CN112945971B - 一种烟条全外观缺支综合智能检测器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烟条全外观缺支综合智能检测器，包括机箱，所述机箱架设在输送机的顶部，所述机箱的顶部中间安装有外观检测装置，所述机箱的内部安装有缺支检测装置，所述缺支检测装置包括第一对射光纤、第一光纤接收器、第二对射光纤和第二光纤接收器，所述第一光纤接收器与所述第二光纤接收器构成交叉对射状态，将从输送机上输送过来的烟条进行扫描检测。本发明通过两组对射光纤交叉对射对经过的烟条逐一进行扫描，获得双重保障，用于查看烟条内部是否存在缺包，避免烟条内缺失一包及一包以上的缺陷。通过在机箱的顶部中间安装有外观检测装置，用于检测烟条除底面外的其他五个面的烟条外观质量。

Description

一种烟条全外观缺支综合智能检测器
技术领域
本发明涉及烟条检测技术领域，尤其涉及一种烟条全外观缺支综合智能检测器。
背景技术
现有的卷烟生产中，在条烟装箱时可能会因某种原因导致包装箱内缺条现象，尽管概率很低，可一旦发生将造成烟厂、销售商和消费者之间不必要的纠纷，甚至严重影响烟厂的声誉。为了解决“大箱缺条”的质量问题，各大烟厂主要安装外观检测装置，用于检测烟条的外观面，但对于用于检测烟条的缺包检测的装置市面上的检测效果一般，无法检测烟条内缺失一包及一包以上的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟条全外观缺支综合智能检测器，以解决上述背景技术中遇到的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种烟条全外观缺支综合智能检测器，包括机箱，所述机箱架设在输送机的顶部，所述机箱的顶部中间安装有外观检测装置，所述机箱的内部安装有缺支检测装置，所述缺支检测装置包括第一对射光纤、第一光纤接收器、第二对射光纤和第二光纤接收器，所述第一对射光纤安装在机箱的内腔后部一侧，所述第一光纤接收器安装在机箱的内腔前部一侧，且位于与所述第一对射光纤的对侧，所述第一光纤接收器用于接收第一对射光纤的输出信号，所述第二对射光纤安装在机箱的内腔后部另一侧，所述第二光纤接收器安装在机箱的内腔前部另一侧，且位于与所述第二对射光纤的对侧，所述第二光纤接收器用于接收第二对射光纤的输出信号，所述第一光纤接收器与所述第二光纤接收器构成交叉对射状态，将从输送机上输送过来的烟条进行扫描检测。
上述方案中，所述外观检测装置包括第一工业相机、第二工业相机和第三工业相机，所述第一工业相机安装在机箱的顶部中间一侧，所述第一工业相机的拍摄角度倾斜向下朝向输送机的输入端，所述第二工业相机通过直杆安装在机箱的顶部中间，所述第二工业相机的拍摄角度垂直向下朝向输送机，所述第三工业相机安装在机箱的顶部中间另一侧，所述第三工业相机的拍摄角度倾斜向下朝向输送机的输出端。
上述方案中，所述机箱的内腔顶部四角通过支架架设有光源固定架。
上述方案中，所述机箱的内腔前后两侧分别通过支撑架安装有反光镜。
上述方案中，所述机箱的内腔顶部一侧安装有控制板，所述控制板分别与外观检测装置和缺支检测装置电连接。
上述方案中，所述机箱的内腔顶部后侧安装有散热扇，所述机箱的外壁上安装有报警器，所述机箱的内腔底部一侧安装有接线端子，所述机箱的内腔前部从左向右依次安装有温度监控器和电源存储器，所述温度监控器、电源存储器、接线端子、报警器和散热扇分别与控制板电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在机箱的内部安装有缺支检测装置，第一光纤接收器与第二光纤接收器构成交叉对射状态，将从输送机上输送过来的烟条进行扫描检测，通过两组对射光纤交叉对射对经过的烟条逐一进行扫描，获得双重保障，用于查看烟条内部是否存在缺包，避免烟条内缺失一包及一包以上的缺陷。通过在机箱的顶部中间安装有外观检测装置，用于检测烟条除底面外的其他五个面的烟条外观质量。
附图说明
参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1为本发明外部结构示意图；
图2为本发明除去机箱后的内部结构示意图；
图3为本发明中外观检测装置和缺支检测装置的结构示意图；
图4为本发明中外观检测装置和缺支检测装置另一视角的结构示意图。
图中标号：1-输送机；2-机箱；21-控制板；22-散热扇；23-报警器；24-接线端子；25-电源存储器；26-温度监控器；3-外观检测装置；31-第一工业相机；32-第二工业相机；33-第三工业相机；4-缺支检测装置；41-第一对射光纤；42-第一光纤接收器；43-第二对射光纤；44-第二光纤接收器；45-直杆；5-光源固定架；51-支架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示本发明有关的构成。
根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种烟条全外观缺支综合智能检测器，包括机箱2，机箱2架设在输送机1的顶部，对从输送机1上经过的烟条进行逐一检测。机箱2的内腔顶部后侧安装有散热扇22，散去机箱2内部各个元器件在工作时产生的热量。机箱2的外壁上安装有报警器23，当检测到不合格的烟条时将触发报警。机箱2的内腔底部一侧安装有接线端子24，机箱2的内腔前部从左向右依次安装有温度监控器26和电源存储器25，温度监控器26、电源存储器25、接线端子24、报警器23和散热扇22分别与控制板21电连接，通过外接电源的控制板21来协调各个元器件。
请参阅图3和图4，机箱2的顶部中间安装有外观检测装置3，用于检测烟条除底面的其他五个面的烟条外观质量。外观检测装置3包括第一工业相机31、第二工业相机32和第三工业相机33，第一工业相机31安装在机箱2的顶部中间一侧，第一工业相机31的拍摄角度倾斜向下朝向输送机1的输入端，烟条在输送机1上经过时，用于检测烟条前部的面和顶部的面。第二工业相机32通过直杆45安装在机箱2的顶部中间，第二工业相机32的拍摄角度垂直向下朝向输送机1，烟条在输送机1上经过时，用于检测烟条顶部的面。第三工业相机33安装在机箱2的顶部中间另一侧，第三工业相机33的拍摄角度倾斜向下朝向输送机1的输出端，烟条在输送机1上经过时，用于检测烟条后部的面和顶部的面。
作为一种优选的方案，在机箱2的内腔顶部四角通过支架51架设有光源固定架5，通过光源固定架5安装补光器，为外观检测装置3中的三个工业相机在工作时补光，使其拍摄的照片更加清晰。
作为一种优选的方案，机箱2的内腔前后两侧分别通过支撑架安装有反光镜，反光镜倾斜向内设置，朝向输送机1上的烟条，通过第二工业相机32的拍照可以拍摄到从反光镜中反射的烟条两侧面，从而检测烟条两个侧面以及顶面的外观质量。
机箱2的内部安装有缺支检测装置4，缺支检测装置4包括第一对射光纤41、第一光纤接收器42、第二对射光纤43和第二光纤接收器44，第一对射光纤41安装在机箱2的内腔后部一侧，第一光纤接收器42安装在机箱2的内腔前部一侧，且位于与第一对射光纤41的对侧，第一光纤接收器42用于接收第一对射光纤41的输出信号。第二对射光纤43安装在机箱2的内腔后部另一侧，第二光纤接收器44安装在机箱2的内腔前部另一侧，且位于与第二对射光纤43的对侧，第二光纤接收器44用于接收第二对射光纤43的输出信号。第一光纤接收器42与第二光纤接收器44构成交叉对射状态，将从输送机1上输送过来的烟条进行扫描检测，通过两组对射光纤交叉对射对经过的烟条逐一进行扫描，获得双重保障，用于查看烟条内部是否存在缺包，避免烟条内缺失一包及一包以上的缺陷。
机箱2的内腔顶部一侧安装有控制板21，控制板21分别与外观检测装置3和缺支检测装置4电连接，用于协调控制外观检测装置3和缺支检测装置4的运行。
本发明通过在机箱2的内部安装有缺支检测装置4，第一光纤接收器42与第二光纤接收器44构成交叉对射状态，将从输送机1上输送过来的烟条进行扫描检测，通过两组对射光纤交叉对射对经过的烟条逐一进行扫描，获得双重保障，用于查看烟条内部是否存在缺包，避免烟条内缺失一包及一包以上的缺陷。通过在机箱2的顶部中间安装有外观检测装置3，用于检测烟条除底面外的其他五个面的烟条外观质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式，并不用于限定本发明保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟条全外观缺支综合智能检测器，包括机箱(2)，所述机箱(2)架设在输送机(1)的顶部，其特征在于：所述机箱(2)的顶部中间安装有外观检测装置(3)，所述机箱(2)的内部安装有缺支检测装置(4)，所述缺支检测装置(4)包括第一对射光纤(41)、第一光纤接收器(42)、第二对射光纤(43)和第二光纤接收器(44)，所述第一对射光纤(41)安装在机箱(2)的内腔后部一侧，所述第一光纤接收器(42)安装在机箱(2)的内腔前部一侧，且位于与所述第一对射光纤(41)的对侧，所述第一光纤接收器(42)用于接收第一对射光纤(41)的输出信号，所述第二对射光纤(43)安装在机箱(2)的内腔后部另一侧，所述第二光纤接收器(44)安装在机箱(2)的内腔前部另一侧，且位于与所述第二对射光纤(43)的对侧，所述第二光纤接收器(44)用于接收第二对射光纤(43)的输出信号，所述第一光纤接收器(42)与所述第二光纤接收器(44)构成交叉对射状态，将从输送机(1)上输送过来的烟条进行扫描检测。
2.根据权利要求1所述的一种烟条全外观缺支综合智能检测器，其特征在于：所述外观检测装置(3)包括第一工业相机(31)、第二工业相机(32)和第三工业相机(33)，所述第一工业相机(31)安装在机箱(2)的顶部中间一侧，所述第一工业相机(31)的拍摄角度倾斜向下朝向输送机(1)的输入端，所述第二工业相机(32)通过直杆(45)安装在机箱(2)的顶部中间，所述第二工业相机(32)的拍摄角度垂直向下朝向输送机(1)，所述第三工业相机(33)安装在机箱(2)的顶部中间另一侧，所述第三工业相机(33)的拍摄角度倾斜向下朝向输送机(1)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种烟条全外观缺支综合智能检测器，其特征在于：所述机箱(2)的内腔顶部四角通过支架(51)架设有光源固定架(5)。
4.根据权利要求1所述的一种烟条全外观缺支综合智能检测器，其特征在于：所述机箱(2)的内腔前后两侧分别通过支撑架安装有反光镜。
5.根据权利要求1所述的一种烟条全外观缺支综合智能检测器，其特征在于：所述机箱(2)的内腔顶部一侧安装有控制板(21)，所述控制板(21)分别与外观检测装置(3)和缺支检测装置(4)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种烟条全外观缺支综合智能检测器，其特征在于：所述机箱(2)的内腔顶部后侧安装有散热扇(22)，所述机箱(2)的外壁上安装有报警器(23)，所述机箱(2)的内腔底部一侧安装有接线端子(24)，所述机箱(2)的内腔前部从左向右依次安装有温度监控器(26)和电源存储器(25)，所述温度监控器(26)、电源存储器(25)、接线端子(24)、报警器(23)和散热扇(22)分别与控制板(21)电连接。
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