CN112938610A - 一种无纺布的传输折叠机构及传输折叠方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布的传输折叠机构及传输折叠方法，包括底板、传输单元、折叠传动单元、横向位置调整单元、高度调整单元、转动单元、翻折单元和转动缓冲单元；所述底板上设有传输单元，且底板的表面后侧安装有横向位置调整单元，所述横向位置调整单元上安装有高度调整单元，所述高度调整单元的侧面通过转动单元连接有位于传输单元上侧的翻折单元；所述折叠传动单元包含有连接板、环形挡条、固定柱、传动齿条、传动齿轮、活动连接块和连接柱，可以在传输的过程中同步的将无纺布折叠，只需要一个动力源驱动，集成度高，节约电能，折叠后无纺布整齐，使用效果好，利于后续的缝制工作。

Description

一种无纺布的传输折叠机构及传输折叠方法

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布的传输折叠机构及传输折叠方法。

背景技术

无纺布在生产过程中通常会先切段，然后传输出去，折叠后进行缝制工作，目前传输和折叠通常是分开进行，分别采用不同的动力驱动，其集成程度低，浪费电能，并且折叠后无纺布不整齐，导致使用效果差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无纺布的传输折叠机构及传输折叠方法，可以在传输的过程中同步的将无纺布折叠，只需要一个动力源驱动，集成度高，节约电能，折叠后无纺布整齐，使用效果好，利于后续的缝制工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布的传输折叠机构，包括底板、传输单元、折叠传动单元、横向位置调整单元、高度调整单元、转动单元、翻折单元和转动缓冲单元；

所述底板上设有传输单元，且底板的表面后侧安装有横向位置调整单元，所述横向位置调整单元上安装有高度调整单元，所述高度调整单元的侧面通过转动单元连接有位于传输单元上侧的翻折单元；

所述折叠传动单元包含有连接板、环形挡条、固定柱、传动齿条、传动齿轮、活动连接块和连接柱，所述传输单元的输送带内部等距离的穿插有连接柱，所述连接柱的两端延伸至输送带两侧并且分别连接有连接板，相邻的连接板分别通过活动连接块活动连接，且连接板和活动连接块首尾连接形成的链条侧面设有环形挡条，靠近横向位置调整单元的链条上每间隔一个连接板的侧面设有一个固定柱，所述固定柱远离连接板的一端设有传动齿条，所述转动单元通过转动缓冲单元连接传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿条啮合连接。

传输单元可以将切割分段后的无纺布进行传输进给，横向位置调整单元可以调整翻折单元的横向位置，高度调整单元可以调整翻折单元的高度，转动单元的长度可以调整，从而调整翻折单元的纵向位置，使翻折单元对准无纺布，确保翻折单元可以准确的翻折无纺布。

连接板和活动连接块构成的链条可以通过连接柱随着传输单元的输送带转动，从而可以通过固定柱带动传动齿条活动，当传动齿条与传动齿轮接触啮合，可以带动传动齿轮转动，传动齿轮可以通过转动缓冲单元带动转动单元转动，从而带动翻折单元翻折无纺布，传输和翻折可以只采用传输单元的动力源同步进行。

进一步的，所述传输单元包含有支撑板、转轴、转动辊和输送带，所述底板的表面分别设有四个支撑板，左侧的两个支撑板和右侧的两个支撑板之间分别转动连接两个相互平行的转轴，两个转轴的中部分别套接有转动辊，两个转动辊通过输送带传动连接。

外部动力源可以带动一个转轴转动，从而可以带动转动辊转动，从而使输送带工作完成无纺布的传输。

进一步的，所述横向位置调整单元包含有端块、轴承一、横向丝杠、横向导杆和转动块，所述底板的表面后侧中部固定有两个横向对应的端块，两个端块之间固定有横向导杆，且两个端块之间还通过轴承一转动连接有横向丝杠，所述横向丝杠平行于横向导杆，所述横向丝杠的一端穿过端块并且连接转动块，所述横向丝杠与横向活动座的螺孔螺纹连接，且横向导杆与横向活动座的滑孔滑动连接。

通过转动块可以带动横向丝杠转动，横向丝杠可以通过螺纹作用带动横向活动座沿着横向导杆活动，从而改变横向活动座上高度调整单元的横向位置。

进一步的，所述高度调整单元包含有轴承二、竖向丝杠、竖向导杆、竖向活动块、顶板、轴承三、旋杆、固定柱和转动套，所述横向活动座上通过轴承二转动连接竖向丝杠的底端，所述横向活动座上还固定有平行于竖向丝杠的竖向导杆，所述竖向导杆的顶端连接顶板，所述竖向丝杠的顶端通过轴承三转动连接顶板，所述竖向丝杠的顶端穿过顶板并且连接旋杆的一端底部，所述旋杆的另一端顶部固定有固定柱，所述固定柱上转动连接转动套，所述竖向活动块上的螺孔与竖向丝杠螺纹连接，且竖向丝杠上的滑孔与竖向导杆滑动连接。

通过固定柱可以带动旋杆旋转，转动套可以避免固定柱磨手，旋杆带动竖向丝杠转动，从而可以带动竖向活动块沿着竖向导杆上下活动，从而调整转动单元的高度。

进一步的，所述转动单元包含有固定座、轴承四、转动柱一、半圆槽、矩形槽、盲槽、卡接弹簧、圆球、长杆、转动柱二和固定方块，所述竖向活动块靠近传输单元的侧面安装有固定座，所述固定座通过轴承四转动连接转动柱一的一端，转动柱一通过扭簧连接固定座，所述转动柱一的另一端固定连接滑柱，所述滑柱远离转动柱一的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧等距离的开设有半圆槽，所述转动柱二内中空设置，所述转动柱二的开口与滑柱滑动连接，且转动柱二的闭合端内部通过固定方块连接长杆，所述长杆伸入到矩形槽内，且长杆位于矩形槽内的一端开设有对应半圆槽的盲槽，所述盲槽内通过卡接弹簧连接圆球，所述圆球与对应的半圆槽卡接。

转动柱一通过转动缓冲单元随着传动齿轮转动，固定座和轴承四可以使转动柱一有转动的基础，拉动转动柱二可以使圆球缩入盲槽，卡接弹簧被压缩，待转动单元的总长度合适，圆球对应半圆槽，卡接弹簧回弹将圆球重新卡入半圆槽，长杆和矩形槽的配合可以确保转动柱一可以带动转动柱二转动，待传动齿轮与传动齿条脱离，扭簧带动转动柱一反向转动至原始状态，使翻折单元翻折后复位。

进一步的，所述转动缓冲单元包含有固定套筒、弧形槽、弧形滑杆、弧形滑块和缓冲弹簧，所述转动柱一上套接有固定套筒，所述的侧面活动套接有传动齿轮，所述固定套筒的外侧开设有弧形槽，且在弧形槽内固定有弧形滑杆，所述弧形滑杆的中部滑动连接有弧形滑块，弧形滑块与传动齿轮的安装孔内壁连接，所述弧形滑杆的两端分别安装有缓冲弹簧。

为了避免转动柱一转动过多使翻折单元翻折完成后继续下压，采用弧形滑块在弧形滑杆上滑动来缓冲转动柱一多余角度的转动，缓冲弹簧对弧形滑块起到缓冲回弹作用。

进一步的，所述翻折单元包含有翻折板、斜刃、端板、柔性套、滚轮、轮轴、轴座、通槽和长螺柱，所述翻折板内设有条状的安装空腔，且翻折板的一端连通安装空腔的开口通过长螺柱连接端板，所述翻折板阵列设有与安装空腔交错的通槽，所述通槽内通过轴座转动连接有轮轴，所述轮轴的中部安装有滚轮，滚轮的侧面套接有柔性套，所述翻折板的侧面设有斜刃。

无纺布随着输送带传输，遇到斜刃后端部抬起，滚轮的底部接触输送带而随着输送带滚动，通过柔性套对抬起到翻折板上的无纺布起向前进给的摩擦力，避免无纺布不能平整的被翻折板铲起，翻折板同时随着转动单元翻折。

进一步的，还包括加热单元，所述加热单元包含有固定圆柱、电热丝、导热片、导热套，条状的安装空腔内设有固定圆柱，所述固定圆柱的侧面螺旋缠绕有电热丝，且电热丝的侧面设有导热片，所述导热片的侧面设有与安装空腔配合的导热套。

固定圆柱用于安装电热丝，电热丝起到电热作用，通过导热片导热至导热套，通过导热套散发至翻折板上，通过翻折板对无纺布初步加热熨烫，保证无纺布的平整折叠。

进一步的，还包括热风熨烫单元，所述热风熨烫单元包含有滑筒、固定螺栓一、滑条、竖向滑杆、长槽、横杆、热风机、横杆滑套、热风机安装杆和固定螺栓二，所述底板上固定有滑筒，所述滑筒上滑动连接有竖向滑杆，所述竖向滑杆的侧面开设有长槽，所述滑筒内设有与长槽滑动连接的滑条，所述滑条和滑筒侧面贯穿螺纹连接有固定螺栓一，所述竖向滑杆的顶部连接有横杆，所述横杆上套接有横杆滑套，所述横杆滑套上螺纹连接抵住横杆的固定螺栓二，所述横杆滑套的侧面通过热风机安装杆连接热风机，所述热风机对应传输单元上侧。

滑筒和竖向滑杆相对活动可以调整高度，长槽和滑条保证高度调整时的稳定性，固定螺栓一可以在高度调整好后固定下来，使用固定螺栓二可以将横杆滑套固定在横杆的合适位置，从而使热风机对准折叠后的无纺布进行二次熨烫，保证其平整定型，方便后续缝制。

一种无纺布的传输折叠机构的传输折叠方法，包含以下步骤：

步骤一：传输单元上等距离的传输待折叠的无纺布，传输单元的输送带运动带动折叠传动单元工作；

步骤二：折叠传动单元随着传输单元的带动可以带动转动单元转动，从而带动翻折单元对无纺布进行翻折；

步骤三：翻折过程中转动缓冲单元可以对转动单元转动到极限时起到缓冲作用，避免对翻折单元的翻折力度过大；

步骤四：翻折单元压到翻折后的无纺布后，加热单元对翻折后的无纺布加热，起到初步熨烫平整的作用；

步骤五：热风熨烫单元内的热风机可以调整高度和纵向位置，对准无纺布吹热风，实现二次固形熨烫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本无纺布的传输折叠机构及传输折叠方法，具有以下好处：

1、传输单元可以将切割分段后的无纺布进行传输进给，横向位置调整单元可以调整翻折单元的横向位置，高度调整单元可以调整翻折单元的高度，转动单元的长度可以调整，从而调整翻折单元的纵向位置，使翻折单元对准无纺布，确保翻折单元可以准确的翻折无纺布。

2、连接板和活动连接块构成的链条可以通过连接柱随着传输单元的输送带转动，从而可以通过固定柱带动传动齿条活动，当传动齿条与传动齿轮接触啮合，可以带动传动齿轮转动，传动齿轮可以通过转动缓冲单元带动转动单元转动，从而带动翻折单元翻折无纺布，传输和翻折可以只采用传输单元的动力源同步进行。

3、可以在传输的过程中同步的将无纺布折叠，只需要一个动力源驱动，集成度高，节约电能，折叠后无纺布整齐，使用效果好，利于后续的缝制工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本发明后侧结构示意图；

图5为本发明输送带剖面结构示意图；

图6为本发明翻折单元结构示意图；

图7为本发明加热单元结构示意图；

图8为本发明翻折单元剖面结构示意图；

图9为本发明转动单元结构示意图；

图10为本发明转动缓冲单元结构示意图。

图中：1底板、2传输单元、21支撑板、22转轴、23转动辊、24输送带、3折叠传动单元、31连接板、32环形挡条、33固定柱、34传动齿条、35传动齿轮、36活动连接块、37连接柱、4横向位置调整单元、41端块、42轴承一、43横向丝杠、44横向导杆、45转动块、5高度调整单元、51轴承二、52竖向丝杠、53竖向导杆、54竖向活动块、55顶板、56轴承三、57旋杆、58固定柱、59转动套、6转动单元、61固定座、62轴承四、63转动柱一、64半圆槽、65矩形槽、66盲槽、67卡接弹簧、68圆球、69长杆、610转动柱二、611固定方块、7翻折单元、71翻折板、72斜刃、73端板、74柔性套、75滚轮、76轮轴、77轴座、78通槽、79长螺柱、8加热单元、81固定圆柱、82电热丝、83导热片、84导热套、9转动缓冲单元、91固定套筒、92弧形槽、93弧形滑杆、94弧形滑块、95缓冲弹簧、10热风熨烫单元、101滑筒、102固定螺栓一、103滑条、104竖向滑杆、105长槽、106横杆、107热风机、108横杆滑套、109热风机安装杆、110固定螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-6和8-10，本实施例提供一种技术方案：一种无纺布的传输折叠机构，包括底板1、传输单元2、折叠传动单元3、横向位置调整单元4、高度调整单元5、转动单元6、翻折单元7和转动缓冲单元9；

底板1上设有传输单元2，且底板1的表面后侧安装有横向位置调整单元4，横向位置调整单元4上安装有高度调整单元5，高度调整单元5的侧面通过转动单元6连接有位于传输单元2上侧的翻折单元7；

折叠传动单元3包含有连接板31、环形挡条32、固定柱33、传动齿条34、传动齿轮35、活动连接块36和连接柱37，传输单元2的输送带24内部等距离的穿插有连接柱37，连接柱37的两端延伸至输送带24两侧并且分别连接有连接板31，相邻的连接板31分别通过活动连接块36活动连接，且连接板31和活动连接块36首尾连接形成的链条侧面设有环形挡条32，靠近横向位置调整单元4的链条上每间隔一个连接板31的侧面设有一个固定柱33，固定柱33远离连接板31的一端设有传动齿条34，转动单元6通过转动缓冲单元9连接传动齿轮35，传动齿轮35与传动齿条34啮合连接。

传输单元2可以将切割分段后的无纺布进行传输进给，横向位置调整单元4可以调整翻折单元7的横向位置，高度调整单元5可以调整翻折单元7的高度，转动单元6的长度可以调整，从而调整翻折单元7的纵向位置，使翻折单元7对准无纺布，确保翻折单元7可以准确的翻折无纺布。

连接板31和活动连接块36构成的链条可以通过连接柱37随着传输单元2的输送带24转动，从而可以通过固定柱33带动传动齿条34活动，当传动齿条34与传动齿轮35接触啮合，可以带动传动齿轮35转动，传动齿轮35可以通过转动缓冲单元9带动转动单元6转动，从而带动翻折单元7翻折无纺布，传输和翻折可以只采用传输单元2的动力源同步进行。

传输单元2包含有支撑板21、转轴22、转动辊23和输送带24，底板1的表面分别设有四个支撑板21，左侧的两个支撑板21和右侧的两个支撑板21之间分别转动连接两个相互平行的转轴22，两个转轴22的中部分别套接有转动辊23，两个转动辊23通过输送带24传动连接。

外部动力源可以带动一个转轴22转动，从而可以带动转动辊23转动，从而使输送带24工作完成无纺布的传输。

横向位置调整单元4包含有端块41、轴承一42、横向丝杠43、横向导杆44和转动块45，底板1的表面后侧中部固定有两个横向对应的端块41，两个端块41之间固定有横向导杆44，且两个端块41之间还通过轴承一42转动连接有横向丝杠43，横向丝杠43平行于横向导杆44，横向丝杠43的一端穿过端块41并且连接转动块45，横向丝杠43与横向活动座的螺孔螺纹连接，且横向导杆44与横向活动座的滑孔滑动连接。

通过转动块45可以带动横向丝杠43转动，横向丝杠43可以通过螺纹作用带动横向活动座沿着横向导杆44活动，从而改变横向活动座上高度调整单元5的横向位置。

高度调整单元5包含有轴承二51、竖向丝杠52、竖向导杆53、竖向活动块54、顶板55、轴承三56、旋杆57、固定柱58和转动套59，横向活动座上通过轴承二51转动连接竖向丝杠52的底端，横向活动座上还固定有平行于竖向丝杠52的竖向导杆53，竖向导杆53的顶端连接顶板55，竖向丝杠52的顶端通过轴承三56转动连接顶板55，竖向丝杠52的顶端穿过顶板55并且连接旋杆57的一端底部，旋杆57的另一端顶部固定有固定柱58，固定柱58上转动连接转动套59，竖向活动块54上的螺孔与竖向丝杠52螺纹连接，且竖向丝杠52上的滑孔与竖向导杆53滑动连接。

通过固定柱58可以带动旋杆57旋转，转动套59可以避免固定柱58磨手，旋杆57带动竖向丝杠52转动，从而可以带动竖向活动块54沿着竖向导杆53上下活动，从而调整转动单元6的高度。

转动单元6包含有固定座61、轴承四62、转动柱一63、半圆槽64、矩形槽65、盲槽66、卡接弹簧67、圆球68、长杆69、转动柱二610和固定方块611，竖向活动块54靠近传输单元2的侧面安装有固定座61，固定座61通过轴承四62转动连接转动柱一63的一端，转动柱一63通过扭簧连接固定座61，转动柱一63的另一端固定连接滑柱，滑柱远离转动柱一63的一端开设有矩形槽65，矩形槽65的内侧等距离的开设有半圆槽64，转动柱二610内中空设置，转动柱二610的开口与滑柱滑动连接，且转动柱二610的闭合端内部通过固定方块611连接长杆69，长杆69伸入到矩形槽65内，且长杆69位于矩形槽65内的一端开设有对应半圆槽64的盲槽66，盲槽66内通过卡接弹簧67连接圆球68，圆球68与对应的半圆槽64卡接。

转动柱一63通过转动缓冲单元9随着传动齿轮35转动，固定座61和轴承四62可以使转动柱一63有转动的基础，拉动转动柱二610可以使圆球68缩入盲槽66，卡接弹簧67被压缩，待转动单元6的总长度合适，圆球68对应半圆槽64，卡接弹簧67回弹将圆球68重新卡入半圆槽64，长杆69和矩形槽65的配合可以确保转动柱一63可以带动转动柱二610转动，待传动齿轮35与传动齿条34脱离，扭簧带动转动柱一63反向转动至原始状态，使翻折单元7翻折后复位。

转动缓冲单元9包含有固定套筒91、弧形槽92、弧形滑杆93、弧形滑块94和缓冲弹簧95，转动柱一63上套接有固定套筒91，的侧面活动套接有传动齿轮35，固定套筒91的外侧开设有弧形槽92，且在弧形槽92内固定有弧形滑杆93，弧形滑杆93的中部滑动连接有弧形滑块94，弧形滑块94与传动齿轮35的安装孔内壁连接，弧形滑杆93的两端分别安装有缓冲弹簧95。

为了避免转动柱一63转动过多使翻折单元7翻折完成后继续下压，采用弧形滑块94在弧形滑杆93上滑动来缓冲转动柱一63多余角度的转动，缓冲弹簧95对弧形滑块94起到缓冲回弹作用。

翻折单元7包含有翻折板71、斜刃72、端板73、柔性套74、滚轮75、轮轴76、轴座77、通槽78和长螺柱79，翻折板71内设有条状的安装空腔，且翻折板71的一端连通安装空腔的开口通过长螺柱79连接端板73，翻折板71阵列设有与安装空腔交错的通槽78，通槽78内通过轴座77转动连接有轮轴76，轮轴76的中部安装有滚轮75，滚轮75的侧面套接有柔性套74，翻折板71的侧面设有斜刃72。

无纺布随着输送带24传输，遇到斜刃72后端部抬起，滚轮75的底部接触输送带24而随着输送带24滚动，通过柔性套74对抬起到翻折板71上的无纺布起向前进给的摩擦力，避免无纺布不能平整的被翻折板71铲起，翻折板71同时随着转动单元6翻折。

实施例二，请参阅图7，本实施例提供一种技术方案：一种无纺布的传输折叠机构，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于，还包括加热单元8，加热单元8包含有固定圆柱81、电热丝82、导热片83、导热套84，条状的安装空腔内设有固定圆柱81，固定圆柱81的侧面螺旋缠绕有电热丝82，且电热丝82的侧面设有导热片83，导热片83的侧面设有与安装空腔配合的导热套84。

固定圆柱81用于安装电热丝82，电热丝82起到电热作用，通过导热片83导热至导热套84，通过导热套84散发至翻折板71上，通过翻折板71对无纺布初步加热熨烫，保证无纺布的平整折叠。

实施例三，请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种无纺布的传输折叠机构，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于，还包括热风熨烫单元10，热风熨烫单元10包含有滑筒101、固定螺栓一102、滑条103、竖向滑杆104、长槽105、横杆106、热风机107、横杆滑套108、热风机安装杆109和固定螺栓二110，底板1上固定有滑筒101，滑筒101上滑动连接有竖向滑杆104，竖向滑杆104的侧面开设有长槽105，滑筒101内设有与长槽105滑动连接的滑条103，滑条103和滑筒101侧面贯穿螺纹连接有固定螺栓一102，竖向滑杆104的顶部连接有横杆106，横杆106上套接有横杆滑套108，横杆滑套108上螺纹连接抵住横杆106的固定螺栓二110，横杆滑套108的侧面通过热风机安装杆109连接热风机107，热风机107对应传输单元2上侧。

滑筒101和竖向滑杆104相对活动可以调整高度，长槽105和滑条103保证高度调整时的稳定性，固定螺栓一102可以在高度调整好后固定下来，使用固定螺栓二110可以将横杆滑套108固定在横杆106的合适位置，从而使热风机107对准折叠后的无纺布进行二次熨烫，保证其平整定型，方便后续缝制。

一种无纺布的传输折叠机构的传输折叠方法，包含以下步骤：

步骤一：传输单元2上等距离的传输待折叠的无纺布，传输单元2的输送带24运动带动折叠传动单元3工作；

步骤二：折叠传动单元3随着传输单元2的带动可以带动转动单元6转动，从而带动翻折单元7对无纺布进行翻折；

步骤三：翻折过程中转动缓冲单元9可以对转动单元6转动到极限时起到缓冲作用，避免对翻折单元7的翻折力度过大；

步骤四：翻折单元7压到翻折后的无纺布后，加热单元8对翻折后的无纺布加热，起到初步熨烫平整的作用；

步骤五：热风熨烫单元10内的热风机107可以调整高度和纵向位置，对准无纺布吹热风，实现二次固形熨烫。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电热丝82和热风机107均通过控制开关组与外部电源电连接，控制开关组控制电热丝82和热风机107工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：包括底板(1)、传输单元(2)、折叠传动单元(3)、横向位置调整单元(4)、高度调整单元(5)、转动单元(6)、翻折单元(7)和转动缓冲单元(9)；

所述底板(1)上设有传输单元(2)，且底板(1)的表面后侧安装有横向位置调整单元(4)，所述横向位置调整单元(4)上安装有高度调整单元(5)，所述高度调整单元(5)的侧面通过转动单元(6)连接有位于传输单元(2)上侧的翻折单元(7)；

所述折叠传动单元(3)包含有连接板(31)、环形挡条(32)、固定柱(33)、传动齿条(34)、传动齿轮(35)、活动连接块(36)和连接柱(37)，所述传输单元(2)的输送带(24)内部等距离的穿插有连接柱(37)，所述连接柱(37)的两端延伸至输送带(24)两侧并且分别连接有连接板(31)，相邻的连接板(31)分别通过活动连接块(36)活动连接，且连接板(31)和活动连接块(36)首尾连接形成的链条侧面设有环形挡条(32)，靠近横向位置调整单元(4)的链条上每间隔一个连接板(31)的侧面设有一个固定柱(33)，所述固定柱(33)远离连接板(31)的一端设有传动齿条(34)，所述转动单元(6)通过转动缓冲单元(9)连接传动齿轮(35)，所述传动齿轮(35)与传动齿条(34)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：所述传输单元(2)包含有支撑板(21)、转轴(22)、转动辊(23)和输送带(24)，所述底板(1)的表面分别设有四个支撑板(21)，左侧的两个支撑板(21)和右侧的两个支撑板(21)之间分别转动连接两个相互平行的转轴(22)，两个转轴(22)的中部分别套接有转动辊(23)，两个转动辊(23)通过输送带(24)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：所述横向位置调整单元(4)包含有端块(41)、轴承一(42)、横向丝杠(43)、横向导杆(44)和转动块(45)，所述底板(1)的表面后侧中部固定有两个横向对应的端块(41)，两个端块(41)之间固定有横向导杆(44)，且两个端块(41)之间还通过轴承一(42)转动连接有横向丝杠(43)，所述横向丝杠(43)平行于横向导杆(44)，所述横向丝杠(43)的一端穿过端块(41)并且连接转动块(45)，所述横向丝杠(43)与横向活动座的螺孔螺纹连接，且横向导杆(44)与横向活动座的滑孔滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：所述高度调整单元(5)包含有轴承二(51)、竖向丝杠(52)、竖向导杆(53)、竖向活动块(54)、顶板(55)、轴承三(56)、旋杆(57)、固定柱(58)和转动套(59)，所述横向活动座上通过轴承二(51)转动连接竖向丝杠(52)的底端，所述横向活动座上还固定有平行于竖向丝杠(52)的竖向导杆(53)，所述竖向导杆(53)的顶端连接顶板(55)，所述竖向丝杠(52)的顶端通过轴承三(56)转动连接顶板(55)，所述竖向丝杠(52)的顶端穿过顶板(55)并且连接旋杆(57)的一端底部，所述旋杆(57)的另一端顶部固定有固定柱(58)，所述固定柱(58)上转动连接转动套(59)，所述竖向活动块(54)上的螺孔与竖向丝杠(52)螺纹连接，且竖向丝杠(52)上的滑孔与竖向导杆(53)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：所述转动单元(6)包含有固定座(61)、轴承四(62)、转动柱一(63)、半圆槽(64)、矩形槽(65)、盲槽(66)、卡接弹簧(67)、圆球(68)、长杆(69)、转动柱二(610)和固定方块(611)，所述竖向活动块(54)靠近传输单元(2)的侧面安装有固定座(61)，所述固定座(61)通过轴承四(62)转动连接转动柱一(63)的一端，转动柱一(63)通过扭簧连接固定座(61)，所述转动柱一(63)的另一端固定连接滑柱，所述滑柱远离转动柱一(63)的一端开设有矩形槽(65)，所述矩形槽(65)的内侧等距离的开设有半圆槽(64)，所述转动柱二(610)内中空设置，所述转动柱二(610)的开口与滑柱滑动连接，且转动柱二(610)的闭合端内部通过固定方块(611)连接长杆(69)，所述长杆(69)伸入到矩形槽(65)内，且长杆(69)位于矩形槽(65)内的一端开设有对应半圆槽(64)的盲槽(66)，所述盲槽(66)内通过卡接弹簧(67)连接圆球(68)，所述圆球(68)与对应的半圆槽(64)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：所述转动缓冲单元(9)包含有固定套筒(91)、弧形槽(92)、弧形滑杆(93)、弧形滑块(94)和缓冲弹簧(95)，所述转动柱一(63)上套接有固定套筒(91)，所述的侧面活动套接有传动齿轮(35)，所述固定套筒(91)的外侧开设有弧形槽(92)，且在弧形槽(92)内固定有弧形滑杆(93)，所述弧形滑杆(93)的中部滑动连接有弧形滑块(94)，弧形滑块(94)与传动齿轮(35)的安装孔内壁连接，所述弧形滑杆(93)的两端分别安装有缓冲弹簧(95)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：所述翻折单元(7)包含有翻折板(71)、斜刃(72)、端板(73)、柔性套(74)、滚轮(75)、轮轴(76)、轴座(77)、通槽(78)和长螺柱(79)，所述翻折板(71)内设有条状的安装空腔，且翻折板(71)的一端连通安装空腔的开口通过长螺柱(79)连接端板(73)，所述翻折板(71)阵列设有与安装空腔交错的通槽(78)，所述通槽(78)内通过轴座(77)转动连接有轮轴(76)，所述轮轴(76)的中部安装有滚轮(75)，滚轮(75)的侧面套接有柔性套(74)，所述翻折板(71)的侧面设有斜刃(72)。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：还包括加热单元(8)，所述加热单元(8)包含有固定圆柱(81)、电热丝(82)、导热片(83)、导热套(84)，条状的安装空腔内设有固定圆柱(81)，所述固定圆柱(81)的侧面螺旋缠绕有电热丝(82)，且电热丝(82)的侧面设有导热片(83)，所述导热片(83)的侧面设有与安装空腔配合的导热套(84)。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布的传输折叠机构，其特征在于：还包括热风熨烫单元(10)，所述热风熨烫单元(10)包含有滑筒(101)、固定螺栓一(102)、滑条(103)、竖向滑杆(104)、长槽(105)、横杆(106)、热风机(107)、横杆滑套(108)、热风机安装杆(109)和固定螺栓二(110)，所述底板(1)上固定有滑筒(101)，所述滑筒(101)上滑动连接有竖向滑杆(104)，所述竖向滑杆(104)的侧面开设有长槽(105)，所述滑筒(101)内设有与长槽(105)滑动连接的滑条(103)，所述滑条(103)和滑筒(101)侧面贯穿螺纹连接有固定螺栓一(102)，所述竖向滑杆(104)的顶部连接有横杆(106)，所述横杆(106)上套接有横杆滑套(108)，所述横杆滑套(108)上螺纹连接抵住横杆(106)的固定螺栓二(110)，所述横杆滑套(108)的侧面通过热风机安装杆(109)连接热风机(107)，所述热风机(107)对应传输单元(2)上侧。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种无纺布的传输折叠机构的传输折叠方法，其特征在于：包含以下步骤：

步骤一：传输单元(2)上等距离的传输待折叠的无纺布，传输单元(2)的输送带(24)运动带动折叠传动单元(3)工作；

步骤二：折叠传动单元(3)随着传输单元(2)的带动可以带动转动单元(6)转动，从而带动翻折单元(7)对无纺布进行翻折；

步骤三：翻折过程中转动缓冲单元(9)可以对转动单元(6)转动到极限时起到缓冲作用，避免对翻折单元(7)的翻折力度过大；

步骤四：翻折单元(7)压到翻折后的无纺布后，加热单元(8)对翻折后的无纺布加热，起到初步熨烫平整的作用；

步骤五：热风熨烫单元(10)内的热风机(107)可以调整高度和纵向位置，对准无纺布吹热风，实现二次固形熨烫。

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