）相贴合；

所述第二驱动部包括第一齿轮（2052），所述第一齿轮（2052）固定连接在驱动轴（205）上，所述基座（1）上转动连接有转换柱（107），所述转换柱（107）顶部转动连接有与第一齿轮（2052）相啮合的第二齿轮（1072），所述支撑柱（105）和转换柱（107）上分别设有第二带轮（1071）和第三带轮，所述第二带轮（1071）与第三带轮通过第二皮带转动相连，所述基座（1）上设有用于张紧第二皮带的张紧组件；

所述张紧组件包括张紧板（5）和张紧轮（501），所述张紧轮（501）转动连接在张紧板（5）的一端，所述基座（1）上固定连接有定位柱（108）和定位环（109），所述张紧板（5）的另一端转动连接在定位柱（108）上，所述张紧轮（501）与第二皮带相贴合，所述张紧板（5）上固定连接有第三转动座（502），所述第三转动座（502）和定位环（109）通过弹簧（503）转动相连；

所述限位组件包括限位板（201）和限位轮（2011），所述限位轮（2011）转动连接在限位板（201）的一端，所述限位板（201）的另一端转动连接在安装板（2）的顶部，所述限位轮（2011）与绕线轮（3）相贴合，所述安装板（2）顶部螺纹连接有用于锁紧限位板（201）的螺纹柱（206）；

所述绕线轮（3）上开设有安装槽（304），所述储线辊（404）转动连接在安装槽（304）内，所述安装槽（304）内设有用于防止储线辊（404）脱离的锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的灯具自动绕线装置，其特征在于，所述锁紧组件包括按压板（4）、弧形板（402）和伸缩柱（403），所述安装槽（304）内固定连接有第一转动座（305）和定位板（306），所述按压板（4）转动连接在第一转动座（305）上，所述按压板（4）上固定连接有第二转动座（401），所述弧形板（402）转动连接在第二转动座（401）上，所述伸缩柱（403）滑动连接在定位板（306）上，所述储线辊（404）转动连接在伸缩柱（403）上，所述弧形板（402）远离第二转动座（401）的一端转动连接在伸缩柱（403）的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的灯具自动绕线装置，其特征在于，所述绕线轮（3）上固定连接卡柱（303），所述脱离块（301）上固定连接有卡块（302），所述卡块（302）与卡柱（303）相配合。

4.根据权利要求1或2所述的灯具自动绕线装置，其特征在于，所述移动块（104）上固定连接有与导向槽（103）相对应的导向块，所述移动块（104）上设有与驱动蜗盘（101）相对应的蜗纹，所述基座（1）内转动连接有蜗杆（102），所述驱动蜗盘（101）的侧壁设有与蜗杆（102）相对应的蜗齿，所述蜗杆（102）延伸至基座（1）的外部固定连接有调节盘（1021）。

5.根据权利要求1或2所述的灯具自动绕线装置，其特征在于，所述驱动轴（205）远离电机（204）的一端固定连接有调节手轮（2053）。

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