CN112942260A - 组装式一体化泵闸 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及泵闸领域，具体公开了组装式一体化泵闸,包括地基、平台、闸门以及拦污栅，闸门的中部安装有泵，闸门的一侧转动连接有罩门，拦污栅包括第一收集板、第二收集板、设置在平台上的第一电机以及第二电机，第一收集板的一端连接有第一连接钢索，第一收集板的另一端与第二收集板的一端转动连接，第二收集板远离第一收集板的一端与平台的底端转动连接，第一收集板远离第一连接钢索的一端连接有第二连接钢索，本发明场内预装，调整到位，现场安装操作简便，节省了大量施工时间，根据施工要求，可以根据不同情况进行安装，有效提高了劳动效率，保证安装精度，节省了发货的频率，杜绝了返工调整，对企业有着良好经济效益。

Description

组装式一体化泵闸
技术领域
本发明涉及泵闸技术领域，尤其涉及组装式一体化泵闸。
背景技术
目前，水利一体化泵闸的安装，一般分为一期埋件安装和二期埋件安装两种形式，无论哪一种安装完成后都需要进行混凝土的强度保养，保养时间到位后，才能进行下一步的土建施工和设备的安装。必须按部就班按照既定的工作计划进行，遇到突发情况需要缩短工期则无法满足要求，分期安装，累计误差大，安装精度难以保证，往往工程结束后需做大量的调整工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的组装式一体化泵闸。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
组装式一体化泵闸，包括地基、设置在所述地基上的平台、设置在所述平台的中部的闸门以及设置在所述平台的端部的拦污栅，所述平台的中部设置有导柱，所述闸门滑动设置在所述导柱上，所述闸门的中部安装有泵，所述闸门的一侧转动连接有罩门，所述闸门的顶端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与所述罩门的外壁转动连接，所述拦污栅包括第一收集板、第二收集板、设置在所述平台上的第一电机以及第二电机，所述第一收集板的一端连接有第一连接钢索，所述第一连接钢索的一端与所述第一电机的输出端连接，所述第一收集板的另一端与所述第二收集板的一端转动连接，所述第二收集板远离所述第一收集板的一端与所述平台的底端转动连接，所述第一收集板远离所述第一连接钢索的一端连接有第二连接钢索，所述第二连接钢索的一端与所述第二电机的输出端连接。
优选的，所述第一收集板上设置有第一栅格，所述第一收集板的一端设置有第一连接件，所述第一连接件与所述第一连接钢索连接，所述第一收集板的另一端的侧壁设置有第二连接件，所述第二连接件与所述第二连接钢索连接。
优选的，所述第二收集板上设置有第二栅格，所述第二收集板远离所述第一收集板的一端的侧壁转动连接有第三连接件，所述第三连接件固定在所述平台的底端。
优选的，所述闸门的顶端设置有第四连接件，所述平台上设置有操作室，所述操作室内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第三连接钢索，所述第三连接钢索与所述第四连接件连接。
优选的，所述闸门的顶端设置有支架，所述液压缸安装在所述支架的一端。
优选的，所述导柱的一侧设置有导槽，所述闸门滑动设置在所述导槽内。
优选的，所述地基的顶端设置有支撑基座，所述支撑基座的截面为直角梯形，所述支撑基座的一侧具有斜面，所述斜面设置在所述支撑基座靠近所述闸门的一侧。
优选的，所述地基的顶端设置有支撑柱，所述平台固定在所述支撑柱上，所述地基的两侧设置有基岸。
本发明的有益效果是：
1、本发明中的所有部件在工厂进行设计和模拟预装，进行机械设备的模拟运行，找出可能出现问题，在厂内进行消除，根据施工现场情况可以将所有设备整体定位做一期预埋，进行现场组装，安装尺寸复核到位后埋件与土建钢筋焊接为一体，与土建混凝土同时浇筑到位。也可以进行二期预留空间进行安装，通过外置定位装置将所有部件定位准确，再进行二期混凝土浇筑，混凝土保养成功后，进行设备的调试。场内预装，调整到位，现场安装操作简便，节省了大量施工时间，根据施工要求，可以根据不同情况进行安装，有效提高了劳动效率，保证安装精度，节省了发货的频率，杜绝了返工调整，对企业有着良好经济效益。
2、本发明分别启动第一电机和第二电机，,第一电机的输出轴转动后拉动第一连接钢索，使得第一连接钢索拉动第一收集板，将杂质收纳在第一收集板与第二收集板之间，第二电机的输出轴转动后拉动第二连接钢索，使得第二连接钢索拉动第二收集板，将拦污栅整体转动后，对第一收集板与第二收集板之间的杂质进行回收处理，同时还能够疏通除杂，保证河道的畅通。
3、本发明闸门的一侧转动连接有罩门，在不使用泵的时候，罩门的一侧与闸门的外壁抵持，能够对泵进行保护，需要使用泵时，启动液压缸，液压缸的伸缩端移动后能够转动罩门，将泵露出，避免泵长期停工发生堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的组装式一体化泵闸的立体图；
图2为图1所示的组装式一体化泵闸在省略部分基岸后的立体图；
图3为图3的侧视图；
图4为图1所示的组装式一体化泵闸中的拦污栅的立体图；
图5为图1所示的组装式一体化泵闸中的闸门的立体图；
图6为图5的俯视图；
图7为图6中A-A处的剖视图。
图中：1基岸、2支撑柱、3平台、4操作室、5第二电机、6第一电机、7第一收集板、71第一栅格、72第一连接件、8第一连接钢索、9地基、10支撑基座、11第二收集板、111第二栅格、12导柱、121导槽、13第四连接件、14第三连接钢索、15支架、16第二连接钢索、17液压缸、18罩门、19闸门、20第三连接件、21第二连接件、22泵。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1-7，组装式一体化泵闸，包括地基9、设置在所述地基9上的平台3、设置在所述平台3的中部的闸门19以及设置在所述平台3的端部的拦污栅，所述平台3的中部设置有导柱12，所述闸门19滑动设置在所述导柱12上，所述闸门19的中部安装有泵22，所述闸门19的一侧转动连接有罩门18，在不使用泵22的时候，罩门18的一侧与闸门19的外壁抵持，能够对泵22进行保护，需要使用泵22时，转动罩门18，将泵22露出，所述闸门19的顶端安装有液压缸17，所述液压缸17的伸缩端与所述罩门18的外壁转动连接，所述拦污栅包括第一收集板7、第二收集板11、设置在所述平台3上的第一电机6以及第二电机5，所述第一收集板7的一端连接有第一连接钢索8，所述第一连接钢索8的一端与所述第一电机6的输出端连接，所述第一收集板7的另一端与所述第二收集板11的一端转动连接，所述第二收集板11远离所述第一收集板7的一端与所述平台3的底端转动连接，所述第一收集板7远离所述第一连接钢索8的一端连接有第二连接钢索16，所述第二连接钢索16的一端与所述第二电机5的输出端连接。需要拦污收集时，首先启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动后拉动第一连接钢索8，使得第一连接钢索8卷绕在第一电机6的输出轴上，进而拉动第一收集板7，使得第一收集板7与第二收集板11之间的夹角减小，进而将杂质收纳在第一收集板7与第二收集板11之间。然后启动第二电机5，第二电机5的输出轴转动后拉动第二连接钢索16，使得第二连接钢索16卷绕在第二电机5的输出轴上，进而拉动第二收集板11，使得第二收集板11与平台3之间的夹角减小，将拦污栅整体转动后，对第一收集板7与第二收集板11之间的杂质进行回收处理，同时还能够疏通除杂，保证河道的畅通。
需要说明的是，本发明中的所有部件在工厂进行设计和模拟预装，进行机械设备的模拟运行，找出可能出现问题，在厂内进行消除，根据施工现场情况可以将所有设备整体定位做一期预埋，进行现场组装，安装尺寸复核到位后埋件与土建钢筋焊接为一体，与土建混凝土同时浇筑到位。也可以进行二期预留空间进行安装，通过外置定位装置将所有部件定位准确，再进行二期混凝土浇筑，混凝土保养成功后，进行设备的调试。场内预装，调整到位，现场安装操作简便，节省了大量施工时间，根据施工要求，可以根据不同情况进行安装，有效提高了劳动效率，保证安装精度，节省了发货的频率，杜绝了返工调整，对企业有着良好经济效益。
进一步的，所述第一收集板7上设置有第一栅格71，水流通过第一栅格71后实现过滤拦污，将杂质过滤留在第一收集板7的一侧，所述第一收集板7的一端设置有第一连接件72，所述第一连接件72与所述第一连接钢索8连接，所述第一收集板7的另一端的侧壁设置有第二连接件21，所述第二连接件21与所述第二连接钢索16连接。
进一步的，所述第二收集板11上设置有第二栅格111，所述第二收集板11远离所述第一收集板7的一端的侧壁转动连接有第三连接件20，所述第三连接件20固定在所述平台3的底端。
进一步的，所述闸门19的顶端设置有第四连接件13，所述平台3上设置有操作室4，所述操作室4内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第三连接钢索14，所述第三连接钢索14与所述第四连接件13连接。
进一步的，所述闸门19的顶端设置有支架15，所述液压缸17安装在所述支架15的一端。
进一步的，所述导柱12的一侧设置有导槽121，所述闸门19滑动设置在所述导槽121内。
进一步的，所述地基9的顶端设置有支撑基座10，所述支撑基座10的截面为直角梯形，所述支撑基座10的一侧具有斜面，所述斜面设置在所述支撑基座10靠近所述闸门19的一侧。
进一步的，所述地基9的顶端设置有支撑柱2，所述平台3固定在所述支撑柱2上，所述地基9的两侧设置有基岸1。
本实施方式中，闸门19将河道分为内河水和外河水，当内河水位升高，升高到高水位预警值时，同时检测外河的水位低于预警值时，闸门19打开，内河的水自流至外河，防止内涝，开闸后一段时间，当水位降低到安全值时，闸门自动关闭。当内河水位升高，升高到预警值时，同时检测外河的水位也到达预警值，则闸门19关闭，启动泵22进行强排.需要拦污收集时，首先启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动后拉动第一连接钢索8，使得第一连接钢索8卷绕在第一电机6的输出轴上，进而拉动第一收集板7，使得第一收集板7与第二收集板11之间的夹角减小，进而将杂质收纳在第一收集板7与第二收集板11之间。然后启动第二电机5，第二电机5的输出轴转动后拉动第二连接钢索16，使得第二连接钢索16卷绕在第二电机5的输出轴上，进而拉动第二收集板11，使得第二收集板11与平台3之间的夹角减小，将拦污栅整体转动后，对第一收集板7与第二收集板11之间的杂质进行回收处理，同时还能够疏通除杂，保证河道的畅通。
本发明中的所有部件在工厂进行设计和模拟预装，进行机械设备的模拟运行，找出可能出现问题，在厂内进行消除，根据施工现场情况可以将所有设备整体定位做一期预埋，进行现场组装，安装尺寸复核到位后埋件与土建钢筋焊接为一体，与土建混凝土同时浇筑到位。也可以进行二期预留空间进行安装，通过外置定位装置将所有部件定位准确，再进行二期混凝土浇筑，混凝土保养成功后，进行设备的调试。场内预装，调整到位，现场安装操作简便，节省了大量施工时间，根据施工要求，可以根据不同情况进行安装，有效提高了劳动效率，保证安装精度，节省了发货的频率，杜绝了返工调整，对企业有着良好经济效益。本发明分别启动第一电机6和第二电机5，,第一电机6的输出轴转动后拉动第一连接钢索8，使得第一连接钢索8拉动第一收集板7，将杂质收纳在第一收集板7与第二收集板11之间，第二电机5的输出轴转动后拉动第二连接钢索16，使得第二连接钢索16拉动第二收集板11，将拦污栅整体转动后，对第一收集板7与第二收集板11之间的杂质进行回收处理，同时还能够疏通除杂，保证河道的畅通。本发明闸门19的一侧转动连接有罩门18，在不使用泵22的时候，罩门18的一侧与闸门19的外壁抵持，能够对泵22进行保护，需要使用泵22时，启动液压缸17，液压缸17的伸缩端移动后能够转动罩门18，将泵22露出，避免泵22长期停工发生堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.组装式一体化泵闸，其特征在于，包括地基(9)、设置在所述地基(9)上的平台(3)、设置在所述平台(3)的中部的闸门(19)以及设置在所述平台(3)的端部的拦污栅，所述平台(3)的中部设置有导柱(12)，所述闸门(19)滑动设置在所述导柱(12)上，所述闸门(19)的中部安装有泵(22)，所述闸门(19)的一侧转动连接有罩门(18)，所述闸门(19)的顶端安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的伸缩端与所述罩门(18)的外壁转动连接，所述拦污栅包括第一收集板(7)、第二收集板(11)、设置在所述平台(3)上的第一电机(6)以及第二电机(5)，所述第一收集板(7)的一端连接有第一连接钢索(8)，所述第一连接钢索(8)的一端与所述第一电机(6)的输出端连接，所述第一收集板(7)的另一端与所述第二收集板(11)的一端转动连接，所述第二收集板(11)远离所述第一收集板(7)的一端与所述平台(3)的底端转动连接，所述第一收集板(7)远离所述第一连接钢索(8)的一端连接有第二连接钢索(16)，所述第二连接钢索(16)的一端与所述第二电机(5)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的组装式一体化泵闸，其特征在于，所述第一收集板(7)上设置有第一栅格(71)，所述第一收集板(7)的一端设置有第一连接件(72)，所述第一连接件(72)与所述第一连接钢索(8)连接，所述第一收集板(7)的另一端的侧壁设置有第二连接件(21)，所述第二连接件(21)与所述第二连接钢索(16)连接。
3.根据权利要求1所述的组装式一体化泵闸，其特征在于，所述第二收集板(11)上设置有第二栅格(111)，所述第二收集板(11)远离所述第一收集板(7)的一端的侧壁转动连接有第三连接件(20)，所述第三连接件(20)固定在所述平台(3)的底端。
4.根据权利要求1所述的组装式一体化泵闸，其特征在于，所述闸门(19)的顶端设置有第四连接件(13)，所述平台(3)上设置有操作室(4)，所述操作室(4)内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第三连接钢索(14)，所述第三连接钢索(14)与所述第四连接件(13)连接。
5.根据权利要求1所述的组装式一体化泵闸，其特征在于，所述闸门(19)的顶端设置有支架(15)，所述液压缸(17)安装在所述支架(15)的一端。
6.根据权利要求1所述的组装式一体化泵闸，其特征在于，所述导柱(12)的一侧设置有导槽(121)，所述闸门(19)滑动设置在所述导槽(121)内。
7.根据权利要求1所述的组装式一体化泵闸，其特征在于，所述地基(9)的顶端设置有支撑基座(10)，所述支撑基座(10)的截面为直角梯形，所述支撑基座(10)的一侧具有斜面，所述斜面设置在所述支撑基座(10)靠近所述闸门(19)的一侧。
8.根据权利要求1所述的组装式一体化泵闸，其特征在于，所述地基(9)的顶端设置有支撑柱(2)，所述平台(3)固定在所述支撑柱(2)上，所述地基(9)的两侧设置有基岸(1)。
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