CN112931068A - 一种加筋纤维植物毯 - Google Patents

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    • E02D17/20Securing of slopes or inclines
    • E02D17/202Securing of slopes or inclines with flexible securing means

Abstract

本发明属于植被网的技术领域,公开了一种加筋纤维植物毯。该植物毯是通过将抗拉层、包被层、保墒层、草籽裹复层和固定层缝合后获得。该植物毯通过在草籽裹复层的两侧分别设置固定层和保墒层,用于保证生态毯内的草籽裹复层的种子进行固定,防止种子窜动位移,生长的植物均匀铺设在护坡上。通过设置包被层不仅对种子进行保温,为种子生长提供一个优良环境,而且缩短了植被的生长周期,确保生长的植物能均匀铺设在护坡上,保证了防护效果。而且通过保墒层提高了保水率;通过抗拉层的设置延长了该加筋纤维植物毯的使用期限,完全满足了护坡防护的需求。

Description

一种加筋纤维植物毯
技术领域
本发明属于植被网的技术领域,具体涉及一种加筋纤维植物毯。
背景技术
近年来随着我国经济水平的决速发展,公路、铁路、水利、矿山和市政等工程建设突飞猛进。然而在各类工程施工过程中的破坏,形成了很多裸霹的土石坡面,既破坏了植被,也容易造成水土流失,对边坡进行防护成为重要课题。护坡生态植物毯是河道、湖岸、水库等边坡防冲刷专用材料,是由土工织物与混合草种布等配套养护材料在专用设备下复合一体的被状型材,铺设于驳岸边坡后,草种发芽,植物强韧的草根与土工织物、边坡三者紧密结合成整体,以控制水力侵蚀、土壤流失,达到抗冲刷,耐流速的目的。
植生毯生态防护技术因其施工便捷、抗冲刷性好、固土植草优等特点广泛应用于河道护坡、铁路公路护坡、山体护坡、生态绿化工程中。性能优良、经济环保的植生毯是当前主要的发展趋势。
植生毯是采用生产机械将一定规格的植物纤维或合成纤维毯与种子植生带复合在一起的具有一定厚度的水土保持产品。然后将这些植生毯用锚钉或锚卡固定在边坡上,洒水养护成坪。植生毯可以在室内工业化生产,便于贮藏、运输,铺植轻便灵活。适用于坡度较缓(小于45°)的土质边坡,土石边坡。
现有传统的护坡方式多为硬体材料护坡,使用块石或水泥等材料,不仅会破坏周边自然环境,且施工周期长、造价高,坡面也不能得到绿化,而生态与工程想结合的措施,虽简单易行,但也不能对坡面直接绿化,达不到防止水土流失的目的。
目前,现有的生态植物毯在实际使用过程中,生态毯内的种子容易发生窜动的现象,导致生长的植物不能均匀铺设在护坡上,降低了防护效果,而且无保温功能,延长了植被的生长周期,难以满足护坡防护的需求。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种加筋纤维植物毯。
本发明所采用的技术方案为:一种加筋纤维植物毯,所述植物毯包括抗拉层、包被层、保墒层、草籽裹复层和固定层,所述抗拉层、包被层、保墒层、草籽裹复层和固定层顺次连接,采用缝合工艺一体成型。
上述发明提供了一种加筋纤维植物毯,该植物毯是通过将抗拉层、包被层、保墒层、草籽裹复层和固定层缝合后获得。该植物毯通过在草籽裹复层的两侧分别设置固定层和保墒层,用于保证生态毯内的草籽裹复层的种子进行固定,防止种子窜动位移,生长的植物均匀铺设在护坡上。通过设置包被层不仅对种子进行保温,为种子生长提供一个优良环境,而且缩短了植被的生长周期,确保生长的植物能均匀铺设在护坡上,保证了防护效果。而且通过保墒层提高了保水率;通过抗拉层的设置延长了该加筋纤维植物毯的使用期限,完全满足了护坡防护的需求。
作为优选地,抗拉层包括玻纤格栅层。
作为优选地,抗拉层孔径为24.5-25mm。
玻纤格栅,(简称EGA)是玻璃纤维土工格栅的简称。选用优质增强型无碱玻纤纱,利用国外先进经编机织成基材,采用经编定向结构,充分利用织物中纱线强力,改善其力学性能,使其具有良好的抗拉强度,抗撕裂强度和耐蠕变性能,并经过优质改性沥青涂覆处理而成的平面网络状材料。其因循相似相容原理,重点突出其与沥青混合料的复合性能,并充分保护玻纤基材,极大提高了基材的耐磨性及抗剪切能力,从而得以用于路面增强,抵抗裂缝车辙等公路病害产生,结束了沥青路面难以增强的难题。产品有强度高、伸长率低、耐高温、模量高、重量轻、韧性好、耐腐蚀、寿命长等特点,可广泛应用于旧的水泥路面、机场跑道的维修、堤坝、河岸、边坡防护、道桥路面增强处理等工程领域,可给路面增强、补强,防止路面车辙疲劳裂纹,热冷伸缩裂纹和下面的反射裂纹,并能将路面承载应力分散,延长路面使用寿命,高抗拉强度低延伸率,无长期蠕变,物理化学稳定性好,热稳定性好,抗疲劳开裂,耐高温车辙,抗低温缩裂,延缓减少反射裂缝。以高强无碱玻璃纤维通过国际先进的经编工艺制成网状基材,经表面涂覆处理而制成的半刚性制品。具有经、纬双向很高的抗拉强度和较低的延伸率,并具有耐高温、耐低寒、抗老化、耐腐蚀等优良性能,广泛应用于沥青路面、水泥路面及路基的增强和铁路路基、堤坝护坡、机场跑道、防沙治沙等工程项目。
作为优选地,包被层包括无纺布层。
作为优选地,保墒层包括植物纤维层。
作为优选地,植物纤维层包括椰壳纤维、稻草纤维和麦秸纤维中的一种或多种。
无纺布,又称不织布、针刺棉等,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。在环保方面,使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。
植物纤维,植物纤维环保材料是利用稻壳、稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆、木屑、竹屑等农作物秸秆或其它植物的秆茎,先制成10~200目的植物纤维粉料,再用特殊工艺制成混合原料,然后模压或注塑成型的一种新型环保材料;天然成份可达60~90%以上;可制成一次性餐饮容器具、可控降解容器、工艺品、日用品、建筑板材、工业包装等物品。原料特点:植物纤维环保材料来源于农作物秸秆和快速再生植物,是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源;是对废弃物或是用处不大的资源开发利用,是变废为宝节约资源。制品特点:植物纤维环保材料具有强度高,表面纹理天然、质朴,颜色鲜艳,质感新颖,适合制做多次、反复使用的物品,可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品,节省石油资源和能耗。可降解的植物纤维花盆采用植物纤维做主要原料,它的透气性非常好,有利于花卉的生长。纤维花盆在白天吸收太阳红外线的能力非常强,这是其他种类花盆所不能的,吸收红外线的能力强,花盆的温度会升高,在寒冷的冬天,使用这种花盆更有利于植物生长,并且可以保护植物安全过冬。植物纤维本身就有花卉生长所需的部分养分,在植物生长的过程中,所含的营养元素可以缓慢的释放倒泥土里,供给植物生长。纤维花盆以植物纤维做原料,对身体没有任何伤害。并且花盆破碎后可以降解,不会对环境造污染。目前花卉市场上的花盆种类可谓应有尽有,木质花盆、泥制、陶瓷、塑料花盆。木质花盆轻便,但没有五颜六色的颜色;泥制花盆透气性好,但不美观、重量大,陶瓷花盆美观华丽,但是易碎、价格高,塑料花盆轻便,颜色漂亮,但是透气性不好,植物容易烂根,而且塑料废弃后无法处理污染环境。植物纤维花盆是最好的选择。
椰壳纤维,主要由纤维素、木质素、半纤维素以及果胶物质等组成,其中纤维素含量占46%~63%,木质素31%~36%,半纤维素0.15%~0.25%,果胶3%~4%以及其他杂糖、矿物质类等。椰壳纤维中纤维素含量较高,半纤维索含量很少,纤维具有优良的力学性能,耐湿性、耐热性也比较优异。椰壳纤维具有可降解性,对生态环境不会造成危害,故可用于加工土壤控制的非织造布;此外,椰壳纤维韧性强,还可替代合成纤维用作复合材料的增强基等。
作为优选地,草籽裹复层包括草籽布层。
作为优选地,固定层包括塑料平网层。
作为优选地,塑料平网层孔径为10-12mm。
塑料平网,又名塑料养殖网。是塑料原料在挤出机中受热熔融,经螺杆挤出,进入一个设有若干小孔的内外模口的特殊旋转机头,熔融的塑料流经模口孔隙形成二股熔融料丝,因机头旋转,二股料丝间断汇合于一点,从而形成网络,再经冷却定型成网。主要用于水产、家禽养殖、养蚕、土木建筑、水产保持、园林球场护用、铁路、公路、路基加固等。主要用于石油、化工、水产养殖等行业,另可生产汽车靠背、席梦思床垫、空调用网、阻燃网、路基网等。
作为优选地,缝合工艺选用绗缝机缝合而成。
本发明的有益效果为:
本发明提供了一种加筋纤维植物毯,该植物毯是通过将抗拉层、包被层、保墒层、草籽裹复层和固定层缝合后获得。该植物毯通过在草籽裹复层的两侧分别设置固定层和保墒层,用于保证生态毯内的草籽裹复层的种子进行固定,防止种子窜动位移,生长的植物均匀铺设在护坡上。通过设置包被层不仅对种子进行保温,为种子生长提供一个优良环境,而且缩短了植被的生长周期,确保生长的植物能均匀铺设在护坡上,保证了防护效果。而且通过保墒层提高了保水率;通过抗拉层的设置延长了该加筋纤维植物毯的使用期限,完全满足了护坡防护的需求。
附图说明
图1是该加筋纤维植物毯的实施例1的一种具体实施例方式示意图;
图2是该加筋纤维植物毯在实际施工过程中的剖面示意图。
图中:1-玻纤格栅层;2-无纺布层;3-椰壳纤维层;4-草籽布层;5-塑料平网层;6-防护坡;7-种植土;8-加筋纤维植物毯;9-固定钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步阐释。本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件进行。所用试剂均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1:
一种加筋纤维植物毯,包括玻纤格栅层(孔径为24.5mm)1、无纺布层2、椰壳纤维层3、草籽布层4和塑料平网层(PP网,孔径为10mm)5,玻纤格栅层(孔径为24.5mm)1、无纺布层2、椰壳纤维层3、草籽布层4和塑料平网层(孔径为10mm)5顺次连接,采用绗缝机缝合成型。
对于上述实施例在实际操作过程中,对于植被网面密度300-400g/m2
上述实施例中塑料平网层选用了PP网,对于上述具体使用的塑料平网层的材质并不仅限于上述一种材质,凡是属于塑料平网材质均属于本发明的保护范围。
具体实施方式如图1所示。
实施例2:
一种加筋纤维植物毯,包括玻纤格栅层(孔径为25mm)、无纺布层、椰壳纤维层、草籽布层和塑料平网层(PE网,孔径为12mm),玻纤格栅层(孔径为25mm)、无纺布层、椰壳纤维层、草籽布层和塑料平网层(孔径为12mm)顺次连接,采用绗缝机缝合成型。
对于上述实施例在实际操作过程中,对于植被网面密度300-400g/m2
上述实施例中塑料平网层选用了PE网,对于上述具体使用的塑料平网层的材质并不仅限于上述一种材质,凡是属于塑料平网材质均属于本发明的保护范围。
实施例3:
一种加筋纤维植物毯,包括玻纤格栅层(孔径为24.5mm)、无纺布层、稻草纤维层、草籽布层和塑料平网层(PP网,孔径为10mm),玻纤格栅层(孔径为24.5mm)、无纺布层、椰壳纤维层、草籽布层和塑料平网层(孔径为10mm)顺次连接,采用绗缝机缝合成型。
对于上述实施例在实际操作过程中,对于植被网面密度300-400g/m2
上述实施例中塑料平网层选用了PP网,对于上述具体使用的塑料平网层的材质并不仅限于上述一种材质,凡是属于塑料平网材质均属于本发明的保护范围。
实施例4:
一种加筋纤维植物毯,包括玻纤格栅层(孔径为25mm)、无纺布层、麦秸纤维层、草籽布层和塑料平网层(PE网,孔径为12mm),玻纤格栅层(孔径为25mm)、无纺布层、椰壳纤维层、草籽布层和塑料平网层(孔径为12mm)顺次连接,采用绗缝机缝合成型。
对于上述实施例在实际操作过程中,对于植被网面密度300-400g/m2
上述实施例中塑料平网层选用了PE网,对于上述具体使用的塑料平网层的材质并不仅限于上述一种材质,凡是属于塑料平网材质均属于本发明的保护范围。
玻纤格栅,生产厂商:山东大庚工程材料有限公司。
无纺布,生产厂商:河南奥琪德新材料科技有限公司。
椰壳纤维、稻草纤维和麦秸纤维,生产厂商:洪泽县仁和镇金李草制品厂。草籽布,生产厂商:河南奥琪德新材料科技有限公司。
PP网,生产厂商:河北众诺制网塑料有限公司。
PE网,生产厂商:河北众诺制网塑料有限公司。
绗缝机,生产厂商:江苏鼎诺机电有限公司。
实验例:
一、实验区域选择:
1.黑龙江农垦建工路桥有限公司济源至东明高速公路长垣段二标;
2.东明黄河大桥TJ-1标植物纤维毯防护工程;
3.豫水一局汝阳前坪水库边坡防护工程。
二、施工工序流程:
1.坡面平整及清理;
2.播撒草种;
3.预处理;
4.养护管理;
5.固定及铺设草毯。
三、加筋植物纤维毯铺设施工要点及要求:
1、基面平整及清理
坡面应顺直、平滑、平整且稳定,用铁锹、铁耙等工具将坡面不稳定的石块或杂物清除,不得有松石、危石,土壤内无工程垃圾和大的石块、杂草等突起物。10cm土层内无大于4cm的石块,同时大于2cm的石块含量不应超过10%。
2、播撒草种、扦插育苗
选择合适种子及播种量,在种植土层均匀播撒草种,并使种子与土壤充分接触,利于种子萌发。(如采用带有草种的加筋植物纤维毯可以省去此步骤)
3、铺设加筋植物纤维毯
从坡顶向下铺设加筋植物纤维毯,铺展平顺,要拉紧,宜顺坡度方向从上而下铺设,加筋植物纤维毯之间搭接宽度10cm,搭接时应注意将下一级网压在上一级网之下,同时加强搭接部分的锚固,加筋植物纤维毯与地面保持充分接触,铺设要保持整齐一致,不能多次在坡面来回踩踏己播撒的种子;
4、锚固及回填原土
铺设完毕在锚固沟底、搭接处钉固定紧实(每米固定物不少于一个),其他铺设面每平米固定物不少于一个,锚固沟回填原土压牢,并播种,最后把预留的草毯折盖在土壤上并固定。
四、加筋植物纤维毯铺设结果检验:
如图2所示,在防护坡6上铺设加筋纤维植物毯8,防护坡6内部设置有种植土7,便于对加筋纤维植物毯8进行固定。同时利用固定钉9对加筋纤维植物毯8再次进行固定。
在上述实验场所,3月份进行铺设后,4月份观察到该防护坡区域的草发芽率为85%及以上;3-6个月后,观察到该防护坡区域的草坪覆盖率为90%及以上。
本发明提供了一种加筋纤维植物毯,该植物毯是通过将抗拉层、包被层、保墒层、草籽裹复层和固定层缝合后获得。该植物毯通过在草籽裹复层的两侧分别设置固定层和保墒层,用于保证生态毯内的草籽裹复层的种子进行固定,防止种子窜动位移,生长的植物均匀铺设在护坡上。通过设置包被层不仅对种子进行保温,为种子生长提供一个优良环境,而且缩短了植被的生长周期,确保生长的植物能均匀铺设在护坡上,保证了防护效果。而且通过保墒层提高了保水率;通过抗拉层的设置延长了该加筋纤维植物毯的使用期限,完全满足了护坡防护的需求。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本领域的普通技术人员应当理解,在不背离本发明的精神和范围的情况下,可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,与此同时这些修改或者替换,并不会使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述植物毯包括抗拉层、包被层、保墒层、草籽裹复层和固定层,所述抗拉层、包被层、保墒层、草籽裹复层和固定层顺次连接,采用缝合工艺一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述抗拉层包括玻纤格栅层。
3.根据权利要求2所述的一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述抗拉层孔径为24.5-25mm。
4.根据权利要求1所述的一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述包被层包括无纺布层。
5.根据权利要求1所述的一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述保墒层包括植物纤维层。
6.根据权利要求5所述的一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述植物纤维层包括椰壳纤维、稻草纤维和麦秸纤维中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述草籽裹复层包括草籽布层。
8.根据权利要求1所述的一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述固定层包括塑料平网层。
9.根据权利要求8所述的一种加筋纤维植物毯,其特征在于,所述塑料平网层孔径为10-12mm。
10.根据权利要求1所述的一种加筋纤维植物毯的,其特征在于,所述缝合工艺选用绗缝机缝合而成。
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