CN112931057B - 一种食用菌的熟料培养基制作设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食用菌相关领域,为一种食用菌的熟料培养基制作设备,一种食用菌的熟料培养基制作设备,包括壳体,所述壳体上侧设有向下的开口进料口,所述壳体上侧设有树皮粉碎装置,树皮粉碎装置用于将树皮揉碎粉碎,所述壳体中段固定设有环形滑槽,所述环形滑槽上侧壁上固定设有主电机,所述主电机上设有树皮消毒加热装置。本发明使用于食用菌培养基制作,将回收的树皮进行揉搓破碎成小颗粒,破碎效果更佳,更合适扁平的树皮,在对树皮进行烘干消毒过程中,定时翻炒树皮,避免树皮加热不匀,同时在将树皮抛起过程中喷洒消毒液,使得消毒液与每片树皮接触,接触面积更广,消毒效果更佳,最后将消毒处理后的树皮塑封打包,整体操作简便,处理效果良好,熟料加工避免有害菌渗入。
Description
技术领域
本发明属于食用菌相关领域,尤其涉及一种食用菌的熟料培养基制作设备。
背景技术
杏鲍菇、白灵菇等是效益较高的食用菌,全国多县市已经列入主导行业,目前主要采用熟料方法栽培,但是由于熟料加工工艺技术复杂,多数栽培者因缺乏生产经验、栽培粗放导致杂菌污染严重,影响栽培效益和生产积极性,杏鲍菇、白灵菇等因熟料栽培培养基经灭菌熟化加工上环节较多,栽培者技术水平低、条件简陋、接种消毒不严等使得杏鲍菇、白灵菇等菌种栽培效益差,难以满足栽培者的条件需求,同时熟料处理难度较高,非常考验栽培者的技艺水平。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种食用菌的熟料培养基制作设备,本食用菌的熟料培养基制作设备能将树皮快速揉搓破碎,并在对树皮消毒加热过程同时喷洒消毒液。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种食用菌的熟料培养基制作设备,包括壳体,所述壳体上侧设有向下的开口进料口,所述壳体上侧设有树皮粉碎装置,树皮粉碎装置用于将树皮揉碎粉碎,所述壳体中段固定设有环形滑槽,所述环形滑槽上侧壁上固定设有主电机,所述主电机上设有树皮消毒加热装置,树皮消毒加热装置用于将粉碎的树皮加热加入消毒液,所述壳体右下侧壁上设有电磁滑槽,所述电磁滑槽内设有培养基组成装置,培养基组成装置用于将加热后的树皮按需要长度制作成培养基。
优选的,树皮粉碎装置包括对称固定在所述壳体左右侧壁上的往复电机,所述每个往复电机的输出端上设有往复轴,所述往复轴上固定设有轴固定球,所述往复轴内滑动设有滑动轴,所述滑动轴上设有凹槽,所述轴固定球与所述滑动轴的凹槽滑动连接,所述滑动轴右端固定设有破碎盘,所述破碎盘上下两侧壁固定设有毛刷,所述破碎盘上固定设有带齿破碎轮,所述左右两个带齿破碎轮形状相反,所述带齿破碎轮与所述破碎盘上下两端连通有开口,所述壳体上段固定设有滤板滑槽,所述毛刷与所述滤板滑槽上侧壁滑动连接,所述滤板滑槽上固定设有若干个漏料口。
工作人员将树皮从进料口上倒入,启动往复电机,带动往复轴旋转,带动轴固定球在滑动轴的滑槽上滑动,使得左右两个破碎盘在滤板滑槽上靠中间滑动,使得毛刷将滤板滑槽上的树皮推向中间,当轴固定球滑动至滑动轴的滑槽末端后,左右两个带齿破碎轮将树皮在中间夹紧,滑动轴跟随往复轴旋转,带动破碎盘转动,使得带齿破碎轮开始旋转,通过带齿破碎轮上不同的刀片形状,将树皮揉搓破碎,破碎的树皮从破碎盘的开口上落在滤板滑槽上,通过漏料口向下落入,往复电机开始反启动,滑动轴回到往复轴最外端,如此往复对滤板滑槽上的大树皮进行往复破碎揉搓。通过利用两种不同齿形的破碎盘,对树皮进行揉搓破碎,不仅破碎效率更高,且破碎效果更好,揉搓的形式更适用于扁平的树皮,将其揉搓成小块。
优选的,树皮消毒加热装置包括设置在所述主电机的输出端上的主电机轴,所述主电机轴上固定设有轴固定块,所述轴固定块前后两端转动设有对称的翻板轴,所述翻板轴上左右各转动设有一个扇形翻板,每个所述扇形翻板与所述翻板轴之间连接有扭簧,每个所述扇形翻板下侧壁上固定设有球滑槽,所述球滑槽内左右滑动设有滑球,所述滑球与所述球滑槽外侧壁之间连接有滑球弹簧,所述滑球下侧壁上固定设有滑球连杆,所述滑球连杆下端固定设有斜向滑球,所述环形滑槽上环形滑动设有两个斜向滑槽块,所述斜向滑球与所述斜向滑槽块滑动连接,所述轴固定块下侧壁与所述斜向滑槽块之间连接有L形连杆。
优选的,所述轴固定块下侧转动设有绕线轮,所述绕线轮与所述轴固定块下侧壁之间连接有扭簧,所述绕线轮上缠绕有两股拉绳,所述两股拉绳与所述滑球连杆分别连接,且所述两股拉绳的状态一股为张紧一股为放松,所述绕线轮内侧壁上固定设有拨块,所述主电机轴下段上固定设有轴盘,所述轴盘上端转动设有伸入所述轴固定块内的楔形块轴,所述楔形块轴与所述轴盘侧壁之间连接有楔形块扭簧,所述楔形块轴上端固定设有楔形块,所述拨块能够被所述楔形块拨动。
优选的,所述壳体中段侧壁上固定设有环形喷口槽,所述主电机轴上端固定设有左右对称的喷口连杆,所述喷口连杆上分别固定设有对称的滑动喷口,两个所述滑动喷口在所述环形喷口槽内环形滑动,所述斜向滑槽块上固定设有消毒液腔,所述消毒液腔内装有消毒液,所述左侧的消毒液腔与所述右侧的滑动喷口之间连接有软管,所述右侧的消毒液腔与所述左侧的滑动喷口之间连接有软管,所述每个消毒液腔内滑动设有活塞,所述活塞与所述消毒液腔侧壁之间连接有弹簧,所述活塞上固定设有活塞推杆,所述活塞推杆伸入所述斜向滑槽块的槽内能够被所述斜向滑球推动。
优选的,所述主电机轴上侧的向内设置的若干开口通口,所述通口向下连通有出料管,所述出料管的侧壁上套有热熔膜。
优选的,所述电磁滑槽内上下滑动设有热熔刀,所述热熔刀上侧壁与所述电磁滑槽上侧壁之间连接有热熔刀弹簧,所述热熔刀能够向下伸入所述出料管内将所述热熔膜截断热熔密封。
被揉搓的树皮落入扇形翻板上,扇形翻板对树皮烘干加热,主电机启动,带动主电机轴旋转,带动轴盘转动,使得楔形块绕着主电机轴旋转,当楔形块接触到拨块后,拨动拨块旋转,带动绕线轮旋转,绕线轮旋转收紧拉绳,拉动滑球连杆向主电机轴方向滑动,使得滑球在球滑槽内向主电机轴方向滑动,当斜向滑球滑动到斜向滑槽块的斜坡上后,使得球滑槽被顶起,带动扇形翻板在翻板轴的作用下翻转,将扇形翻板上的碎树皮抛起,主电机轴旋转拉动喷口连杆旋转,使得滑动喷口在环形喷口槽内同速率跟随旋转,同时斜向滑球推动活塞推杆,使得活塞在消毒液腔内移动,压缩消毒液腔内空间,将消毒液腔内的消毒液通过软管从滑动喷口处喷出,正好喷射在被抛起的碎树皮上。通过扇形翻板将碎树皮加热,每隔一段时间后,将树皮抛起的同时对其进行喷洒消毒液,增大消毒液与树皮的接触面积,使其混合更充分,并且不断翻炒树皮,使树皮被加热更均匀充分,不会造成底部过热而上方不热的情况。
当完成一次抛起后,楔形块继续旋转,当楔形块扭簧被拉至极限后,楔形块无法拉动拨块,使得绕线轮不再继续旋转,绕线轮通过扭簧的反转力瞬间重新将拉绳放松,在翻板轴上的扭簧力的作用下,扇形翻板重新复原至水平状态,同时滑球回位至球滑槽最外端,如此往复两块扇形翻板不停的翻转与放平,不断对扇形翻板上的树皮进行烘干与消毒。
一段时间后能够打开通口,在树皮抛起过程中,树皮能够通过通口向下落入出料管内,被热熔膜套住,启动热熔刀,带动热熔刀在电磁滑槽内向下滑动,热熔刀将装有碎树皮的热熔膜截断并热熔,完成打包。
与现有技术相比,本食用菌的熟料培养基制作设备具有以下优点:
1.通过扇形翻板将碎树皮加热,每隔一段时间后,将树皮抛起的同时对其进行喷洒消毒液,增大消毒液与树皮的接触面积,使其混合更充分,并且不断翻炒树皮,使树皮被加热更均匀充分,不会造成底部过热而上方不热的情况。
2.通过利用两种不同齿形的破碎盘,对树皮进行揉搓破碎,不仅破碎效率更高,且破碎效果更好,揉搓的形式更适用于扁平的树皮,将其揉搓成小块。
附图说明
图1是食用菌的熟料培养基制作设备的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图1中C-C方向剖视图。
图5是图1中D-D方向剖视图。
图6是图1中E-E方向剖视图。
图中,10、壳体;11、进料口;12、往复电机;13、往复轴;14、滑动轴;15、破碎盘;16、滤板滑槽;17、漏料口;18、环形喷口槽;19、滑动喷口;20、扇形翻板;21、球滑槽;22、滑球弹簧;23、滑球;24、滑球连杆;25、斜向滑槽块;26、环形滑槽;27、主电机轴;28、主电机;29、出料管;30、热熔膜;31、热熔刀;32、热熔刀弹簧;33、电磁滑槽;34、轴盘;35、绕线轮;36、轴固定块;37、翻板轴;38、通口;39、拉绳;40、喷口连杆;41、带齿破碎轮;42、毛刷;43、轴固定球;44、楔形块;45、拨块;46、楔形块扭簧;47、楔形块轴;48、消毒液腔;49、活塞;50、活塞推杆;51、斜向滑球。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种食用菌的熟料培养基制作设备,包括壳体10,壳体10上侧设有向下的开口进料口11,壳体10上侧设有树皮粉碎装置,树皮粉碎装置用于将树皮揉碎粉碎,壳体10中段固定设有环形滑槽26,环形滑槽26上侧壁上固定设有主电机28,主电机28上设有树皮消毒加热装置,树皮消毒加热装置用于将粉碎的树皮加热加入消毒液,壳体10右下侧壁上设有电磁滑槽33,电磁滑槽33内设有培养基组成装置,培养基组成装置用于将加热后的树皮按需要长度制作成培养基。
如图1、图2和图3所示,树皮粉碎装置包括对称固定在壳体10左右侧壁上的往复电机12,每个往复电机12的输出端上设有往复轴13,往复轴13上固定设有轴固定球43,往复轴13内滑动设有滑动轴14,滑动轴14上设有凹槽,轴固定球43与滑动轴14的凹槽滑动连接,滑动轴14右端固定设有破碎盘15,破碎盘15上下两侧壁固定设有毛刷42,破碎盘15上固定设有带齿破碎轮41,左右两个带齿破碎轮41形状相反,带齿破碎轮41与破碎盘15上下两端连通有开口,壳体10上段固定设有滤板滑槽16,毛刷42与滤板滑槽16上侧壁滑动连接,滤板滑槽16上固定设有若干个漏料口17。
工作人员将树皮从进料口11上倒入,启动往复电机12,带动往复轴13旋转,带动轴固定球43在滑动轴14的滑槽上滑动,使得左右两个破碎盘15在滤板滑槽16上靠中间滑动,使得毛刷42将滤板滑槽16上的树皮推向中间,当轴固定球43滑动至滑动轴14的滑槽末端后,左右两个带齿破碎轮41将树皮在中间夹紧,滑动轴14跟随往复轴13旋转,带动破碎盘15转动,使得带齿破碎轮41开始旋转,通过带齿破碎轮41上不同的刀片形状,将树皮揉搓破碎,破碎的树皮从破碎盘15的开口上落在滤板滑槽16上,通过漏料口17向下落入,往复电机12开始反启动,滑动轴14回到往复轴13最外端,如此往复对滤板滑槽16上的大树皮进行往复破碎揉搓。通过利用两种不同齿形的破碎盘15,对树皮进行揉搓破碎,不仅破碎效率更高,且破碎效果更好,揉搓的形式更适用于扁平的树皮,将其揉搓成小块。
如图1和图5所示,树皮消毒加热装置包括设置在主电机28的输出端上的主电机轴27,主电机轴27上固定设有轴固定块36,轴固定块36前后两端转动设有对称的翻板轴37,翻板轴37上左右各转动设有一个扇形翻板20,每个扇形翻板20与翻板轴37之间连接有扭簧,每个扇形翻板20下侧壁上固定设有球滑槽21,球滑槽21内左右滑动设有滑球23,滑球23与球滑槽21外侧壁之间连接有滑球弹簧22,滑球23下侧壁上固定设有滑球连杆24,滑球连杆24下端固定设有斜向滑球51,环形滑槽26上环形滑动设有两个斜向滑槽块25,斜向滑球51与斜向滑槽块25滑动连接,轴固定块36下侧壁与斜向滑槽块25之间连接有L形连杆。
如图1和图4所示,轴固定块36下侧转动设有绕线轮35,绕线轮35与轴固定块36下侧壁之间连接有扭簧,绕线轮35上缠绕有两股拉绳39,两股拉绳39与滑球连杆24分别连接,且两股拉绳39的状态一股为张紧一股为放松,绕线轮35内侧壁上固定设有拨块45,主电机轴27下段上固定设有轴盘34,轴盘34上端转动设有伸入轴固定块36内的楔形块轴47,楔形块轴47与轴盘34侧壁之间连接有楔形块扭簧46,楔形块轴47上端固定设有楔形块44,拨块45能够被楔形块44拨动。
如图1和图6所示,壳体10中段侧壁上固定设有环形喷口槽18,主电机轴27上端固定设有左右对称的喷口连杆40,喷口连杆40上分别固定设有对称的滑动喷口19,两个滑动喷口19在环形喷口槽18内环形滑动,斜向滑槽块25上固定设有消毒液腔48,消毒液腔48内装有消毒液,左侧的消毒液腔48与右侧的滑动喷口19之间连接有软管,右侧的消毒液腔48与左侧的滑动喷口19之间连接有软管,每个消毒液腔48内滑动设有活塞49,活塞49与消毒液腔48侧壁之间连接有弹簧,活塞49上固定设有活塞推杆50,活塞推杆50伸入斜向滑槽块25的槽内能够被斜向滑球51推动。
如图1所示,主电机轴27上侧的向内设置的若干开口通口38,通口38向下连通有出料管29,出料管29的侧壁上套有热熔膜30。
如图1所示,电磁滑槽33内上下滑动设有热熔刀31,热熔刀31上侧壁与电磁滑槽33上侧壁之间连接有热熔刀弹簧32,热熔刀31能够向下伸入出料管29内将热熔膜30截断热熔密封。
被揉搓的树皮落入扇形翻板20上,扇形翻板20对树皮烘干加热,主电机28启动,带动主电机轴27旋转,带动轴盘34转动,使得楔形块44绕着主电机轴27旋转,当楔形块44接触到拨块45后,拨动拨块45旋转,带动绕线轮35旋转,绕线轮35旋转收紧拉绳39,拉动滑球连杆24向主电机轴27方向滑动,使得滑球23在球滑槽21内向主电机轴27方向滑动,当斜向滑球51滑动到斜向滑槽块25的斜坡上后,使得球滑槽21被顶起,带动扇形翻板20在翻板轴37的作用下翻转,将扇形翻板20上的碎树皮抛起,主电机轴27旋转拉动喷口连杆40旋转,使得滑动喷口19在环形喷口槽18内同速率跟随旋转,同时斜向滑球51推动活塞推杆50,使得活塞49在消毒液腔48内移动,压缩消毒液腔48内空间,将消毒液腔48内的消毒液通过软管从滑动喷口19处喷出,正好喷射在被抛起的碎树皮上。通过扇形翻板20将碎树皮加热,每隔一段时间后,将树皮抛起的同时对其进行喷洒消毒液,增大消毒液与树皮的接触面积,使其混合更充分,并且不断翻炒树皮,使树皮被加热更均匀充分,不会造成底部过热而上方不热的情况。
当完成一次抛起后,楔形块44继续旋转,当楔形块扭簧46被拉至极限后,楔形块44无法拉动拨块45,使得绕线轮35不再继续旋转,绕线轮35通过扭簧的反转力瞬间重新将拉绳39放松,在翻板轴37上的扭簧力的作用下,扇形翻板20重新复原至水平状态,同时滑球23回位至球滑槽21最外端,如此往复两块扇形翻板20不停的翻转与放平,不断对扇形翻板20上的树皮进行烘干与消毒。
一段时间后能够打开通口38,在树皮抛起过程中,树皮能够通过通口38向下落入出料管29内,被热熔膜30套住,启动热熔刀31,带动热熔刀31在电磁滑槽33内向下滑动,热熔刀31将装有碎树皮的热熔膜30截断并热熔,完成打包。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种食用菌的熟料培养基制作设备,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)上侧设有向下的开口进料口(11),所述壳体(10)上侧设有树皮粉碎装置,树皮粉碎装置用于将树皮揉碎粉碎,所述壳体(10)中段固定设有环形滑槽(26),所述环形滑槽(26)上侧壁上固定设有主电机(28),所述主电机(28)上设有树皮消毒加热装置,树皮消毒加热装置用于将粉碎的树皮加热加入消毒液,所述壳体(10)右下侧壁上设有电磁滑槽(33),所述电磁滑槽(33)内设有培养基组成装置,培养基组成装置用于将加热后的树皮按需要长度制作成培养基;树皮粉碎装置包括对称固定在所述壳体(10)左右侧壁上的往复电机(12),所述往复电机(12)的输出端上设有往复轴(13),所述往复轴(13)上固定设有轴固定球(43),所述往复轴(13)内滑动设有滑动轴(14),所述滑动轴(14)上设有凹槽,所述轴固定球(43)与所述滑动轴(14)的凹槽滑动连接,所述滑动轴(14)右端固定设有破碎盘(15),所述破碎盘(15)上下两侧壁固定设有毛刷(42),所述破碎盘(15)上固定设有带齿破碎轮(41),左右两个带齿破碎轮(41)形状相反,所述带齿破碎轮(41)与所述破碎盘(15)上下两端连通有开口,所述壳体(10)上段固定设有滤板滑槽(16),所述毛刷(42)与所述滤板滑槽(16)上侧壁滑动连接,所述滤板滑槽(16)上固定设有若干个漏料口(17);树皮消毒加热装置包括设置在所述主电机(28)的输出端上的主电机轴(27),所述主电机轴(27)上固定设有轴固定块(36),所述轴固定块(36)前后两端转动设有对称的翻板轴(37),所述翻板轴(37)上左右各转动设有一个扇形翻板(20),每个所述扇形翻板(20)与所述翻板轴(37)之间连接有扭簧,每个所述扇形翻板(20)下侧壁上固定设有球滑槽(21),所述球滑槽(21)内左右滑动设有滑球(23),所述滑球(23)与所述球滑槽(21)外侧壁之间连接有滑球弹簧(22),所述滑球(23)下侧壁上固定设有滑球连杆(24),所述滑球连杆(24)下端固定设有斜向滑球(51),所述环形滑槽(26)上环形滑动设有两个斜向滑槽块(25),所述斜向滑球(51)与所述斜向滑槽块(25)滑动连接,所述轴固定块(36)下侧壁与所述斜向滑槽块(25)之间连接有L形连杆;所述轴固定块(36)下侧转动设有绕线轮(35),所述绕线轮(35)与所述轴固定块(36)下侧壁之间连接有扭簧,所述绕线轮(35)上缠绕有两股拉绳(39),所述两股拉绳(39)与所述滑球连杆(24)分别连接,且所述两股拉绳(39)的状态一股为张紧一股为放松,所述绕线轮(35)内侧壁上固定设有拨块(45),所述主电机轴(27)下段上固定设有轴盘(34),所述轴盘(34)上端转动设有伸入所述轴固定块(36)内的楔形块轴(47),所述楔形块轴(47)与所述轴盘(34)侧壁之间连接有楔形块扭簧(46),所述楔形块轴(47)上端固定设有楔形块(44),所述拨块(45)能够被所述楔形块(44)拨动。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌的熟料培养基制作设备,其特征在于:所述壳体(10)中段侧壁上固定设有环形喷口槽(18),所述主电机轴(27)上端固定设有左右对称的喷口连杆(40),所述喷口连杆(40)上分别固定设有对称的滑动喷口(19),两个所述滑动喷口(19)在所述环形喷口槽(18)内环形滑动,所述斜向滑槽块(25)上固定设有消毒液腔(48),所述消毒液腔(48)内装有消毒液,左侧的消毒液腔(48)与右侧的滑动喷口(19)之间连接有软管,右侧的消毒液腔(48)与左侧的滑动喷口(19)之间连接有软管,每个消毒液腔(48)内滑动设有活塞(49),所述活塞(49)与所述消毒液腔(48)侧壁之间连接有弹簧,所述活塞(49)上固定设有活塞推杆(50),所述活塞推杆(50)伸入所述斜向滑槽块(25)的槽内能够被所述斜向滑球(51)推动。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌的熟料培养基制作设备,其特征在于:所述主电机轴(27)上侧的向内设置的若干开口通口(38),所述通口(38)向下连通有出料管(29),所述出料管(29)的侧壁上套有热熔膜(30)。
4.根据权利要求3所述的一种食用菌的熟料培养基制作设备,其特征在于:所述电磁滑槽(33)内上下滑动设有热熔刀(31),所述热熔刀(31)上侧壁与所述电磁滑槽(33)上侧壁之间连接有热熔刀弹簧(32),所述热熔刀(31)能够向下伸入所述出料管(29)内将所述热熔膜(30)截断热熔密封。
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