CN112943965A - 一种球阀 - Google Patents

Abstract

本发明属于管道阀门技术领域，公开了一种球阀包括阀体、阀芯、转盘和驱动组件；所述阀体上设有进口和出口，所述转盘与所述阀体转动连接并且位于所述进口和所述出口之间；所述阀芯上设有通孔，并且多个所述阀芯分布在所述转盘上，能够随所述转盘相对于所述阀体转动的过程中，依次对所述进口和所述出口进行连通；所述驱动组件与所述转盘连接，以驱动所述转盘相对于所述阀体进行转动。本发明的球阀可以对发生堵塞的阀芯进行快速更换，保证整个球阀的持续稳定工作。

Description

一种球阀

技术领域

本发明属于管道阀门的技术领域，尤其涉及一种球阀。

背景技术

球阀通常是将用带有圆形通道的球体作为启闭元件，由于其具有流体阻力小，结构简单、紧密可靠、操作方便、开闭迅速、适用范围广等优点，而被广泛应用于石油、化工、电力、钢铁、天然气、煤化工、多晶硅等各种装置的导通和切断，特别是对于使用介质具有大量固体颗粒、多相复杂介质装置中的阀门。

然而，球阀的阀芯为一个内部设有空腔的阀芯，这样就会导致部分粘度较大的流体，在流经球阀阀芯内部空腔后会部分黏附在空腔的内壁，造成球阀的堵塞。此时，对球阀的清洗操作，通常是将阀体打开，取出阀芯后再进行清洗处理，这样的清洗方式不仅效率低，操作复杂，而且球阀的安装与拆卸需要耗费大量的时间，严重影响整个球阀的使用效率。

发明内容

为了解决现有结构球阀存在的上述问题，本发明提出了一种全新结构形式的球阀。该球阀包括阀体、阀芯、转盘和驱动组件；所述阀体上设有进口和出口，所述转盘与所述阀体转动连接并且位于所述进口和所述出口之间；所述阀芯上设有通孔，并且多个所述阀芯分布在所述转盘上，能够随所述转盘相对于所述阀体转动的过程中，依次对所述进口和所述出口进行连通；所述驱动组件与所述转盘连接，以驱动所述转盘相对于所述阀体进行转动。

优选的，所述驱动组件包括驱动杆和驱动盘；所述驱动盘与所述转盘同轴固定连接，所述驱动杆与所述阀体活动连接；所述驱动杆的一端与所述驱动盘连接，以驱动所述驱动盘进行转动。

进一步优选的，所述驱动盘采用棘轮结构，所述驱动组件包括拨动块和拉簧；所述拨动块与所述驱动杆转动连接，并且所述拨动块的一端与所述驱动盘的棘齿连接，另一端与所述驱动杆形成接触定位；所述拉簧位于所述驱动杆和所述拨动块之间，以驱动所述拨动块与所述驱动杆保持接触定位；当所述驱动杆向第一方向运动时，所述拉簧驱动所述拨动块的一端与所述驱动杆保持接触定位，使所述拨动块的另一端与所述驱动盘中的一个棘齿保持接触，以随所述驱动杆的运动而驱动所述驱动盘进行转动；当所述驱动杆向第二方向运动时，所述拨动块在所述驱动杆的带动下克服所述拉簧的作用力而转动，依次滑过所述驱动盘上的多个棘齿而随所述驱动杆向第二方向运动。

进一步优选的，所述驱动组件包括复位弹性件，并且所述驱动杆为活塞杆结构；所述进口处的介质作用于所述驱动杆的第一作用面，以驱动所述驱动杆向第一方向运动；所述出口处的介质和所述复位弹性件共同作用于所述驱动杆的第二作用面，以驱动所述驱动杆向第二方向运动。

进一步优选的，所述驱动组件包括启动阀芯；所述启动阀芯位于所述进口与所述驱动杆之间，以控制所述进口处介质流至所述驱动杆第一作用面的进口流道通断；其中，当该球阀处于开启状态时，所述进口流道保持通路；当该球阀处于关闭状态时，所述进口流道保持断路。

进一步优选的，该球阀包括阀杆和拉绳，所述驱动组件包括驱动弹性件，所述阀芯上设有阀槽；所述阀杆与位于所述进口和所述出口之间阀芯的所述阀槽形成连接，所述拉绳的一端与所述阀杆缠绕固定连接，另一端与所述启动阀芯连接，以拉动所述启动阀芯移动至对所述进口流道开启的位置；所述驱动弹性件位于所述启动阀芯和所述阀体之间，以驱动所述启动阀芯移动至对所述进口流道切断的位置。

优选的，该球阀包括定位件；所述定位件位于所述转盘和所述阀体之间，以定位所述转盘和所述阀体之间沿圆周方向的位置关系。

进一步优选的，所述定位件包括定位杆、定位弹簧和定位槽；所述定位槽开设在所述阀体上，所述定位杆位于所述转盘上并且采用活塞杆结构，所述定位弹簧位于所述转盘和所述定位杆之间，作用于所述定位杆的第一作用面，以驱动所述定位杆伸入所述定位槽；所述进口处的介质作用于所述定位杆的第二作用面，以驱动所述定位杆克服所述定位弹簧而移出定位槽。

优选的，该球阀包括辅助转动件；所述辅助转动件位于所述转盘和所述阀体之间，以驱动转动过程中的所述转盘快速转至所述通孔与所述进口和所述出口处于同一轴向位置。

进一步优选的，所述辅助转动件包括辅助转盘和辅助转座；所述辅助转座与所述阀体固定连接，并且在其工作面设有凸起的弹性片；所述辅助转盘与所述转盘同轴固定连接，并且在其工作面设有凹槽；所述弹性片和所述凹槽均沿所述转盘相对于所述阀体转动的方向开设，当所述通孔与所述进口和所述出口处于同一轴向位置时，所述弹性片位于所述凹槽内并且处于非挤压状态。

相较于现有结构形式的球阀，本发明的球阀具有以下有益技术效果：

1、在本发明中，通过在阀体中进口和出口之间设置可以相对于阀体进行往复转动的转盘，并且在转盘上设置多个阀芯。这样，在进口和出口之间的阀芯发生堵塞的时候，就可以通过转动转盘对进口和出口之间的阀芯进行切换，从而解决由于阀芯堵塞而导致整个球阀无法继续工作的问题，保证了整个球阀的持续稳定工作。

2、在本发明中，通过采用由驱动杆和驱动盘组成的驱动组件进行转盘相对于阀体的转动驱动，并且将进口介质和出口介质分别引流并作用于驱动杆的两个作用面上，从而可以由进口和出口之间的介质压力差控制驱动杆的移动，进而控制转盘的转动。这样，当进口和出口之间的阀芯发生堵塞导致进口压力升高时，就可以直接由压力升高的进口处介质对驱动杆产生作用力，从而驱动转盘相对于阀体进行转动，完成对阀芯的自动切换，达到自动化控制效果。

3、在本发明中，通过在转盘和阀体之间设置辅助转盘和辅助转座，就可以利用驱动杆推动转盘进行转动过程中，由辅助转盘对辅助转座中的弹性片产生挤压形变，然后在进口和出口之间压力差减小而导致驱动杆停止对转盘进行转动驱动时，再由弹性片恢复形变产生的作用力通过辅助转座继续推动转盘进行转动，从而使切换过程中的阀芯快速准确移动至与进口和出口同轴的位置，保证该球阀顺利完成阀芯切换，保持在稳定工作状态。

附图说明

图1为本实施例球阀处于开启状态时的结构示意图；

图2为本实施例球阀沿图1中A-A方向截面的结构示意图；

图3为图1中I处的局部放大结构示意图；

图4为图1中II处的局部放大结构示意图；

图5为本实施例球阀中驱动盘的外形结构示意图；

图6为本实施例球阀中辅助转盘的外形结构示意图；

图7为本实施例球阀中辅助转座的外形结构示意图；

图8为本实施例球阀处于关闭状态时的结构示意图；

图9为图8中III处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细介绍。

结合图1和图2所示，本实施例的球阀包括阀体1、四个阀芯2、一个转盘3和驱动组件。在阀体1上设有位于同一直线且能够连通的进口11和出口12，转盘3与阀体1转动连接，并且位于进口11和出口12之间。在每一个阀芯2上均设有一个通孔21，并且四个阀芯2分布在转盘3上且绕转盘3转动的轴线沿圆周方向均布，能够随转盘3相对于阀体1转动的过程中，依次对进口11和出口12进行连通。驱动组件与转盘3连接，以驱动转盘3相对于阀体1进行转动。

此时，当进口和出口之间的阀芯发生堵塞时，就可以通过驱动组件带动转盘进行转动，从而将不同的阀芯转至进口和出口之间，切换用于连通进口和出口的阀芯。这样，当位于进口和出口之间的阀芯发生堵塞而导致进口压力升高时，就可以通过驱动组件将其他阀芯转至进口和出口之间，对发生堵塞的阀芯进行快速替换，保证进口和出口之间的连通，而被替换下来的阀芯就可以在不影响该球阀正常工作的情况下进行清洁处理，保证整个球阀的正常工作。

结合图1至图5所示，本实施例的驱动组件包括驱动杆41、复位弹性件42、驱动盘43、拨动块44和拉簧45。

驱动杆41为活塞杆结构，与阀体1形成直线滑动连接。其中，进口11处的介质通过进口流道13作用于驱动杆41的第一作用面，出口12处的介质通过出口流道14作用于驱动杆41的第二作用面，复位弹性件42采用压缩弹簧并且套设在驱动杆41的伸出端而作用于驱动杆41的第二作用面。此时，驱动杆在进口介质压力、出口介质压力和复位弹性件三者的共同作用下进行往复移动，即当进口介质对驱动杆的作用力大于出口介质和复位弹性件对驱动杆的作用力时，驱动杆进行伸出运动，反之则进行回收运动。

同时，驱动盘43采用棘轮结构，与转盘3同轴固定连接实现同步转动。拨动块44与驱动杆41的伸出端转动连接，并且拨动块44的一端为平直端与驱动杆41形成接触定位连接，另一端为斜面端与驱动盘43的棘齿连接。拉簧45位于驱动杆41和拨动块44之间，以拉动拨动块44的斜面端进行转动，而将拨动块44的平直端保持在与驱动杆41接触定位状态。

此时，当位于进口11和出口12之间的阀芯2发生堵塞而使进口11处的压力升高时，就会推动驱动杆41进行伸出运动，从而由驱动杆41带动拨动块44相对于转盘3沿图5所示逆时针方向移动，而拨动块44的平直端就会与驱动杆41保持接触定位，使拨动块44的斜面端保持与其中一个棘齿的接触，从而驱动转盘3进行转动。当进口11处的介质压力降低时，驱动杆41在复位弹性件42的作用下进行回收运动，从而由驱动杆41带动拨动块44相对于转盘3沿图5所示顺时针方向移动，而拨动块44的斜面端在棘齿的作用下克服拉簧45的拉力而进行转动，从而随驱动杆41的移动而依次滑过驱动盘43上的多个棘齿，从而达到驱动转盘3进行单向转动的驱动效果。

在本实施例中，通过将进口处介质和出口处介质分别引流至驱动杆的两个作用面处，从而就可以根据进口处介质和出口处介质的压力变化对驱动杆的运动进行自动控制，从而达到对转盘的转动控制。同样，在其他实施例中，也可以采用其他方式控制转盘的转动，例如借助步进电机和压力检测设备的配合，由步进电机与转盘进行同轴转动连接，由压力检测设备对进口压力和出口压力的变化进行检测，从而根据压力检测结果控制步进电机的动作，以达到对转盘的转动控制。

另外，在本实施例中借助拨动块与驱动杆的转动连接，以及拉簧对拨动块和驱动杆连接的机械方式达到驱动杆对驱动盘单向转动的驱动效果，从而简化了对转盘驱动的结构。同样，在其他实施例中，也可以由电杆替换拨动块，通过对电杆进行额外的伸出和收回控制，实现驱动杆与驱动盘之间连接关系的控制，以达到对转盘单向转动的驱动效果。

结合图1和图3所示，在本实施例的驱动组件中，还包括启动阀芯46、阀杆47、拉绳48和驱动弹性件49，并且在每一个阀芯2上均设有阀槽22。

启动阀芯46位于进口11与驱动杆41之间的进口通道13处，以控制进口流道13的通断。当该球阀处于开启工作状态时，启动阀芯46移动至将进口流道13保持通路位置，从而将进口11处的介质引流至驱动杆41处，以保持对驱动杆41的实时控制；反之，当该球阀处于关闭停止工作状态时，启动阀芯46则移动至将进口流道13保持断路位置，从而使驱动杆41在复位弹性件42的作用下保持在回收位置，停止对转盘3的驱动控制。

阀杆47与阀体1转动连接，并且阀杆47的一端伸入阀体1的内部与开设在阀芯2外圆周表面的阀槽22选择连接，即当阀芯2转动至进口11和出口12之间位置时，阀杆47与阀槽22形成连接关系，从而可以驱动阀芯2进行自转，对进口11和出口12进行切断，对该球阀进行启闭控制。

拉绳48的一端与阀杆47缠绕固定连接，另一端通过滑轮转向后与启动阀芯46的一端进行连接。驱动弹性件49为压缩弹簧并且位于启动阀芯46和阀体1之间，以驱动启动阀芯46移动至对进口通道13进行断开的位置。其中，当阀杆进行转动而驱动阀芯关闭时，就会对拉绳进行缠绕释放，从而使启动阀芯在驱动弹性件的作用下移动至对进口通道关闭的位置，切断进口通道；反之，当阀杆进行转动而驱动阀芯开启时，就会对拉绳进行缠绕回收，从而拉动启动阀芯克服驱动弹性件而移动至对进口通道开启的位置，保持进口通道连通。这样，在压缩弹簧和拉绳对启动阀芯的共同作用下，就可以控制进口通道的通断，进而控制驱动杆的移动。

在本实施例中，通过将启动阀芯和阀杆进行直接连接，从而达到对该球阀进行启闭控制的同时直接完成对进口通道的通断切换操作，以获得自动化控制效果。同样，在其他实施例中，阀杆和启动阀芯也可以分别采用独立驱动元件进行控制，例如借助电杆对启动阀芯进行往复移动控制，甚至直接选用电磁阀作为启动阀芯，以实现对进口通道的通断控制。

在本实施例球阀中的转盘和阀体之间还设有定位件，以定位转盘和阀体之间沿圆周方向的位置关系，使阀芯可以稳定在进口和出口之间，保证该球阀的正常工作。

结合图1和图4所示，本实施例的定位件包括定位杆51、定位弹簧52、定位孔53和四个定位槽54组成。其中，定位孔53开设在阀体1上，四个定位槽54开设在转盘3上，并且沿转盘3的转轴进行圆周方向布设，与四个阀芯2在转盘3上的分布位置相对应。定位杆51采用活塞杆结构，一端位于定位孔53中，另一端能够伸出定位孔53而伸入定位槽54中，对转盘3和阀体1进行转动定位。定位弹簧52位于定位孔53内，并且作用于定位杆51的第一作用面，以驱动定位杆51伸出定位孔53，而进口11处的介质则作用于定位杆51的第二作用面，以驱动定位杆51回收至定位孔53中，脱离与定位槽54的插装连接。

此时，当进口处介质压力升高而对定位杆产生的作用力大于定位弹簧对定位杆的作用力时，就可以将定位杆驱动至脱离与定位槽的连接，从而接触对阀体与转盘的转动定位；反之，当阀芯转动至进口和出口之间，并且进口处介质压力降低至小于定位弹簧对定位杆的作用力时，定位杆在定位弹簧的作用下就会伸出至定位槽中，对阀体和转盘进行转动定位，从而将阀芯稳定在进口和出口之间，保证该球阀的正常工作。

在本实施例中，通过将定位杆设置在阀体上，将多个定位槽以与阀芯相对应的位置关系开设在转盘上，同时将进口介质引流至定位孔中对定位杆进行驱动，从而达到根据进口介质压力的变化驱动定位件对转盘和阀体之间转动定位的控制，这样就可以与阀芯转至进口和出口之间从而使进口压力降低的情况相匹配，获得对转盘的自动定位效果。同样，在其他实施例中，也可以根据设计和使用情况，借助独立驱动的定位件对阀体和转盘进行单独定位控制。

在本实施例中，由于是原阀芯发生堵塞而导致进口压力升高，进而由进口压力升高而驱动转盘进行转动完成阀芯的切换操作，这样在新阀芯将进口和出口重新连通的时候，进口压力就会快速降低，从而导致驱动转盘的转动作用力降低而使新阀芯无法继续转动到位，即无法使新阀芯有效转动至进口、通孔和出口三者轴线处于同一直线的位置。因此，在本实施例球阀的转盘和阀体之间还设置了辅助转动件，以驱动转动过程中的转盘快速转至通孔与进口和出口处于同一轴向位置。

结合图1、图6和图7所示，在本实施例中辅助转动件包括辅助转座61和辅助转盘62。其中，辅助转座61与阀体1固定连接，并且在其工作面设有四个凸起的弹性片611。辅助转盘62与转盘3同轴固定连接，并且在其工作面设有四个凹槽621。四个弹性片611和四个凹槽621均沿转盘3相对于阀体1转动的圆周方向依次布设，并且与四个阀芯2的位置相对应。

此时，当任意一个阀芯2随转盘3转向进口11和出口12之间的位置过程中，首先辅助转盘62在转盘3的带动下会对四个弹性片611形成挤压变形，当新阀芯将进口11和出口12接通但未完全连通的时候，有驱动杆41驱动转盘3转动的作用力降低，此时辅助转盘62中的凹槽621与弹性片611形成接触，并且弹性片611逐渐进行恢复形变，从而由弹性片611对辅助转盘62形成继续转动的驱动做功，使弹性片611完全释放形变压力并以非挤压状态位于凹槽611内，同时使新阀芯顺利转至进口11和出口12之间。

此外，在本实施例中，通过在转盘上设置四个阀芯，从而可以将四个阀芯依次切换至进口和出口之间，保证三个阀芯均发生堵塞的情况下，该球阀依然可以正常工作的可靠效果。同样，在其他实施例中，根据设计和使用工况的要求，可以调整转盘上所布设阀芯的数量，从而满足不同的使用要求。

结合图1至图9所示，本实施例的球阀进行管路通断控制工作时，将进口11与外接上游管路连通，将出口12与外接下游管路连通，具体控制操作的过程如下：

当球阀处于开启状态并且进行正常工作时，阀杆47处于对阀芯2开启状态，通过拉绳48将启动阀芯46拉动至克服驱动弹性件49的位置，从而使进口流道13保持通路状态。同时，进口11和出口12保持连通，进口11处的介质压力与出口12出的介质压力相等，从而使驱动杆41在复位弹性件42的作用下保持在回收位置。同时，定位杆51在定位弹簧52的作用下伸出并与定位槽54保持插装连接，对转盘3和阀体1进行转动定位。

当位于进口11和出口12之间的阀芯2发生堵塞时，进口11处的介质压力开始升高，当进口11处的介质压力升高至驱动定位杆51克服定位弹簧52的作用力时，开始驱动定位杆51进行回收移动而脱离与定位槽54的插装连接，解除转盘3与阀体1之间的转动定位。当进口11处的介质压力升高至对驱动杆41产生的作用力大于复位弹性件42和出口12处介质对驱动杆41产生的作用力时，开始驱动驱动杆41进行伸出移动，使拨动块44的平直端与驱动杆41保持定位接触，以及斜面端与驱动盘43上的一个棘齿保持接触，从而带动驱动盘43进行转动，进而驱动转盘3带动阀芯2进行相对于阀体1的转动，进行多个阀芯2之间的切换操作。

在阀芯的切换过程中，当新的阀芯没有与进口11和出口12形成连通的时候，进口11处的介质保持在高压状态，使驱动杆41继续进行伸出移动而保持对转盘3的驱动，与此同时辅助转盘62随转盘3进行转动，使凹槽621相对于弹性片611进行转动，从而由辅助转盘62对弹性片611形成挤压形变。当新阀芯转至将进口11和出口12形成接通但未完全连通的时候，进口11处的介质压力开始降低，驱动杆41在出口12处的介质和复位弹性件42的共同作用下，开始停止伸出移动甚至开始进行回收运动，驱动杆41带动拨动块44进行反向移动，停止对驱动盘43进行继续转动的驱动。此时，辅助转盘62随转盘3转动至凹槽621重新与弹性片611形成接触的位置，并且弹性片611开始进行形变恢复，从而产生驱动辅助转盘62继续进行转动的作用力，进而由辅助转盘62带动转盘3继续进行转动，直至弹性片611完全释放形变压力且相对转至凹槽621内，使新阀芯的通孔与进口和出口也正好转至同轴位置，完成对阀芯的整个切换操作。此外，定位杆51失去进口11处介质的作用而在定位弹簧52的作用下重新伸出定位孔53，并在通孔、进口和出口三者轴线处于同一直线时伸入定位槽54中形成插装连接，对转盘3和阀体1再次形成转动定位。

接下来，就可以根据实际情况，在不影响该球阀正常工作的情况下，随时对切换下来发生堵塞的阀芯进行清洁处理。

另外，当需要将该球阀切换至关闭状态时，对阀杆47进行转动，由阀杆47带动进口11和出口12之间的阀芯2进行转动，从而切断进口11和出口12之间的连通关系，将该球阀切换至关闭状态。与此同时，阀杆47的转动就会对拉绳48进行缠绕释放，从而使启动阀芯46在驱动弹性件49的作用力进行移动而将进口流道13切断，进而切断进口11处介质对驱动杆41和定位杆51的控制，将该球阀稳定在关闭状态。

Claims (10)

1.一种球阀，其特征在于，包括阀体、阀芯、转盘和驱动组件；所述阀体上设有进口和出口，所述转盘与所述阀体转动连接并且位于所述进口和所述出口之间；所述阀芯上设有通孔，并且多个所述阀芯分布在所述转盘上，能够随所述转盘相对于所述阀体转动的过程中，依次对所述进口和所述出口进行连通；所述驱动组件与所述转盘连接，以驱动所述转盘相对于所述阀体进行转动。

2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于，所述驱动组件包括驱动杆和驱动盘；所述驱动盘与所述转盘同轴固定连接，所述驱动杆与所述阀体活动连接；所述驱动杆的一端与所述驱动盘连接，以驱动所述驱动盘进行转动。

3.根据权利要求2所述的球阀，其特征在于，所述驱动盘采用棘轮结构，所述驱动组件包括拨动块和拉簧；所述拨动块与所述驱动杆转动连接，并且所述拨动块的一端与所述驱动盘的棘齿连接，另一端与所述驱动杆形成接触定位；所述拉簧位于所述驱动杆和所述拨动块之间，以驱动所述拨动块与所述驱动杆保持接触定位；

当所述驱动杆向第一方向运动时，所述拉簧驱动所述拨动块的一端与所述驱动杆保持接触定位，使所述拨动块的另一端与所述驱动盘中的一个棘齿保持接触，以随所述驱动杆的运动而驱动所述驱动盘进行转动；当所述驱动杆向第二方向运动时，所述拨动块在所述驱动杆的带动下克服所述拉簧的作用力而转动，依次滑过所述驱动盘上的多个棘齿而随所述驱动杆向第二方向运动。

4.根据权利要求3所述的球阀，其特征在于，所述驱动组件包括复位弹性件，并且所述驱动杆为活塞杆结构；所述进口处的介质作用于所述驱动杆的第一作用面，以驱动所述驱动杆向第一方向运动；所述出口处的介质和所述复位弹性件共同作用于所述驱动杆的第二作用面，以驱动所述驱动杆向第二方向运动。

5.根据权利要求4所述的球阀，其特征在于，所述驱动组件包括启动阀芯；所述启动阀芯位于所述进口与所述驱动杆之间，以控制所述进口处介质流至所述驱动杆第一作用面的进口流道通断；其中，当该球阀处于开启状态时，所述进口流道保持通路；当该球阀处于关闭状态时，所述进口流道保持断路。

6.根据权利要求5所述的球阀，其特征在于，该球阀包括阀杆和拉绳，所述驱动组件包括驱动弹性件，所述阀芯上设有阀槽；所述阀杆与位于所述进口和所述出口之间阀芯的所述阀槽形成连接，所述拉绳的一端与所述阀杆缠绕固定连接，另一端与所述启动阀芯连接，以拉动所述启动阀芯移动至对所述进口流道开启的位置；所述驱动弹性件位于所述启动阀芯和所述阀体之间，以驱动所述启动阀芯移动至对所述进口流道切断的位置。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的球阀，其特征在于，该球阀包括定位件；所述定位件位于所述转盘和所述阀体之间，以定位所述转盘和所述阀体之间沿圆周方向的位置关系。

8.根据权利要求7所述的球阀，其特征在于，所述定位件包括定位杆、定位弹簧和定位槽；所述定位槽开设在所述阀体上，所述定位杆位于所述转盘上并且采用活塞杆结构，所述定位弹簧位于所述转盘和所述定位杆之间，作用于所述定位杆的第一作用面，以驱动所述定位杆伸入所述定位槽；所述进口处的介质作用于所述定位杆的第二作用面，以驱动所述定位杆克服所述定位弹簧而移出定位槽。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的球阀，其特征在于，该球阀包括辅助转动件；所述辅助转动件位于所述转盘和所述阀体之间，以驱动转动过程中的所述转盘快速转至所述通孔与所述进口和所述出口处于同一轴向位置。

10.根据权利要求9所述的球阀，其特征在于，所述辅助转动件包括辅助转盘和辅助转座；所述辅助转座与所述阀体固定连接，并且在其工作面设有凸起的弹性片；所述辅助转盘与所述转盘同轴固定连接，并且在其工作面设有凹槽；所述弹性片和所述凹槽均沿所述转盘相对于所述阀体转动的方向开设，当所述通孔与所述进口和所述出口处于同一轴向位置时，所述弹性片位于所述凹槽内并且处于非挤压状态。

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