CN112951542A - 线圈组件 - Google Patents

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吕正九
黄志勳
申名起
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Abstract

本公开提供了一种线圈组件,所述线圈组件包括:主体,包括支撑构件和设置在所述支撑构件的至少一个表面上的线圈部;以及外电极,连接到所述线圈部,其中,所述主体包括多个磁性金属颗粒,所述多个磁性金属颗粒中的至少一些包括可塑性变形的第一颗粒,并且所述第一颗粒中的至少一些具有变形表面,所述变形表面具有与相邻的磁性金属颗粒的表面对应的形状。

Description

线圈组件
本申请要求于2019年12月10日在韩国知识产权局提交的第10-2019-0163946号韩国专利申请的优先权的权益,该韩国专利申请的公开内容通过引用全部包含于此。
技术领域
本公开涉及一种线圈组件。
背景技术
随着诸如数字电视(TV)、移动电话、膝上型计算机等的电子装置的小型化和薄型化,已经要求用于这种电子装置中的线圈组件的小型化和薄型化。为了满足这种需求,已经积极地进行了各种卷绕型线圈组件或薄膜型线圈组件的研究和开发。
基于线圈组件的小型化和薄型化的主要问题是尽管小型化和薄型化也实现与现有线圈组件的特性相同的特性。为了满足这种需求,应该在填充有磁性材料的芯中增加磁性材料的比例。然而,由于电感器的主体的强度的变化、基于主体的绝缘特性的频率特性等,在增加上述比例方面存在限制。
作为制造线圈组件的方法的示例,已经使用了通过在线圈上堆叠片然后压制片来实现主体的方法,在所述片中,磁性颗粒、树脂等彼此混合。Fe基合金等已被用作磁性颗粒的示例以提高饱和磁通量密度。
发明内容
本公开的一方面在于提供包括磁性金属粉末的线圈组件的增强的特性。为此,通过改善磁性金属粉末在主体中的填充率来提高线圈组件的磁特性。
根据本公开的一方面,一种线圈组件可包括:主体,包括支撑构件和设置在所述支撑构件的至少一个表面上的线圈部;以及外电极,连接到所述线圈部,其中,所述主体包含多个磁性金属颗粒,所述多个磁性金属颗粒中的至少一些包含可塑性变形的第一颗粒,并且所述第一颗粒中的至少一些具有变形表面,所述变形表面具有与相邻的磁性金属颗粒的表面对应的形状。
在示例性实施例中,所述第一颗粒可包含Fe基结晶材料。
在示例性实施例中,所述第一颗粒可包含纯铁。
在示例性实施例中,所述第一颗粒的所述变形表面可由于其可塑性变形特性而具有与相邻的第一颗粒的表面对应的形状。
在示例性实施例中,所述第一颗粒的所述变形表面可具有凹入部,并且所述相邻的第一颗粒的所述表面可具有凸出部,所述凸出部呈插入到所述凹入部中的形式。
在示例性实施例中,所述多个磁性金属颗粒包含直径比所述第一颗粒的直径大的第二颗粒。
在示例性实施例中,所述第二颗粒可利用不塑性变形的材料形成。
在示例性实施例中,所述第二颗粒可包含Fe基非晶合金。
在示例性实施例中,所述第一颗粒可包含Fe基结晶材料。
在示例性实施例中,所述第二颗粒中的至少一些可具有球形形状,并且与所述球形的第二颗粒相邻的第一颗粒可具有与所述球形的第二颗粒的表面对应的形状。
在示例性实施例中,所述第一颗粒的粒径可以为10μm或更小,所述第二颗粒的粒径可以为20μm或更大。
在示例性实施例中,所述线圈组件还可包括覆盖所述线圈部的表面的绝缘层。
在示例性实施例中,所述绝缘层可具有覆盖所述线圈部的侧表面和上表面的一体结构。
在示例性实施例中,所述绝缘层可包含F型聚对二甲苯。
在示例性实施例中,所述绝缘层可包括:第一层,覆盖所述线圈部的所述侧表面和所述上表面;以及第二层,覆盖所述第一层。
在示例性实施例中,所述第一层可包含聚对二甲苯,并且所述第二层可包含环氧树脂。
在示例性实施例中,所述绝缘层可包括:第一层,沿着所述线圈部的所述表面形成并覆盖所述线圈部的侧表面和上表面;以及第二层,覆盖所述第一层。
在示例性实施例中,所述第一层是原子层沉积(ALD)层,并且所述第二层包括聚对二甲苯。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本公开的以上和其他方面、特征和优点将被更清楚地理解,在附图中:
图1是示出根据本公开中的示例性实施例的线圈组件的示意性透视图;
图2和图3是图1的分别沿线I-I'和线II-II'截取的线圈组件的截面图;
图4和图5是示出图2的线圈组件中的主体区域(区域A)的放大图;并且
图6至图8是示意性示出可用于变型线圈组件的线圈部和覆盖线圈部的绝缘层的示图。
具体实施方式
在下文中,将详细描述本公开的示例性实施例。然而,本公开可以以许多不同的形式来实施,并且不应被解释为限于这里阐述的实施例。确切地说,提供这些实施例以使得本公开将是彻底的和完整的,并将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。因此,为了清楚起见,附图中的元件的形状和尺寸可能被放大,并且相同的附图标记将始终用于表示相同或相似的元件。
图1是示出根据本公开中的示例性实施例的线圈组件的示意性透视图,图2和图3是图1的分别沿线I-I'和线II-II'截取的线圈组件的截面图。图4和图5是示出图2的线圈组件中的主体区域(区域A)的放大图。
参照图1,根据示例性实施例的线圈组件100具有主要包括嵌入有支撑构件102和线圈部103的主体101以及外电极105和106的结构。如图4和图5中所示,主体101包含多个磁性金属颗粒,并且多个磁性金属颗粒中的至少一些包含可塑性变形的第一颗粒111。第一颗粒111中的至少一些具有变形表面,因此具有与相邻磁性金属颗粒的表面对应的形状。
主体101密封支撑构件102、线圈部103等以保护支撑构件102、线圈部103等,或者可形成线圈组件100的外部。如图4中所示,主体101包括多个磁性金属颗粒。在这种情况下,主体101可以是磁性金属颗粒分散在利用树脂等形成的绝缘主体110中的形式。绝缘主体110可利用热固性树脂、热塑性树脂、蜡基材料、无机材料等形成。磁性金属颗粒111和112可包含具有优异的磁特性的Fe基合金或纯Fe。如上所述,多个磁性金属颗粒包含可塑性变形的第一颗粒111。此外,如图4中所示,多个磁性金属颗粒包括直径大于第一颗粒111的直径的第二颗粒112。在本示例性实施例的情况下,通过用可塑性变形的材料形成第一颗粒111,可在高压下模制主体101。因此,可改善主体101中的第一颗粒111和第二颗粒112的填充率。这将在下面更详细地描述。
由于线圈部103的线圈所表现出的特性,线圈部103在电子装置中起着各种作用。例如,线圈组件100可以是功率电感器,在这种情况下,线圈部103以磁场存储电力以保持输出电压,从而使电力稳定。为此,线圈部103可具有形成至少一匝的螺旋形状,并且可形成在支撑构件102的至少一个表面上。在示例性实施例中,线圈部103被示出为包括第一线圈图案103a和第二线圈图案103b,第一线圈图案103a和第二线圈图案103b设置在支撑构件102的彼此相对的两个表面上。在这种情况下,第一线圈图案103a和第二线圈图案103b可包含焊盘区域P,并且可经由贯穿支撑构件102的过孔V彼此连接。这样的线圈图案103a和103b可通过诸如镀覆方法(例如,图案镀覆、各向异性镀覆、各向同性镀覆等)的本领域中使用的方法形成,并且可使用多种上述方法形成为具有多层结构。如图中所示,线圈图案103a和103b可在中央区域中具有芯区域C。可在线圈部103的芯区域C中填充形成主体101的材料。
引出图案L设置在线圈部103的最外区域中,以提供与外电极105和106的连接路径,并且可与线圈部103一体地形成。在这种情况下,如图中所示,引出图案L可具有比线圈部103的线圈图案的宽度大的宽度,以被连接到外电极105和106。如这里所使用的,术语“宽度”是指基于图1的在X方向上的宽度。
支撑线圈部103的支撑构件102可利用聚丙二醇(PPG)基板、铁氧体基板、金属基软磁基板等形成。在这种情况下,可在支撑构件102的中央区域中形成通孔,并且可在通孔中填充磁性材料以形成芯区域C。芯区域C构成主体101的一部分。如上所述,可形成填充有磁性材料的芯区域C,以改善线圈组件100的性能。
外电极105和106可形成在主体101的外部以连接到引出图案L。外电极105和106可利用包含具有优异导电性的金属的膏(例如,包含镍(Ni)、铜(Cu)、锡(Sn)、银(Ag)或它们的合金的导电膏)形成。另外,可在外电极105和106上进一步形成镀层。在这种情况下,镀层可包含从由镍(Ni)、铜(Cu)和锡(Sn)组成的组中选择的至少一种;例如,可顺序地形成镍(Ni)层和锡(Sn)层。
如先前所描述的,磁性金属颗粒111和112包含第一颗粒111和第二颗粒112,并且第一颗粒111的粒径小于第二颗粒112的粒径。通过采用可塑性变形并且具有相对小的粒径的第一颗粒111,可以改善在主体101中的磁性金属颗粒111和112的填充率。第一颗粒可具有10μm或更小的粒径,并且第二颗粒可具有20μm或更大的粒径。
第一颗粒111是可塑性变形的金属颗粒,并且包含例如Fe基结晶材料。具体地,第一颗粒111可包含纯铁,例如,羰基铁粉(CIP)。当通过高压模制形成主体101时,第一颗粒111的至少一部分塑性变形,因此,其表面可具有与相邻的第一颗粒111的表面对应的形状。如这里所使用的,表述“与相邻颗粒的表面对应的形状”是指第一颗粒111的表面的至少一部分的形状被变形为与相邻的第一颗粒111的表面互补。作为这样形式的示例,第一颗粒111的表面包括凹入部P2,并且相邻的第一颗粒的表面具有凸出部P1,凸出部P1呈被插入到凹入部P2中的形式(如图4中所示)。在这种情况下,第一颗粒111可与相邻的第一颗粒111接触,或者可在它们之间设置绝缘主体110等,而第一颗粒和相邻的第一颗粒不彼此接触。由于第一颗粒111塑性变形并因此具有先前描述的表面,因此磁性金属颗粒111和112的填充率可增大。如这里所使用,术语“填充率”可定义为在主体101中由磁性金属颗粒111和112所占据的体积。
与第一颗粒111相比,第二颗粒112具有更大的粒径。与当使用单一类型的颗粒时相比,使用具有不同直径分布的颗粒有助于增大磁性金属颗粒111和112在主体101中的填充率。与第一颗粒111相反,第二颗粒112可以是不塑性变形的材料。为此,第二颗粒112可包含Fe基非晶合金。具体地,第二颗粒112可包含从由Fe、Si、Cr、B和Ni组成的组中选择的至少一种;例如,第二颗粒112可以是非晶Fe-Si-B-Cr金属,但不必限于此。作为更具体的示例,磁性金属颗粒111和112可利用Fe-Si-B-Nb-Cr合金、Fe-Ni合金等形成。如这里所使用的,表述“第二颗粒112不塑性变形”是指具有比第一颗粒低的塑性变形能力,该表述不表示根本不发生塑性变形,而是被认为几乎没有塑性变形,因此基本上没有塑性变形。
具有低塑性变形能力的第二颗粒112中的至少一些保持如图中所示的球形形状。与球形第二颗粒112相邻的第一颗粒111可具有对应于其表面的形状。也就是说,与第二颗粒112相邻的第一颗粒111可具有部分为凹面的表面。凹入区域的表面可以是球形形状的一部分。
尽管图4示出了第一颗粒111和第二颗粒112具有不同的粒径分布的形状,但是可采用具有不同的粒径分布的三种类型的颗粒。可选择地,可使用单一类型的颗粒,如图5中所示。在这种情况下,在主体101中仅包含可塑性变形的第一颗粒111,并且由于高压成型,第一颗粒111可具有与相邻的第一颗粒111对应的表面形状。
此外,当对主体101进行高压成型时,需要绝缘结构以使线圈部103与磁性金属颗粒111和112绝缘。如图6至图8中所示,可采用覆盖线圈部103的绝缘层。在本公开中,通过采用适合于高压成型的这种绝缘层的材料和形状来改善线圈部103的机械稳定性和绝缘性能。
在图6中描绘的实施例中,绝缘层120覆盖线圈部103的表面;具体地,绝缘层120可一体地形成以覆盖线圈部103的侧表面和上表面。绝缘层120可包含F型聚对二甲苯。与N型聚对二甲苯相比,F型聚对二甲苯具有优异的拉伸强度和屈服强度,从而使绝缘层120能够更有效地保护线圈部103。聚对二甲苯是具有对二甲苯结构的一组聚合物。聚对二甲苯包括诸如N型、C型、D型、F-VT4型和F-AT4型的各种类型。
在图7中描绘的实施例中,绝缘层包括双层结构;具体地,第一层121覆盖线圈部103的侧表面和上表面,而第二层122覆盖第一层121。与图6相反,因为绝缘层具有作为第二层122的附加绝缘结构,所以绝缘层中包括的聚对二甲苯无需限于特定类型,因此第一层121可包含除F型聚对二甲苯之外的聚对二甲苯(当然,也可包括F型聚对二甲苯)。第二层122包含环氧树脂。第二层122中包含的环氧树脂对于各种类型的前体和组合物设计是有利的。此外,环氧树脂具有优异的粘合性,因此可用来实现更稳定的绝缘结构。
图8示出了具有双层结构的绝缘层;具体地,第一层123覆盖线圈部103的侧表面和上表面并沿着线圈部的表面形成,而第二层124覆盖第一层123。第一层123可以是通过原子层沉积(ALD)形成的层(ALD层),并且可包含诸如以Al2O3、TiO2、ZrO2等为例的陶瓷材料。ALD层可具有几百纳米的小厚度,因此,第一层123可具有与线圈部103的表面结构对应的形状。这种ALD层尽管厚度小,但具有优异的绝缘特性和强度,因此可具有稳定的绝缘结构。第二层124可包含聚对二甲苯(例如,F型聚对二甲苯)或诸如环氧树脂的其他材料。
如上面所阐述的,在根据本公开中的示例性实施例的线圈组件中,磁性金属粉末在主体中的填充率得到改善,从而增强了诸如电感等的特性。
尽管上面已经示出和描述了示例性实施例,但是对于本领域技术人员将明显的是,可在不脱离本发明的由所附权利要求限定的范围的情况下进行修改和改变。

Claims (20)

1.一种线圈组件,包括:
主体,包括支撑构件和设置在所述支撑构件的至少一个表面上的线圈部;以及
外电极,连接到所述线圈部,
其中,所述主体包括多个磁性金属颗粒,
所述多个磁性金属颗粒中的至少一些包括可塑性变形的第一颗粒,并且
所述第一颗粒中的至少一些具有变形表面,所述变形表面具有与相邻的磁性金属颗粒的表面对应的形状。
2.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述第一颗粒包括Fe基结晶材料。
3.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述第一颗粒包括纯铁。
4.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述第一颗粒的所述变形表面具有与相邻的第一颗粒的表面对应的形状。
5.根据权利要求4所述的线圈组件,其中,所述第一颗粒的所述变形表面具有凹入部,并且所述相邻的第一颗粒的所述表面具有凸出部,所述凸出部呈插入到所述凹入部中的形式。
6.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述多个磁性金属颗粒包括直径比所述第一颗粒的直径大的第二颗粒。
7.根据权利要求6所述的线圈组件,其中,所述第二颗粒包括不塑性变形的材料。
8.根据权利要求6所述的线圈组件,其中,所述第二颗粒包括Fe基非晶合金。
9.根据权利要求8所述的线圈组件,其中,所述第一颗粒包括Fe基结晶材料。
10.根据权利要求6所述的线圈组件,其中,所述第二颗粒中的至少一些具有球形形状,并且与所述球形的第二颗粒相邻的第一颗粒具有与所述球形的第二颗粒的表面对应的形状。
11.根据权利要求6所述的线圈组件,其中,所述第一颗粒的粒径为10μm或更小,所述第二颗粒的粒径为20μm或更大。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的线圈组件,所述线圈组件还包括覆盖所述线圈部的表面的绝缘层。
13.根据权利要求12所述的线圈组件,其中,所述绝缘层具有覆盖所述线圈部的侧表面和上表面的一体结构。
14.根据权利要求13所述的线圈组件,其中,所述绝缘层包括F型聚对二甲苯。
15.根据权利要求12所述的线圈组件,其中,所述绝缘层包括:
第一层,覆盖所述线圈部的侧表面和上表面;以及
第二层,覆盖所述第一层。
16.根据权利要求15所述的线圈组件,其中,所述第一层包括聚对二甲苯,并且所述第二层包括环氧树脂。
17.根据权利要求12所述的线圈组件,其中,所述绝缘层包括:
第一层,沿着所述线圈部的所述表面形成并覆盖所述线圈部的侧表面和上表面;以及
第二层,覆盖所述第一层。
18.根据权利要求17所述的线圈组件,其中,所述第一层是原子层沉积层,并且
所述第二层包括聚对二甲苯。
19.根据权利要求3所述的线圈组件,其中,所述纯铁包括羰基铁粉。
20.根据权利要求18所述的线圈组件,其中,所述聚对二甲苯包括F型聚对二甲苯。
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