CN112924464A - 一种板带表面卧式检查装置 - Google Patents

一种板带表面卧式检查装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112924464A
CN112924464A CN202110125871.6A CN202110125871A CN112924464A CN 112924464 A CN112924464 A CN 112924464A CN 202110125871 A CN202110125871 A CN 202110125871A CN 112924464 A CN112924464 A CN 112924464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carrier roller
fluorescent lamp
bracket
inlet
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110125871.6A
Other languages
English (en)
Inventor
高聪敏
刘忠宝
张康武
任玉成
屈薛勇
鞠航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd filed Critical China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority to CN202110125871.6A priority Critical patent/CN112924464A/zh
Publication of CN112924464A publication Critical patent/CN112924464A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8803Visual inspection
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8806Specially adapted optical and illumination features
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8806Specially adapted optical and illumination features
    • G01N2021/8841Illumination and detection on two sides of object

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

本发明属于板带精整与处理技术领域,具体涉及一种板带表面卧式检查装置。本发明包括正面检查机构、背面检查机构、入口托辊、出口托辊和托辊支架;正面检查机构设置在托辊支架的一侧;背面检查机构设置在托辊支架内且其高度小于托辊支架;入口托辊和出口托辊平行设置且两者的上表面处于同一水平面,入口托辊和出口托辊分别活动连接在托辊支架的入口侧和出口侧。本发明在正常工作时,带材停留在入口托辊和出口托辊上,有效防止了带材悬垂过大,保证背面的检查结果。本发明通过正面检查机构及的背面检查机构的设置,通过人眼观察既可单独或同时对板带正面及背面表面质量进行检查。本发明结构轻巧、实用性强、性价比高、易于实施。

Description

一种板带表面卧式检查装置
技术领域
本发明属于板带精整与处理技术领域,具体涉及一种板带表面卧式检查装置。
背景技术
板带精整与处理领域如板带涂层机组、连续热处理机组、板带热镀锌机组等,这些炼狱的用户对板带表面的质量要求越来越高,表面质量已成为决定板带产品价格的重要指标。因此,对板带进行在线表面检查十分重要。现有技术中的表面检测仪系统主要由如下两个工序组成:图像采集和图像处理。图像采集过程中存在漏采集情况,同时图像处理仅仅可以识别常见的辊印、划痕、粘结等,对难以区分的近似缺陷进行检测时存在误判,只有系统通过不断学习才可以逐步提高缺陷识别率,同时此系统价格昂贵,不适于低速运行的生产线。
发明内容
本发明提供了一种板带表面卧式检查装置,目的在于提供一种结构轻巧、性价比高、易于实施,且实用性强的检查装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种板带表面卧式检查装置,包括正面检查机构、背面检查机构、入口托辊、出口托辊和托辊支架;所述正面检查机构设置在托辊支架的一侧;所述背面检查机构设置在托辊支架内且其高度小于托辊支架;所述入口托辊和出口托辊平行设置且两者的上表面处于同一水平面,入口托辊和出口托辊分别活动连接在托辊支架的入口侧和出口侧。
所述的托辊支架包括平行设置的左支架和右支架;所述左支架上连接有出口托辊,所述右支架上连接有入口托辊,且出口托辊与入口托辊平行;所述的背面检查机构置于左支架和右支架之间。
还包括平行设置的操作侧围栏和传动侧围栏;所述的操作侧围栏和传动侧围栏的两端分别固定连接在托辊支架的左支架和右支架的上部,操作侧围栏和传动侧围栏分别与入口托辊和出口托辊垂直。
所述的正面检查机构包括灯架和第一荧光灯组;所述灯架设置在托辊支架的一侧,所述的第一荧光灯组固定在灯架上与入口托辊平行。
所述的灯架为包括水平横梁和两个竖杆的框架结构,所述的第一荧光灯组包括第一荧光灯、第二荧光灯和第三荧光灯;所述的第一荧光灯、第二荧光灯和第三荧光灯都均匀、水平的固定在水平横梁上,且第一荧光灯、第二荧光灯和第三荧光灯均与入口托辊平行。
所述的背面检查机构包括第二荧光灯组、反光镜支架、支臂、底座和反光镜;所述的反光镜固定在反光镜支架上;所述的第二荧光灯组设置在反光镜支架上表面的边缘;所述反光镜支架的上端下表面通过支臂与固定在地面上的底座销接,反光镜支架的下端放置于地面,反光镜支架的高点低于托辊支架上表面。
所述的反光镜支架为矩形;所述的第二荧光灯组包括第四荧光灯、第五荧光灯和第六荧光灯;所述的第四荧光灯、第五荧光灯和第六荧光灯分别设置在矩形的反光镜支架的上侧、左侧和右侧。
所述的支臂和底座设置有两组。
所述的反光镜采用不锈钢材料制成。
所述的入口托辊和出口托辊结构相同;所述的入口托辊包括辊子、辊座和压盖;所述的辊子通过两端设置的压盖与辊座连接,所述的辊座固定在托辊支架上。
有益效果:
(1)本发明在正常工作时,带材停留在入口托辊和出口托辊上,有效防止了带材悬垂过大,保证背面检查结果的准确。
(2)本发明通过用于正面表面检查的第一荧光灯、第二荧光灯、第三荧光灯,及用于背面表面检查的第四荧光灯、第五荧光灯、第六荧光灯的设置,只通过人眼观察既可以实现单独或同时对板带正面、背面的表面质量的检查。
(3)本发明结构轻巧、实用性强、性价比高、易于实施。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚的了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例,详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图2的A向视图。
图中:1-灯架;2-第一荧光灯;3-第二荧光灯;4-第三荧光灯;5-入口托辊;6-带材;7-出口托辊;8-左支架;9-操作侧围栏;10-传动侧围栏;11-反光镜支架;12-支臂;13-底座;14-第四荧光灯;15-第五荧光灯;16-第六荧光灯;17-反光镜;18-右支架。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚的了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例,详细说明如后。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
参照图1~图3所示的一种板带表面卧式检查装置,包括正面检查机构、背面检查机构、入口托辊5、出口托辊7和托辊支架;所述正面检查机构设置在托辊支架的一侧;所述背面检查机构设置在托辊支架内且其高度小于托辊支架;所述入口托辊5和出口托辊7平行设置且两者的上表面处于同一水平面,入口托辊5和出口托辊7分别活动连接在托辊支架的入口侧和出口侧。
在具体应用时,首先将带材6置于入口托辊5和出口托辊7上,以机组作业线为基准,上下调整入口托辊5和出口托辊7辊面标高,使入口托辊5和出口托辊7的上表面处于同一水平面并保证带材6与入口托辊5和出口托辊7接触,避免擦伤带材6;之后,根据需要开启正面检查机构和(或)背面检查机构,通过人眼即可对带材6的正面和(或)背面进行检查。
在具体应用时,入口托辊5和出口托辊7的上下调整量为0~15mm。
本发明在正常工作时,带材6停留在入口托辊5和出口托辊7上,有效防止了带材6悬垂过大,保证了背面检查结果的准确。
本发明通过正面检查机构和背面检查机构的设置,只要通过人眼观察既可以实现单独或同时对板带正面、背面的表面所存在的质量问题进行检查。质量问题主要包括划痕、擦伤、粘结和色差等,对于微小的划痕和擦伤也不会放过。
本发明结构轻巧、实用性强、性价比高、易于实施。
实施例二:
参照图1和图2所示的一种板带表面卧式检查装置,在实施例一的基础上,所述的托辊支架包括平行设置的左支架8和右支架18;所述左支架8上连接有出口托辊7,所述右支架18上连接有入口托辊5,且出口托辊7与入口托辊5平行;所述的背面检查机构置于左支架8和右支架18之间。
在实际使用时,托辊支架采用本技术方案,不仅方便的实施其对带材6的支撑作用,而且方便背面检查机构的布设。
实施例三:
参照图2所示的一种板带表面卧式检查装置,在实施例一或实施例二的基础上,还包括平行设置的操作侧围栏9和传动侧围栏10;所述的操作侧围栏9和传动侧围栏10的两端分别固定连接在托辊支架的左支架8和右支架18的上部,操作侧围栏9和传动侧围栏10分别与入口托辊5和出口托辊7垂直。
在实际使用时,操作侧围栏9和传动侧围栏10即可实现左支架8和右支架18的连接,增强其稳定性,还可实现在观察带材6表面质量时对观察者的安全保护作用。
具体应用时,操作侧围栏9和传动侧围栏10可以采用多种形式,如板材或框架结构,只要能够实现其功能即可。本实施例中的操作侧围栏9和传动侧围栏10由圆钢管和钢板焊接而成。
实施例四:
参照图1和图2所示的一种板带表面卧式检查装置,在实施例一的基础上,所述的正面检查机构包括灯架1和第一荧光灯组;所述灯架1设置在托辊支架的一侧,所述的第一荧光灯组固定在灯架1上与入口托辊5平行。
进一步的,所述的灯架1为包括水平横梁和两个竖杆的框架结构,所述的第一荧光灯组包括第一荧光灯2、第二荧光灯3和第三荧光灯4;所述的第一荧光灯2、第二荧光灯3和第三荧光灯4都均匀、水平的固定在水平横梁上,且第一荧光灯2、第二荧光灯3和第三荧光灯4均与入口托辊5平行。
在实际使用时,灯架1可以采用成悬臂梁形状设计,由方形钢管和钢板焊接而成。
打开第一荧光灯2、第二荧光灯3和第三荧光灯4,就能够方便的实现对板带正面的表面检查。
本发明的技术方案结构轻巧,易于实施。
实施例五:
参照图1~图3所示的一种板带表面卧式检查装置,在施例一的基础上:所述的背面检查机构包括第二荧光灯组、反光镜支架11、支臂12、底座13和反光镜17;所述的反光镜17固定在反光镜支架11上;所述的第二荧光灯组设置在反光镜支架11上表面的边缘;所述反光镜支架11的上端下表面通过支臂12与固定在地面上的底座13销接,反光镜支架11的下端放置于地面,反光镜支架11的高点低于托辊支架上表面。
实际使用时,背面检查机构采用本技术方案,只需打开第二荧光灯组即可方便的实现对带材6的背面进行检查。
本实施例中的支臂12和底座13通过两个销轴相连接。
实施例六:
参照图2和图3所示的一种板带表面卧式检查装置,在施例五的基础上:所述的反光镜支架11为矩形;所述的第二荧光灯组包括第四荧光灯14、第五荧光灯15和第六荧光灯16;所述的第四荧光灯14、第五荧光灯15和第六荧光灯16分别设置在矩形的反光镜支架11的上侧、左侧和右侧。
实际使用时,当需要对带材6的背面进行检查时,打开第四荧光灯14、第五荧光灯15和第六荧光灯16即可实现,方便快捷。
本实施例中的反光镜支架11由方形钢管和圆钢管焊接而成,既简单又方便,且成本较低。
实施例七:
参照图2所示的一种板带表面卧式检查装置,在施例五的基础上:所述的支臂12和底座13设置有两组。
实际使用时,支臂12和底座13设置两组,增强了反光镜支架11的稳定性。
实施例八:
参照图3所示的一种板带表面卧式检查装置,在施例五的基础上:所述的反光镜17采用不锈钢材料制成。
实际使用时,反光镜17采用不锈钢材料制成,不仅耐用、可靠性好,而且有效避免了在运输和使用过程玻璃镜易碎的问题。
实施例九:
参照图1所示的一种板带表面卧式检查装置,在施例五的基础上:所述的入口托辊5和出口托辊7结构相同;所述的入口托辊5包括辊子、辊座和压盖;所述的辊子通过两端设置的压盖与辊座连接,所述的辊座固定在托辊支架上。
在实际使用时,压盖通过螺栓安装在辊座上,同时压盖中间开有螺纹孔。螺栓通过压盖中间螺纹孔顶在辊子轴端的上表面,紧挨着压盖用螺母锁紧;同时螺栓托辊支架上,螺栓的螺帽侧顶住辊子轴端的下表面,在螺栓与支架连接处用螺母锁紧。
入口托辊5和出口托辊7可通过调节螺栓和螺母方便的进行上下调整,保证带材6与辊子的接触,避免了带材6的擦伤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
在不冲突的情况下,本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合,以达到相应的技术效果,具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:包括正面检查机构、背面检查机构、入口托辊(5)、出口托辊(7)和托辊支架;所述正面检查机构设置在托辊支架的一侧;所述背面检查机构设置在托辊支架内且其高度小于托辊支架;所述入口托辊(5)和出口托辊(7)平行设置且两者的上表面处于同一水平面,入口托辊(5)和出口托辊(7)分别活动连接在托辊支架的入口侧和出口侧。
2.如权利要求1所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:所述的托辊支架包括平行设置的左支架(8)和右支架(18);所述左支架(8)上连接有出口托辊(7),所述右支架(18)上连接有入口托辊(5),且出口托辊(7)与入口托辊(5)平行;所述的背面检查机构置于左支架(8)和右支架(18)之间。
3.如权利要求1或2所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:还包括平行设置的操作侧围栏(9)和传动侧围栏(10);所述的操作侧围栏(9)和传动侧围栏(10)的两端分别固定连接在托辊支架的左支架(8)和右支架(18)的上部,操作侧围栏(9)和传动侧围栏(10)分别与入口托辊(5)和出口托辊(7)垂直。
4.如权利要求1所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:所述的正面检查机构包括灯架(1)和第一荧光灯组;所述灯架(1)设置在托辊支架的一侧,所述的第一荧光灯组固定在灯架(1)上且与入口托辊(5)平行。
5.如权利要求4所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:所述的灯架(1)为包括水平横梁和两个竖杆的框架结构,所述的第一荧光灯组包括第一荧光灯(2)、第二荧光灯(3)和第三荧光灯(4);所述的第一荧光灯(2)、第二荧光灯(3)和第三荧光灯(4)都均匀、水平的固定在水平横梁上,且第一荧光灯(2)、第二荧光灯(3)和第三荧光灯(4)均与入口托辊(5)平行。
6.如权利要求1所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:所述的背面检查机构包括第二荧光灯组、反光镜支架(11)、支臂(12)、底座(13)和反光镜(17);所述的反光镜(17)固定在反光镜支架(11)上;所述的第二荧光灯组设置在反光镜支架(11)上表面的边缘;所述反光镜支架(11)的上端下表面通过支臂(12)与固定在地面上的底座(13)销接,反光镜支架(11)的下端放置于地面,反光镜支架(11)的高点低于托辊支架上表面。
7.如权利要求6所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:所述的反光镜支架(11)为矩形;所述的第二荧光灯组包括第四荧光灯(14)、第五荧光灯(15)和第六荧光灯(16);所述的第四荧光灯(14)、第五荧光灯(15)和第六荧光灯(16)分别设置在矩形的反光镜支架(11)的上侧、左侧和右侧。
8.如权利要求6所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:所述的支臂(12)和底座(13)设置有两组。
9.如权利要求6所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:所述的反光镜(17)采用不锈钢材料制成。
10.如权利要求6所述的一种板带表面卧式检查装置,其特征在于:所述的入口托辊(5)和出口托辊(7)结构相同;所述的入口托辊(5)包括辊子、辊座和压盖;所述的辊子通过两端设置的压盖与辊座连接,所述的辊座固定在托辊支架上。
CN202110125871.6A 2021-01-29 2021-01-29 一种板带表面卧式检查装置 Pending CN112924464A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110125871.6A CN112924464A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种板带表面卧式检查装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110125871.6A CN112924464A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种板带表面卧式检查装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112924464A true CN112924464A (zh) 2021-06-08

Family

ID=76168510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110125871.6A Pending CN112924464A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种板带表面卧式检查装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112924464A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6012825A (en) * 1997-09-02 2000-01-11 Lighting Dimensions Defect highlighting luminaire and inspection area
US6629894B1 (en) * 1999-02-24 2003-10-07 Dolphin Advanced Technologies Pty Ltd. Inspection of playing cards
CN202481809U (zh) * 2012-02-17 2012-10-10 宝山钢铁股份有限公司 一种托辊切换装置
CN203117120U (zh) * 2013-03-15 2013-08-07 南阳汉冶特钢有限公司 一种检验钢板下表面质量的装置
CN103706669A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 中国重型机械研究院股份公司 重卷机组水平卧式检查站
CN104198494A (zh) * 2014-08-18 2014-12-10 苏州克兰兹电子科技有限公司 一种板带材表面缺陷的在线检测系统
CN106475425A (zh) * 2015-08-25 2017-03-08 宝山钢铁股份有限公司 一种带钢在线表面质量检查设备以及检查方法
CN107983782A (zh) * 2017-11-24 2018-05-04 山西太钢不锈钢股份有限公司 框架式辊道上在线快速检查下表面质量的方法
CN108872246A (zh) * 2018-05-29 2018-11-23 湖南科创信息技术股份有限公司 板面材料全视面缺陷检测系统
CN208398777U (zh) * 2018-07-20 2019-01-18 广东鸿翔工程检测咨询有限公司 一种路面桥梁用塑料管材直径检测装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6012825A (en) * 1997-09-02 2000-01-11 Lighting Dimensions Defect highlighting luminaire and inspection area
US6629894B1 (en) * 1999-02-24 2003-10-07 Dolphin Advanced Technologies Pty Ltd. Inspection of playing cards
CN202481809U (zh) * 2012-02-17 2012-10-10 宝山钢铁股份有限公司 一种托辊切换装置
CN203117120U (zh) * 2013-03-15 2013-08-07 南阳汉冶特钢有限公司 一种检验钢板下表面质量的装置
CN103706669A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 中国重型机械研究院股份公司 重卷机组水平卧式检查站
CN104198494A (zh) * 2014-08-18 2014-12-10 苏州克兰兹电子科技有限公司 一种板带材表面缺陷的在线检测系统
CN106475425A (zh) * 2015-08-25 2017-03-08 宝山钢铁股份有限公司 一种带钢在线表面质量检查设备以及检查方法
CN107983782A (zh) * 2017-11-24 2018-05-04 山西太钢不锈钢股份有限公司 框架式辊道上在线快速检查下表面质量的方法
CN108872246A (zh) * 2018-05-29 2018-11-23 湖南科创信息技术股份有限公司 板面材料全视面缺陷检测系统
CN208398777U (zh) * 2018-07-20 2019-01-18 广东鸿翔工程检测咨询有限公司 一种路面桥梁用塑料管材直径检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107764834B (zh) 一种自动检测透明零件表面缺陷的装置及其检测方法
US9588056B2 (en) Method for particle detection on flexible substrates
CN1461948A (zh) 偏光膜的检查方法及检查装置
CN205562412U (zh) 带钢表面缺陷视觉检测系统
CN113624784A (zh) 屏幕玻璃缺陷检测设备及其检测工艺
CN202794060U (zh) 一种用于检测玻璃基板中缺陷的装置
CN112924464A (zh) 一种板带表面卧式检查装置
CN203025117U (zh) 一种钢化玻璃检具
CN114624186A (zh) 一种外观检测设备
CN207095819U (zh) 一种激光打点导光板的检验平台
CN220584089U (zh) 一种光学膜视觉缺陷检测设备
CN210953862U (zh) 一种液晶屏划痕检测装置
CN209355985U (zh) 一种带补光功能的视觉检测装置
US3925049A (en) Flat glass inspection system and method
CN116642437A (zh) 一种平整度检测装置
CN108982547A (zh) 一种用于检测玻璃基板凹陷的装置
CN116124796A (zh) 一种光伏电池组件外观检测设备
CN215117066U (zh) 一种圆偏光片缺陷的检查装置
CN212159599U (zh) 覆膜铁表面检查装置
CN214894938U (zh) 一种光学元件的检测装置
CN215217440U (zh) 一种球面透镜用质检设备
CN208537879U (zh) 转角同轴光源
CN104913700A (zh) 一种电动车前挡风玻璃检具
CN216792068U (zh) 一种可突出液晶玻璃表面缺陷的光学检测设备
CN210142086U (zh) Cg检验架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210608