CN112933877B - 一种低压吸附真空解吸吸附塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低压吸附真空解吸吸附塔，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有进气口，所述壳体的顶部固定连接有出气口，所述壳体的内侧壁上固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有连接口，本发明通过气囊、滑动板、滑动杆、清灰板、去灰槽之间的配合使用，气囊在气压的作用下缩小，气囊缩小使得滑动板向气囊槽内侧移动，使得滑动杆带着清灰板向内部移动，当内部持续抽气达到真空状态时，将会使得吸附层解吸，吸附的杂质将会从吸附层上落下，壳体内部即解除真空状态，气囊将会快速回复，并通过清灰板，将杂质清理至去灰槽内实现对内部灰尘的清理，避免设备受到杂质灰尘的影响，稳定设备的使用性能，延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及吸附解吸技术领域，尤其涉及一种低压吸附真空解吸吸附塔。
背景技术
任何一种吸附对于同一被吸附气体(吸附质)来说，在吸附平衡情况下，温度越低，压力越高，吸附量越大。反之，温度越高，压力越低，则吸附量越小。因此，气体的吸附分离方法，通常采用变温吸附或变压吸附两种循环过程，如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压(抽真空)或常压解吸的方法，称为变压吸附。可见，变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的。变压吸附操作由于吸附剂的热导率较小，吸附热和解吸热所引起的吸附剂床层温度变化不大，故可将其看成等温过程，它的工况近似地沿着常温吸附等温线进行，在较高压力下吸附，在较低压力下解吸。变压吸附既然沿着吸附等温线进行，从静态吸附平衡来看，吸附等温线的斜率对它的是影响很大的，吸附常常是在压力环境下进行的，变压吸附提出了加压和减压相结合的方法，它通常是由加压吸附、减压再组成的吸附一解吸系统。在等温的情况下，利用加压吸附和减压解吸组合成吸附操作循环过程。吸附剂对吸附质的吸附量随着压力的升高而增加，并随着压力的降低而减少，同时在减压(降至常压或抽真空)过程中，放出被吸附的气体，使吸附剂再生，外界不需要供给热量便可进行吸附剂的再生。
传统的低压吸附真空解吸吸附塔，内部结构复杂，因此在进行解吸的过程中，吸附层解吸下来的灰尘，无法及时的清理排出，长期的灰尘蓄积，极易导致设备内部老化，同时还可能会带来安全隐患，使设备的使用寿命大大降低，为此我们提出一种低压吸附真空解吸吸附塔，来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低压吸附真空解吸吸附塔。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种低压吸附真空解吸吸附塔，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有进气口，所述壳体的顶部固定连接有出气口，所述壳体的内侧壁上固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有连接口，所述连接口的内侧壁上开设有开合机构，所述连接口的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内部开设有限位机构，所述连接口的顶部固定连接有分隔板，所述分隔板与壳体之间固定连接，所述壳体的内侧壁上固定连接有导流板，所述壳体的内侧壁上固定连接有吸附层，所述分隔板的顶部固定连接有气囊框，所述气囊框内侧壁上固定连接有气囊，所述气囊的端部固定连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿气囊框的左侧壁，所述气囊框的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部与滑动板之间固定连接，所述滑动块上固定连接有拉绳，所述滑动杆的端部固定连接有清灰板，所述壳体的侧壁上开设有去灰槽，所述去灰槽的内侧壁上转动连接有转动板，所述转动板外侧壁上固定连接有拉环，所述去灰槽底部开设有锁紧槽，所述锁紧槽内部开设有锁紧机构。
优选地，所述开合机构包括固定连接在连接口内侧壁上的转轴，所述转轴的外侧壁上转动连接有转动环，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述转动环的外侧壁上固定连接有开合板。
优选地，所述限位机构包括滑动连接在限位槽内侧壁上的限位杆，所述限位杆的外侧壁上固定连接有限位板，所述限位杆外侧壁上套设有第一弹簧，所述拉绳的另一端与限位杆的左端之间固定连接。
优选地，所述锁紧机构包括滑动连接在锁紧槽内侧壁上的第二锁块，所述第二锁块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与锁紧槽的内侧壁之间固定连接，所述转动板的端部固定连接有第一锁块。
优选地，所述拉绳为尼龙材料制成。
优选地，所述扭力弹簧的一端与开合板的内侧壁之间固定连接，所述扭力弹簧的另一端与连接口的内侧壁之间相抵紧。
优选地，所述第一弹簧为不锈钢材料制成，所述第一弹簧为弹力弹簧。
优选地，所述第一锁块的端部与第二锁块的端部均为倾斜设置。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、通过气囊、滑动板、滑动杆、清灰板、去灰槽之间的配合使用，气囊在气压的作用下缩小，气囊缩小使得滑动板向气囊槽内侧移动，使得滑动杆带着清灰板向内部移动，当内部持续抽气达到真空状态时，将会使得吸附层解吸，吸附的杂质将会从吸附层上落下，壳体内部即解除真空状态，气囊将会快速回复，并通过清灰板，将杂质清理至去灰槽内实现对内部灰尘的清理，避免设备受到杂质灰尘的影响，稳定设备的使用性能，延长设备的使用寿命。
2、通过气囊、滑动板、滑动块、拉绳、限位机构、开合机构之间的配合使用，当内部吸气力度不足，开合板将会在扭力弹簧的弹力作用下向下转动，将连接口堵住，出气口在持续吸气的过程中，将会使得内部气压逐渐变小，进而气囊在气压的作用下缩小，气囊缩小使得滑动板向气囊槽内侧移动，使得滑动块向右移动，使得拉绳放松，进而限位杆在第一弹簧的弹力作用将会弹出，将开合板限位，实现内部需要真空解吸时，连接口自然关闭，无需人工操作，提高工作效率。
3、通过转动板、第一锁块、第二锁块、第二弹簧之间的配合使用，去灰槽内的灰尘需要清除时，将第二锁块向下压，即可解除对第一锁块的限位作用，通过拉动拉环即可将转动板打开，将内部清理后，将转动板向内侧挤压，使得第一锁块的端部挤压第二锁块的端部，进而通过第一第二弹簧的弹力作用即可将第一锁块锁紧，进而将转动板锁紧，简单快捷，便于工作人员使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种低压吸附真空解吸吸附塔的结构示意图；
图2为本发明提出的一种低压吸附真空解吸吸附塔的结构俯视图；
图3为本发明提出的一种低压吸附真空解吸吸附塔A的结构放大图；
图4为本发明提出的一种低压吸附真空解吸吸附塔B的结构放大图；
图5为本发明提出的一种低压吸附真空解吸吸附塔C的结构放大图；
图6为本发明提出的一种低压吸附真空解吸吸附塔D的结构放大图。
图中：1壳体、2进气口、3出气口、4过滤板、5连接口、6分隔板、7导流板、8吸附层、9转轴、10转动环、11扭力弹簧、12开合板、13限位槽、14限位杆、15限位板、16第一弹簧、17拉绳、18气囊框、19气囊、20滑动板、21滑动杆、22滑动块、23转动板、24第一锁块、25第二弹簧、26第二锁块、27锁紧槽、28清灰板、29去灰槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种低压吸附真空解吸吸附塔，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有进气口2，壳体1的顶部固定连接有出气口3，壳体1的内侧壁上固定连接有过滤板4，过滤板4的顶部固定连接有连接口5，连接口5的内侧壁上开设有开合机构，开合机构包括固定连接在连接口5内侧壁上的转轴9，转轴9的外侧壁上转动连接有转动环10，转轴9上套设有扭力弹簧11，扭力弹簧11的一端与开合板12的内侧壁之间固定连接，扭力弹簧11的另一端与连接口5的内侧壁之间相抵紧，转动环10的外侧壁上固定连接有开合板12，连接口5的内侧壁上开设有限位槽13，限位槽13内部开设有限位机构，限位机构包括滑动连接在限位槽13内侧壁上的限位杆14，限位杆14的外侧壁上固定连接有限位板15，限位杆14外侧壁上套设有第一弹簧16，第一弹簧16为不锈钢材料制成，第一弹簧16为弹力弹簧，拉绳17的另一端与限位杆14的左端之间固定连接，连接口5的顶部固定连接有分隔板6，分隔板6与壳体1之间固定连接，壳体1的内侧壁上固定连接有导流板7，壳体1的内侧壁上固定连接有吸附层8，分隔板6的顶部固定连接有气囊框18，气囊框18内侧壁上固定连接有气囊19，气囊19的端部固定连接有滑动板20，滑动板20的左侧固定连接有滑动杆21，滑动杆21贯穿气囊框18的左侧壁，气囊框18的底部开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动块22，滑动块22的顶部与滑动板20之间固定连接，滑动块22上固定连接有拉绳17，拉绳17为尼龙材料制成，出气口3将会向壳体1内部进行抽气，当吸附层8长时间使用，吸附饱和内部吸气力度不足时，开合板12将会在扭力弹簧11的弹力作用下向下转动，将连接口5堵住，出气口3在持续吸气的过程中，将会使得内部气压逐渐变小，进而气囊19在气压的作用下缩小，气囊19缩小使得滑动板20向气囊槽18内侧移动，使得滑动块22向右移动，使得拉绳17放松，进而限位杆14在第一弹簧16的弹力作用将会弹出，将开合板12限位，实现内部需要真空解吸时，连接口5自然关闭，无需人工操作，提高工作效率，同时使得滑动杆21带着清灰板28向内部移动，当内部持续抽气达到真空状态时，将会使得吸附层8解吸，吸附的杂质将会从吸附层8上落下，通过导流板7的导流，使得杂质落入清灰板28的清理范围，在内部解除真空状态时，气囊19将会快速回复，解除对开合板12限位的同时，通过清灰板28，将杂质清理至去灰槽29内实现对内部灰尘的清理，避免设备受到杂质灰尘的影响，稳定设备的使用性能，延长设备的使用寿命。
滑动杆21的端部固定连接有清灰板28，壳体1的侧壁上开设有去灰槽29，去灰槽29的内侧壁上转动连接有转动板23，转动板23外侧壁上固定连接有拉环，去灰槽29底部开设有锁紧槽27，锁紧槽27内部开设有锁紧机构，锁紧机构包括滑动连接在锁紧槽27内侧壁上的第二锁块26，第二锁块26的底部固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的底部与锁紧槽27的内侧壁之间固定连接，转动板23的端部固定连接有第一锁块24，第一锁块24的端部与第二锁块26的端部均为倾斜设置，便于快速关闭，去灰槽29内的灰尘需要清除时，将第二锁块26向下压，即可解除对第一锁块24的限位作用，通过拉动拉环即可将转动板23打开，将内部清理后，将转动板23向内侧挤压，使得第一锁块24的端部挤压第二锁块26的端部，进而通过第一第二弹簧25的弹力作用即可将第一锁块24锁紧，进而将转动板23锁紧，简单快捷，便于工作人员使用。
本发明中，使用时，出气口3将会向壳体1内部进行抽气，气体将会从进气口2中进入，通过过滤板4将气体中的大颗粒物进行过滤，气体进入连接口5中时，气流会将开合板12沿着转轴9向上转动，使得气体进入分隔板6顶部，气体将会通过吸附层8，将自身的杂质进行吸附，再通过出气口3排出，在长时间使用后，吸附层8的使用效率将会饱和，进而使得吸气力度不足，开合板12将会在扭力弹簧11的弹力作用下向下转动，将连接口5堵住，出气口3在持续吸气的过程中，将会使得内部气压逐渐变小，进而使得气囊19在气压的作用下缩小，气囊19缩小使得滑动板20向气囊槽18内侧移动，使得滑动块22向右移动，使得拉绳17放松，进而限位刚14在第一弹簧16的弹力作用将会弹出，将开合板12限位，出气口3持续吸气的同时气囊19将会逐步缩小，使得滑动杆21带着清灰板28向内部移动，当内部持续抽气达到真空状态时，将会使得吸附层8解吸，吸附的杂质将会从吸附层8上落下，通过导流板7的导流，使得杂质落入清灰板28的清理范围，此时使出气口3停止抽气，进而壳体1内通入空气，壳体1内部即解除真空状态，气囊19将会快速回复，并通过清灰板28，将杂质清理至去灰槽29内，进而滑动板20将会带着滑动块22向右侧移动，使得拉绳17将限位杆14向左侧拉动，解除对开合板12的限位作用，再次通过出气口3吸气，开合板12将会在吸力的作用下再次打开，去灰槽29内的灰尘需要清除时，将第二锁块26向下压，即可解除对第一锁块24的限位作用，通过拉动拉坏即可将转动板23打开，将内部清理后，将转动板23向内侧挤压，使得第一锁块24的端部挤压第二锁块26的端部，进而通过第一第二弹簧25的弹力作用即可将第一锁块24锁紧，进而将转动板23锁紧。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低压吸附真空解吸吸附塔，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有进气口(2)，所述壳体(1)的顶部固定连接有出气口(3)，所述壳体(1)的内侧壁上固定连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的顶部固定连接有连接口(5)，所述连接口(5)的内侧壁上开设有开合机构，所述连接口(5)的内侧壁上开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内部开设有限位机构，所述连接口(5)的顶部固定连接有分隔板(6)，所述分隔板(6)与壳体(1)之间固定连接，所述壳体(1)的内侧壁上固定连接有导流板(7)，所述壳体(1)的内侧壁上固定连接有吸附层(8)，所述分隔板(6)的顶部固定连接有气囊框(18)，所述气囊框(18)内侧壁上固定连接有气囊(19)，所述气囊(19)的端部固定连接有滑动板(20)，所述滑动板(20)的左侧固定连接有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)贯穿气囊框(18)的左侧壁，所述气囊框(18)的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)的顶部与滑动板(20)之间固定连接，所述滑动块(22)上固定连接有拉绳(17)，所述滑动杆(21)的端部固定连接有清灰板(28)，所述壳体(1)的侧壁上开设有去灰槽(29)，所述去灰槽(29)的内侧壁上转动连接有转动板(23)，所述转动板(23)外侧壁上固定连接有拉环，所述去灰槽(29)底部开设有锁紧槽(27)，所述锁紧槽(27)内部开设有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种低压吸附真空解吸吸附塔，其特征在于，所述开合机构包括固定连接在连接口(5)内侧壁上的转轴(9)，所述转轴(9)的外侧壁上转动连接有转动环(10)，所述转轴(9)上套设有扭力弹簧(11)，所述转动环(10)的外侧壁上固定连接有开合板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种低压吸附真空解吸吸附塔，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在限位槽(13)内侧壁上的限位杆(14)，所述限位杆(14)的外侧壁上固定连接有限位板(15)，所述限位杆(14)外侧壁上套设有第一弹簧(16)，所述拉绳(17)的另一端与限位杆(14)的左端之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低压吸附真空解吸吸附塔，其特征在于，所述锁紧机构包括滑动连接在锁紧槽(27)内侧壁上的第二锁块(26)，所述第二锁块(26)的底部固定连接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的底部与锁紧槽(27)的内侧壁之间固定连接，所述转动板(23)的端部固定连接有第一锁块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种低压吸附真空解吸吸附塔，其特征在于，所述拉绳(17)为尼龙材料制成。
6.根据权利要求2所述的一种低压吸附真空解吸吸附塔，其特征在于，所述扭力弹簧(11)的一端与开合板(12)的内侧壁之间固定连接，所述扭力弹簧(11)的另一端与连接口(5)的内侧壁之间相抵紧。
7.根据权利要求3所述的一种低压吸附真空解吸吸附塔，其特征在于，所述第一弹簧(16)为不锈钢材料制成，所述第一弹簧(16)为弹力弹簧。
8.根据权利要求4所述的一种低压吸附真空解吸吸附塔，其特征在于，所述第一锁块(24)的端部与第二锁块(26)的端部均为倾斜设置。
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Denomination of invention: A low-pressure adsorption vacuum desorption adsorption tower Effective date of registration: 20231031 Granted publication date: 20221104 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Hangzhou Fuyang sub branch Pledgor: Hangzhou Jingwang Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063175 |
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