CN112938057A - 一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牧业领域，尤其涉及一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置。该发明要解决的技术问题是：提供一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置。本发明的技术方案为：一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，包括有底架、碾料机构、压实装袋机构和抽气封口机构等；压实装袋机构与抽气封口机构相连接。本发明使用时实现了将切碎的牧草进一步碾压，便于充分压实减少牧草中残余空气，对碾压完的牧草进行压实，然后再装袋，避免了在青贮袋中压实将袋子弄破导致漏气的情况，装袋后将袋口夹紧同时进行抽气，避免漏气，在抽气完成后就能立即封口，避免抽气后未及时封口导致空气进入袋中的情况，提高了青贮的质量的效果。

Description

一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置

技术领域

本发明涉及一种牧业领域，尤其涉及一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置。

背景技术

青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使贮存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧、致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，既可减少养分损失又有利于动物消化吸收的一种贮存技术或方法，除大型牧场采用青贮圆捆机和圆捆包膜机外，农村普遍推广塑料袋青贮，青贮原料装袋后，应整齐摆放在地面平坦光洁的地方，或分层存放在棚架上，最上层袋的封口处用重物压上，在常温条件下，青贮1个月左右，低温2个月左右，即青贮完熟，可饲喂家畜，在较好环境条件下，存放一年以上仍保持较好质量。

现有技术中，袋装青贮通常是人工操作，将切碎的原料均匀地装塑袋，边装边用人力压结实，装袋完成后用塑料绳、扎带或其他绳子等把袋口扎紧，人力压实用力不均匀，难以将原料之间的空气很好的挤压出去，而且在用力的时候很容易被切碎秸秆扎破袋子塑料膜，导致空气进入，人工封口收紧袋口时难免会有空气进入，封口后袋中的空气使青贮质量难以保证。

针对上述问题，我们提出了一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置。

发明内容

为了克服袋装青贮通常是人工操作，将切碎的原料均匀地装塑袋，边装边用人力压结实，装袋完成后用塑料绳、扎带或其他绳子等把袋口扎紧，人力压实用力不均匀，难以将原料之间的空气很好的挤压出去，而且在用力的时候很容易被切碎秸秆扎破袋子塑料膜，导致空气进入，人工封口收紧袋口时难免会有空气进入，封口后袋中的空气使青贮质量难以保证的缺点，要解决的技术问题是：提供一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置。

本发明的技术方案为：一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，包括有底架、控制器、碾料机构、压实装袋机构和抽气封口机构；底架与控制器相连接；底架与碾料机构相连接；底架与压实装袋机构相连接；底架与抽气封口机构相连接；压实装袋机构与抽气封口机构相连接。

进一步说明，碾料机构包括有下料斗、电动碾料机、碾料机支撑架、传送带和接料板；下料斗与电动碾料机进行固接；电动碾料机与碾料机支撑架进行固接；碾料机支撑架与底架进行固接；电动碾料机下方设置有传送带；传送带与底架进行固接；传送带远离碾料机支撑架一端设置有接料板；接料板与底架进行固接。

进一步说明，压实装袋机构包括有第一传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一轴套、第一连接支架、第一电动推杆、第三传动杆、连接长板、连接杆、长条限位轨道、限位圆块、第一平移滑块、第一平移滑轨、压实圆桶、第一圆桶连接板、第二平移滑块、第二平移滑轨、第二传动轮、第四传动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第五传动杆、第一六孔圆盘、装袋圆筒、压实锤、连接支撑板、第一电动滑块、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第二电动滑块、第三电动滑轨、第三电动滑块、第四电动滑轨、第四电动滑块、传动板、电动夹和第二圆桶连接板；第一传动轮与第一传动杆进行固接；第一传动轮与抽气封口机构相连接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一锥齿轮与第一传动杆与进行固接；第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第三锥齿轮与第二传动杆进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第一轴套进行固接；第一轴套与第一连接支架进行转动连接；第一轴套与第三传动杆相连接；第一连接支架与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；连接长板一侧与第三传动杆进行固接；连接长板另一侧与连接杆进行固接；连接杆与长条限位轨道进行滑动连接；连接杆与限位圆块进行固接；长条限位轨道与第一平移滑块进行固接；第一平移滑块与第一平移滑轨进行滑动连接；第一平移滑块与第二圆桶连接板进行固接；第一平移滑轨与底架进行固接；压实圆桶与第二圆桶连接板进行固接；压实圆桶与第一圆桶连接板进行固接；第一圆桶连接板与第二平移滑块进行固接；第二平移滑块与第二平移滑轨进行滑动连接；第二平移滑轨与底架进行固接；第二传动轮与抽气封口机构相连接；第二传动轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与底架进行转动连接；第一直齿轮与第四传动杆进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第五传动杆进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第一六孔圆盘与第五传动杆顶端进行固接；第一六孔圆盘六个孔内均设置有装袋圆筒；装袋圆筒与第一六孔圆盘进行固接；压实圆桶上方设置有压实锤；压实锤与连接支撑板进行固接；连接支撑板一端与第一电动滑块进行固接；第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；连接支撑板另一端与第二电动滑块进行固接；第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第二电动滑轨侧面设置有第三电动滑轨；第三电动滑轨与底架进行固接；第三电动滑块与第三电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨侧面设置有第四电动滑轨；第四电动滑轨与底架进行固接；第四电动滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；传动板一端与第二电动滑块进行固接；传动板另一端与第四电动滑块进行固接；电动夹与传动板进行固接。

进一步说明，抽气封口机构包括有电机、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第六传动杆、第七锥齿轮、第三传动轮、第八锥齿轮、第二轴套、第二连接支架、第二电动推杆、第七传动杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第四传动轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第八传动杆、两孔圆盘、第二六孔圆盘、接袋圆筒、第五电动滑轨、第五电动滑块、第一扯袋杆、第二扯袋杆、第六电动滑块、第七电动滑块、第六电动滑轨、电动长板夹、封口器、第一推板、第三电动推杆、第四电动推杆、第五电动推杆、第二推板、抽气泵、抽气管、接袋滑板和第九传动杆；电机与底架进行固接；第五锥齿轮与电机输出轴进行固接；第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第七锥齿轮与第六传动杆进行固接；第三传动轮与第六传动杆进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第八锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第二轴套进行固接；第二轴套与第二连接支架进行转动连接；第二轴套与第七传动杆相连接；第二连接支架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第七传动杆底架进行转动连接；第九锥齿轮与第七传动杆进行固接；第十锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第九传动杆进行固接；第四传动轮与第九传动杆进行固接；第四传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第三直齿轮与第九传动杆进行固接；第四直齿轮与第三直齿轮相啮合；第四直齿轮与第八传动杆进行固接；第八传动杆与底架进行转动连接；第八传动杆上方贯穿两孔圆盘；两孔圆盘与底架进行固接；两孔圆盘上方设置有第二六孔圆盘；第二六孔圆盘与第八传动杆进行固接；第二六孔圆盘六个圆孔内均设置有接袋圆筒；接袋圆筒与第二六孔圆盘进行固接；接袋圆筒上方设置有第五电动滑轨；第五电动滑块与第五电动滑轨进行滑动连接；第一扯袋杆与第五电动滑块进行固接；第一扯袋杆侧面设置有第二扯袋杆；第二扯袋杆与第六电动滑块进行固接；第六电动滑块与第五电动滑轨进行滑动连接；第七电动滑块与第五电动滑轨端面进行固接；第七电动滑块与第六电动滑轨进行滑动连接；第六电动滑轨与底架进行固接；第二六孔圆盘上方设置有电动长板夹；电动长板夹与第一推板进行固接；电动长板夹下方设置有封口器；封口器与第一推板进行固接；第一推板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；电动长板夹上方设置有第四电动推杆和第五电动推杆；第四电动推杆和第五电动推杆均与第二推板进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第五电动推杆与底架进行固接；抽气泵与第二推板进行固接；抽气管与抽气泵进行固接；抽气管外表面贯穿第二推板；抽气管外表面与底架进行滑动连接；两孔圆盘下方设置有接袋滑板；接袋滑板与底架进行固接；第九传动杆与底架进行转动连接。

进一步说明，第一平移滑块长度与第一平移滑轨长度一样。

进一步说明，两孔圆盘圆心和外侧各设置有一圆孔，两孔圆盘外侧圆孔与第二六孔圆盘圆孔位置大小对应。

进一步说明，第一扯袋杆和第二扯袋杆端部设计为圆球形。

进一步说明，电动长板夹两个夹板设置有凹槽，两个夹板夹紧后凹槽直径与抽气管直径一致。

有益效果：（1）、为解决现有技术中，袋装青贮通常是人工操作，将切碎的原料均匀地装塑袋，边装边用人力压结实，装袋完成后用塑料绳、扎带或其他绳子等把袋口扎紧，人力压实用力不均匀，难以将原料之间的空气很好的挤压出去，而且在用力的时候很容易被切碎秸秆扎破袋子塑料膜，导致空气进入，人工封口收紧袋口时难免会有空气进入，封口后袋中的空气使青贮质量难以保证的问题；

（2）、设计了碾料机构，压实装袋机构和抽气封口机构，准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将切碎的牧草放入底架上的碾料机构中，碾完后的牧草输送到压实装袋机构中，通过控制器控制压实装袋机构对牧草不断冲压进行压实，然后装袋，装袋后袋子落入到抽气封口机构中，抽气封口机构将袋口夹紧同时进行抽气、封口，然后把封口后的袋子输送出去；

（3）、本发明使用时实现了将切碎的牧草进一步碾压，便于充分压实减少牧草中残余空气，对碾压完的牧草进行压实，然后再装袋，避免了在青贮袋中压实将袋子弄破导致漏气的情况，装袋后将袋口夹紧同时进行抽气，避免漏气，在抽气完成后就能立即封口，避免抽气后未及时封口导致空气进入袋中的情况，提高了青贮的质量。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的碾料机构立体结构示意图；

图5为本发明的压实装袋机构第一种立体结构示意图；

图6为本发明的压实装袋机构第二种立体结构示意图；

图7为本发明的压实装袋机构第三种立体结构示意图；

图8为本发明的抽气封口机构第一种立体结构示意图；

图9为本发明的抽气封口机构第二种立体结构示意图；

图10为本发明的抽气封口机构局部立体结构示意图。

其中：1-底架，2-控制器，3-碾料机构，4-压实装袋机构，5-抽气封口机构，301-下料斗，302-电动碾料机，303-碾料机支撑架，304-传送带，305-接料板，401-第一传动轮，402-第一传动杆，403-第一锥齿轮，404-第二锥齿轮，405-第二传动杆，406-第三锥齿轮，407-第四锥齿轮，408-第一轴套，409-第一连接支架，4010-第一电动推杆，4011-第三传动杆，4012-连接长板，4013-连接杆，4014-长条限位轨道，4015-限位圆块，4016-第一平移滑块，4017-第一平移滑轨，4018-压实圆桶，4019-第一圆桶连接板，4020-第二平移滑块，4021-第二平移滑轨，4022-第二传动轮，4023-第四传动杆，4024-第一直齿轮，4025-第二直齿轮，4026-第五传动杆，4027-第一六孔圆盘，4028-装袋圆筒，4029-压实锤，4030-连接支撑板，4031-第一电动滑块，4032-第一电动滑轨，4033-第二电动滑轨，4034-第二电动滑块，4035-第三电动滑轨，4036-第三电动滑块，4037-第四电动滑轨，4038-第四电动滑块，4039-传动板，4040-电动夹，4041-第二圆桶连接板，501-电机，502-第五锥齿轮，503-第六锥齿轮，504-第六传动杆，505-第七锥齿轮，506-第三传动轮，507-第八锥齿轮，508-第二轴套，509-第二连接支架，5010-第二电动推杆，5011-第七传动杆，5012-第九锥齿轮，5013-第十锥齿轮，5014-第四传动轮，5015-第三直齿轮，5016-第四直齿轮，5017-第八传动杆，5018-两孔圆盘，5019-第二六孔圆盘，5020-接袋圆筒，5021-第五电动滑轨，5022-第五电动滑块，5023-第一扯袋杆，5024-第二扯袋杆，5025-第六电动滑块，5026-第七电动滑块，5027-第六电动滑轨，5028-电动长板夹，5029-封口器，5030-第一推板，5031-第三电动推杆，5032-第四电动推杆，5033-第五电动推杆，5034-第二推板，5035-抽气泵，5036-抽气管，5037-接袋滑板，5038-第九传动杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，如图1-10所示，包括有底架1、控制器2、碾料机构3、压实装袋机构4和抽气封口机构5；底架1与控制器2相连接；底架1与碾料机构3相连接；底架1与压实装袋机构4相连接；底架1与抽气封口机构5相连接；压实装袋机构4与抽气封口机构5相连接。

准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将切碎的牧草放入底架1上的碾料机构3中，碾完后的牧草输送到压实装袋机构4中，通过控制器2控制压实装袋机构4对牧草不断冲压进行压实，然后装袋，装袋后袋子落入到抽气封口机构5中，抽气封口机构5将袋口夹紧同时进行抽气、封口，然后把封口后的袋子输送出去，本发明使用时实现了将切碎的牧草进一步碾压，便于充分压实减少牧草中残余空气，对碾压完的牧草进行压实，然后再装袋，避免了在青贮袋中压实将袋子弄破导致漏气的情况，装袋后将袋口夹紧同时进行抽气，避免漏气，在抽气完成后就能立即封口，避免抽气后未及时封口导致空气进入袋中的情况，提高了青贮的质量。

其中，碾料机构3包括有下料斗301、电动碾料机302、碾料机支撑架303、传送带304和接料板305；下料斗301与电动碾料机302进行固接；电动碾料机302与碾料机支撑架303进行固接；碾料机支撑架303与底架1进行固接；电动碾料机302下方设置有传送带304；传送带304与底架1进行固接；传送带304远离碾料机支撑架303一端设置有接料板305；接料板305与底架1进行固接。

切碎的牧草从下料斗301落入电动碾料机302，经过碾压的牧草落在传送带304上，被输送至接料板305一端，然后从接料板305滑落到压实装袋机构4中；本组件通过对牧草进行碾压将秸秆压破，使其中的空气在压实时更容易被挤压出去。

其中，压实装袋机构4包括有第一传动轮401、第一传动杆402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、第二传动杆405、第三锥齿轮406、第四锥齿轮407、第一轴套408、第一连接支架409、第一电动推杆4010、第三传动杆4011、连接长板4012、连接杆4013、长条限位轨道4014、限位圆块4015、第一平移滑块4016、第一平移滑轨4017、压实圆桶4018、第一圆桶连接板4019、第二平移滑块4020、第二平移滑轨4021、第二传动轮4022、第四传动杆4023、第一直齿轮4024、第二直齿轮4025、第五传动杆4026、第一六孔圆盘4027、装袋圆筒4028、压实锤4029、连接支撑板4030、第一电动滑块4031、第一电动滑轨4032、第二电动滑轨4033、第二电动滑块4034、第三电动滑轨4035、第三电动滑块4036、第四电动滑轨4037、第四电动滑块4038、传动板4039、电动夹4040和第二圆桶连接板4041；第一传动轮401与第一传动杆402进行固接；第一传动轮401与抽气封口机构5相连接；第一传动杆402与底架1进行转动连接；第一锥齿轮403与第一传动杆402与进行固接；第二锥齿轮404与第一锥齿轮403相啮合；第二锥齿轮404与第二传动杆405进行固接；第二传动杆405与底架1进行转动连接；第三锥齿轮406与第二传动杆405进行固接；第三锥齿轮406与第四锥齿轮407相啮合；第四锥齿轮407与第一轴套408进行固接；第一轴套408与第一连接支架409进行转动连接；第一轴套408与第三传动杆4011相连接；第一连接支架409与第一电动推杆4010进行固接；第一电动推杆4010与底架1进行固接；第三传动杆4011与底架1进行转动连接；连接长板4012一侧与第三传动杆4011进行固接；连接长板4012另一侧与连接杆4013进行固接；连接杆4013与长条限位轨道4014进行滑动连接；连接杆4013与限位圆块4015进行固接；长条限位轨道4014与第一平移滑块4016进行固接；第一平移滑块4016与第一平移滑轨4017进行滑动连接；第一平移滑块4016与第二圆桶连接板4041进行固接；第一平移滑轨4017与底架1进行固接；压实圆桶4018与第二圆桶连接板4041进行固接；压实圆桶4018与第一圆桶连接板4019进行固接；第一圆桶连接板4019与第二平移滑块4020进行固接；第二平移滑块4020与第二平移滑轨4021进行滑动连接；第二平移滑轨4021与底架1进行固接；第二传动轮4022与抽气封口机构5相连接；第二传动轮4022与第四传动杆4023进行固接；第四传动杆4023与底架1进行转动连接；第一直齿轮4024与第四传动杆4023进行固接；第一直齿轮4024与第二直齿轮4025相啮合；第二直齿轮4025与第五传动杆4026进行固接；第五传动杆4026与底架1进行转动连接；第一六孔圆盘4027与第五传动杆4026顶端进行固接；第一六孔圆盘4027六个孔内均设置有装袋圆筒4028；装袋圆筒4028与第一六孔圆盘4027进行固接；压实圆桶4018上方设置有压实锤4029；压实锤4029与连接支撑板4030进行固接；连接支撑板4030一端与第一电动滑块4031进行固接；第一电动滑块4031与第一电动滑轨4032进行滑动连接；第一电动滑轨4032与底架1进行固接；连接支撑板4030另一端与第二电动滑块4034进行固接；第二电动滑块4034与第二电动滑轨4033进行滑动连接；第二电动滑轨4033与底架1进行固接；第二电动滑轨4033侧面设置有第三电动滑轨4035；第三电动滑轨4035与底架1进行固接；第三电动滑块4036与第三电动滑轨4035进行滑动连接；第一电动滑轨4032侧面设置有第四电动滑轨4037；第四电动滑轨4037与底架1进行固接；第四电动滑块4038与第四电动滑轨4037进行滑动连接；传动板4039一端与第二电动滑块4034进行固接；传动板4039另一端与第四电动滑块4038进行固接；电动夹4040与传动板4039进行固接。

首先，压实圆桶4018会移动到接料板305下方，牧草从接料板305滑落到压实圆桶4018后，抽气封口机构5输送动力带动第一传动轮401转动，第一传动轮401带动第一传动杆402传动第一锥齿轮403转动，第一锥齿轮403带动第二锥齿轮404传动第二传动杆405转动，第二传动杆405带动第三锥齿轮406转动，然后第一电动推杆4010推动第一连接支架409，第一连接支架409带动第一轴套408在第三传动杆4011上滑动，从而使第四锥齿轮407与第三锥齿轮406啮合，实现第四锥齿轮407动力输送与中短，第四锥齿轮407获得动力后带动第一轴套408在第一连接支架409中转动，第一轴套408带动第三传动杆4011转动，第三传动杆4011带动连接长板4012转动，连接长板4012带动连接杆4013和限位圆块4015做圆周运动，连接杆4013在长条限位轨道4014中滑动，使长条限位轨道4014往复平移，长条限位轨道4014带动第一平移滑块4016在第一平移滑轨4017中往复平移，第一平移滑块4016带动第二圆桶连接板4041、压实圆桶4018和第一圆桶连接板4019往复平移，第一圆桶连接板4019带动第二平移滑块4020在第二平移滑轨4021中往复平移，从而使压实圆桶4018移动到接料板305下方接料，在压实圆桶4018接料后能够移动到压实锤4029下以便进行压实，然后移动到电动夹4040下以便将压实后的牧草夹出，通过控制器2控制使压实圆桶4018移动到压实锤4029下停止，然后第一电动滑块4031在第一电动滑轨4032中向下滑动，同时第二电动滑块4034在第二电动滑轨4033中向下滑动，从而带动连接支撑板4030和压实锤4029向下移动，实现压实牧草的功能，往复接料压实至压实圆桶4018内牧草到达装袋量，使压实圆桶4018移动到电动夹4040下停止，第三电动滑块4036在第三电动滑轨4035中向下滑动，同时第四电动滑块4038在第四电动滑轨4037向下滑动，从而带动传动板4039和电动夹4040向下移动，使电动夹4040的弧形板夹插入牧草与压实圆桶4018之间，然后电动夹4040夹紧，将压实的牧草夹起放入装袋圆筒4028中套好的青贮袋内，青贮袋由于重力从第一六孔圆盘4027的圆孔落入到抽气封口机构5中，然后抽气封口机构5输送动力带动第二传动轮4022转动，第二传动轮4022带动第四传动杆4023传动第一直齿轮4024转动，第一直齿轮4024带动第二直齿轮4025传动第五传动杆4026转动，第五传动杆4026带动第一六孔圆盘4027转动，第一六孔圆盘4027带动装袋圆筒4028转动使下一个套好青贮袋的圆筒停在电动夹4040下方；本组件将碾压后的牧草放在压实桶中重复冲压，冲压受力均匀力度比人工更大，能更好的将牧草中的空气挤压出去，同时避免了在青贮袋中压实可能将塑料膜弄破的情况。

其中，抽气封口机构5包括有电机501、第五锥齿轮502、第六锥齿轮503、第六传动杆504、第七锥齿轮505、第三传动轮506、第八锥齿轮507、第二轴套508、第二连接支架509、第二电动推杆5010、第七传动杆5011、第九锥齿轮5012、第十锥齿轮5013、第四传动轮5014、第三直齿轮5015、第四直齿轮5016、第八传动杆5017、两孔圆盘5018、第二六孔圆盘5019、接袋圆筒5020、第五电动滑轨5021、第五电动滑块5022、第一扯袋杆5023、第二扯袋杆5024、第六电动滑块5025、第七电动滑块5026、第六电动滑轨5027、电动长板夹5028、封口器5029、第一推板5030、第三电动推杆5031、第四电动推杆5032、第五电动推杆5033、第二推板5034、抽气泵5035、抽气管5036、接袋滑板5037和第九传动杆5038；电机501与底架1进行固接；第五锥齿轮502与电机501输出轴进行固接；第六锥齿轮503与第五锥齿轮502相啮合；第六锥齿轮503与第六传动杆504进行固接；第六传动杆504与底架1进行转动连接；第七锥齿轮505与第六传动杆504进行固接；第三传动轮506与第六传动杆504进行固接；第三传动轮506外环面通过皮带与第一传动轮401进行传动连接；第八锥齿轮507与第七锥齿轮505相啮合；第八锥齿轮507与第二轴套508进行固接；第二轴套508与第二连接支架509进行转动连接；第二轴套508与第七传动杆5011相连接；第二连接支架509与第二电动推杆5010进行固接；第二电动推杆5010与底架1进行固接；第七传动杆5011底架1进行转动连接；第九锥齿轮5012与第七传动杆5011进行固接；第十锥齿轮5013与第九锥齿轮5012相啮合；第十锥齿轮5013与第九传动杆5038进行固接；第四传动轮5014与第九传动杆5038进行固接；第四传动轮5014外环面通过皮带与第二传动轮4022进行传动连接；第三直齿轮5015与第九传动杆5038进行固接；第四直齿轮5016与第三直齿轮5015相啮合；第四直齿轮5016与第八传动杆5017进行固接；第八传动杆5017与底架1进行转动连接；第八传动杆5017上方贯穿两孔圆盘5018；两孔圆盘5018与底架1进行固接；两孔圆盘5018上方设置有第二六孔圆盘5019；第二六孔圆盘5019与第八传动杆5017进行固接；第二六孔圆盘5019六个圆孔内均设置有接袋圆筒5020；接袋圆筒5020与第二六孔圆盘5019进行固接；接袋圆筒5020上方设置有第五电动滑轨5021；第五电动滑块5022与第五电动滑轨5021进行滑动连接；第一扯袋杆5023与第五电动滑块5022进行固接；第一扯袋杆5023侧面设置有第二扯袋杆5024；第二扯袋杆5024与第六电动滑块5025进行固接；第六电动滑块5025与第五电动滑轨5021进行滑动连接；第七电动滑块5026与第五电动滑轨5021端面进行固接；第七电动滑块5026与第六电动滑轨5027进行滑动连接；第六电动滑轨5027与底架1进行固接；第二六孔圆盘5019上方设置有电动长板夹5028；电动长板夹5028与第一推板5030进行固接；电动长板夹5028下方设置有封口器5029；封口器5029与第一推板5030进行固接；第一推板5030与第三电动推杆5031进行固接；第三电动推杆5031与底架1进行固接；电动长板夹5028上方设置有第四电动推杆5032和第五电动推杆5033；第四电动推杆5032和第五电动推杆5033均与第二推板5034进行固接；第四电动推杆5032与底架1进行固接；第五电动推杆5033与底架1进行固接；抽气泵5035与第二推板5034进行固接；抽气管5036与抽气泵5035进行固接；抽气管5036外表面贯穿第二推板5034；抽气管5036外表面与底架1进行滑动连接；两孔圆盘5018下方设置有接袋滑板5037；接袋滑板5037与底架1进行固接；第九传动杆5038与底架1进行转动连接。

牧草落入压实圆桶4018中后，电机501输出轴带动第五锥齿轮502传动第六锥齿轮503转动，第六锥齿轮503带动第六传动杆504传动第七锥齿轮505转动，第六传动杆504带动第三传动轮506传动第一传动轮401转动，进而给压实装袋机构4提供动力，第二电动推杆5010推动第二连接支架509带动第二轴套508在第七传动杆5011上滑动，从而使第八锥齿轮507啮合第七锥齿轮505，实现第八锥齿轮507动力输送与中断，第八锥齿轮507获得动力后带动第二轴套508在第二连接支架509中转动，第二轴套508带动第七传动杆5011传动第九锥齿轮5012转动，第九锥齿轮5012带动第十锥齿轮5013传动第九传动杆5038转动，第九传动杆5038带动第四传动轮5014和第三直齿轮5015转动，第四传动轮5014带动第二传动轮4022转动，进而给压实装袋机构4提供动力，第三直齿轮5015带动第四直齿轮5016传动第八传动杆5017转动，第八传动杆5017带动两孔圆盘5018上方的第二六孔圆盘5019转动，第二六孔圆盘5019带动接袋圆筒5020转动，当装有青贮袋的接袋圆筒5020转动到第五电动滑轨5021下方，此时第七电动滑块5026在第六电动滑轨5027向下滑动，第五电动滑轨5021带动第一扯袋杆5023和第二扯袋杆5024向下移动，使第一扯袋杆5023和第二扯袋杆5024插入袋口中，然后第五电动滑块5022和第六电动滑块5025在第五电动滑轨5021中反向滑动，从而使第一扯袋杆5023和第二扯袋杆5024将袋口扯成扁状，然后第七电动滑块5026复位，接袋圆筒5020带着青贮袋转动到电动长板夹5028下方，此时第四电动推杆5032和第五电动推杆5033同时收缩带动第二推板5034向下移动，第二推板5034带动抽气泵5035向下移动，抽气泵5035带动抽气管5036在底架1中向下滑动，使抽气管5036插入青贮袋的袋口，然后第三电动推杆5031推动第一推板5030带动电动长板夹5028和封口器5029移动，使电动长板夹5028两块夹板位于青贮袋两侧，然后电动长板夹5028将袋口夹紧，抽气泵5035开始抽气，抽气完毕后第四电动推杆5032和第五电动推杆5033同时伸长使抽气管5036拔出青贮袋的袋口，此时封口器5029将袋口封住，然后第三电动推杆5031收缩，接袋圆筒5020带着青贮袋继续转动，两孔圆盘5018外侧的圆孔与第二六孔圆盘5019圆孔重合，青贮袋由于重力从接袋圆筒5020落到接袋滑板5037上。本组件将装袋完成的青贮袋的袋口夹紧同时抽气，抽气完毕后立即封口，避免抽气时漏气和未及时封口导致空气再次进入。

其中，第一平移滑块4016长度与第一平移滑轨4017长度一样。

防止第一平移滑块4016在进行长行程滑动时从第一平移滑轨4017中滑出。

其中，两孔圆盘5018圆心和外侧各设置有一圆孔，两孔圆盘5018外侧圆孔与第二六孔圆盘5019圆孔位置大小对应。

使封口后的青贮袋能从两孔圆盘5018外侧的圆孔中落入到接袋滑板5037上。

其中，第一扯袋杆5023和第二扯袋杆5024端部设计为圆球形。

防止将袋口扯成扁状时弄破塑料膜。

其中，电动长板夹5028两个夹板设置有凹槽，两个夹板夹紧后凹槽直径与抽气管5036直径一致。

使电动长板夹5028两个夹板在夹紧袋口时也能夹紧抽气管5036，同时进行抽气，避免漏气。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，包括有底架和控制器，其特征在于：还包括有碾料机构、压实装袋机构和抽气封口机构；底架与控制器相连接；底架与碾料机构相连接；底架与压实装袋机构相连接；底架与抽气封口机构相连接；压实装袋机构与抽气封口机构相连接。

2.如权利要求1所述的一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，其特征在于：碾料机构包括有下料斗、电动碾料机、碾料机支撑架、传送带和接料板；下料斗与电动碾料机进行固接；电动碾料机与碾料机支撑架进行固接；碾料机支撑架与底架进行固接；电动碾料机下方设置有传送带；传送带与底架进行固接；传送带远离碾料机支撑架一端设置有接料板；接料板与底架进行固接。

3.如权利要求2所述的一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，其特征在于：压实装袋机构包括有第一传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一轴套、第一连接支架、第一电动推杆、第三传动杆、连接长板、连接杆、长条限位轨道、限位圆块、第一平移滑块、第一平移滑轨、压实圆桶、第一圆桶连接板、第二平移滑块、第二平移滑轨、第二传动轮、第四传动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第五传动杆、第一六孔圆盘、装袋圆筒、压实锤、连接支撑板、第一电动滑块、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第二电动滑块、第三电动滑轨、第三电动滑块、第四电动滑轨、第四电动滑块、传动板、电动夹和第二圆桶连接板；第一传动轮与第一传动杆进行固接；第一传动轮与抽气封口机构相连接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一锥齿轮与第一传动杆与进行固接；第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第三锥齿轮与第二传动杆进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第一轴套进行固接；第一轴套与第一连接支架进行转动连接；第一轴套与第三传动杆相连接；第一连接支架与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；连接长板一侧与第三传动杆进行固接；连接长板另一侧与连接杆进行固接；连接杆与长条限位轨道进行滑动连接；连接杆与限位圆块进行固接；长条限位轨道与第一平移滑块进行固接；第一平移滑块与第一平移滑轨进行滑动连接；第一平移滑块与第二圆桶连接板进行固接；第一平移滑轨与底架进行固接；压实圆桶与第二圆桶连接板进行固接；压实圆桶与第一圆桶连接板进行固接；第一圆桶连接板与第二平移滑块进行固接；第二平移滑块与第二平移滑轨进行滑动连接；第二平移滑轨与底架进行固接；第二传动轮与抽气封口机构相连接；第二传动轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与底架进行转动连接；第一直齿轮与第四传动杆进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第五传动杆进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第一六孔圆盘与第五传动杆顶端进行固接；第一六孔圆盘六个孔内均设置有装袋圆筒；装袋圆筒与第一六孔圆盘进行固接；压实圆桶上方设置有压实锤；压实锤与连接支撑板进行固接；连接支撑板一端与第一电动滑块进行固接；第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；连接支撑板另一端与第二电动滑块进行固接；第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第二电动滑轨侧面设置有第三电动滑轨；第三电动滑轨与底架进行固接；第三电动滑块与第三电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨侧面设置有第四电动滑轨；第四电动滑轨与底架进行固接；第四电动滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；传动板一端与第二电动滑块进行固接；传动板另一端与第四电动滑块进行固接；电动夹与传动板进行固接。

4.如权利要求3所述的一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，其特征在于：抽气封口机构包括有电机、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第六传动杆、第七锥齿轮、第三传动轮、第八锥齿轮、第二轴套、第二连接支架、第二电动推杆、第七传动杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第四传动轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第八传动杆、两孔圆盘、第二六孔圆盘、接袋圆筒、第五电动滑轨、第五电动滑块、第一扯袋杆、第二扯袋杆、第六电动滑块、第七电动滑块、第六电动滑轨、电动长板夹、封口器、第一推板、第三电动推杆、第四电动推杆、第五电动推杆、第二推板、抽气泵、抽气管、接袋滑板和第九传动杆；电机与底架进行固接；第五锥齿轮与电机输出轴进行固接；第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第七锥齿轮与第六传动杆进行固接；第三传动轮与第六传动杆进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第八锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第二轴套进行固接；第二轴套与第二连接支架进行转动连接；第二轴套与第七传动杆相连接；第二连接支架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第七传动杆底架进行转动连接；第九锥齿轮与第七传动杆进行固接；第十锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第九传动杆进行固接；第四传动轮与第九传动杆进行固接；第四传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第三直齿轮与第九传动杆进行固接；第四直齿轮与第三直齿轮相啮合；第四直齿轮与第八传动杆进行固接；第八传动杆与底架进行转动连接；第八传动杆上方贯穿两孔圆盘；两孔圆盘与底架进行固接；两孔圆盘上方设置有第二六孔圆盘；第二六孔圆盘与第八传动杆进行固接；第二六孔圆盘六个圆孔内均设置有接袋圆筒；接袋圆筒与第二六孔圆盘进行固接；接袋圆筒上方设置有第五电动滑轨；第五电动滑块与第五电动滑轨进行滑动连接；第一扯袋杆与第五电动滑块进行固接；第一扯袋杆侧面设置有第二扯袋杆；第二扯袋杆与第六电动滑块进行固接；第六电动滑块与第五电动滑轨进行滑动连接；第七电动滑块与第五电动滑轨端面进行固接；第七电动滑块与第六电动滑轨进行滑动连接；第六电动滑轨与底架进行固接；第二六孔圆盘上方设置有电动长板夹；电动长板夹与第一推板进行固接；电动长板夹下方设置有封口器；封口器与第一推板进行固接；第一推板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；电动长板夹上方设置有第四电动推杆和第五电动推杆；第四电动推杆和第五电动推杆均与第二推板进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第五电动推杆与底架进行固接；抽气泵与第二推板进行固接；抽气管与抽气泵进行固接；抽气管外表面贯穿第二推板；抽气管外表面与底架进行滑动连接；两孔圆盘下方设置有接袋滑板；接袋滑板与底架进行固接；第九传动杆与底架进行转动连接。

5.如权利要求4所述的一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，其特征在于：第一平移滑块长度与第一平移滑轨长度一样。

6.如权利要求5所述的一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，其特征在于：两孔圆盘圆心和外侧各设置有一圆孔，两孔圆盘外侧圆孔与第二六孔圆盘圆孔位置大小对应。

7.如权利要求6所述的一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，其特征在于：第一扯袋杆和第二扯袋杆端部设计为圆球形。

8.如权利要求7所述的一种牧草袋装青贮防破损漏气青贮装置，其特征在于：电动长板夹两个夹板设置有凹槽，两个夹板夹紧后凹槽直径与抽气管直径一致。

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