CN112937975A - 一种分道输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分道输送装置，涉及物料分发技术领域，包括输送架，输送架包括接收端和分发端，接收端和分发端之间设有可循环运动的输送带；安装在输送架的导向部件，导向部件包括第一导向件和第二导向件；设置在输送带上的若干件转向件；以及依次设置在输送带的若干个运载平台，通过输送带，以使运载平台轮流接收输送至接收端的产品，转向件在第二导向件与输送带的配合作用下将运载平台接收到的产品转向，运载平台在第一导向件与输送带的配合作用下将转向好的产品分发到分发端的不同位置。通过本发明的分道输送装置，快速地对单道输送过来的产品进行多道输送以及将产品进行一定角度的转向方便产品装箱，有效提高生产效率。

Description

一种分道输送装置
技术领域
本发明涉及物料分发技术领域，特别涉及一种分道输送装置。
背景技术
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题，目前，市场上经过卡包机包装好的产品都是单通道连续输送出来的，现有的分道输送装置以及流水线均不能快速地对包装好的产品进行分道输送，满足不了多道输送的要求，由于卡包机的包装速度快，分道输送的速度跟不上，极大的降低了产品装箱的速度，再者，现有的分道输送装置以及流水线均不能对产品进行转向，满足不了特殊的装箱需求。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明实施例提供一种分道输送装置，能够快速地对单道输送过来的产品进行多道输送以及将产品进行一定角度的转向方便产品装箱，有效提高生产效率。
根据本发明实施例的分道输送装置，包括输送架，所述输送架包括接收端和分发端，所述接收端和所述分发端之间设有可循环运动的输送带；安装在所述输送架的导向部件，所述导向部件包括第一导向件和第二导向件；设置在所述输送带上的若干件转向件；以及依次设置在所述输送带的若干个运载平台，通过所述输送带，以使所述运载平台轮流接收输送至所述接收端的产品，所述转向件在所述第二导向件与所述输送带的配合作用下将所述运载平台接收到的产品转向，所述运载平台在所述第一导向件与所述输送带的配合作用下将转向好的产品分发到所述分发端的不同位置。
作为上述方案的进一步改进，所述输送带包括若干根阵列排列的运载杆以及多个运载块，相邻两根所述运载杆之间分布有所述运载块或所述转向件之间的其中一个，若干个所述运载块和若干件所述转向件构成所述运载平台。
作为上述方案的进一步改进，每个所述运载平台上的所述转向件共设两件，每件所述转向件上均设有转向块，两块所述转向块分别位于所述运载平台的两侧，所述转向块从所述运载平台的一侧朝向另一侧平移，从而将运载平台上的产品转向90°。
作为上述方案的进一步改进，所述第一导向件包括若干条第一环形导向轨，同一个所述运载平台上的所述运载块均连接同一条所述第一环形导向轨，通过所述第一环形导向轨，以将所述运载平台从所述接收端的同一位置导向所述分发端的不同位置。
作为上述方案的进一步改进，所述第二导向件包括第二环形导向轨和第三环形导向轨，所述第二环形导向轨和所述第三环形导向轨对称设置，所述运载平台上的两根所述转向件中的其中一根连接所述第二环形导向轨，另一根连接所述第三环形导向轨。
作为上述方案的进一步改进，所述运载块和所述转向件上均设有凸轮柱，所述第一环形导向轨、所述第二环形导向轨和所述第三环形导向轨均设有供所述凸轮柱(330)滑动的滑槽，通过所述滑槽，以改变所述凸轮柱的运动轨迹。
作为上述方案的进一步改进，所述第二环形导向轨和所述第三环形导向轨呈八字形布置。
作为上述方案的进一步改进，所述输送带还包括两条传动链条，两条所述传动链条对称设置在所述输送架，所述运载杆的端部连接所述传动链条，通过所述传动链条带动所述运载杆进行循环运动。
基于上述技术方案，本发明实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案中，输送架包括接收端和分发端，接收端和分发端之间设有可循环运动的输送带，导向部件安装在输送架，导向部件包括第一导向件和第二导向件，其中，转向件设置在输送带上，若干个运载平台一次设置在所述输送带上，进行工作时，输送带进行循环运动，以带动运载平台轮流接输送至接收端的产品，运载平台在输送带的作用下朝向分发端运动的过程中，转向件在第二导向件和输送带的配合作用下将运载平台接收到的产品转向，产品转向完毕后，运载平台在第一导向件与输送带的配合作用下将转向好的产品分发到分发端的不同位置，以使与分发端对接的输送道将分发好的产品输送至装箱，从而实现将由单道输送的状态变为多道输送，同时能在分道输送之前将产品转向一定的角度，满足不同的装箱要求，通过本发明的分道输送装置，能快速将产品进行转向并分发至输送端上不同的输送道，缓解单道装箱产品的压力，有效提高产品装箱的产能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
图1是本发明实施例的结构透视图；
图2是本发明实施例的结构俯视图；
图3是本发明实施例中运载平台与输送带的连接示意图；
图4是本发明实施例中运载平台的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2，本发明实施例的分道输送装置包括输送架100、输送带、导向部件、若干件转向件320以及若干个运载平台300，输送架100作为安装的基准，输送架100包括接收端和分发端，接收端和分发端分别位于在输送架100的两端，接收端与卡包机对接，卡包机将产品400包装好后持续输送至接收端，分发端端口的不同位置对接有若干条输送道，其中，输送带设置在接收端和分发端之间，导向部件安装在输送架100上，导向部件包括第一导向件和第二导向件，本实施例中，输送带包覆在第一导向件和第二导向件外，若干件转向件320设置在输送带上，若干个运载平台300依次设置在输送带上，工作时，通过输送带的循环运动，以带动运载平台300轮流接收输送至接收端的产品400，运载平台400在输送带的作用下朝向分发端运动的过程中，转向件320在第二导向件与输送带的配合作用下将运载平台300接收到的产品400转向，具体的，转向件320可在输送带上进行横移滑动，转向件320与第二导向件连接，转向件320在输送带的作用下与运载平台300同步运动，通过第二导向件，使转向件320产生相对于运载平台300的横向平移，进而将运载平台300上的产品400转向一定的角度，产品400转向完毕后，运载平台300在第一导向件与输送带的配合作用下将转向好的产品400分发到分发端的不同位置，以使与分发端的对接的若干条输送道有序接受分发过来的产品400，具体的，运载平台300可在输送带上进行横向滑动，通过第一导向件控制运载平台300在朝向分发端运动时的横向滑移距离，从而实现对运载平台300运动路径的控制，实现将由单道输送的状态变为多道输送，同时能在分道输送之前将产品转向一定的角度，满足不同的装箱要求，通过本发明的分道输送装置，能快速将产品400进行转向并分发至输送端上不同的输送道，缓解单道装箱产品400的压力，有效提高产品400装箱的产能。
作为上述方案的进一步改进，输送带包括若干根阵列排列的运载杆120以及多个运载块310，本实施例的图1和图2中并未将全部的运载杆120和运载块310展示出来，其中，参照图3所示，相邻两根运载杆120之间分布有运载块310或转向件320之间的其中一个，图3中并未全部将运载杆120和运载块310展示出来,若干个运载块310和若干件转向件320构成运载平台300，具体的运载杆120的数量和运载块310的数量根据实际情况实时调整，再者，因运载块310和转向件320均被运载块310夹持连接，运载平台300跟随运载杆120运动，需说明的是，每个运载块310和转向件320均可朝向运载杆120的端部平移。
进一步的，参照图4，每个运载平台300上的转向件320共设两件，每件转向件320上均设有转向块323，两块转向块323分别位于运载平台300的两侧，转向块323从运载平台300的一侧朝向另一侧平移，从而将运载平台300上的产品400转向90°。具体的，运载平台300运输产品400过程中，转向件320在第二导向件的作用下产生相对于运载平台300的横向平移，从而使运载平台300一侧上的转向块323朝向运载平台300的另一侧运动，两个转向块323相向平移从而将抵住产品400的两侧，以使产品400绕其中心点旋转90°，具体可结合图2进行理解。
本实施例中，第一导向件包括若干条第一环形导向轨210，同一个运载平台300上的运载块310均连接同一条第一环形导向轨210，通过第一环形导向轨210，以将运载平台300从接收端的同一位置导向分发端的不同位置。具体的，第一环形导向轨210分为直线输送段、分道输送段以及回程段，直线输送段靠近接收端，直线输送段用于控制运载块310进行直线运动，以便运载平台300能在高速运动过程中有序接收输送至接收端的产品400，需说明的是，运载平台300在直线输送段运输产品400时，转向块323对产品400进行转向，参照图2，分道输送段朝向运载杆120的端部偏移一定的角度，以使运载平台300在朝向分发端前进的同时产生横向平移并最终达到分发端对应的位置，而回程段能将运载平台300导回直线输送段，以确保产品400的分道输送持续不断的进行。当需将原先由单道输送的变为分三道输送时，第一环形导向轨210的数量设为三条，合理将运载平台300与第一环形导向轨210连接即可将产品400有序分发成三道输送。
如图2所示，第二导向件包括第二环形导向轨220和第三环形导向轨230，第二环形导向轨220和第三环形导向轨230对称设置，运载平台300上的两根转向件320中的其中一根连接第二环形导向轨220，另一根连接第三环形导向轨230。通过对称设置的第二环形导向轨220和第三环形导向轨230分别引导运载平台300的两根转向件320做背向运动，从而带动转向件320上的转向块323对产品400进行90°的转向。优选的，第二环形导向轨220和第三环形导向轨230呈八字形布置。
优选的，运载块310和转向件320上均设有凸轮柱330，第一环形导向轨210、第二环形导向轨220和第三环形导向轨230均设有供凸轮柱330滑动的滑槽，通过滑槽，以改变凸轮柱330的运动轨迹，从而使运载平台300或转向件320产生圆滑的横向平移。
本实施例中，输送带还包括两条传动链条110，两条传动链条110对称设置在输送架100，运载杆120的端部连接传动链条110，通过传动链条110带动运载杆120进行循环运动。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种分道输送装置，其特征在于：包括
输送架(100)，所述输送架(100)包括接收端和分发端，所述接收端和所述分发端之间设有可循环运动的输送带；
安装在所述输送架(100)的导向部件，所述导向部件包括第一导向件和第二导向件；
设置在所述输送带上的若干件转向件(320)；以及
依次设置在所述输送带的若干个运载平台(300)，通过所述输送带，以使所述运载平台(300)轮流接收输送至所述接收端的产品(400)，所述转向件(320)在所述第二导向件与所述输送带的配合作用下将所述运载平台(300)接收到的产品(400)转向，所述运载平台(300)在所述第一导向件与所述输送带的配合作用下将转向好的产品(400)分发到所述分发端的不同位置。
2.根据权利要求1所述的分道输送装置，其特征在于：所述输送带包括若干根阵列排列的运载杆(120)以及多个运载块(310)，相邻两根所述运载杆(120)之间分布有所述运载块(310)或所述转向件(320)之间的其中一个，若干个所述运载块(310)和若干件所述转向件(320)构成所述运载平台(300)。
3.根据权利要求2所述的分道输送装置，其特征在于：每个所述运载平台(300)上的所述转向件(320)共设两件，每件所述转向件(320)上均设有转向块(323)，两块所述转向块(323)分别位于所述运载平台(300)的两侧，所述转向块(323)从所述运载平台(300)的一侧朝向另一侧平移，从而将运载平台(300)上的产品(400)转向90°。
4.根据权利要求3所述的分道输送装置，其特征在于：所述第一导向件包括若干条第一环形导向轨(210)，同一个所述运载平台(300)上的所述运载块(310)均连接同一条所述第一环形导向轨(210)，通过所述第一环形导向轨(210)，以将所述运载平台(300)从所述接收端的同一位置导向所述分发端的不同位置。
5.根据权利要求4所述的分道输送装置，其特征在于：所述第二导向件包括第二环形导向轨(220)和第三环形导向轨(230)，所述第二环形导向轨(220)和所述第三环形导向轨(230)对称设置，所述运载平台(300)上的两根所述转向件(320)中的其中一根连接所述第二环形导向轨(220)，另一根连接所述第三环形导向轨(230)。
6.根据权利要求5所述的分道输送装置，其特征在于：所述运载块(310)和所述转向件(320)上均设有凸轮柱(330)，所述第一环形导向轨(210)、所述第二环形导向轨(220)和所述第三环形导向轨(230)均设有供所述凸轮柱(330)滑动的滑槽，通过所述滑槽，以改变所述凸轮柱(330)的运动轨迹。
7.根据权利要求5所述的分道输送装置，其特征在于：所述第二环形导向轨(220)和所述第三环形导向轨(230)呈八字形布置。
8.根据权利要求2至7中任一所述的分道输送装置，其特征在于：所述输送带还包括两条传动链条(110)，两条所述传动链条(110)对称设置在所述输送架(100)，所述运载杆(120)的端部连接所述传动链条(110)，通过所述传动链条(110)带动所述运载杆(120)进行循环运动。
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