CN112925063A - 一种波分复用器及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于光网络系统领域，提供了一种波分复用器及生产方法，所述波分复用器包括：外管，用于形成安装空间；镜片单元，至少设置两个，在外管的内部从两端向内形成线性分布；其中，外管内部一端的镜片单元连接有单纤尾纤，外管另一端的镜片单元连接有双纤尾纤，镜片单元之间连接有膜片；膜片、镜片单元之间通过粘结胶进行粘结，镜片单元包括至少两个透镜拼接而成，并通过粘结胶进行连接。本发明优点：结构简单，操作便捷，生产效率高，便于上手，节约成本，便于推广实施。
Description
技术领域
本发明属于光网络系统领域，尤其涉及一种波分复用器及生产方法。
背景技术
随着科技的发展，社会的进步，通信技术是社会进步的先行官，许多行业依赖于通信技术进行发展。同时也成为生活、学习、工作、娱乐不可缺少的基础。现有技术中，随着通信技术的不断发展，光纤通信网络的普及率越来越高。波分复用WDM是将一系列载有信息、但波长不同的光信号合成一束，沿着单根光纤传输；在接收端再用某种方法，将各个不同波长的光信号分开的通信技术。波分复用器能有效节省光纤资源和组网成本，它解决了光纤短缺和多业务透明传输两个问题，主要应用在城域网汇聚和接入层，并且可在短时间内建设网络并开展业务，由于其具有低成本、低功耗、小体积等诸多优点。但是现有技术中波分复用器组装复杂，造成生产效率低。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种波分复用器及生产方法，旨在解决组装复杂的问题。
本发明是这样实现的，一种波分复用器，所述波分复用器包括：
外管，用于形成安装空间；
镜片单元，至少设置两个，在外管的内部从两端向内形成线性分布；
其中，外管内部一端的镜片单元连接有单纤尾纤，外管另一端的镜片单元连接有双纤尾纤，镜片单元之间连接有膜片；膜片、镜片单元之间通过粘结胶进行粘结，镜片单元包括至少两个透镜拼接而成，并通过粘结胶进行连接。
在本发明实施例中，双纤尾纤分为输入端和反射端，光路从双纤尾纤的输入端进入，通过双纤尾纤和镜片单元之间的进入到膜片，管路进入镜片单元和膜片进行传送，经单纤尾纤输出，其余的波长通过镜片单元与双纤尾纤返回到双纤尾纤反射端。从而实现了结构简单，生产工艺简单，节约成本，简化了操作步骤，容易上手，便于熟练操作。
本发明的另一目的在于提供一种波分复用器生产方法，包括：将透镜拼接形成镜片单元，镜片单元、膜片拼接形成拼接体；将镜片单元、膜片拼接体放入到外管的内部并进行对光；对外管内部进行灌胶封管。
作为本发明的一种优选实施例，将透镜的对应面进行拼接形成镜片单元，再将镜片单元和膜片拼接形成拼接体，将膜片、镜片单元的拼接体装置进入到外管的内部，并对各个部件进行对光，待装置好各个部件之后，将胶液灌入到外管的内部，从而将各个部件位置固定在外管的内部，并进行封管，从而节约了生产成本，提高了作业效率。
本发明上述实施例中提供了一种波分复用器，并基于该波分复用器提供了一种波分复用器生产方法，通过粘结胶进行粘连，生产工序简单，从而提高了生产效率，节约成本和操作工序简单；生产效率相比于现有技术提高50％；需要各个部件体积小，结构简单，降低30％的原材料成本；生产工序简单，极大的简化了操作，以前要经过个月的复杂培训才能上手，现在这个结构经过天简单培训就可以熟练操作。避免了新员工操作不熟造成良品率降低，提高了生产质量。本发明优点：结构简单，操作便捷，生产效率高，便于上手，节约成本，便于推广实施。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种波分复用器的内部结构示意图；
附图中：外管1，单纤尾纤2，透镜3，膜片4，双纤尾纤5，粘结胶6。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种波分复用器的结构图，包括：
外管1，用于形成安装空间；
镜片单元8，至少设置两个，在外管1的内部从两端向内形成线性分布；
其中，外管1内部一端的镜片单元8连接有单纤尾纤2，外管1另一端的镜片单元8连接有双纤尾纤5，镜片单元8之间连接有膜片4；膜片4、镜片单元8之间通过粘结胶6进行粘结，镜片单元8包括至少两个透镜3拼接而成，并通过粘结胶6进行连接。
在本发明实施例中，双纤尾纤5分为输入端和反射端，光路从双纤尾纤5的输入端进入，通过双纤尾纤5和镜片单元8之间的进入到膜片4，管路进入镜片单元8和膜片4进行传送，经单纤尾纤2输出，其余的波长通过镜片单元8与双纤尾纤5返回到双纤尾纤5反射端。从而实现了结构简单，生产工艺简单，节约成本，简化了操作步骤，容易上手，便于熟练操作。
在本发明的一个实例中，外管1可以是玻璃管结构，外管1可以是圆管结构，外管1的内部形成线性结构，镜片单元8在外管1的内部形成线性结构，从而便于光路的传播与反射。当然外管1还可以是钢管，采用钢管代替玻璃管，增加了外管1的坚韧程度，避免了外管1受力破坏。
作为本发明的一种优选实施例，双纤尾纤5的端面与垂直于该双纤尾纤5的轴线的平面之间形成二面角，从而调节光路的传送与反射。
作为本发明的一种优选实施例，所述二面角大小为8±0.5°，从而克服了8°的硬性指标，增加了兼容性，提高了良率。
作为本发明的一种优选实施例，所述二面角大小为8°。
作为本发明的一种优选实施例，所述的双纤尾纤5包括两根光纤，所述的两根光纤并行排列，两根光纤中心轴线间的距离为125μm，且所述的两根光纤并行排列的平面与所述的二面角所在的平面相平行或相垂直。
作为本发明的一种优选实施例，膜片4上设置有AR镀膜，具有较低的反射比，使光的反射率降低到1％以下，从而提高透过率。
作为本发明的一种优选实施例，所述的透镜3之间通过斜面进行拼接，从而增加了透镜3的连接面积，增加了连接的稳定性。
作为本发明的另一种优选实施例，外管1的外径为2.7mm，从而缩减了波分复用器的体积，减少了制造成本。
本发明实施例还提供的一种波分复用器生产方法，包括：将透镜3拼接形成镜片单元8，镜片单元8、膜片4拼接形成拼接体；将镜片单元8、膜片4拼接体放入到外管1的内部并进行对光；对外管1内部进行灌胶封管。
作为本发明的一种优选实施例，将透镜3的对应面进行拼接形成镜片单元8，再将镜片单元8和膜片4拼接形成拼接体，将膜片4、镜片单元8的拼接体装置进入到外管1的内部，并对各个部件进行对光，待装置好各个部件之后，将胶液灌入到外管1的内部，从而将各个部件位置固定在外管1的内部，并进行封管，从而节约了生产成本，提高了作业效率。
本发明上述实施例中提供了一种波分复用器，并基于该波分复用器提供了一种波分复用器生产方法，通过粘结胶6进行粘连，生产工序简单，从而提高了生产效率，节约成本和操作工序简单；生产效率相比于现有技术提高50％；需要各个部件体积小，结构简单，降低30％的原材料成本；生产工序简单，极大的简化了操作，以前要经过3个月的复杂培训才能上手，现在这个结构经过3天简单培训就可以熟练操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种波分复用器，其特征在于，所述波分复用器包括：
外管，用于形成安装空间；
镜片单元，至少设置两个，在外管的内部从两端向内形成线性分布；
其中，外管内部一端的镜片单元连接有单纤尾纤，外管另一端的镜片单元连接有双纤尾纤，镜片单元之间连接有膜片；膜片、镜片单元之间通过粘结胶进行粘结；镜片单元包括至少两个透镜拼接而成，并通过粘结胶进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种波分复用器，其特征在于，所述外管是玻璃管。
3.根据权利要求1所述的一种波分复用器，其特征在于，所述外管是钢管。
4.根据权利要求1或2所述的一种波分复用器，其特征在于，所述双纤尾纤的端面与垂直于该双纤尾纤的轴线的平面之间形成二面角，所述二面角大小为8±0.5°。
5.根据权利要求4所述的一种波分复用器，其特征在于，所述双纤尾纤的端面与垂直于该双纤尾纤的轴线的平面之间形成二面角，所述二面角大小为8°。
6.根据权利要求1所述的一种波分复用器，其特征在于，所述膜片上镀有AR镀膜。
7.根据权利要求1所述的一种波分复用器，其特征在于，所述的透镜之间通过斜面进行拼接。
8.根据权利要求1所述的一种波分复用器，其特征在于，所述外管的外径为2.7mm。
9.一种波分复用器生产方法，其特征在于，所述波分复用器生产方法包括：
将透镜拼接形成镜片单元，镜片单元、膜片拼接形成拼接体；
将拼接体放入到外管的内部并进行对光；
对外管内部进行灌胶封管。
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