CN112933948A - 一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法。所述方法是先将碱性物质和粘合剂物理混合均匀，得混合物1；将氧化剂加入到混合物1中，并通过物理混合均匀，得混合物2；将混合物2投入到颗粒机中挤压成型，得初始高效脱硫脱硝剂后过筛包装；得到用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂。本发明的用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂能够对工厂的废气脱硫脱硝一步完成，且脱硫脱硝效率高达95％以上，能够超低排放；高效脱硫脱硝剂达到使用寿命后，可以作为絮凝剂使用，减少二次污染；解决了常规湿式石灰石石膏脱硫工艺投资大、运行费用高、设备管道易结垢问题；解决了常规脱硝还原工艺投资大、运行费用高、氨水储运等安全问题。

Description

一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝剂领域，具体涉及一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法。
背景技术
二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOX)是主要的大气污染物，是造成酸雨和光化学烟雾的罪魁祸首，严重威胁着人类的健康和自然生态环境，必须采取有效的措施控制其排放。电厂高炉煤气是二氧化硫和氮氧化物的主要排放来源，随着环保标准的日益严格，电厂燃煤锅炉脱硫脱硝化处理日益提上了日程。
现今炼铁主要采用铁矿石和焦炭进行冶炼，但燃烧以后，高炉煤气含有较多的硫化物、氮化物，据不完全统计高炉煤气燃烧过后羰基硫约170mg/m3、二硫化碳约0.8mg/m3、氮气52％。但就目前而言，烟气脱硫一般采用湿式石灰石石膏工艺，常规湿式石灰石石膏脱硫工艺投资大、运行费用高、设备管道易结垢；脱硝采用选择性还原工艺，常规脱硝还原工艺投资大、运行费用高、氨水储运等安全隐患。
发明内容
为此，本发明提供一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，解决常规湿式石灰石石膏脱硫工艺投资大、运行费用高、设备管道易结垢问题；解决常规脱硝还原工艺投资大、运行费用高、氨水储运等安全问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的一方面是一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，分别按照质量比称量一定量的碱性物质、氧化剂和粘合剂；
步骤二，将碱性物质和粘合剂物理混合均匀，得混合物1；
步骤三，将氧化剂加入到步骤二得到的混合物1中，并通过物理混合均匀，得混合物2；
步骤四，将步骤三中得到的混合物2，投入到颗粒机中挤压成型，得初始高效脱硫脱硝剂；
步骤五，将上述初始高效脱硫脱硝剂过筛包装，得到用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂。
进一步的，所述按照质量比称量，所述氧化剂为10～40份，所述碱性物质为20～50份，所述粘合剂为10～20份。
进一步的，所述氧化剂为过碳酸钠、过氧化氢、氯酸钠或亚氯酸钠中的一种或几种。
进一步的，所述碱性物质为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或碳酸钾的一种或几种。
进一步的，所述粘合剂为硅酸钠、硅藻土、偏铝酸钠、淀粉或改性淀粉中的一种或几种。
进一步的，所述用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的形状为Φ5×10的柱型。
进一步的，所述步骤二、步骤三中，所述物理混合是研磨混合、超声混合、共振混合或等量递加混合中的一种。
本发明的另一方面利用所述方法制备的高效脱硫脱硝剂，在电厂工业废气治理中脱硫脱硝的应用。
本发明具有如下优点：
本发明制得的用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂能够对工厂的废气脱硫脱硝一步完成。
本发明制得的用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂在治理工厂废气中脱硫脱硝效率高达95％以上，比常规脱硫或脱硝效率提高20％以上，能进一步满足我国对脱硫脱硝潜力的要求，达到超低排放；本发明制得的用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂达到使用寿命后，可以作为絮凝剂使用，减少二次污染；本发明解决了常规湿式石灰石石膏脱硫工艺投资大、运行费用高、设备管道易结垢问题；本发明解决了常规脱硝还原工艺投资大、运行费用高、氨水储运等安全问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1提供的一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂产品图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例是制备一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂。
步骤一，分别称取过碳酸钠40g、氯酸钠40g、氢氧化钠20g、碳酸钠20g、硅酸钠20g、硅藻土20g；
步骤二，将氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、硅藻土通过超声混合均匀，得混合物1；
步骤三，将过碳酸钠、氯酸钠加入到步骤二得到的混合物1中，并通过超声混合均匀，得混合物2；
步骤四，将步骤三中得到的混合物2，投入到颗粒机中挤压成型，得初始高效脱硫脱硝剂；
步骤五，将上述初始高效脱硫脱硝剂过筛包装，得到用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂，产物见图1所示。
实施例2
本实施例是制备一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂。
步骤一，分别称取过碳酸钠100g、亚氯酸钠100g、氢氧化钠30g、碳酸钠30g、硅酸钠30g、硅藻土30g；
步骤二，将氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、硅藻土通过超声混合均匀，得混合物1；
步骤三，将过碳酸钠、亚氯酸钠加入到步骤二得到的混合物1中，并通过超声混合均匀，得混合物2；
步骤四，将步骤三中得到的混合物2，投入到颗粒机中挤压成型，得初始高效脱硫脱硝剂；
步骤五，将上述初始高效脱硫脱硝剂过筛包装，得到用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂。
实施例3
本实施例是制备一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂。
步骤一，分别称取过碳酸钠160g、亚氯酸钠160g、氢氧化钠50g、碳酸钠50g、硅酸钠40g、硅藻土40g；
步骤二，将氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、硅藻土通过超声混合均匀，得混合物1；
步骤三，将过碳酸钠、亚氯酸钠加入到步骤二得到的混合物1中，并通过超声混合均匀，得混合物2；
步骤四，将步骤三中得到的混合物2，投入到颗粒机中挤压成型，得初始高效脱硫脱硝剂；
步骤五，将上述初始高效脱硫脱硝剂过筛包装，得到用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂。
实验例
实施例1-3所制得的用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂进行处理山东闽源钢铁有限公司发电厂的废气，结果见表1。
表1山东闽源钢铁有限公司发电厂使用效果
Figure BDA0002922119860000051
《火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011》
由表1可见，本发明制得的用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂，同时具备脱硫和脱硝的能力，且脱硫脱硝后能够满足国家排放标准，甚至于远低于国家排放标准。
本发明制得的用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂在电厂废气中脱硫脱硝效率高达95％以上，比常规脱硫或脱硝效率提高20％以上，能进一步满足我国对脱硫脱硝潜力的要求，达到超低排放；高效脱硫脱硝剂达到使用寿命后，可以作为絮凝剂使用，减少二次污染；解决常规湿式石灰石石膏脱硫工艺投资大、运行费用高、设备管道易结垢问题；解决常规脱硝还原工艺投资大、运行费用高、氨水储运等安全问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤一，分别按照质量比称量一定量的碱性物质、氧化剂和粘合剂；
步骤二，将碱性物质和粘合剂物理混合均匀，得混合物1；
步骤三，将氧化剂加入到步骤二得到的混合物1中，并通过物理混合均匀，得混合物2；
步骤四，将步骤三中得到的混合物2，投入到颗粒机中挤压成型，得初始高效脱硫脱硝剂；
步骤五，将上述初始高效脱硫脱硝剂过筛包装，得到用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂。
2.根据权利要求1所述一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述按照质量比称量，所述氧化剂为10～40份，所述碱性物质为20～50份，所述粘合剂为10～20份。
3.根据权利要求1所述一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述氧化剂为过碳酸钠、过氧化氢、氯酸钠或亚氯酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述碱性物质为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或碳酸钾的一种或几种。
5.根据权利要求1所述一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为硅酸钠、硅藻土、偏铝酸钠、淀粉或改性淀粉中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的形状为Φ5×10柱型。
7.根据权利要求1所述一种用于工业废气治理的高效脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二、步骤三中，所述物理混合是研磨混合、超声混合、共振混合或等量递加混合中的一种。
8.权利要求1-7所述方法制备的高效脱硫脱硝剂，在电厂工业废气治理中脱硫脱硝的应用。
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