CN112923741A - 一种合金在线烘烤用余热回收处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合金在线烘烤用余热回收处理装置及其使用方法，涉及余热回收处理设备技术领域，包括底座，所述底座的底部四周均安装有万向轮，所述底座的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱的一侧固定连接有第二固定箱，本发明有益增效：设置有过滤网、第二弹簧、推杆和卡块，实现了方便进行拆卸，降低了人工劳动强度，设置有往复组件，提高了其内能使用效果，减少了余热未回收完导致的浪费，设置有净化组件，针对回收完成的热空气进行输送至净化箱的内部，通过第一过滤板、第四过滤板和电处理箱，实现了多重净化效果，实现了对环境的保护，设置有蓄电箱、支撑柱和太阳能板，实现了对太阳光的收集，节省了电力资源，降低了成本。

Description

一种合金在线烘烤用余热回收处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及余热回收处理设备技术领域，具体为一种合金在线烘烤用余热回收处理装置及其使用方法。

背景技术

合金是炼钢工艺中所需的重要原材料，合金的水分含量直接影响钢水的质量和出钢温度，合金材料烘烤后再使用，一方面烘烤的作用为了去除水份，减少钢水中的H，另一方面可以减少加入钢水过程中钢水的温度损耗，避免增加能耗，因此近年来合金烘烤工艺在钢的冶炼过程中已经得到非常普遍的应用。合金烘烤可以提高钢材的成品质量、降低冶炼成本。现有在对合金进行烘烤时会产生大量的热气，现有技术较为死板，现有的余热回收装置未对热空气进行初步过滤，使得回收余热时容易出现灰尘等颗粒物附着在余热管道上，使得需要频繁清洗，加大了人工劳动力强度，后期对过滤板拆卸时也较为麻烦，而且未对余热回收完成之后的热气进行过滤，直接排出，污染了大气环境，使得成本消耗增加，而且在进行余热回收时，当余热回收水管达到最高温度时，则无法继续进行余热回收，容易造成其中残留的热量浪费，因此本发明需要设计一种合金在线烘烤用余热回收处理装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合金在线烘烤用余热回收处理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合金在线烘烤用余热回收处理装置,包括底座，所述底座的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱的一侧固定连接有第二固定箱，所述第二固定箱的内部安装有过滤网，所述第二固定箱的一侧开设有与回收箱相连接的进风管道，所述回收箱的内部固定连接有余热回收水管，所述余热回收水管的一端延伸至回收箱的外侧固定连接有进水管道，所述余热回收水管的另一端固定连接有且位于第二固定箱上方的出水管道，所述余热回收水管的内部固定安装有第二温度传感器，所述回收箱的顶部开设有排风管道，所述回收箱的内部且位于余热回收水管的上方固定安装有第一温度传感器，所述底座的内部且位于余热回收水管的下方滑动连接有活塞压板，所述活塞压板的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下方且位于回收箱的内部固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱的内部安装有往复组件，所述底座的顶部且位于回收箱的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内部安装有净化组件。

优选的，所述往复组件包括固定框和齿条，所述第一固定箱的内部滑动连接有固定框，所述固定框的顶部与活塞杆固定连接，所述固定框的内壁固定安装有相对称的两个齿条，两个所述齿条之间转动连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮与两个齿条均啮合连接，所述不规则齿轮的轴心处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离不规则齿轮的一端固定连接有转动盘，所述第一固定箱的外侧固定安装有异步电机，所述异步电机的输出端贯穿第一固定箱且与转动盘固定连接，所述固定框的一侧固定连接有两个第二连接杆，所述回收箱的内部开设有两个配合第二连接杆使用的滑槽，所述第二连接杆均通过滑槽与回收箱滑动连接。

优选的，所述净化箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过连接管道与净化箱相连接，所述气泵的输入端通过连接管道与排风管道相连接。

优选的，所述净化组件包括第一过滤板和第二过滤板，所述净化箱的内部固定连接有第一过滤板，所述净化箱的内部且位于第一过滤板的下方固定连接有第二过滤板，所述净化箱的内部且位于第二过滤板的下方固定连接有第三过滤板，所述净化箱的内部且位于第三过滤板的下方固定连接有第四过滤板，所述净化箱的内部且位于第四过滤板的下方固定连接有电处理箱，所述净化箱的内部且位于电处理箱的出风口处固定安装有空气质量传感器，所述净化箱的一侧开设有排气管道，所述排气管道的顶部固定连接有回流管，所述回流管远离排气管道的一端与连接管道相连接。

优选的，所述第二固定箱的内部且位于过滤网的下方固定连接有连接箱，所述连接箱的内部固定安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端均固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有连接板，所述滑动板的一侧且位于连接板的下方固定连接有延伸至连接箱外侧的推杆，所述连接箱的内部且位于连接板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定安装有滑块，所述滑块与连接箱滑动连接，所述滑块的上方滑动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶部与过滤网固定连接，所述第三连接杆的一侧开设有凹槽，所述滑动板的一侧固定连接有配合凹槽使用的卡块。

优选的，所述回收箱的顶部固定连接有蓄电箱，所述回收箱的顶部且位于蓄电箱的一侧固定连接有支撑柱，所述回收箱的顶部且位于支撑柱的一侧固定连接有太阳能板。

优选的，所述净化箱的一侧且位于回流管的外侧固定安装有等距分布的固定块。

优选的，所述回流管靠近连接管道一端的外侧固定安装有第二阀门，所述回流管远离连接管道一端的外侧固定安装有第一阀门，所述排气管道靠近回流管一端的外侧固定安装有第三阀门。

优选的，所述第一过滤板的材质为纳米过滤棉材料，所述第二过滤板的材质为石英砂材料，所述第三过滤板的材质为多面空心球填料材料，所述第四过滤板的材质为活性炭材料，所述底座的底部四周均安装有万向轮。

优选的，所述净化箱的外侧固定安装有控制面板，所述第二阀门、异步电机、蓄电箱、太阳能板、第一温度传感器、气泵、电处理箱、空气质量传感器、第一阀门、第三阀门和第二温度传感器均与控制面板电性连接。

优选的，包括以下步骤：

S1、过滤网安装：当需要进行安装时，通过向推杆施力，使得滑动板向一侧滑动，使得第一弹簧均受力开始变形，流出空间，直至将第三连接杆插入连接箱内部，直至挤压滑块，使得第二弹簧受力开始变形，直至无法运动，松开推杆，在第一弹簧复位产生的力作用下，使得卡块滑入凹槽内部，实现固定安装；

S2、正常余热回收：通过余热回收水管进行余热回收；

S3、对余热充分回收：第一温度传感器对回收箱内部温度进行检测，第二温度传感器对余热回收水管内部温度进行检测，当温度过高，无法继续进行余热回收时，及时反馈至控制面板时，异步电机运转，通过输出端转动带动了转动盘转动，带动了第一连接杆转动，带动了不规则不规则齿轮转动，由于不规则齿轮的不规则结构，带动了与其啮合连接的齿条开始往复运转，实现了当齿牙运转到一侧时带动了固定框向上方运动，带动了活塞杆向上方运动，带动了活塞压板向上方运动，实现了回收箱内部的热空气挤压，通过排风管道正常排出热空气，当通过进风管道补充空气时，通过异步电机运转带动活塞压板正常复位；

S4、自给电力资源：通过蓄电箱蓄电箱和太阳能板太阳能板，实现对太阳光的收集；

S5、热空气净化：针对回收完成的热空气进行输送至净化箱内部，通过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、电处理箱和空气质量传感器进行最终审查，当符合要求则打开第三阀门，通过排气管道排出，当不符合要求则打开第一阀门通过回流管再次输送至净化箱内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有过滤网、第一弹簧、第二弹簧、推杆和卡块，工作人员在需要对过过滤网进行拆卸清洗时，通过向推杆施力，使得滑动板向一侧滑动，使得第一弹簧均受力开始变形，直至卡块从凹槽内部完全滑出，使得第二弹簧受力消失，复位产生的力会带动滑块向上方运动，带动了过滤网向上方运动，实现了方便进行拆卸，降低了人工劳动强度；

2、设置有往复组件，当第一温度传感器及时将内部温度变化反馈至控制面板，异步电机运转，通过输出端转动带动了转动盘转动，带动了第一连接杆转动，带动了不规则齿轮转动，由于不规则齿轮的不规则结构，带动了与其啮合连接的齿条开始往复运转，实现了当齿牙运转到一侧时带动了固定框向上方运动，带动了活塞杆向上方运动，带动了活塞压板向上方运动，实现了对回收箱内部的热空气挤压，提高了其内能使用效果，减少了余热未回收完导致的浪费；

3、设置有净化组件，针对回收完成的热空气进行输送至净化箱的内部，通过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和电处理箱，实现了多重净化效果，通过空气质量传感器进行最终审查，当符合要求则打开第三阀门，通过排气管道排出，当不符合要求则打开第一阀门通过回流管再次输送至净化箱内部，提高了对热空气的净化效果，实现了对环境的保护；

4、设置有蓄电箱、支撑柱和太阳能板，实现了对太阳光的收集，实现了自给供电，节省了电力资源，降低了成本。

附图说明

图1为本发明整体结构剖视图；

图2为本发明结构第一固定箱内部图；

图3为本发明净化箱内部结构图；

图4为本发明连接箱内部结构图。

图中：1-底座、2-万向轮、3-回收箱、4-净化箱、5-控制面板、6-第一固定箱、7-往复组件、701-固定框、702-齿条、703-不规则齿轮、704-第一连接杆、705-异步电机、706-转动盘、707-第二连接杆、8-活塞杆、9-活塞压板、10-净化组件、11-进风管道、12-出水管道、13-排风管道、14-进水管道、15-蓄电箱、16-支撑柱、17-太阳能板、18-余热回收水管、19-第一温度传感器、20-气泵、21-连接管道、22-排气管道、23-第一过滤板、24-第二过滤板、25-第三过滤板、26-第四过滤板、27-电处理箱、28-空气质量传感器、29-回流管、30-第一阀门、31-第二阀门、32-固定块、33-第三阀门、34-第二固定箱、35-过滤网、36-连接箱、37-第一弹簧、38-滑动板、39-推杆、40-连接板、41-限位块、42-第二弹簧、43-滑块、44-第三连接杆、45-卡块、46-凹槽、47-第二温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种合金在线烘烤用余热回收处理装置,包括底座1，底座1的顶部固定连接有回收箱3，回收箱3的一侧固定连接有第二固定箱34，第二固定箱34的内部安装有过滤网35，第二固定箱34的一侧开设有与回收箱3相连接的进风管道11，回收箱3的内部固定连接有余热回收水管18，余热回收水管18的一端延伸至回收箱3的外侧固定连接有进水管道14，余热回收水管18的另一端固定连接有且位于第二固定箱34上方的出水管道12，余热回收水管18的内部固定安装有第二温度传感器47，第二温度传感器47对余热回收水管18内部温度进行检测，回收箱3的顶部开设有排风管道13，回收箱3的内部且位于余热回收水管18的上方固定安装有第一温度传感器19，第一温度传感器19对回收箱3内部温度进行检测，底座1的内部且位于余热回收水管18的下方滑动连接有活塞压板9，活塞压板9的底部固定连接有活塞杆8，活塞杆8的下方且位于回收箱3的内部固定连接有第一固定箱6，第一固定箱6的内部安装有往复组件7，底座1的顶部且位于回收箱3的一侧固定连接有净化箱4，净化箱4的内部安装有净化组件10，提高了对热空气的净化效果，实现了对环境的保护。

进一步的，往复组件7包括固定框701和齿条702，第一固定箱6的内部滑动连接有固定框701，固定框701的顶部与活塞杆8固定连接，固定框701的内壁固定安装有相对称的两个齿条702，两个齿条702之间转动连接有不规则齿轮703，不规则齿轮703与两个齿条702均啮合连接，不规则齿轮703的轴心处固定连接有第一连接杆704，第一连接杆704远离不规则齿轮703的一端固定连接有转动盘706，第一固定箱6的外侧固定安装有异步电机705，异步电机705的输出端贯穿第一固定箱6且与转动盘706固定连接，固定框701的一侧固定连接有两个第二连接杆707，回收箱3的内部开设有两个配合第二连接杆707使用的滑槽，第二连接杆707均通过滑槽与回收箱3滑动连接，通过排风管道13正常排出热空气，当通过进风管道11补充空气时，活塞压板9正常复位。

进一步的，净化箱4的顶部固定安装有气泵20，气泵20的输出端通过连接管道21与净化箱4相连接，气泵20的输入端通过连接管道21与排风管道13相连接，实现了正常输送热空气。

进一步的，净化组件10包括第一过滤板23和第二过滤板24，净化箱4的内部固定连接有第一过滤板23，净化箱4的内部且位于第一过滤板23的下方固定连接有第二过滤板24，净化箱4的内部且位于第二过滤板24的下方固定连接有第三过滤板25，净化箱4的内部且位于第三过滤板25的下方固定连接有第四过滤板26，净化箱4的内部且位于第四过滤板26的下方固定连接有电处理箱27，净化箱4的内部且位于电处理箱27的出风口处固定安装有空气质量传感器28，净化箱4的一侧开设有排气管道22，排气管道22的顶部固定连接有回流管29，回流管29远离排气管道22的一端与连接管道21相连接，提高了整体的净化效果，实现了对环境的保护。

进一步的，第二固定箱34的内部且位于过滤网35的下方固定连接有连接箱36，连接箱36的内部固定安装有两个第一弹簧37，第一弹簧37的一端均固定连接有滑动板38，滑动板38的一侧固定连接有连接板40，滑动板38的一侧且位于连接板40的下方固定连接有延伸至连接箱36外侧的推杆39，连接箱36的内部且位于连接板40的一侧固定连接有限位块41，限位块41的顶部固定安装有第二弹簧42，第二弹簧42的顶部固定安装有滑块43，滑块43与连接箱36滑动连接，滑块43的上方滑动连接有第三连接杆44，第三连接杆44的顶部与过滤网35固定连接，第三连接杆44的一侧开设有凹槽46，滑动板38的一侧固定连接有配合凹槽46使用的卡块45，实现了方便进行拆卸，降低了人工劳动强度，减少了热空气中的灰尘颗粒物附着在管道内壁，不利于后期进行清理的情况。

进一步的，回收箱3的顶部固定连接有蓄电箱15，回收箱3的顶部且位于蓄电箱15的一侧固定连接有支撑柱16，回收箱3的顶部且位于支撑柱16的一侧固定连接有太阳能板17，实现了对太阳光的收集，实现了自给供电，节省了电力资源，降低了成本。

进一步的，净化箱4的一侧且位于回流管29的外侧固定安装有等距分布的固定块32，提高了固定效果。

进一步的，回流管29靠近连接管道21一端的外侧固定安装有第二阀门31，回流管29远离连接管道21一端的外侧固定安装有第一阀门30，排气管道22靠近回流管29一端的外侧固定安装有第三阀门33，方便进行控制输送与输出。

进一步的，第一过滤板23的材质为纳米过滤棉材料，第二过滤板24的材质为石英砂材料，第三过滤板25的材质为多面空心球填料材料，第四过滤板26的材质为活性炭材料，提高了整体的净化效果，实现了对环境的保护，底座1的底部四周均安装有万向轮2。

进一步的，净化箱4的外侧固定安装有控制面板5，第二阀门31、异步电机705、蓄电箱15、太阳能板17、第一温度传感器19、气泵20、电处理箱27、空气质量传感器28、第一阀门30、第三阀门33和第二温度传感器47均与控制面板5电性连接，实现了整体的正常运行。

其中，包括以下步骤：

S1、过滤网35安装：当需要进行安装时，通过向推杆39施力，使得滑动板38向一侧滑动，使得第一弹簧37均受力开始变形，流出空间，直至将第三连接杆44插入连接箱36内部，直至挤压滑块43，使得第二弹簧42受力开始变形，直至无法运动，松开推杆39，在第一弹簧37复位产生的力作用下，使得卡块45滑入凹槽46内部，实现固定安装；

S2、正常余热回收：通过余热回收水管18进行余热回收；

S3、对余热充分回收：第一温度传感器19对回收箱3内部温度进行检测，第二温度传感器47对余热回收水管18内部温度进行检测，当温度过高，无法继续进行余热回收时，及时反馈至控制面板5时，异步电机705运转，通过输出端转动带动了转动盘706转动，带动了第一连接杆704转动，带动了不规则不规则齿轮703转动，由于不规则齿轮703的不规则结构，带动了与其啮合连接的齿条702开始往复运转，实现了当齿牙运转到一侧时带动了固定框701向上方运动，带动了活塞杆8向上方运动，带动了活塞压板9向上方运动，实现了回收箱3内部的热空气挤压，通过排风管道13正常排出热空气，当通过进风管道11补充空气时，通过异步电机705运转带动活塞压板9正常复位；

S4、自给电力资源：通过蓄电箱15和太阳能板17，实现对太阳光的收集；

S5、热空气净化：针对回收完成的热空气进行输送至净化箱4内部，通过第一过滤板23、第二过滤板24、第三过滤板25、第四过滤板26、电处理箱27和空气质量传感器28进行最终审查，当符合要求则打开第三阀门33，通过排气管道22排出，当不符合要求则打开第一阀门30通过回流管29再次输送至净化箱4内部。

具体的，第一温度传感器19和第二温度传感器47型号均为SHT11，空气质量传感器28型号为TVOC-SY210，使用本发明时：具体工作原理如下：在进行使用时，工作人员通过万向轮2移动至所需工作地点，通过进风管道11正常输送热空气，通过过滤网35所需初步过滤，工作人员在需要对过过滤网35进行拆卸清洗时，通过向推杆39施力，使得滑动板38向一侧滑动，使得第一弹簧37均受力开始变形，直至卡块45从凹槽46内部完全滑出，使得第二弹簧42受力消失，复位产生的力会带动滑块43向上方运动，带动了过滤网35向上方运动，实现了方便进行拆卸，降低了人工劳动强度，减少了热空气中的灰尘颗粒物附着在管道内壁，不利于后期进行清理的情况，正常情况时，通过余热回收水管18进行余热回收，第一温度传感器19对回收箱3内部温度进行检测，第二温度传感器47对余热回收水管18内部温度进行检测，当温度过高，无法继续进行余热回收时，及时反馈至控制面板5时，异步电机705运转，通过输出端转动带动了转动盘706转动，带动了第一连接杆704转动，带动了不规则齿轮703转动，由于不规则齿轮703的不规则结构，带动了与其啮合连接的齿条702开始往复运转，实现了当齿牙运转到一侧时带动了固定框701向上方运动，带动了活塞杆8向上方运动，带动了活塞压板9向上方运动，实现了对回收箱3内部的热空气挤压，提高了其内能使用效果，减少了余热未回收完导致的浪费，通过排风管道13正常排出热空气，当通过进风管道11补充空气时，活塞压板9正常复位，针对回收完成的热空气进行输送至净化箱4的内部，通过第一过滤板23、第二过滤板24、第三过滤板25、第四过滤板26和电处理箱27，实现了多重净化效果，通过空气质量传感器28进行最终审查，当符合要求则打开第三阀门33，通过排气管道22排出，当不符合要求则打开第一阀门30通过回流管29再次输送至净化箱4内部，提高了对热空气的净化效果，实现了对环境的保护，设置有蓄电箱15、支撑柱16和太阳能板17，实现了对太阳光的收集，实现了自给供电，节省了电力资源，降低了成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有回收箱(3)，所述回收箱(3)的一侧固定连接有第二固定箱(34)，所述第二固定箱(34)的内部安装有过滤网(35)，所述第二固定箱(34)的一侧开设有与回收箱(3)相连接的进风管道(11)，所述回收箱(3)的内部固定连接有余热回收水管(18)，所述余热回收水管(18)的一端延伸至回收箱(3)的外侧固定连接有进水管道(14)，所述余热回收水管(18)的另一端固定连接有且位于第二固定箱(34)上方的出水管道(12)，所述余热回收水管(18)的内部固定安装有第二温度传感器(47)，所述回收箱(3)的顶部开设有排风管道(13)，所述回收箱(3)的内部且位于余热回收水管(18)的上方固定安装有第一温度传感器(19)，所述底座(1)的内部且位于余热回收水管(18)的下方滑动连接有活塞压板(9)，所述活塞压板(9)的底部固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的下方且位于回收箱(3)的内部固定连接有第一固定箱(6)，所述第一固定箱(6)的内部安装有往复组件(7)，所述底座(1)的顶部且位于回收箱(3)的一侧固定连接有净化箱(4)，所述净化箱(4)的内部安装有净化组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述往复组件(7)包括固定框(701)和齿条(702)，所述第一固定箱(6)的内部滑动连接有固定框(701)，所述固定框(701)的顶部与活塞杆(8)固定连接，所述固定框(701)的内壁固定安装有相对称的两个齿条(702)，两个所述齿条(702)之间转动连接有不规则齿轮(703)，所述不规则齿轮(703)与两个齿条(702)均啮合连接，所述不规则齿轮(703)的轴心处固定连接有第一连接杆(704)，所述第一连接杆(704)远离不规则齿轮(703)的一端固定连接有转动盘(706)，所述第一固定箱(6)的外侧固定安装有异步电机(705)，所述异步电机(705)的输出端贯穿第一固定箱(6)且与转动盘(706)固定连接，所述固定框(701)的一侧固定连接有两个第二连接杆(707)，所述回收箱(3)的内部开设有两个配合第二连接杆(707)使用的滑槽，所述第二连接杆(707)均通过滑槽与回收箱(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述净化箱(4)的顶部固定安装有气泵(20)，所述气泵(20)的输出端通过连接管道(21)与净化箱(4)相连接，所述气泵(20)的输入端通过连接管道(21)与排风管道(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述净化组件(10)包括第一过滤板(23)和第二过滤板(24)，所述净化箱(4)的内部固定连接有第一过滤板(23)，所述净化箱(4)的内部且位于第一过滤板(23)的下方固定连接有第二过滤板(24)，所述净化箱(4)的内部且位于第二过滤板(24)的下方固定连接有第三过滤板(25)，所述净化箱(4)的内部且位于第三过滤板(25)的下方固定连接有第四过滤板(26)，所述净化箱(4)的内部且位于第四过滤板(26)的下方固定连接有电处理箱(27)，所述净化箱(4)的内部且位于电处理箱(27)的出风口处固定安装有空气质量传感器(28)，所述净化箱(4)的一侧开设有排气管道(22)，所述排气管道(22)的顶部固定连接有回流管(29)，所述回流管(29)远离排气管道(22)的一端与连接管道(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述第二固定箱(34)的内部且位于过滤网(35)的下方固定连接有连接箱(36)，所述连接箱(36)的内部固定安装有两个第一弹簧(37)，所述第一弹簧(37)的一端均固定连接有滑动板(38)，所述滑动板(38)的一侧固定连接有连接板(40)，所述滑动板(38)的一侧且位于连接板(40)的下方固定连接有延伸至连接箱(36)外侧的推杆(39)，所述连接箱(36)的内部且位于连接板(40)的一侧固定连接有限位块(41)，所述限位块(41)的顶部固定安装有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)的顶部固定安装有滑块(43)，所述滑块(43)与连接箱(36)滑动连接，所述滑块(43)的上方滑动连接有第三连接杆(44)，所述第三连接杆(44)的顶部与过滤网(35)固定连接，所述第三连接杆(44)的一侧开设有凹槽(46)，所述滑动板(38)的一侧固定连接有配合凹槽(46)使用的卡块(45)。

6.根据权利要求4所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述回收箱(3)的顶部固定连接有蓄电箱(15)，所述回收箱(3)的顶部且位于蓄电箱(15)的一侧固定连接有支撑柱(16)，所述回收箱(3)的顶部且位于支撑柱(16)的一侧固定连接有太阳能板(17)。

7.根据权利要求4所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述净化箱(4)的一侧且位于回流管(29)的外侧固定安装有等距分布的固定块(32)。

8.根据权利要求6所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述回流管(29)靠近连接管道(21)一端的外侧固定安装有第二阀门(31)，所述回流管(29)远离连接管道(21)一端的外侧固定安装有第一阀门(30)，所述排气管道(22)靠近回流管(29)一端的外侧固定安装有第三阀门(33)。

9.根据权利要求4所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述第一过滤板(23)的材质为纳米过滤棉材料，所述第二过滤板(24)的材质为石英砂材料，所述第三过滤板(25)的材质为多面空心球填料材料，所述第四过滤板(26)的材质为活性炭材料，所述底座(1)的底部四周均安装有万向轮(2)。

10.根据权利要求8所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置，其特征在于：所述净化箱(4)的外侧固定安装有控制面板(5)，所述第二阀门(31)、异步电机(705)、蓄电箱(15)、太阳能板(17)、第一温度传感器(19)、气泵(20)、电处理箱(27)、空气质量传感器(28)、第一阀门(30)、第三阀门(33)和第二温度传感器(47)均与控制面板(5)电性连接。

11.根据权利要求10所述的一种合金在线烘烤用余热回收处理装置及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、过滤网(35)安装：当需要进行安装时，通过向推杆(39)施力，使得滑动板(38)向一侧滑动，使得第一弹簧(37)均受力开始变形，流出空间，直至将第三连接杆(44)插入连接箱(36)内部，直至挤压滑块(43)，使得第二弹簧(42)受力开始变形，直至无法运动，松开推杆(39)，在第一弹簧(37)复位产生的力作用下，使得卡块(45)滑入凹槽(46)内部，实现固定安装；

S2、正常余热回收：通过余热回收水管(18)进行余热回收；

S3、对余热充分回收：第一温度传感器(19)对回收箱(3)内部温度进行检测，第二温度传感器(47)对余热回收水管(18)内部温度进行检测，当温度过高，无法继续进行余热回收时，及时反馈至控制面板(5)时，异步电机(705)运转，通过输出端转动带动了转动盘(706)转动，带动了第一连接杆(704)转动，带动了不规则不规则齿轮(703)转动，由于不规则齿轮(703)的不规则结构，带动了与其啮合连接的齿条(702)开始往复运转，实现了当齿牙运转到一侧时带动了固定框(701)向上方运动，带动了活塞杆(8)向上方运动，带动了活塞压板(9)向上方运动，实现了回收箱(3)内部的热空气挤压，通过排风管道(13)正常排出热空气，当通过进风管道(11)补充空气时，通过异步电机(705)运转带动活塞压板(9)正常复位；

S4、自给电力资源：通过蓄电箱(15)蓄电箱和太阳能板(17)，实现对太阳光的收集；

S5、热空气净化：针对回收完成的热空气进行输送至净化箱(4)内部，通过第一过滤板(23)、第二过滤板(24)、第三过滤板(25)、第四过滤板(26)、电处理箱(27)和空气质量传感器(28)进行最终审查，当符合要求则打开第三阀门(33)，通过排气管道(22)排出，当不符合要求则打开第一阀门(30)通过回流管(29)再次输送至净化箱(4)内部。

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