CN112938309A - 一种互感器辅助安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于互感器安装技术领域,公开了一种互感器辅助安装装置。包括底板、顶板和互感器辅助升降组件;顶板的上表面的输送组件能使放置于顶板上的互感器滑动至安装位置,顶板通过第一升降组件与底板连接,且第一升降组件能驱动顶板相对底板升降;互感器辅助升降组件用于放置互感器,互感器辅助升降组件与顶板可拆卸连接,且输送组件能使互感器辅助组件在输送组件上滑动,互感器输送组件包括第二升降组件,第二升降组件能驱动互感器升降。本发明通过放置互感器于输送组件上并通过第一升降组件驱动顶板升降,调节互感器到安装位置;当计量柜内部零件高度过低,导致顶板无法升降,可使用互感器辅助升降组件来调节互感器高度,使用灵活性好。
Description
技术领域
本发明涉及互感器安装技术领域,尤其涉及一种互感器辅助安装装置。
背景技术
10kV计量柜的电流互感器及电压互感器位于计量柜前下部,目前10kV计量柜多采用传统的环氧浇筑式的电压互感器及电流互感器,该种互感器尺寸大,重量重,安装多采用侧装的方式,电流互感器及电压互感器在安装时没有移动和支撑装置,一般都是由人工搬运至计量柜中相应安装位置并进行托举,由于互感器的自重较大,至少需要两个人配合才能完成装配,且由于受安装位置、计量柜内部空间的限制和计量柜内部分零件高度过低,安装时不能准确地调节互感器螺栓安装孔的位置,安装难度大,装配效率低,影响生产进度,若在装配过程中配合不当,还会对安装人员造成伤害或互感器损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种互感器辅助安装装置,以解决人工安装效率低,受安装位置、计量柜内部空间的限制和计量柜内部分零件高度过低,安装时不能准确地调节的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种互感器辅助安装装置,包括:
底板,所述底板的下表面安装有行走轮;
顶板,所述顶板的上表面安装有输送组件,所述输送组件能使放置于所述顶板上的互感器滑动至安装位置,所述顶板通过第一升降组件与所述底板连接,且所述第一升降组件能驱动所述顶板相对所述底板升降;
互感器辅助升降组件,用于放置互感器,所述互感器辅助升降组件与所述顶板可拆卸连接,且所述输送组件能使所述互感器辅助升降组件在所述输送组件上滑动,所述互感器辅助升降组件包括第二升降组件,所述第二升降组件能驱动所述互感器升降。
作为优选,所述第一升降组件包括:
内剪叉臂和外剪叉臂,所述内剪叉臂和所述外剪叉臂呈“X”型铰接,所述内剪叉臂的顶部滑动设置于所述顶板,所述内剪叉臂的底部铰接于所述底板,所述外剪叉臂的顶部铰接于所述顶板,所述外剪叉臂的底部滑动设置于所述底板;及
第一驱动组件,能驱动所述内剪叉臂和所述外剪叉臂相对转动,以使得所述顶板相对所述底板升降。
作为优选,所述第一驱动组件包括安装于所述底板上的液压推杆,所述液压推杆的驱动端与所述内剪叉臂铰接,所述液压推杆上设有驱动所述液压推杆的驱动端运动的把手。
作为优选,所述互感器辅助升降组件还包括壳体,所述壳体的底部外侧设有滑块,所述输送组件包括设置于所述顶板上的凹槽,所述滑块与所述凹槽滑动连接。
作为优选,所述第二升降组件包括:
升降件,设置于所述壳体内;
升降台,设置于所述壳体上方,所述升降件的驱动端穿设所述壳体与所述升降台固定连接,且所述升降台用于放置所述互感器;
第二驱动组件,能驱动所述升降件升降以调节所述互感器高度。
作为优选,所述升降件包括:
立杆,设有两个,所述立杆的一端穿设所述壳体与所述升降台连接;
活动板,所述立杆的另一端与所述活动板连接;
丝杆,穿设所述活动板,且所述丝杆的一端设置于所述壳体底部,所述丝杆的另一端设置于所述壳体顶部,所述第二驱动组件驱动所述丝杆旋转以调节所述升降台的高度。
作为优选,所述第二驱动组件包括:
蜗轮,所述蜗轮安装于所述丝杆上;
蜗杆,所述蜗杆的一端与所述蜗轮啮合,所述蜗杆的另一端穿设所述壳体侧壁并设有转动把,所述转动把能驱动所述蜗杆旋转以驱动所述丝杆旋转。
作为优选,所述输送组件还包括多个输送辊,所述输送辊设有两列,两列所述输送辊平行设置。
作为优选,所述凹槽设置于两列所述输送辊之间。
作为优选,所述行走轮设有两个,且所述行走轮上设有刹车组件。
本发明的有益效果:
操作者能放置多个互感器于输送组件上,并通过第一升降组件驱动顶板升降,以便于调节互感器到安装位置。当计量柜内部空间受限、内部零件高度过低,导致顶板无法升降至安装位置,可以将互感器放置于互感器辅助升降组件上,使用互感器辅助升降组件来调节互感器高度,且互感器辅助升降组件能在输送组件上滑动至安装位置,使用灵活性好。
附图说明
图1是本发明实施例提供的互感器辅助安装装置的正视图;
图2是本发明实施例提供的互感器辅助安装装置的互感器辅助升降组件的内部结构图;
图3是本发明实施例提供的互感器辅助安装装置的俯视图。
图中:
1、顶板;11、输送组件;111、输送辊;112、凹槽;
2、底板;21、行走轮;
3、内剪叉臂;
4、外剪叉臂;
5、液压推杆;51、把手;
6、壳体;61、滑块;
7、升降件;71、立杆;72、活动板;73、丝杆;
8、升降台;
9、第二驱动组件;91、蜗轮;92、蜗杆;921、转动把。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本发明提供了一种互感器辅助安装装置,能代替人工,且能避开计量柜内部部分零件高度过低的限制,进行高精度安装,且提高装配效率。
具体地,如图1所示,一种互感器辅助安装装置,包括底板2、顶板1和互感器辅助升降组件。底板2的下表面安装有行走轮21,便于操作者推动此装置使其移动,便于安装。顶板1的上表面安装有输送组件11,输送组件11能使放置于顶板1上的互感器滑动至安装位置,顶板1通过第一升降组件与底板2连接,且第一升降组件能驱动顶板1相对底板2升降。互感器辅助升降组件用于放置互感器,互感器辅助升降组件与顶板1可拆卸连接,且输送组件11能使互感器辅助升降组件在输送组件11上滑动,互感器辅助升降组件包括第二升降组件,第二升降组件能驱动互感器升降。
在实际使用中,操作者能放置多个互感器于输送组件11上,并通过第一升降组件驱动顶板1升降,以便于调节互感器到安装位置。当计量柜内部空间受限、内部零件高度过低,导致顶板1无法升降至安装位置,可使用互感器辅助升降组件来调节互感器高度,且互感器辅助升降组件能在输送组件11上滑动至安装位置,使用灵活性好。
进一步地,第一升降组件包括内剪叉臂3、外剪叉臂4和第一驱动组件。内剪叉臂3和外剪叉臂4呈“X”型铰接,内剪叉臂3的顶部滑动设置于顶板1,内剪叉臂3的底部铰接于底板2,外剪叉臂4的顶部铰接于顶板1,外剪叉臂4的底部滑动设置于底板2。第一驱动组件能驱动内剪叉臂3和外剪叉臂4相对转动,以使得顶板1相对底板2升降,结构简单便于实施,且便于拆装和维修。
再进一步地,第一驱动组件包括安装于底板2上的液压推杆5,液压推杆5的驱动端与内剪叉臂3铰接,液压推杆5上设有驱动液压推杆5的驱动端运动的把手51,便于操作者操作。液压推杆5可伸缩,具有良好的复推能力,且能锁定内剪叉臂3和外剪叉臂4的相对位置,能驱动内剪叉臂3和外剪叉臂4相对转动,以使得顶板1相对底板2升降,可靠性好。
具体地,如图2所示,互感器辅助升降组件还包括壳体6,壳体6的底部外侧设有滑块61,输送组件11包括设置于顶板1上的凹槽112,滑块61与凹槽112滑动连接,以实现互感器辅助组件能在顶板1上滑动。
进一步地,第二升降组件包括升降件7、升降台8和第二驱动组件9。升降件7设置于壳体6内;升降台8设置于壳体6上方,升降件7的驱动端穿设壳体6与升降台8固定连接,且升降台8用于放置互感器;第二驱动组件9能驱动升降件7升降以调节互感器高度。
再进一步地,升降件7包括立杆71、活动板72和丝杆73。立杆71设有两个,立杆71的一端穿设壳体6与升降台8连接;立杆71的另一端与活动板72连接;丝杆73穿设活动板72,且丝杆73的一端设置于壳体6底部,丝杆73的另一端设置于壳体6顶部,第二驱动组件9驱动丝杆73旋转以调节升降台8的高度。丝杆73能可靠地将旋转运动转化为直线运动,且传动效率高,能实现精微的高低调节。
在本实施例中,第二驱动组件9包括蜗轮91和蜗杆92。蜗轮91安装于丝杆73上;蜗杆92的一端与蜗轮91啮合,蜗杆92的另一端穿设壳体6侧壁并设有转动把921,转动把921能驱动蜗杆92旋转以驱动丝杆73旋转。蜗轮91蜗杆92能可靠地将旋转方向换向,且传动比大,省时省力。在其他实施例中,能实现在壳体6外能驱动丝杆73旋转的功能即可,在此不做限定。
具体地,如图3所示,输送组件11还包括多个输送辊111,输送辊111设有两列,两列输送辊111平行设置,取材方便且材料成本低。
进一步地,凹槽112设置于两列输送辊111之间,能使得互感器辅助升降组件滑动时受力均匀,稳定可靠且便于拆卸。
特别地,行走轮21设有两个,且两个行走轮21上均设有刹车组件,使得受力平衡且便于操作者推动此装置进行互感器的安装,在行走轮21上设置刹车组件以定位该装置。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种互感器辅助安装装置,其特征在于,包括:
底板(2),所述底板(2)的下表面安装有行走轮(21);
顶板(1),所述顶板(1)的上表面安装有输送组件(11),所述输送组件(11)能使放置于所述顶板(1)上的互感器滑动至安装位置,所述顶板(1)通过第一升降组件与所述底板(2)连接,且所述第一升降组件能驱动所述顶板(1)相对所述底板(2)升降;
互感器辅助升降组件,用于放置互感器,所述互感器辅助升降组件与所述顶板(1)可拆卸连接,且所述输送组件(11)能使所述互感器辅助升降组件在所述输送组件(11)上滑动,所述互感器辅助升降组件包括第二升降组件,所述第二升降组件能驱动所述互感器升降。
2.根据权利要求1所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述第一升降组件包括:
内剪叉臂(3)和外剪叉臂(4),所述内剪叉臂(3)和所述外剪叉臂(4)呈“X”型铰接,所述内剪叉臂(3)的顶部滑动设置于所述顶板(1),所述内剪叉臂(3)的底部铰接于所述底板(2),所述外剪叉臂(4)的顶部铰接于所述顶板(1),所述外剪叉臂(4)的底部滑动设置于所述底板(2);及
第一驱动组件,能驱动所述内剪叉臂(3)和所述外剪叉臂(4)相对转动,以使得所述顶板(1)相对所述底板(2)升降。
3.根据权利要求2所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括安装于所述底板(2)上的液压推杆(5),所述液压推杆(5)的驱动端与所述内剪叉臂(3)铰接,所述液压推杆(5)上设有驱动所述液压推杆(5)的驱动端运动的把手(51)。
4.根据权利要求1所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述互感器辅助升降组件还包括壳体(6),所述壳体(6)的底部外侧设有滑块(61),所述输送组件(11)包括设置于所述顶板(1)上的凹槽(112),所述滑块(61)与所述凹槽(112)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述第二升降组件包括:
升降件(7),设置于所述壳体(6)内;
升降台(8),设置于所述壳体(6)上方,所述升降件(7)的驱动端穿设所述壳体(6)与所述升降台(8)固定连接,且所述升降台(8)用于放置所述互感器;
第二驱动组件(9),能驱动所述升降件(7)升降以调节所述互感器高度。
6.根据权利要求5所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述升降件(7)包括:
立杆(71),设有两个,所述立杆(71)的一端穿设所述壳体(6)与所述升降台(8)连接;
活动板(72),所述立杆(71)的另一端与所述活动板(72)连接;
丝杆(73),穿设所述活动板(72),且所述丝杆(73)的一端设置于所述壳体(6)底部,所述丝杆(73)的另一端设置于所述壳体(6)顶部,所述第二驱动组件(9)驱动所述丝杆(73)旋转以调节所述升降台(8)的高度。
7.根据权利要求6所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述第二驱动组件(9)包括:
蜗轮(91),所述蜗轮(91)安装于所述丝杆(73)上;
蜗杆(92),所述蜗杆(92)的一端与所述蜗轮(91)啮合,所述蜗杆(92)的另一端穿设所述壳体(6)侧壁并设有转动把(921),所述转动把(921)能驱动所述蜗杆(92)旋转以驱动所述丝杆(73)旋转。
8.根据权利要求4所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述输送组件(11)还包括多个输送辊(111),所述输送辊(111)设有两列,两列所述输送辊(111)平行设置。
9.根据权利要求8所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述凹槽(112)设置于两列所述输送辊(111)之间。
10.根据权利要求1所述的互感器辅助安装装置,其特征在于,所述行走轮(21)设有两个,且所述行走轮(21)上设有刹车组件。
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