CN112934159A - 搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物料混合搅拌领域,具体地涉及一种搅拌装置。一种搅拌装置,包括可旋转设置的搅拌仓、用于调节所述搅拌仓温度的控温组件和用于调节所述搅拌仓内部压强的控压组件,所述搅拌仓内设置有多个搅拌球。本发明所述的搅拌装置,旋转的搅拌仓内设置有许多搅拌球,搅拌球随搅拌仓的旋转而与物料翻滚碰撞,提高了物料混合分子间碰撞几率,从而提高搅拌效果;同时分别利用控温组件和控压组件控制搅拌仓的温度和压强以满足各种物料不同的搅拌和反应需求,提高搅拌装置的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及物料混合搅拌领域,具体地涉及一种搅拌装置。
背景技术
物料混合工艺技术普遍存在于石油化工等行业的生产、科研实验中,其主要是通过反应釜对物料进行搅拌混合,从而进行水解、晶化、聚合等反应。但是当物料较多、且较浓时,常规的搅拌方式不能满足要求,导致物料分子间不能充分碰撞,反应效果不佳。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的常规的搅拌方式搅拌效果不佳的问题,提供一种搅拌装置。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种搅拌装置,包括可旋转设置的搅拌仓、用于调节所述搅拌仓温度的控温组件和用于调节所述搅拌仓内部压强的控压组件,所述搅拌仓内设置有多个搅拌球。
优选的,本发明提供一种搅拌装置的具体实施方式,包括支撑箱,所述搅拌仓可旋转地设置在所述支撑箱内部,所述支撑箱的第一端设置有连通于所述搅拌仓第一端的进料口,所述支撑箱的第二端设置有连通于所述搅拌仓第二端的出料口。
优选的,所述控温组件包括温度控制器和用于流通调温介质的调温管线,所述调温管线螺旋环绕在所述支撑箱外侧,所述调温管线的入口端设置有流量调节阀,所述调温管线的出口端设置有温度计,所述流量调节阀和所述温度计均与所述温度控制器相连,所述温度控制器根据所述温度计提供的温度信号控制通过所述流量调节阀流量。
优选的,所述搅拌仓内部间隔设置有多个筛分板,多个所述筛分板将搅拌仓分隔成多个子搅拌腔,所述筛分板上设置有筛分孔,在朝向所述搅拌仓第二端的方向上,所述子搅拌腔内的所述搅拌球的外径依次递减,限定所述子搅拌腔的所述筛分板上的所述筛分孔孔径小于该所述子搅拌腔内的所述搅拌球的外径。
优选的,包括料筒和驱动装置,所述料筒设置在所述出料口下方,与所述搅拌仓相连的所述驱动装置包括第一驱动电机和联轴器,所述第一驱动电机通过所述联轴器与所述搅拌仓相连,和/或,所述筛分板的中心处在朝向所述搅拌仓第二端的方向上凹陷形成锥形。
优选的,本发明提供另一种搅拌装置的具体实施方式,包括进料箱,所述进料箱的第一端设置有物料进口,所述进料箱的第二端与所述搅拌仓的第一端相连通,所述控压组件包括与所述进料箱相连通的增压管线。
优选的,所述控压组件包括稳压结构,所述稳压结构包括主稳压管线,所述主稳压管线的起始端与所述进料箱相连通,所述主稳压管线的末端分流成第一支路管线和第二支路管线,所述第二支路管线的末端分流成第一次支管线和第二次支管线,所述主稳压管线上设置有卸压控制手阀,所述第一支路管线上设置有卸压线导淋,所述第二支路管线上设置有安全阀,所述第一次支管线上设置有至火炬线导淋,所述第二次支管线上设置有至火炬手阀。
优选的,所述搅拌仓的第二端设置有物料出口,所述物料出口上设置有出料控制阀,所述物料出口下方设置有料罐,所述控压组件包括设置在所述进料箱上的压力表和所述增压管线上设置的增压阀。
优选的,所述搅拌装置包括动力装置和支架,所述搅拌仓的第一端的周向外侧设置有传动齿轮,所述动力装置用于驱动所述传动齿轮使所述搅拌仓旋转地设置在所述支架上。
优选的,所述动力装置包括第二驱动电机和螺杆,所述第二驱动电机通过所述螺杆与所述传动齿轮相连。
本发明所述的搅拌装置,旋转的搅拌仓内设置有许多搅拌球,搅拌球随搅拌仓的旋转而与物料翻滚碰撞,提高了物料混合分子间碰撞几率,从而提高搅拌效果;同时分别利用控温组件和控压组件控制搅拌仓的温度和压强以满足各种物料不同的搅拌和反应需求,提高搅拌装置的适用性。
附图说明
图1是本发明一种实施方式搅拌装置的结构示意图;
图2是本发明另一种实施方式搅拌装置的结构示意图;
图3是图1中筛分板的结构示意图。
附图标记说明
1-搅拌仓,2-搅拌球,3-物料,4-调温管线,5-温度计,6-流量调节阀,7-温度控制器,8-支撑箱,9-进料口,10-出料口,11-料筒,12-第一驱动电机,13-联轴器,14-支撑结构,15-筛分板,16-筛分孔,21-进料箱,22-物料进口,23-物料出口,24-增压管线,25-增压阀,26-支架,27-传动齿轮,28-第二驱动电机,29-螺杆,30-出料控制阀,31-压力表,32-料罐,33-卸压控制手阀,34-卸压线导淋,35-安全阀,36-至火炬线导淋,37-至火炬手阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”通常是指相对于各部件本身的轮廓的内外;“远、近”通常是指相对于各部件本身的轮廓的远近。
本发明一方面提供一种搅拌装置,包括可旋转设置的搅拌仓1、用于调节所述搅拌仓1温度的控温组件和用于调节所述搅拌仓1内部压强的控压组件,所述搅拌仓1内设置有多个搅拌球2。
本发明所述的搅拌装置,旋转的搅拌仓内设置有许多搅拌球,搅拌球随搅拌仓的旋转而与物料翻滚碰撞,提高了物料混合分子间碰撞几率,从而提高搅拌效果;同时分别利用控温组件和控压组件控制搅拌仓的温度和压强以满足各种物料不同的搅拌和反应需求,提高搅拌装置的适用性。
优选的,本发明提供一种搅拌装置的具体实施方式,包括支撑箱8,所述搅拌仓1可旋转地设置在所述支撑箱8内部,所述支撑箱8的第一端设置有连通于所述搅拌仓1第一端的进料口9,所述支撑箱8的第二端设置有连通于所述搅拌仓1第二端的出料口10。如图1所示,本发明提供一种搅拌装置的具体实施方式,搅拌仓1设置为在支撑箱8内部旋转,搅拌球2、物料随着搅拌仓旋转而相互撞击进而高效搅拌物料。
优选的,所述控温组件包括温度控制器7和用于流通调温介质的调温管线4,所述调温管线4螺旋环绕在所述支撑箱8外侧,所述调温管线4的入口端设置有流量调节阀6,所述调温管线4的出口端设置有温度计5,所述流量调节阀6和所述温度计5均与所述温度控制器7相连,所述温度控制器7根据所述温度计5提供的温度信号控制通过所述流量调节阀6流量。
调温介质可以设置为水或其他导热介质,一定温度的水在调温管线4内流动加热支撑箱8和搅拌仓1,温度计5用于监测调温管线4的出口端温度,进而监测搅拌仓1的加热情况。流量调节阀6用于调节调温介质的流量。当温度计5监测到调温管线4的出口端温度较高的时候,说明搅拌仓1的加热已基本完成,可以通过温度控制器7调小流量调节阀6以减小调温介质的流量,利用少量流动的调温介质维持搅拌仓1的温度即可。
优选的,所述搅拌仓1内部间隔设置有多个筛分板15,多个所述筛分板15将搅拌仓1分隔成多个子搅拌腔,所述筛分板15上设置有筛分孔16,在朝向所述搅拌仓1第二端的方向上,所述子搅拌腔内的所述搅拌球2的外径依次递减,限定所述子搅拌腔的所述筛分板15上的所述筛分孔16孔径小于该所述子搅拌腔内的所述搅拌球2的外径。
如图1所示的搅拌装置可以适用于连续搅拌和出料,物料在搅拌仓1内部的运输方向上不断搅拌,筛分板15用于筛分前一子搅拌腔中适合的物料进入下一子搅拌腔,子搅拌腔内的搅拌球2逐级递减,可以使得物料逐级进行更加精细的适应性搅拌,以提高搅拌效率。如图3所示的筛分板15中,筛分孔16可以自动鉴别物料搅拌效果,进而可以实现连续搅拌出料,减少物料鉴别流程,提高物料搅拌效率。
优选的,包括料筒11和驱动装置,所述料筒11设置在所述出料口10下方,与所述搅拌仓1相连的所述驱动装置包括第一驱动电机12和联轴器13,所述第一驱动电机12通过所述联轴器13与所述搅拌仓1相连,和/或,所述筛分板15的中心处在朝向所述搅拌仓1第二端的方向上凹陷形成锥形。
在图1所示的搅拌装置中,支撑箱8是固定设置的,仅起支撑的作用。搅拌仓1利用第一驱动电机12和联轴器13驱动,结构简单,减少能量浪费。筛分板15的中心处在朝向所述搅拌仓1第二端的方向上凹陷形成锥形,锥形的筛分板15便于物料向搅拌仓1第二端的方向移动,便于图1所示的搅拌装置连续出料。如图1所示,支撑箱8、第一驱动电机12和联轴器13均固定于支撑结构14上。
如图1所示的搅拌装置包括第二控压组件,所述第二控压组件包括与所述支撑箱8的进料口9端相连通的增压输气管,所述第二控压组件包括用于超压泄放的第二稳压结构,所述第二稳压结构包括第二主稳压管线,所述第二主稳压管线的起始端通过所述支撑箱8与搅拌仓1相连通,所述第二主稳压管线的末端分流成第三支路管线和第四支路管线,所述第四支路管线的末端分流成第三次支管线和第四次支管线,所述第二主稳压管线上设置有第二卸压控制手阀,所述第三支路管线上设置有第二卸压线导淋,所述第四支路管线上设置有第二安全阀,所述第三次支管线上设置有第二至火炬线导淋,所述第四次支管线上设置有第二至火炬手阀。所述支撑箱8上设置有压力测量仪。第二控压组件与图2所示的控压组件功能结构相同。
优选的,本发明提供另一种搅拌装置的具体实施方式,所述搅拌装置包括进料箱21,所述进料箱21的第一端设置有物料进口22,所述进料箱21的第二端与所述搅拌仓1的第一端相连通,所述控压组件包括与所述进料箱21相连通的增压管线24。如图2所示,进料箱21处于固定状态,搅拌仓1的第一端旋转地于进料箱21的第二端对接,以使得物料由进料箱21运输至搅拌仓。增压管线24用于向搅拌仓内输入气体以给搅拌仓1内增压,使得物料在一定压强下搅拌,进而提高搅拌效果。
优选的,所述控压组件包括稳压结构,所述稳压结构包括主稳压管线,所述主稳压管线的起始端与所述进料箱21相连通,所述主稳压管线的末端分流成第一支路管线和第二支路管线,所述第二支路管线的末端分流成第一次支管线和第二次支管线,所述主稳压管线上设置有卸压控制手阀33,所述第一支路管线上设置有卸压线导淋34,所述第二支路管线上设置有安全阀35,所述第一次支管线上设置有至火炬线导淋36,所述第二次支管线上设置有至火炬手阀37。
卸压控制手阀33用于调节管线阀门开度,在工业生产中加强生产安全。卸压线导淋34的功能是打开放空管线,方便搅拌装置检修。安全阀35有超压自动泄放的功能,保证设备安全压力。至火炬线导淋36的功能是打开放空,方便搅拌装置检修。至火炬手阀37可以调节管线阀门开度,在工业生产中加强生产安全。
优选的,所述搅拌仓1的第二端设置有物料出口23,所述物料出口23上设置有出料控制阀30,所述物料出口23下方设置有料罐32,所述控压组件包括设置在所述进料箱21上的压力表31和所述增压管线24上设置的增压阀25。如图2所示的搅拌装置可以适用于间歇性出料,在物料在搅拌仓1内搅拌完成时打开出料控制阀30,物料由物料出口23排出。压力表31用于监测搅拌仓内部的压强,以便于调整控制搅拌压强。增压阀25用于调整增压管线24的流量,以控制搅拌仓内的压强。
优选的,所述搅拌装置包括动力装置和支架26,所述搅拌仓1的第一端的周向外侧设置有传动齿轮27,所述动力装置用于驱动所述传动齿轮27使所述搅拌仓1旋转地设置在所述支架26上。如图2所示,搅拌仓1利用外周侧设置的传动齿轮27旋转搅拌物料。
优选的,所述动力装置包括第二驱动电机28和螺杆29,所述第二驱动电机28通过所述螺杆29与所述传动齿轮27相连。如图2所示,利用第二驱动电机28和螺杆29驱动搅拌仓1,结构简单,便于维修,减少能量损失。
如图2所示的搅拌装置中,所述控温组件包括设置在所述搅拌仓1外侧的电加热线。电加热线设置在支撑件上,以避免与旋转的搅拌仓1接触。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种搅拌装置,其特征在于,包括可旋转设置的搅拌仓(1)、用于调节所述搅拌仓(1)温度的控温组件和用于调节所述搅拌仓(1)内部压强的控压组件,所述搅拌仓(1)内设置有多个搅拌球(2)。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,包括支撑箱(8),所述搅拌仓(1)可旋转地设置在所述支撑箱(8)内部,所述支撑箱(8)的第一端设置有连通于所述搅拌仓(1)第一端的进料口(9),所述支撑箱(8)的第二端设置有连通于所述搅拌仓(1)第二端的出料口(10)。
3.根据权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述控温组件包括温度控制器(7)和用于流通调温介质的调温管线(4),所述调温管线(4)螺旋环绕在所述支撑箱(8)外侧,所述调温管线(4)的入口端设置有流量调节阀(6),所述调温管线(4)的出口端设置有温度计(5),所述流量调节阀(6)和所述温度计(5)均与所述温度控制器(7)相连,所述温度控制器(7)根据所述温度计(5)提供的温度信号控制通过所述流量调节阀(6)流量。
4.根据权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌仓(1)内部间隔设置有多个筛分板(15),多个所述筛分板(15)将搅拌仓(1)分隔成多个子搅拌腔,所述筛分板(15)上设置有筛分孔(16),在朝向所述搅拌仓(1)第二端的方向上,所述子搅拌腔内的所述搅拌球(2)的外径依次递减,限定所述子搅拌腔的所述筛分板(15)上的所述筛分孔(16)孔径小于该所述子搅拌腔内的所述搅拌球(2)的外径。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置,其特征在于,包括料筒(11)和驱动装置,所述料筒(11)设置在所述出料口(10)下方,与所述搅拌仓(1)相连的所述驱动装置包括第一驱动电机(12)和联轴器(13),所述第一驱动电机(12)通过所述联轴器(13)与所述搅拌仓(1)相连,和/或,所述筛分板(15)的中心处在朝向所述搅拌仓(1)第二端的方向上凹陷形成锥形。
6.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,包括进料箱(21),所述进料箱(21)的第一端设置有物料进口(22),所述进料箱(21)的第二端与所述搅拌仓(1)的第一端相连通,所述控压组件包括与所述进料箱(21)相连通的增压管线(24)。
7.根据权利要求6所述的搅拌装置,其特征在于,所述控压组件包括稳压结构,所述稳压结构包括主稳压管线,所述主稳压管线的起始端与所述进料箱(21)相连通,所述主稳压管线的末端分流成第一支路管线和第二支路管线,所述第二支路管线的末端分流成第一次支管线和第二次支管线,所述主稳压管线上设置有卸压控制手阀(33),所述第一支路管线上设置有卸压线导淋(34),所述第二支路管线上设置有安全阀(35),所述第一次支管线上设置有至火炬线导淋(36),所述第二次支管线上设置有至火炬手阀(37)。
8.根据权利要求7所述的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌仓(1)的第二端设置有物料出口(23),所述物料出口(23)上设置有出料控制阀(30),所述物料出口(23)下方设置有料罐(32),所述控压组件包括设置在所述进料箱(21)上的压力表(31)和所述增压管线(24)上设置的增压阀(25)。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的搅拌装置,其特征在于,包括动力装置和支架(26),所述搅拌仓(1)的第一端的周向外侧设置有传动齿轮(27),所述动力装置用于驱动所述传动齿轮(27)使所述搅拌仓(1)旋转地设置在所述支架(26)上。
10.根据权利要求9所述的搅拌装置,其特征在于,所述动力装置包括第二驱动电机(28)和螺杆(29),所述第二驱动电机(28)通过所述螺杆(29)与所述传动齿轮(27)相连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210611 |
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