CN112944938A - 一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及凝汽器技术领域，公开了一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，所述凝汽器主体的另一侧从前到后分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管的外部均开设有水室放气孔，且进水管的外部螺纹连接有固定套，所述固定套的末端一体式连接有连接套，所述凝汽器主体的下表面设置有凝结水出口，且凝汽器主体的下表面固定安装有底座，所述底座的下方设置有连接板，所述凝汽器主体的前表面与后表面均设置有隔音板。本发明可使得外部水管与进水管快速连接安装，并且在连接套的内部设置有过滤网，同时过滤网的下方设置有冷却杆，从而可对进入到进水管内部的水进行过滤以及冷却，使得能够提高凝汽器的冷却效果。

Description

一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构

技术领域

本发明涉及凝汽器技术领域，具体是一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，在汽轮机组进行工作时，会将其与凝汽器进行连接，凝汽器主要是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器，凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。

但是，目前凝汽器的进水管与外界水管进行连接安装时较为不便，造成工作效率下降，同时凝汽器在工作时会产生一定的噪音，导致对周围的环境造成影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，包括凝汽器主体，所述凝汽器主体的上表面开设有蒸汽入口，且凝汽器主体的一侧安装有循环水管，所述凝汽器主体的另一侧从前到后分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管的外部均开设有水室放气孔，且进水管的外部螺纹连接有固定套，所述固定套的末端一体式连接有连接套，所述凝汽器主体的下表面设置有凝结水出口，且凝汽器主体的下表面固定安装有底座，所述底座的下方设置有连接板，所述凝汽器主体的前表面与后表面均设置有隔音板。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的下方滑动安装有安装板，所述安装板的上表面中间位置处安装有固定块，所述底座的下表面开设有与固定块相互适配的固定槽，所述安装板的末端嵌入安装有连接板，所述连接板的下表面对称设置有支撑板。

作为本发明再进一步的方案：所述连接板的上表面开设有与安装板相互适配的放置槽，所述放置槽的内部设置有液压箱，所述液压箱的外部连接有液压杆，所述液压杆的顶端连接在安装板的下表面，所述液压箱在放置槽的内部对称设置有两组。

作为本发明再进一步的方案：所述固定块为长方形设置，所述支撑板与连接板呈30度设置，且支撑板的长度与连接板的长度相同。

作为本发明再进一步的方案：所述隔音板的外部贯穿安装有安装杆，所述安装杆的末端连接有固定柱，所述固定柱的外部套接有吸盘，所述隔音板的内部开设有与安装杆螺纹连接的螺孔，所述隔音板的内部开设有消音腔，所述消音腔的内部安装有消音柱，所述消音柱的下方安装有消音板。

作为本发明再进一步的方案：所述安装杆的外部设置有外螺纹，且安装杆外部的外螺纹的长度为安装杆总长度的一半，所述安装杆在隔音板的外部对称设置有四个。

作为本发明再进一步的方案：所述消音柱为“V”型在隔音板的内部至少等距设置有十个，所述消音板为梯形设置，且消音板的内部填充有消音岩棉。

作为本发明再进一步的方案：所述连接套的内部设置有过滤网，所述过滤网的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位板，所述过滤网的下方设置有冷却杆，所述连接套的外部对称设置有调节杆，所述调节杆的末端转动安装有限位套，所述限位套的一侧设置有防滑层。

作为本发明再进一步的方案：所述连接套的外部开设有与调节杆螺纹连接的调节孔，所述限位套为半圆形设置，所述防滑层为橡胶材质。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却杆在过滤网的下方为圆柱形设置有三个，所述过滤网安装在连接套内部由上到下的三分之一位置处，所述限位板的一侧与连接套的内侧相互接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在进水管的外部套接有固定套，并且固定套的底部一体式安装有连接套，利用连接套外部转动安装的调节杆的作用，可将限位套在连接套的内部进行移动，从而使得外部水管与进水管快速连接安装，并且在连接套的内部设置有过滤网，同时过滤网的下方设置有冷却杆，从而可对进入到进水管内部的水进行过滤以及冷却，使得能够提高凝汽器的冷却效果；

2、利用吸盘的作用，可将隔音板快速的安装至凝汽器主体外部的任一位置进行固定，方便使用，通过隔音板内部设置的消音柱以及消音板的作用，能够对凝汽器主体工作时所产生的噪音进行一定的隔绝，从而降低对环境的影响，也可对工作人员进行防护；

3、利用固定块在固定槽中的滑动，使得将安装板快速的安装在底座的下方，同时在连接板的下方设置有支撑板，从而能够有效的提高凝汽器主体的稳定性，便于凝汽器主体的工作，同时连接板的内部设置有液压箱，利用液压箱可将安装板进行高度调节，从而便于对凝汽器主体的下表面进行维护。

附图说明

图1为一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构的结构示意图；

图2为一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构中固定块的结构示意图；

图3为一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构中液压箱的结构示意图；

图4为一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构中吸盘的结构示意图；

图5为一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构中隔音板的内部结构示意图；

图6为一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构中连接套的结构示意图；

图7为图6中A部分的放大图。

图中：1、蒸汽入口；3、水室放气孔；4、出水管；5、凝汽器主体；6、进水管；7、连接套；8、连接板；9、循环水管；10、隔音板；11、底座；12、凝结水出口；13、固定块；14、放置槽；15、支撑板；16、固定槽；17、安装板；18、液压箱；19、安装杆；20、螺孔；21、固定柱；22、吸盘；23、消音腔；24、消音柱；25、消音板；26、固定套；27、限位板；28、冷却杆；29、过滤网；30、调节杆；31、调节孔；32、限位套；33、防滑层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，包括凝汽器主体5，凝汽器主体5的上表面开设有蒸汽入口1，且凝汽器主体5的一侧安装有循环水管9，凝汽器主体5的另一侧从前到后分别设置有进水管6和出水管4，进水管6和出水管4的外部均开设有水室放气孔3，且进水管6的外部螺纹连接有固定套26，固定套26的末端一体式连接有连接套7，连接套7的内部设置有过滤网29，过滤网29的一端连接有弹簧，弹簧的一端连接有限位板27，过滤网29的下方设置有冷却杆28，连接套7的外部对称设置有调节杆30，调节杆30的末端转动安装有限位套32，限位套32的一侧设置有防滑层33，连接套7的外部开设有与调节杆30螺纹连接的调节孔31，限位套32为半圆形设置，防滑层33为橡胶材质，冷却杆28在过滤网29的下方为圆柱形设置有三个，过滤网29安装在连接套7内部由上到下的三分之一位置处，限位板27的一侧与连接套7的内侧相互接触，本发明在进水管6的外部套接有固定套26，并且固定套26的底部一体式安装有连接套7，利用连接套7外部转动安装的调节杆30的作用，可将限位套32在连接套7的内部进行移动，从而使得外部水管与进水管6快速连接安装，并且在连接套7的内部设置有过滤网29，同时过滤网29的下方设置有冷却杆28，从而可对进入到进水管6内部的水进行过滤以及冷却，使得能够提高凝汽器主体5的冷却效果。

在图1、图2和图3中：凝汽器主体5的下表面设置有凝结水出口12，且凝汽器主体5的下表面固定安装有底座11，底座11的下方设置有连接板8，底座11的下方滑动安装有安装板17，安装板17的上表面中间位置处安装有固定块13，底座11的下表面开设有与固定块13相互适配的固定槽16，安装板17的末端嵌入安装有连接板8，连接板8的下表面对称设置有支撑板15，连接板8的上表面开设有与安装板17相互适配的放置槽14，放置槽14的内部设置有液压箱18，液压箱18的外部连接有液压杆，液压杆的顶端连接在安装板17的下表面，液压箱18在放置槽14的内部对称设置有两组，固定块13为长方形设置，支撑板15与连接板8呈30度设置，且支撑板15的长度与连接板8的长度相同，利用固定块13在固定槽16中的滑动，使得将安装板17快速的安装在底座11的下方，同时在连接板8的下方设置有支撑板15，从而能够有效的提高凝汽器主体5的稳定性，便于凝汽器主体5的工作，同时连接板8的内部设置有液压箱18，利用液压箱18可将安装板17进行高度调节，从而便于对凝汽器主体5的下表面进行维护。

在图1、图4和图5中：凝汽器主体5的前表面与后表面均设置有隔音板10，隔音板10的外部贯穿安装有安装杆19，安装杆19的末端连接有固定柱21，固定柱21的外部套接有吸盘22，安装杆19的外部设置有外螺纹，且安装杆19外部的外螺纹的长度为安装杆19总长度的一半，安装杆19在隔音板10的外部对称设置有四个，隔音板10的内部开设有与安装杆19螺纹连接的螺孔20，隔音板10的内部开设有消音腔23，消音腔23的内部安装有消音柱24，消音柱24的下方安装有消音板25，消音柱24为“V”型在隔音板10的内部至少等距设置有十个，消音板25为梯形设置，且消音板25的内部填充有消音岩棉，利用吸盘22的作用，可将隔音板10快速的安装至凝汽器主体5外部的任一位置进行固定，方便使用，通过隔音板10内部设置的消音柱24以及消音板25的作用，能够对凝汽器主体5工作时所产生的噪音进行一定的隔绝，从而降低对环境的影响，也可对工作人员进行防护。

本发明的工作原理是：在使用时，通过将隔音板10外部设置的安装杆19进行转动，即使得安装杆19在螺孔20中进行转动，在安装杆19的一端通过固定柱21套接有吸盘22，通过吸盘22的作用，可将隔音板10吸附至凝汽器主体5外部的任一位置进行固定，方便其使用，同时在隔音板10的内部开设有消音腔23，在消音腔23的内部至少等距开设有十个“V”型的消音柱24，同时在消音柱24的下方设置有消音板25，将隔音板10安装到凝汽器主体5工作时所产生的噪音的位置，利用消音柱24与消音板25的作用，可使得降低噪音向外界的传导，从而对环境的影响降低，也可对工作人员进行防护，并且将固定块13滑动至固定槽16的内部，从而将安装板17安装在底座11的下方，安装板17嵌入至连接板8上表面开设的放置槽14的内部，并且安装板17的下表面与设置在放置槽14内部的液压箱18伸缩端的伸缩杆进行连接，从而在液压箱18进行工作时，会使得将安装板17从放置槽14中向上顶起，从而可方便工作人员对凝汽器主体5进行使用，也便于对其检测维护，同时在连接板8的下表面对称设置有支撑板15，利用支撑板15可有效的增加凝汽器主体5的稳定性，便于凝汽器主体5的工作，同时在凝汽器主体5一侧设置的进水管6的外部螺纹连接有固定套26，在固定套26的下方一体式连接有连接套7，外部水管嵌入至连接套7的内部，同时将连接套7外部设置的调节杆30进行转动，使得调节杆30末端转动连接的限位套32与外部水管的表面接触，并且对其进行挤压，从而将外部水管与进水管6快速的安装连接，并且限位套32的外部设置有防滑层33，防滑层33为橡胶材质，从而能有效的提高其密封性，在连接套7的内部设置有过滤网29，过滤网29通过一侧弹簧连接的限位板27进行固定，从而可对进入到进水管6内部的水源进行过滤，同时在过滤网29的下表面设置有冷却杆28，从而可对进入到进水管6内部的水进行冷却，使得能够提高凝汽器主体5的冷却效果，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，包括凝汽器主体（5），其特征在于，所述凝汽器主体（5）的上表面开设有蒸汽入口（1），且凝汽器主体（5）的一侧安装有循环水管（9），所述凝汽器主体（5）的另一侧从前到后分别设置有进水管（6）和出水管（4），所述进水管（6）和出水管（4）的外部均开设有水室放气孔（3），且进水管（6）的外部螺纹连接有固定套（26），所述固定套（26）的末端一体式连接有连接套（7），所述凝汽器主体（5）的下表面设置有凝结水出口（12），且凝汽器主体（5）的下表面固定安装有底座（11），所述底座（11）的下方设置有连接板（8），所述凝汽器主体（5）的前表面与后表面均设置有隔音板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述底座（11）的下方滑动安装有安装板（17），所述安装板（17）的上表面中间位置处安装有固定块（13），所述底座（11）的下表面开设有与固定块（13）相互适配的固定槽（16），所述安装板（17）的末端嵌入安装有连接板（8），所述连接板（8）的下表面对称设置有支撑板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述连接板（8）的上表面开设有与安装板（17）相互适配的放置槽（14），所述放置槽（14）的内部设置有液压箱（18），所述液压箱（18）的外部连接有液压杆，所述液压杆的顶端连接在安装板（17）的下表面，所述液压箱（18）在放置槽（14）的内部对称设置有两组。

4.根据权利要求2所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述固定块（13）为长方形设置，所述支撑板（15）与连接板（8）呈30度设置，且支撑板（15）的长度与连接板（8）的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述隔音板（10）的外部贯穿安装有安装杆（19），所述安装杆（19）的末端连接有固定柱（21），所述固定柱（21）的外部套接有吸盘（22），所述隔音板（10）的内部开设有与安装杆（19）螺纹连接的螺孔（20），所述隔音板（10）的内部开设有消音腔（23），所述消音腔（23）的内部安装有消音柱（24），所述消音柱（24）的下方安装有消音板（25）。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述安装杆（19）的外部设置有外螺纹，且安装杆（19）外部的外螺纹的长度为安装杆（19）总长度的一半，所述安装杆（19）在隔音板（10）的外部对称设置有四个。

7.根据权利要求5所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述消音柱（24）为“V”型在隔音板（10）的内部至少等距设置有十个，所述消音板（25）为梯形设置，且消音板（25）的内部填充有消音岩棉。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述连接套（7）的内部设置有过滤网（29），所述过滤网（29）的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位板（27），所述过滤网（29）的下方设置有冷却杆（28），所述连接套（7）的外部对称设置有调节杆（30），所述调节杆（30）的末端转动安装有限位套（32），所述限位套（32）的一侧设置有防滑层（33）。

9.根据权利要求8所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述连接套（7）的外部开设有与调节杆（30）螺纹连接的调节孔（31），所述限位套（32）为半圆形设置，所述防滑层（33）为橡胶材质。

10.根据权利要求8所述的一种用于汽轮机组的易安装凝汽器结构，其特征在于，所述冷却杆（28）在过滤网（29）的下方为圆柱形设置有三个，所述过滤网（29）安装在连接套（7）内部由上到下的三分之一位置处，所述限位板（27）的一侧与连接套（7）的内侧相互接触。

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